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TB10305-2009铁路轨道工程施工安全技术规程(可编辑).doc

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资源描述

1、TB10305-2009铁路轨道工程施工安全技术规程Generated by Foxit PDF CreatorFoxit Software/.For evaluation only中华人民共和国行业标准 TBTB10305?2009 J 948-2009铁路轨道工程施工安全技术规程 Safety Constructional Regulations for RailwayTrack Engineering 2009?09?24 发布 2009?09?24 实施中华人民共和国铁道部 发布 Generated by Foxit PDF CreatorFoxit Software/.For eva

2、luation only中华人民共和国行业标准铁路轨道工程施工安全技术规程Safety Constructional Regulations for RailwayTrack EngineeringTB10305?2009 J 948-2009主编单位:中铁一局集团有限公司 批准部门:中华人民共和国铁道部 施行日期:2 0 0 9 年 9 月 24 日 中国铁道出版社 2009年 北京Generated by Foxit PDF CreatorFoxit Software/.For evaluation only关于印发铁路工程基本作业施工安全技术规程 等六项施工安全标准的通知 铁建设2009

3、181 号 现印发铁路工程基本作业施工安全技术规程(TB 10301-2009)、 铁路路基工程施工安全技术规程(TB 10302-2009)、 铁路桥涵工程施工安全技术规程(TB 10303-2009)、 铁路隧道工程施工安全技术规程(TB 10304-2009)、铁路轨道工程施工安全技术规程(TB 10305-2009)、 铁路通信、信号、电力、电力牵引供电施工安全技术规程(TB 10306-2009),自发布之日起施行,铁道部原发铁路工程施工安全技术规程(上册)(TB 10401.1-2003)及铁路工程施工安全技术规程(下册)(TB 10401.2-2003)同时废止。本标准由铁道部建

4、设管理司负责解释,由铁路工程技术标准所、中国铁道出版社组织出版发行。中华人民共和国铁道部 二?九年九月二十四日 1 Generated by Foxit PDF CreatorFoxit Software/.For evaluation only前 言 本规程是根据铁道部关于印发 2008年铁路工程建设标准编制计划的通知(铁建设函20071374 号)的要求,为适应大规模高标准铁路建设安全生产的需要,全面落实质量、安全、工期、投资效益、环境保护、技术创新“六位一体”的建设管理要求,进一步规范铁路轨道工程施工安全管理和施工作业行为,在铁路工程施工安全技术规程(TB10401-2003)基础上修订

5、而成的。 本规程编制过程中,认真贯彻了国家有关安全生产的法律法规,借鉴了国内外有关施工安全的先进理念和方法,在深入开展专题调研的基础上,系统分析了铁路轨道工程施工中的安全管理现状和典型事故案例,全面总结了铁路轨道工程施工安全的经验和教训,并广泛征求了有关方面的意见。本规程从技术、管理两个方面,并按管理层、技术层、作业层等三个层次,规范了建设、勘察设计、施工、监理单位等建设各方的工作内容与技术要求,体现了系统性、针对性和可操作性,突出了对铁路轨道工程施工安全的控制和指导作用,建设各方必须严格执行。 本规程共分 11章,主要内容包括:总则,基本规定,轨道材料的堆放、装卸和搬运,有砟道床施工,无砟道

6、床施工,无缝线路铺设,有缝线路铺设,道岔铺设,营业线轨道施工,工程运输,相关工程。 本规程修订的主要内容: 1. 纳入了近几年来国家和铁道部有关法律、法规和技术标准等对安全生产工作的新要求。 2. 规定了建设各方管理层、技术层和作业层的详细工作内容及具体操作要求。 3. 明确了施工现场危险源和危害因素辨识与管理、风险管理、专项施工方案编制、应急预案编制与演练等方面的内容。 4. 提出了施工安全管理检查表、施工安全技术检查表及施工安全作业检查表,促进安全管理标准化。 5. 采用了作业层易于理解和接受的直观简图,细化和有效落实安全操作要求。 6. 强调了安全教育培训工作,特别明确了施工单位各类人员

7、的安全教育培2 Generated by Foxit PDF CreatorFoxit Software/.For evaluation only训时间。 7. 对轨道工程近几年采用的新技术、新工艺、新设备、新材料进行了系统调研,并纳入到规程相应章节。 8. 增加了安全管理方面的内容;增加了轨道工程施工建设各方职责、铺轨基地设置及人员管理要求;部分章节单独设置了机械设备使用一节。 9. 按轨道工程分部、分项工程及施工特点重新划分了各章节,结合近几年采用的“四新”技术,增加了无砟道床施工、无缝线路铺设、道岔铺设等内容。 10. 轨道材料的堆放、装卸和搬运章节中增加了长钢轨吊装及存放、双块式轨枕吊

8、装及存放、轨道板吊装及存放、道岔吊装及存放等安全技术内容。 11. 营业线轨道铺设章节按改建营业线和增建二线铺轨分别进行了编制,同时结合铁道部营业线施工安全方面最新的规定进行了修订。 12. 工程运输章节增加了营业线工程运输内容。 本规程全部条文均为强制性条文,必须严格执行。 在执行本规程过程中,希望各单位结合工程实践,认真总结经验,积累资料。如发现需要修改和补充之处,请及时将意见及有关资料寄交中铁一局集团有限公司(陕西省西安市雁塔路北段 1号,邮政编码:),并抄送铁道部经济规划研究院(北京市海淀区羊坊店路甲 8号,邮政编码:),供今后修订时参考。 本规程由铁道部建设管理司负责解释。 本规程主

9、编单位:中铁一局集团有限公司。 本规程参编单位:中铁二局集团有限公司、中铁二十三局集团有限公司。 本规程主要起草人:李永鹏、孙柏辉、杨宏伟、曹德志、韩连军、吉世明、张玉唯、王海霞、崔毅、贺庆、李育朝、简广勇、王伟、宁善佑、妙宏刚、丁彦斌、汪朋、吴正新、巫广宁、陈杰、龚成光、徐振龙。3 Generated by Foxit PDF CreatorFoxit Software/.For evaluation only目 次 1 总则 1 2 基本规定3 3 轨道材料的存放、装卸和搬运6 3.1 一般规定6 3.2 铺轨基地设置.7 3.3 轨料存放9 3.4 钢轨装卸、搬运.14 3.5 轨枕及扣

10、配件装卸、搬运16 3.6 轨道板装卸、运输17 3.7 道砟装卸、运输.18 3.8 道岔装卸、运输.20 3.9 机械设备的使用.22 4 有砟道床施工 28 4.1 一般规定.28 4.2 铺轨前铺砟28 4.3 上砟整道.29 4.4 机械设备的使用.33 5 无砟道床施工 36 5.1 一般规定.36 5.2 枕式无砟道床 37 5.3 板式无砟道床 40 5.4 机械设备的使用.42 6 无缝线路铺设 47 6.1 一般规定.47 6.2 基地钢轨焊接 47 6.3 长钢轨铺设50 6.4 工地钢轨焊接 52 6.5 无缝线路应力放散及锁定544 Generated by Foxi

11、t PDF CreatorFoxit Software/.For evaluation only6.6 轨道整理及钢轨预打磨.55 6.7 机械设备的使用.57 7 有缝线路铺设 62 7.1 一般规定.62 7.2 轨排组装.62 7.3 机械铺轨.65 7.4 人工铺轨.67 7.5 机械设备的使用.68 8 道岔铺设.71 8.1 一般规定.71 8.2 无砟道岔铺设 72 8.3 有砟道岔铺设 73 8.4 机械设备的使用.76 9 工程运输.78 9.1 一般规定.78 9.2 轨道材料装载加固79 9.3 新线工程运输 79 9.4 营业线工程运输.85 10 营业线轨道施工.88

12、 10.1 一般规定.88 10.2 改建营业线90 10.3 增建二线铺轨 98 10.4 机械设备的使用 101 11 相关工程 102 附录 A 施工防护信号备品.104 附录 B 施工临时道口防护备品 105 本规程用词说明.106 铁路轨道工程施工安全技术规程条文说明1075 Generated by Foxit PDF CreatorFoxit Software/.For evaluation only1 总则 1.0.1 为贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,体现以人为本的理念,落实质量、安全、工期、投资效益、环境保护、技术创新“六位一体”的铁路建设管理要求,

13、规范铁路轨道工程施工安全管理和施工作业行为,保障人身、设备、设施及行车安全,预防事故发生,制定本规程。 1.0.2 本规程适用于新建、改建铁路轨道工程施工。 1.0.3 铁路工程施工应建立健全质量、环境、职业健康安全管理体系,对施工安全管理、施工安全技术、施工安全作业进行全过程、全方位管理与控制。 1.0.4 铁路工程施工应严格按设计文件进行,全面贯彻设计意图,达到设计要求的安全使用功能,保障铁路运营安全。 1.0.5 建设、勘察设计、监理、施工等建设各方应坚持“管生产必须管安全”的原则,设置安全生产管理机构,配备安全管理人员,制定安全生产规章制度,落实安全生产责任制。 1.0.6 建设各方人

14、员必须熟悉和遵守有关安全生产的法律法规和本规程的规定,经培训合格方准上岗。特种作业人员必须经专业培训并考核合格后持证上岗。 1.0.7 建设各方必须采用合格的机械设备、仪器仪表、材料和安全防护用品等。 1.0.8 施工组织设计应包含安全保障措施。危险性较大的施工作业应编制专项施工方案,并按有关规定经审批后实施。 1.0.9 建设各方应根据工程特点和施工环境进行危险源辨识,对重大危险源编制应急预案,成立应急组织,配备应急物资,并按规定组织培训和演练。 1.0.10 安全生产费用应及时足额拨付并专项管理使用。 1.0.11 铁路轨道工程施工必须遵守国家有关劳动保护的法规,积极改善施工条件,降低作业

15、人员劳动强度,并按规定配备劳动保护和安全防护等用品。 1.0.12 同一工点有多个单位同时施工或不同专业交叉作业时,应共同拟定现场的安全技术管理办法,做好协调,共同执行。 1.0.13 施工过程中应及时掌握气象、水文和地质灾害等相关信息,做好防范和应急工作。 1.0.14 建设各方应按规定进行安全生产检查,对事故隐患必须及时采取整改1 Generated by Foxit PDF CreatorFoxit Software/.For evaluation only措施。 1.0.15 铁路轨道工程施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,必须制定相应的安全技术措施,并对有关施工人员进行安全生

16、产教育培训。 1.0.16 联调联试应纳入施工组织设计,保证必要的人员、机具及测试仪器的配备,并必须严格做到试车不施工,施工不试车。 1.0.17 营业线施工及有可能影响营业线运行安全的施工,必须严格执行现行国家及铁路有关安全生产及施工安全的规定。 1.0.18 本规程应与铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301 配套使用。 1.0.19 铁路轨道工程施工安全除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2 Generated by Foxit PDF CreatorFoxit Software/.For evaluation only2 基本规定 2.0.1 建设各方应按铁路工程基

17、本作业施工安全技术规程TB10301-2009第 2.1节的规定,结合工程实际和项目特点,明确施工安全责任,制定施工安全措施,加强施工安全管理,有效预防事故发生。 2.0.2 建设各方应按铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301-2009第 2.2节的规定做好施工安全管理工作。施工安全管理工作应按表 2.0.2 进行检查并做好记录。 表 2.0.2 施工安全管理检查表 项目(工程)名称建设单位 项目负责人勘察设计单位 项目负责人监理单位 总监理工程师施工单位项目负责人序号 检查项目 检查情况 1 安全管理组织机构 2 安全资源配置 3 安全管理制度 4 安全管理目标 5 安全教育培训 6

18、 专项施工方案 7 安全技术交底8 应急预案检查单位: 被检查单位: 负责人:(签名) 负责人:(签名) 日 期: 年 月 日 日 期: 年 月 日2.0.3 建设各方应按铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301-2009第 2.3节的规定做好施工安全技术工作。施工安全技术工作应按表 2.0.3 进行检查并做好记录。3 Generated by Foxit PDF CreatorFoxit Software/.For evaluation only表 2.0.3 施工安全技术检查表 项目(工程)名称施工单位 项目负责人序号 主要检查内容及要求 检查情况设计文件齐全 1 设计文件设计文件现

19、场核对2 安全技术标准 安全标准齐全、有效实施性施工组 包含相应的安全技术措施 3 织设计编制、审批程序符合要求营业线施工、工程运输等应编4 专项施工方案 制专项施工方案编制、审批程序符合要求制定操作规程和维修保养计划 5 机械设备 设备检验、鉴定记录建立管理台帐按规定对管理人员和作业人员6 安全生产培训 进行培训、考核并有记录特种作业人员持证上岗7 施工安全协议 签订相关施工安全协议包含相应的安全操作要求 8 作业指导书编制、审批程序符合要求编制各级施工安全技术交底文9 安全技术交底 件并按规定交底交底记录签认齐全制定安全检查计划 10 安全检查检查、整改记录齐全11 施工日志 施工安全情况

20、记载真实完整编制设计、施工方案 大型临时工程12 及过渡工程检查验收 检查单位: 被检查单位: 负责人:(签名) 负责人:(签名) 日 期: 年 月 日 日 期: 年 月 日2.0.4 作业班组每班应按本规程各章节中“施工作业安全检查表”进行检查并做好记录。 2.0.5 对安全检查中发现的不符合的情况,应按表 2.0.5 签发整改通知单,限期整改,并跟踪验证。4 Generated by Foxit PDF CreatorFoxit Software/.For evaluation only表 2.0.5 安全检查整改通知单 项目(工程)名称存在问题及整改要求: 限年 月 日前整改完成检查方:

21、受检方:检查人:(签名) 接收人:(签名) 日 期:日 期: 整改措施: 受检方负责人:(签名) 计划完成日期: 年 月 日 验证结果:验证人:(签名)验证日期:年月日 2.0.6 建设各方应按铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301-2009第 2.5节的规定对参建人员进行有针对性的培训,未经培训或培训不合格者不得上岗。 2.0.7 作业班组负责人在每天开工前,应进行班前安全讲话,向作业人员强调安全注意事项。 2.0.8 进入施工现场的所有人员,必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。5 Generated by Foxit PDF CreatorFoxit Software/.For ev

22、aluation only3 轨道材料的存放、装卸和搬运 3.1 一般规定 3.1.1 轨道材料的存放、装卸和搬运作业应考虑下列主要危险源、危害因素: 1 轨料存放场地不平实,承载力不够。 2 轨料存放重心偏移或倾斜、层数超限、支点间距不合理、侵入限界。 3 钢轨卸车撬棍作业方法不当、滑轨安放不稳、下方站人。 4 轨料吊装时轨料捆扎不牢、挂钩不稳、重心偏斜、下方站人。5 吊装钢丝绳搭接不符合要求、损伤超标,吊具、构架磨损、脱焊、锈蚀严重。 6 群吊底座混凝土基础埋深不够、尺寸不合理。 7 轨料搬运时超限、超载、偏载、捆扎不牢,运输道路不符合规定。 8 客货混装,车未停稳上、下人。 3.1.2

23、对所储存的物资要分类、分规格、分厂家存放,对可能危害人身健康安全和环境的物资必须单独存放,明显标识。 3.1.3 轨料应按指定的场地堆码稳固,下重上轻、摆放整齐,避免重心偏移或倾斜,严禁侵入限界。 3.1.4 轨料的堆放、装卸和搬运应组织足够的劳力,选用适当的工具,由专人统一指挥进行,夜间装卸料应有照明。 3.1.5 轨料装车不得超限、超载和偏载,并应捆绑牢固。铁路运输时,要严格按照铁路装载加固方案规定装载加固。 3.1.6 运送散装轨料应按要求加固;运送跨装轨料必须按加固方案捆绑和支挡,跨装车辆间的提钩杆应绑牢,车钩钩头应加装防伸缩夹具,防止轨料串动。 3.1.7 料车运行中发现装载不良,必

24、须立即停车整理加固。未经整理加固,严禁继续运行。 3.1.8 轨料卸车时,施工人员在列车未停稳前,不应打开车门及做其他影响安全的准备工作。开车门时,车上人员应离开车门附近,车下人员不应站在车门下面。车辆如需移动,应事先与车上施工人员取得联系,并检查线路上有无障碍物。 3.1.9 不应客货混装,车未停稳前随车装卸人员严禁上下车。在装卸车的过程6 Generated by Foxit PDF CreatorFoxit Software/.For evaluation only中,任何人不得钻车、扒车,不得在车下坐、卧和休息,如图 3.1.9所示。装卸车时,料车应停稳并做好防溜。图 3.1.9 装卸

25、车过程中不得钻车及在车下坐卧 3.1.10 除风动卸砟车外,运输及装载设备运行中,严禁装卸轨料。 3.1.11 所卸轨料,应摆放平稳。当工程列车上所装料具需在途中先卸一部分时,卸后车上剩余料具不得偏载。 3.1.12 吊装钢轨、轨枕、轨道板、道岔及道岔轨排等作业应符合下列规定: 1 起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。 2 吊装作业机械司机必须服从指挥。吊装前仔细检查钢丝绳,并确认绑扎牢固后方可起吊,起吊时下层作业人员必须保持在安全距离以外。3 吊装作业时,要经常检查钢丝绳、吊钩、夹具、吊架等的安全状况,吊臂下严禁站人。

26、 3.1.13 轨料运输道路应符合下列规定: 1 运输道路应平整、压实,满足轨料运输要求,上道出入口坡度不应太大,运输时避免轨料相互碰伤或滑落。 2 运输车辆上下过渡区域内应做好顺坡。 3 对轨料运输的临时轨道线路应经常检查、维护,确保不发生移位和变形。 3.2 铺轨基地设置 3.2.1 铺轨基地的各项设施和布置应符合下列规定:7 Generated by Foxit PDF CreatorFoxit Software/.For evaluation only1 基地联络线的坡度和曲线半径,应根据地形、运量和作业方法确定,并按有关规定设置安全设施。 2 基地布置应根据地形和生产方式,使调车作业

27、顺向,材料堆置合理,取送方便,并应使各种起重吊运机械移动距离最短。 3 基地内应设置消防车通道,并保持畅通。 4 相邻料堆间,应根据作业需要,留有不小于 0.5m的距离。场内堆置物与轨道及走行线间应留有安全距离。 5 基地内主要通道上的单开道岔不得小于 9号。 6 基地内线路平、纵断面应符合下列要求: 1 采用轨排法施工时,轨排组装线应为直线; 2 装卸线应设在直线上,坡度不得大于 1.5,困难条件下,坡度不得大于 2.5,作业时应有防止车辆溜逸措施; 3 有长轨列车通过的线路曲线半径不得小于 300m,设置反向曲线地段夹直线长度应符合相关技术要求,确保列车运行安全。 3.2.2 基地内轨道标

28、准、股道布置、线路平纵断面和建筑限界,应满足大型机械和机车车辆的作业、停放、进出及检修要求。 3.2.3 在布置轨排场时应确保轨料卸车、储存,轨排钉联、装车、调车作业和列车编组等相互间不干扰,卸料不侵限,拼装作业不零乱,轨排钉联井然有序,行车组织方便安全。 3.2.4 基地基底处理应满足轨料、设备等荷载对地基承载力的要求。 3.2.5 轨排钉联生产线两旁及装卸线两侧的料具堆码整齐,不影响取送车作业和司机对位的视线。线路两侧轨料堆放不得侵限。 3.2.6 轨节场内的硫磺仓库和锚固车间距木枕堆放区不得小于50m,并应有防火措施。 3.2.7 易燃易爆品仓库的布置应符合防火、防爆安全距离要求,库区应

29、设置围栏,使用中应配足消防设备,库内物品不得与其他物品混放,并建立严格的进出库制度,由专人管理。 3.2.8 起重设备和各种轨道车辆,应有防溜设施,走行线尽头应设车挡和警示标志,如图 3.2.8 所示。 8 Generated by Foxit PDF CreatorFoxit Software/.For evaluation only图 3.2.8 起重设备和各种轨道车辆防溜设施 3.2.9 基地范围及施工现场应有良好的排水系统,并应符合环保、水保要求。作业场所的温度、噪声、空气质量等应符合国家规定标准。 3.2.10 铺轨基地设置应按表 3.2.10 进行检查,并认真填写检查记录表。对检查

30、中发现的不符合规定的情况,应按表 2.0.5 签发安全检查整改通知单,限期整改,并跟踪验证。 表 3.2.10 铺轨基地设置安全检查表 项目(工程)名称施工地点序号 检查项目 对应条文号 检查情况 1 铺轨基地各项设施和布置 3.2.12 基地内轨道标准、限界等 3.2.23 轨排生产场布置 3.2.34 铺轨基地基底处理 3.2.45 轨排钉联线两侧轨料堆放 3.2.56 硫磺仓库和锚固间设置 3.2.6易燃易爆品仓库设置 7 3.2.7防遛、车挡及警示标志设置 8 3.2.89 基地防排水、环保及水保 3.2.9检查方: 受检方: 检查人:(签名)接收人:(签名) 年 月 日年 月 日3.

31、3 轨料存放 3.3.1 材料堆码基底应平实,承载力符合要求。轨料底层应架空,并有良好的9 Generated by Foxit PDF CreatorFoxit Software/.For evaluation only排水系统。 3.3.2 钢轨整理后应分类垛码,并符合下列规定: 1 钢轨起吊应缓起、轻落,并保持钢轨基本平直。 2 支垫应采用硬杂木或钢轨,与各层钢轨垂直放置,间距5m7.5m,上下层同位。 3 钢轨采用正放或扣放堆码时,应符合下列要求: 1 基底及各层之间支垫平稳; 2 向上每层收台尺寸不应小于一个轨底宽度; 3 在行车线两侧堆码时,应有临时支挡和捆绑措施。 4 百米钢轨存

32、放台位应防止下沉。 3.3.3 钢轨连接件存放应符合下列规定: 1 鱼尾板应分层交互码垛在垫木上,堆放整齐。 2 鱼尾螺栓及弹簧垫圈存放时应就原包装堆垛,堆码整齐。 3.3.4 铁垫板存放时应就原捆堆垛,散块时可用分层反扣堆垛,堆码整齐,并以两排为一行互相靠近,以防倒塌。 3.3.5 道钉存放时应就原包装堆垛或装箱存放,堆码整齐。 3.3.6 轨距杆存放时可用分层交互压码堆垛,堆码整齐。 3.3.7 扣配件存放时应就原包装堆垛,堆码整齐。 3.3.8 橡胶或塑料垫板存放应符合下列规定: 1 应存入库房内,避免阳光直射和雨雪浸淋,并远离热源,与易燃品、氧化剂、强酸溶剂的物品不能共储。 2 堆码存

33、放,应根据制品的形状和特点采取适当的堆码方法,但不应过高,防止压损。 3.3.9 轨道板存放应符合下列规定: 1 型轨道板存放应符合下列规定: 1 存放轨道板的地基应平整,并进行加固处理,防止发生不均匀沉降。 2 轨道板的存放,原则上应采用横向竖立状态放置,并采取防倾倒措施,相邻轨道板间用木块或橡胶垫块隔离,并用连接装置连接起吊螺母处。3 临时(不大于 7天)平放时,堆放层数不超过 4层,层间用两根垫木10 Generated by Foxit PDF CreatorFoxit Software/.For evaluation only分开放置,垫木应上、下对齐,支点位置在起吊螺母处。垫木可用

34、5050mm方木。 2 型轨道板及道岔板现场存放符合下列规定: 1 集中存放时,存放场地要平整并进行硬化处理,硬化地面混凝土强度不小于 7.5MPa,并不应有下沉变形。 2 存放时轨道板面朝上并保持水平。轨道板与地面及每层间可用 20cm20cm方木在指定部位支垫。存放层数不得超过 10层。 3 沿线存放时,地基应平整密实,下面用方木在指定部位支垫。存放层数不得超过 4层。 3.3.10 轨枕存放应符合下列规定: 1 预应力混凝土枕堆码应符合下列规定: 1 存放地面应找平压实,支垫稳固,必要时可铺设木枕或用浆砌片石、混凝土等砌筑支垫平台。 2 堆码高度不得超过 l4 层,上下保持同位,如图 3

35、.3.10 所示。3 每层间在承轨槽处用小方木等支垫,支垫物顶面高出挡肩或螺旋道钉顶面 20mm。图 3.3.10 轨枕存放 2 木枕存放应符合下列规定: 1 人工堆码木枕不得超过 10 层。机械堆码木枕不得超过 30 层,每隔 57层应设置垂直方向的支垫木枕,以利机械吊装。 2 木枕堆放区应有防火设施,并与生活区分开。11 Generated by Foxit PDF CreatorFoxit Software/.For evaluation only3 短轨枕(支承块)存放基底应平实,堆码层数不得超过 10层,向上每层收台宽度不得小于轨枕长度的 1/4。 4 双块式轨枕存放应符合下列规定:

36、 1 型双块式轨枕存放应水平放置(枕面向上),堆放时以 5根枕为一层,每组不超过 6 层,并捆绑为一体,堆码层数不得超过 12 层。 2 型双块式轨枕存放应水平放置(枕面向上),堆放时以 5根枕为一层,每组不超过 5 层,并捆绑为一体,堆码层数不得超过 15 层。 5 岔枕应分组存放,按岔枕编号顺序堆码,长枕在下、短枕在上,每层岔枕间以两块垫木隔开,上下层垫木应对正,堆码层数不得超过 4层。 3.3.11 普通道岔存放应符合下列规定: 1 长大轨件应存放在坚实、平整且排水良好的地面上,轨件和地面间应铺垫木,木垫的高度、数量视轨件重量而定,支垫间距应为 57.5m,高度不小于140mm。 2 存

37、放尖轨与基本轨组件、可动心轨组件、长轨件的码垛层数不得多于 4层,每层用木质垫块垫实垫平,垫块应按高度方向垂直设置。 3 存放装箱零件,箱体码放不得超过 2 层。 4 产品零部件的堆码应整齐、安全稳固,易于检查及搬运。 5 道岔的尖轨必须用铁皮包裹、防止损伤。 3.3.12 大号码道岔存放应符合下列规定: 1 如需堆码,堆码层数不得超过规定,每层构件间应设垫木,支点位置正确。尖轨与基本轨组装件、可动心轨辙叉组装件不应堆码存放。2 转辙器尖轨与基本轨组件并排一起存放,垫木数量 7根10根,垫木规格为 1500mm220mm220mm。 3 可动心轨辙叉存放时垫木数量为 5根?8 根。垫木规格为1

38、500mm220mm220mm。 4 导曲线钢轨按长度依次按层存放,同长度的并排存放在一层。垫木数量为 5根?8 根,垫木规格 2000mm220mm220mm。 5 垫板及紧固件按道岔专用包装箱分两排一层存放。 6 道岔轨排应分组存放,大件在下、小件在上,轨面应进行保护。3.3.13 道砟材料存放场地应处理,堆砟不应过高,避免装卸设备在砟堆上作12 Generated by Foxit PDF CreatorFoxit Software/.For evaluation only业发生倾覆。 3.3.14 板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆存放应符合下列规定: 1 水泥乳化沥青砂浆的原材料应按品种、

39、生产厂家分别存放,不同品种、不同厂家的原材料不应混装、混堆。 2 乳化沥青、干料、减水剂等应遮光储存,避免阳光直射。 3.3.15 无砟轨道凸形挡台填充聚氨酯树脂(CPU)的存放应符合下列规定: 1 凸台树脂应以 A、B 双组分配套供应,分别封装在铁桶或塑料桶中,包装桶外应有明显的标识。 2 运输时,应轻装、轻卸,严禁摔、碰撞、拖拉、倾倒和滚动。原材料应按化工品相关要求,储存在通风、干燥、防晒、防污、防潮、防火无污染的环境中,远离热源。 3.3.16 轨料存放施工作业应按表 3.3.16 进行检查,并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况,应按表 2.0.5 签发安全检查整改通知单,限期整改,并跟踪验证。 表 3.3.16 轨料存放施工作业安全检查表 项目(工程)名称施工地点序号 检查项目 对应条文号 检查情况 1 班前安全讲话 2.0.72 劳动保护用品佩戴 2.0.8

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