1、城镇排水管道塑料检查井施工及验收规范 一城镇排水管道塑料检查井施工及验收规范(一) 2010年06月09 日城镇排水管道塑料检查井 施工及验收规范 2008 上海 前言 自2006年11月高密度聚乙烯（HDPE）塑料检查井施工及验收规范（试行）颁布试行至今将近二年了，对规范和指导施工作业，塑料检查井的推广应用发挥了较大作用。 随着塑料检查井的推广应用，近年来除HDPE检查井外， 玻璃纤维 增强塑料夹砂(FRPM)检查井也得到了广泛应用。塑料检查井的产品质量和施工安装工艺，已基本成熟，与各种材质排水管的连接能有效地解决接口和井体渗漏问题。同时，由于其重量轻、整体性好，对减少路面沉降，提高道路质量
2、也有明显作用。为进一步规范塑料检查井的施工及质量验收，我们对塑料检查井的施工和应用情况进行了调研，在原高密度聚乙烯（HDPE）塑料检查井施工及验收规范（试行）的基础上进行了修订和完善，增加了 玻璃纤维 增强塑料夹砂(FRPM)检查井的内容，编制了城镇排水管道塑料检查井施工及验收规范，希望通过本规范的发布，能进一步推动本市市政排水工程向节约环保、快速施工的方向发展。 本规范共分四章，包括总则、术语、安装与连接、施工质量验收和相关附录。 各单位在执行本规范过程中，如有修改和补充意见，请反馈给上海市市政工程质量监督站（地址：上海市丽园路1019号9楼，邮编：，传真：021-），以便今后修订时参考。
3、本规范主编单位：上海市市政工程质量监督站、上海市排水管理处 参 编 单 位：上海市建材业管理办公室 上海富宝建材有限公司 上海耀华玻璃钢有限公司 上海城建设计院 上海昌明监理公司 本规范主要起草人：沈建庭、全洪福、徐明华、葛启愚、唐敏、朱文国、朱霞雁、徐长彪、任伟德、毛惟德、俞伟 目次 1 总则2 术语3 安装与连接3.1 一般规定3.2 成品验收3.3 安装3.4 支管连接3.5 基座安装4 施工质量验收4.1 一般规定4.2 主控项目4.3 一般项目附录 A井筒式检查井样式图附录 B管件式检查井样式图附录 B管件式检查井样式图附录 C塑料检查井出厂合格证附录 C塑料检查井出厂合格证附录 D
4、塑料排水管接口及橡胶圈尺寸附录 E埋地塑料排水管道工程技术规程附录 F 玻璃纤维 增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程附录G 基座尺寸及配筋图附录H 塑料检查井检验批质量验收记录表本规范用词说明1 总则2 术语1 总则 1.0.1 为提高市政排水工程施工工效，统一塑料检查井的施工方法与验收标准，保证施工质量，制定本规范。 1.0.2 本规范所称塑料检查井是指高密度聚乙烯（HDPE）塑料检查井和 玻璃纤维 增强塑料夹砂(FRPM)检查井。 1.0.3 本规范适用于上述两种塑料检查井的安装及与各类排水管的连接。 1.0.4 本规范适用于上海地区新建、改建、扩建的市政排水管道工程。 1.0.5 执行本
5、规范时，尚应符合国家和本市现行的排水工程规范的有关规定。 2 术语 2.0.1高密度聚乙烯（High Density Polyethylene ，简称HDPE）检查井 用高密度聚乙烯树脂和一定比例的助剂组成混合料制作的预制检查井。 2.0.2 玻璃纤维 增强塑料夹砂（Glass Fiber Reinforced Plastic Mortar ，简称FRPM）检查井 以 玻璃纤维 及其制品为增强材料，不饱和聚酯树脂、环氧树脂等为基体，以石英砂及碳酸钙等无机非金属材料为填料制作的预制检查井。 2.0.3井筒式塑料检查井 检查井的井筒呈直立状。一般在上下游管道内径尺寸小于或等于井筒内径时使用。 2.
6、0.4管件式塑料检查井 检查井的井筒呈三通管件状。一般上下游管道内径尺寸大于或等于井筒内径时使用。 2.0.5分离式结构 检查井的井筒顶部与基座之间保持一定的空隙，以避免井筒直接承受地面车辆荷载作用。 2.0.6基座 用于支承检查井盖座，直接承受地面车辆荷载作用的钢筋混凝土板块，亦称盖板。 2.0.7基座基础 承受检查井基座的荷载并将其传递至路基。 2.0.8挡圈 分离式结构基座和井筒间空隙的环状防护隔离装置，以防止杂物落入井筒并保持基座与井筒的连接。 2.0.9底板 井筒式检查井的最低内表面，通常采用同一材料焊接或接触成型而成。 2.0.10焊接连接 采用专门的焊接工具和焊条将相邻的管端加热
7、，使之熔融成整体的连接方法。 2.0.11接触成型 是在外加接触压力的情况下，使增强 纤维 浸胶、脱泡成型，在常温或中温(50100)中固化的过程。 2.0.12橡胶密封圈 用天然橡胶或合成橡胶制成各种不同形状的环状截面，用于管道间或管道与井筒间承插式连接的弹性密封装置。 3 安装与连接 3.1 一般规定 3.1.1 塑料检查井必须采用分离式结构，以避免车辆荷载直接作用在井筒上。 3.1.2 塑料检查井有井筒式和管件式两种形式，应根据设计要求和施工现场条件来确定。 井筒式、管件式塑料检查井式样分别见附录A、B。 3.1.3 与塑料检查井连接的各类管材应符合下列规定： 高密度聚乙烯（HDPE）检
8、查井：管材公称直径DN1400mm、管顶覆土厚度4m； 玻璃纤维 增强塑料夹砂（FRPM）检查井：管材公称直径DN2600mm、管顶覆土厚度6m。 3.1.4 塑料检查井与其他非同质管道连接时，其预制承口必须满足被接管道的连接要求。 3.1.5 塑料检查井支管承口可采用现场制作，或用成品连接件在现场安装。 3.1.6 塑料检查井在装卸、运输过程中应有可靠的固定措施，不得摔跌和撞击。吊运时不得与钢丝绳或铁链有直接接触；运输时两座井间应保持一定距离；搬运时应始终保持距地面一定高度，不得在地上拖行。 3.1.7橡胶圈应存放在阴凉清洁的环境下，不得受阳光曝晒，亦不得与油类接触。 3.2 成品验收 3.
9、2.1塑料检查井到达现场后应逐座检查验收。其物理力学性能和环向弯曲刚度应符合埋地塑料排水管道工程技术规程（DG/TJ08-308-2002）或 玻璃纤维 增强塑料夹砂管（GB/T21238-2007）的规定和设计要求。 成品检查验收的内容包括产品合格证、产品型式检验报告、外观质量、尺寸偏差和零配件。 成品合格证格式见附录C。 3.2.2 成品外观质量应符合以下要求： 对于高密度聚乙烯（HDPE）塑料检查井： 1 井筒内外光洁平整，无裂缝、痈包、凹陷，管口无变形； 2 内外焊缝饱满，无脱焊、漏焊，无裂纹。 对于 玻璃纤维 增强塑料夹砂（FRPM）检查井： 1 井筒内外表面无龟裂、分层、针孔、杂质
10、、贫胶区及气泡； 2接触补强部分无未浸润、曝聚、气泡、分层等缺陷； 3端面平齐、光滑无毛刺。 对外观质量不符合要求的塑料检查井，应在问题和缺陷处做好记号后，交生产厂商返修处理。经返修处理后的产品应重新组织验收。 3.2.3 井筒直径、高度、主管直径的允许偏差应符合表3.2.3的规定，连管的数量、规格及偏转角等应符合设计要求。 表3.2.3 塑料检查井允许偏差（mm） 井筒直径 高度 承口内径 垂直度 +10，-15 20 +10，-15 2%H 3.2.4 橡胶密封圈、挡圈等零配件的数量、规格与检查井一致，并保持完好。 橡胶密封圈的规格、尺寸见附录D。 3.2.5 橡胶密封圈的外观应光滑平整，
11、不得有气孔、裂缝、卷褶、破损重皮等缺陷。其性能应符合下列要求： 邵氏硬度：505； 伸长率：500% 拉断强度： 16MPa； 永久变形：20%；（15%） 最大压缩变形：25% 吸水率：5% 耐酸耐碱系数：0.8 老化系数：0.8(70，144h) 3.3 安装 3.3.1塑料检查井井位处最小沟槽宽度应符合表3.3.1的规定。 表3.3.1 井位最小沟槽宽度表 检查井类型 最小沟槽宽度（） 备注 管件式检查井 De600 De为管道外径 井筒式检查井 De600 De为井筒外径 注：1 沟槽支撑厚度未包括在内。 2 当槽深大于3m时，沟槽宽度可增加200mm。 3.3.2 塑料检查井的垫层基
12、础采用厚150mm、粒径540mm的碎石或砾石砂，上面加铺50mm中粗砂。垫层应按沟槽宽度铺垫，并摊平、拍实，其密实度不得低于90%。 3.3.3安放塑料检查井时应采用非金属绳索系扣。小型检查井可用人工缓慢溜放的方式送至沟槽内，大型检查井应用机械起吊。 3.3.4塑料检查井管道接口安装应符合埋地塑料排水管道工程技术规程（DG/TJ08-308-2002）第6.4节及 玻璃纤维 增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程 （DG/TJ08-234-2001）第4.5节的规定（见附录E和附录F）。 3.3.5 塑料检查井的沟槽回填应在支管验收合格后立即进行。 回填材料可采用中粗砂、粉煤灰、热焖粉化钢渣。
13、为防止塑料检查井产生位移和过大变形，沟槽回填前可用沙袋或重物来固定检查井，回填时应分层对称填筑和夯实。 3.4 支管连接 3.4.1支管预留承口可工厂预制或现场制作。在已获得支管的高程、角度等准确数据的情况下应优先选用在工厂预制。 3.4.2支管承口现场制作时应符合以下规定： 1 必须预先暴露现有支管或周围管线深度，准确测量支管接头的高程和角度； 2 高密度聚乙烯（HDPE）检查井的支管接头应做到内、外接缝双面焊接，焊缝无缺焊、裂痕，光滑平整； 3 玻璃纤维 增强塑料夹砂(FRPM)检查井的支管接头应采用接触成型工艺实施密封补强，分内补强与外补强，补强铺层按不同口径与工艺要求确定。补强后应对补
14、强面作打磨封胶处理，无未浸润、曝聚、气泡、分层等缺陷。 4 支管接头承口的内径必须与所接纳支管的插口相匹配。 3.5 基座安装 3.5.1基座及基座基础（三渣或水泥稳定碎石，简称水稳）施工应符合图3.5.1的规定。 图3.5.1分离式结构的基座及三渣（或水稳）基础 3.5.2钢筋混凝土基座的制作应符合防沉降与强度设计要求，其尺寸与配筋见附录G。 3.5.3三渣（或水稳）基层下面的土路基必须分层夯实达到密度要求，并用C25混凝土找平与路面标高接顺。 3.5.4摊铺三渣（或水稳）基层前应按井筒顶实际高程先安装挡圈。 3.5.5三渣（或水稳）基础应分二次碾实，压实后的总厚度不得小于400mm，其每边
15、宽度应大于混凝土基座200mm，最后一次碾压可以在井口盖上铁板后用轻型压路机进行。 3.5.6基座吊装前须用小木桩在基座四角定位，以保证其圆心居中。 3.5.7如采用自调式防沉降盖座，可不设置钢筋混凝土基座，具体工法参照相关市政道路行业标准。 4 施工质量验收 4.1 一般规定 4.1.1一座检查井为一个检验批。 4.1.2井框、井盖必须完整无损，安装平整。 4.1.3井内应清理干净，不得有建筑垃圾、剩余砂浆、杂物。 4.1.4塑料检查井应随塑料排水管同时进行闭水检验，检验方法、检验频率和允许渗水量与塑料排水管相同。 4.2 主控项目 4.2.1塑料检查井质量验收的主控项目见表4.2.1。 表
16、4.2.1 主控项目的允许偏差 项目 允许偏差 检查数量 检验方法 井底高程 +10mm，30mm 每座井1点 水准仪测量 井位中心偏差 15mm 每座井1点 经纬仪测量 井筒直径变形 3%De 每座井3点 钢尺丈量 4.3 一般项目 4.3.1塑料检查井质量验收的一般项目见表4.3.1。 表4.3.1 一般项目的允许偏差 项目 允许偏差 检查数量 检验方法 井壁垂直度 3%H 每座井2点 垂线钢尺丈量 主管连接管口标高 15mm 每座井2点 水准仪测量 支管承口 内径 5,3mm 每根连管1点 钢尺丈量 标高 10,20mm 每根连管1点 水准仪测量 偏转角 2? 每根连管1点 接口密封性能 不渗不漏 观察 胸腔及管顶上500mm内回填材料干重度 16KN/m? 每层一组3点 取样检测 4.3.2 塑料检查井检验批质量验收记录表见附录H。 附录 A井筒式检查井样式图
