1、（第二版）GZGG08-10广州分公司工程技术课2008 年 10 月 1 日 发行1目 录第一章 总则 (2)第二章 基本规定(2)第三章 施工前序(3)第四章 工程文件管理(3)第五章 套管预埋(4)第六章 室内机安装(4)第七章 配管工程(56)第八章 排水管工程(7)第九章 风管工程(810)第十章 绝热工程(1112)第十一章 电气工程（控制线、电源线）2(1315)第十二章 室外机基础工程(16)第十三章 室外机安装(16)第十四章 气密试验(17)第十五章 真空干燥(17)第十六章 追加冷媒(17)第十七章 面板安装(18)第十八章 试运转(1920)第十九章 竣工验收（交付使用
2、）(21)3第一章 总 则111 为了适应大金公司销售的发展需要，规范经销商的安装，加强对华南地区大金冷媒型空调系统工程质量的管理，统一各经销商的工程质量验收，保证工程施工质量，参照国内外先进标准，并结合大金公司的安装施工技术资料 ，特制定本规范。112 本规范适用于大金空调华南地区销售的所有冷媒型空调系统的工程施工质量的验收。113 大金冷媒型空调工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。114 大金冷媒型空调工程使用的主要材料、设备、成品及半成品应为有技术标准的产品，并具有出厂检验合格证明。为工程加工的非标产品和防火要求的产品，亦应具有质量检验合格的技
3、术鉴定证明，并应符合国家及有关强制性标准的规定。115 大金冷媒型空调工程施工及质量验收，除了执行本规范外还应按国家现行标准规范的规定执行。116 本规范没有作任何规定的项目，应参照相关国标的规范要求。第二章 基本规定211 大金冷媒型空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、施工组织说明、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有原设计单位的设计变更通知书或技术核定签证并得到原设计单位的确认。212 企业单位承担大金冷媒型空调工程施工图纸的设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及质量管理体系，并取得业主的书面同意或签字认可。213 大金冷媒型空
4、调工程安装施工现场质量管理,应符合大金公司的大金空调安装规范手册 、安装技术手册 、 工程质量控制资料等资料的规定,还应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001 第 3.0.1 条的规定。214 大金冷媒型空调工程所使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。验收应经监理工程师(或业主)认可，并应建立相应的质量记录。 215 大金冷媒型空调工程的施工，必须按设备、风管系统、冷媒管系统、冷凝水系统、电气系统等4每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并建立相应的质量记录。系统分项施工工序的划分见工程质量控制资料 。216 施工过程中应必须符合国家安全施工、消防、环保的
5、规范要求。第三章 施工前序31 施工图绘制311 施工图完整、图纸齐全，符合相应的大金技术要求及相应的国家标准和规范。312 施工图应符合现场施工条件的要求。313 施工图中管线、管路设计合理，符合建筑施工规范、建筑环保的要求。32 施工图会审321 在有关监理人员( 或业主) 以及土建、装潢、水电、消防等专业工种共同参与下进行施工图会审。322 施工图纸修改必须有原设计单位的设计变更通知书，并经有关监理人员(或业主)签证确认。33 技术交底331 在安装施工过程中发现设计文件有差错，应及时提出修改或更正建议，经原设计单位认可，有关监理人员(或业主)签证确认，并及时形成书面文件归档。332 安
6、装施工应按规定的程序进行，并与土建、装潢、水电、消防等专业工种互相配合。在大金冷媒型空调工程的安装结束后，装潢工程开始施工时，应进行一次隐蔽工程验收。由空调安装负责人、装潢施工负责人、业主与监理人员一起验收及认可签证。第四章 工程文件管理411 大金冷媒型空调工程的所有文件（包含系统的设计方案、竣工图纸资料、安装说明书、使用说明书、各项试验数据、进场验收报告和隐蔽工程验收报告等书面文档资料）应由资料员按项目进行文件的分类整理，并统一归档管理。412 家用中央空调工程的文件应按照大金家用中央空调竣工报告书进行编写及管理。413 项目类中央空调工程的文件应按照工程质量控制资料 （GZGJO608）
7、进行编写及管理。5第五章 套管预埋51 钻孔施工511 根据施工图进行现场空调管路确认，管道穿越梁、墙体或楼板处应设钢制套管，需要套管预埋（或开凿墙孔）的地方应进行明显标识，穿孔作业前向有关监理人员(或业主)物业管理签证确认穿孔位置，并进行安全性确认。512 钻孔施工作业应由专业施工人员进行施工。52 套管防腐521 钢制套管涂底漆前，应清除表面灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥。油漆工程施工应采用防火、防冻、防雨措施，并不应在低温或潮湿环境下喷涂。522 防腐涂料和油漆，必须是有效保质期限内的合格产品。53 套管施工531 套管的安装应与梁、墙面或楼板平齐，但应比地面高出 20mm，并应向室外倾斜
8、向下，管道与套管的空隙应用隔热或其它阻燃材料堵塞。532 套管安装完成后须对墙面或楼板进行防水、补孔的施工。第六章 室内机安装611 室内机安装前必须检查型号、名称与施工图纸是否一致。检查风机叶轮与机壳间的间隙和风扇转动是否符合要求。机组应清理干净，箱体内应无杂物。612 使用随机附带的安装纸板进行室内机的吊装孔定位，保证吊杆竖直，设备平稳。613 室内机安装位置应正确，并保持水平（水平度在1以内） 。安装时，室内机吊杆螺母必须有防松措施（采用双螺母锁紧） ，保证安装安全牢固。在室内机电器盒、风扇电机及铜管接头下方必须留有检修口，室内机安装位置必须便于安装与维修。室内机的安装位置必须符合如下要
9、求：（1）安装位置能确保气流通畅无障碍，气流分布均匀，保证室内机的送风、回风在同一空间内。（2）现场安装位置周围如有强热源和其他设备排气口、蒸汽与可燃烧气体、存在气流短路等情况时，应与设计人员及时联系予以调整。（3）安装位置应确保空调管道及送风、回风百叶的最低安装空间。（4）安装位置必须具备最低的维修空间要求，便于今后的维修。6（5）若天花内相对湿度80%应对室内机追加绝热材料。614 室内机如安装的天花板为水泥现浇板，可采用埋头栓或膨胀螺栓等安装悬吊螺栓来吊装室内机。如天花板为预制板，则必须采用“T”字吊杆螺栓来吊装室内机。当支撑结构强度不够时，则在安装室内机之前应采取措施进行加固，确保安装
10、的可靠、安全性。615 室内机吊装后要防尘、防杂物，应对室内机进行保护。第七章 配管工程71 冷媒铜管应符合下列规定711 铜管必须是磷酸脱氧无缝铜管。712 铜管内壁应清洁、干燥：杂质含量30mg/10m。713 铜管的壁厚符合以下标准，并应具有出厂合格证、质量证明书。表 713 铜管规格：外径 （mm）64 95127159191222254286318349381413壁厚 (mm) 08 08 08 10 10 10 10 10 11 13 14 15714 铜管必须经过脱油处理（R22 冷媒用铜管除外） 。715 保存中的铜管用端盖或胶带封口，用支架使其高于地面 300mm 存放。7
11、2 冷媒铜管安装应符合下列规范721 铜管道支吊架的型式、位置、间距及管道安装标高应符合设计要求。722 铜管弯管的弯曲半径应大于 5D（D 是铜管外径） ，配管弯曲后的短径与原外径之比应大于 2/3。723 切割铜管时应使用铜管尺寸的切管器，不能使用锯子或砂轮机。铜管切口表面应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜偏差为铜管外径的 1%。724 铜管管口扩口后应保持同心，扩口尺寸应符合要求，不得出现裂纹、褶皱等缺陷，并应有良好的密封面。表 724 各规格铜管的管径及其相应扩口尺寸如下表：配管外径 (mm) 64 95 127 159 191R410a 扩口尺寸(mm) 91 132
12、166 197 240725 铜管可采用承插式焊接及套管式焊接，其中承插式焊接的管端胀管，要求胀管的过渡部分光滑、均匀。表 725 胀管长度：外径 (mm) 64 95 127159191222254286318胀管长度(mm) 7 7 9 10 10 11 12 13 14773 铜管弯管应符合下列规定731 对于 64222mm 的铜管，可以使用手动弯管器加工。732 弯管角度不能大于 90，变形度不能大于管径的 1/3。74 铜管穿墙要求741 管道穿过的外墙孔必须密封，雨水不得渗入。管道穿越墙体或楼板处应设保护套管，管道焊缝不得置于套管内。保护套管应与梁、墙面或楼板平齐，但应比地面高出
13、 20mm，并应向室外倾斜向下。管道与套管的空隙应用隔热或其它阻燃材料堵塞，不得将套管作为管道的支承。75 配管钎焊时应符合下列规定751 一定要按照当地法规，必须由有资格人员进行火焰操作。752 必须使用硬钎焊，采用氮气置换法保护钎焊作业(氮气纯度应为 99.99%)。753 焊缝部没有气孔、砂眼，没有明显的“钎料下垂” 。76 冷媒管道的支撑应符合以下规定761 水平管道应用吊架或托架来支撑；立管应考虑管道自重，应用塑胶码或木码直接卡在铜管上来固定，固定应牢固。必须考虑铜管的热胀冷缩，无论吊架还是托架，都不能将保温后的冷媒管道夹紧。表 761 支撑间距：铜管外径 （mm） 6495 127
14、 支撑间距（m） 12 15在液管和气管共同悬吊时，以液管尺寸为准。762 支、吊架的型式应符合设计规范。763 吊架的吊杆应平直，丝杆的螺纹应完整、光洁。支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。77 REFNET 分歧管安装应符合下列规定771 室外机分歧管必须水平安装，水平倾斜度允许在15以内。室内机分歧管可垂直安装或水平安装，水平安装时水平倾斜度允许在30以内。772 室内机分歧管接头的出、入口侧保持 500mm 以上的直管段。两个分歧管间安装连接的直管段要求 1000mm 以上。室外机分歧管接头的入口侧保持 500mm 以上的直管段。773 分歧管的出、入口侧须进行支撑固定。7
15、8 同时运转空调的分歧管781 同时运转空调的分歧管必须水平或垂直安装。详细请参考随机附带的说明书。79 冷媒管冲洗要求791 冷媒配管施工结束后，必须对冷媒配管进行吹扫（室内机、室外机不参加吹扫） ，清除管内可能存在的水气、灰尘、垃圾。吹扫只能用氮气，冲洗压力为 05MPa，反复冲洗，用浅色布检查 5min，无污物为符合规定。8第八章 排水管工程811 空调水系统的管道，采用镀锌管时，其施工方法应按现行国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 的规定执行。812 空调水系统的管道，采用建筑用聚丙烯（PPR）或 PVC 等有机材料管道时、其连接方法应符合设计和产品技术要求
16、的规定。支、吊架的间距应符合设计和产品技术要求的规定。支、吊架安装间距应根据表 812 确定。表 812 支、吊架安装间距：PP-R / PVC 外径（mm）25 32 40 50支、吊架间距（mm） 800 800 1000 1000镀锌管径 DN（mm） 25 32 40支、吊架间距（mm） 2000 2500 3000813 管道安装应符合下列规定：（1）水管道的材料、直径符合设计要求；水管道安装的坐标、标高和纵、横向的弯曲度应符合设计规定；管道吊装牢固，位置正确、平直，无明显偏差；现场安装位置、管径大小与设计有差错，应及时提出修改或更正建议，应与设计人员及时联系予以调整。（2）隐蔽管道
17、在隐蔽前必须进行隐蔽工程验收，由用户、监理人员、装潢施工负责人、空调安装负责人一起参加验收及认可签证。（3）管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与室内机的接管必须为软接管。排水软管不得有瘪管和强扭现象。（4）根据设计要求，并参考室内机冷凝水排出量选择管道直径。冷凝水管的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求。当设计无规定时，其坡度须1；软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭现象。冷凝水排放应按设计要求安装水封弯管（或开设透气口） ，并按有关规范设计或按设备说明书的要求设置。冷凝水管安装结束后，必须进行通水及满水试验。9（5）安装带有冷凝水提升泵的室内机组时，排水提升距离不能超过安装说明书中标出
18、的高度，排水提升管距室内机的距离应小于或等于 300mm。待电气工程完成后即进行注水检查，检查提升泵能否正常工作，各接口有否漏水。（6）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内。支、吊架制作应根据有关图集和现场具体情况设计。814 管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验，当设计无规定时，冷凝水系统应采用通水、满水试验，应以不渗漏为合格。第九章 风管工程9 通风管道制作91 一般规定911 通风管道尺寸应根据设计图纸尺寸要求进行制作，通风管道规格的验收，螺旋圆风管以内径为准，其配件以外径为准；法兰圆形风管及配
19、件以外径为准；矩形风管以外边长为准，风道应以内径或内边长为准。912 矩形、圆形风管弯曲半径、风管和配件的钢板厚度、风管规格、风管法兰及螺栓规格、风管的加固、法兰铆钉与铆钉间距等应按有关国家标准规范制作。913 圆形风管的斜插式三通或四通，其夹角宜为 1560，夹角的允许偏差应小于 3。914 风管和配件表面应平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开，咬口缝应紧密，宽度均匀。915 风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为 68mm，翻边应平整，不得有孔洞。916 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃 B1 级，且对人体无害的材料。92 钢板风管921 制作风管和配件，除圆
20、形风管配件可采用咬口、缀缝焊及点焊外，其余应采用咬口连接。922 制作金属风管，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件，可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口；圆形弯管可采用立咬口。923 制作金属风管和配件，外径或外边长的允许偏差：小于或等于 300mm 为-1mm；大于 300mm 为-2mm。其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形内边尺寸允许偏差为+2mm，不平度不应大于 2mm。螺旋圆风管的内径允许偏差：小于或等于 300mm 为+1mm；大于 300mm 为+2mm。924 角铁法兰连接风管，管壁厚度大于或等于 1.2mm，可采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧。92
21、5 成型法兰风管（矩形）制作应符合下列规定：成型法兰风管应采用成型法兰连接或插接式法兰连接，法兰夹（连接件）连接中心间距应小于或等于 150mm，成型法兰风管的法兰四角部位应设有螺栓孔。其法兰规格及用料应符合表 925 的要求。10表 925 成型法兰风管（组合法兰）：连接形式 长边尺寸 b（mm） 法兰宽度（mm）板厚 t（mm） 螺栓成型法兰 120b1250 35 与管体相同 M8插接式法兰 120b1250 35 1.0 M8926 成型法兰及插接式法兰折边应平直，弯曲不应大于 5/1000；法兰弹簧夹与成型法兰应相匹配，法兰固定夹应与插接式法兰相匹配，法兰夹应与法兰相匹配；法兰的四角
22、与法兰接口应牢固、紧贴、平整、密封。93 高分子板材成型风管（轻型无机质发泡板）931 制作矩形、圆形风管的板材厚度应符合表 931-1 与表 931-2 的规定。表 931-1 矩形风管：风管长边长（mm） 壁厚（mm）1001000 151000 1520表 931-2 圆形风管：风管长边长（mm） 壁厚（mm）140400 154001000 1520932 在矩形风管的直角处粘贴加固角（四个角）加固角的尺寸为 1.5cm1.5cm 或 2cm2cm。933 风管与风管的连接采用风管板材尺寸为 58cm 的连接条。先将风管连接边与另一风管连接边涂上粘接剂对接。再用连接条粘贴在风管对接缝处
23、。934 异形风管制作时，可将需弯曲的侧板或底板弯至需要形状，再涂粘接剂。制作方法类同直管。935 制作大型风管应采用金属加固圈及圆钢通丝支撑；也可采用铆钉加固。936 风管与风口的连接采用直接粘接风口或采用软接头连接风口。937 粘接剂主要成分为氯丁橡胶，要选用正规生产厂家质量检查合格的产品。粘接剂的粘贴时间应根据天气情况，可采用手摸不粘手为宜，方可粘贴。粘接处必须平整、密封。粘接剂需加固化剂，比例为粘接剂 100:固化剂 3（指德国拜尔） 。94 玻璃棉直接成形风管941 制作方法以各生产厂家的制作规范为依据，严格按要求制作。942 所用材料和配件必须要有有关部门的检验合格证明。943 接
24、口必须密封严密，内表面胶层介质小面积破损时，要用修补胶（聚合物）进行修补，管内严禁基板材料（玻璃棉）外露。95 可伸缩金属柔性管及可伸缩非金属柔性管951 当使用可伸缩金属或非金属柔性管时，不得出现死弯或损凹现象。1196 其它材料风管961 其它材料制作的风管应根据生产厂家的要求制作安装。97 通风管道971 水平风管穿墙时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求；明装水平风管安装水平度的偏差，每米不应大于 3mm，总偏差不应大于 20mm，暗装水平风管位置应正确，无明显偏差。972 垂直风管穿楼板时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求；明装垂直风管安装垂直度的偏差，每米不应大于 2mm
25、，总偏差不应大于 20mm，暗装水平风管位置应正确，无明显偏差。973 调节装置应安装在便于操作的部位，并且在任何操作情况下，不应发出振动和噪声，调节阀完全关闭时，所通过的空气流量不应大于 5%。98 新风管道981 新风管安装除应遵守通风管道安装规定以外，还应按设计要求作有坡度安装，管道底部不宜设纵向接缝，如有接缝应做密封处理；法兰垫片的材质应采用弹性极好闭孔发泡橡塑密封材料或橡胶材料。新风管道进口处要有防雨罩，安装位置应便于检修。 982 新风管道进风口应设置过滤网罩；进风口位置应选在空气不受污染的地方。983 采用全热交换新风机要根据产品的使用安装说明进行安装。 99 部件991 风管支
26、、吊、托架的安装应符合下列规定：（1）风管与部件支、吊、托架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。（2）在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。992 用膨胀螺栓固定支、吊、托架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件规定执行。支、吊、托架的形式应符合设计规定。当设计无规定时，可按下列规定执行；（1）靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或不靠柱安装的水平风管宜用托底吊架。直径或边长小于 400mm 的风管可采用吊带式吊架。靠墙安装的垂直风管应用悬臂托架或有斜撑支架；不靠墙或不靠柱穿楼板安装的垂直风
27、管宜用抱箍支架。支、吊、托架亦可采用组合型通用构架的形式。（2）吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接，螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的 6 倍，并应在两侧焊接。（3）支、吊、托架不得妨碍风口、阀门、检查门及自控机构的操作使用；吊杆不宜直接固定在法兰上。993 风管支、吊、托架的间距如设计无要求，应符合下列规定：（1）水平风管，支、吊架的间距，直径或长边尺寸小于 400mm，间距不应大于 4m，大于 400mm，间距不应大于 3m。12（2）垂直风管，支、吊架的间距，间距不应大于 4m；但每根立管
28、的固定件不应小于 2 个。（3）矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离。 994 法兰垫片的厚度宜为 35mm，垫片应与法兰齐平，不得凸入管内。连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。995 可调节的阀门不得装在墙或楼板内，应安装在便于操作的部位。996 跨越不同防火分区的风管应安装防火阀。防火阀安装方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。997 风帽的滴水盘、滴水槽安装应牢固，不得渗漏，凝结水应引流至规定的地方。998 排气罩的安装宜在设备就位后进行，位置应正确，固定应可靠，支、吊架的设置应不影响操作。第十章 绝热
29、工程101 风管和管道的绝热1011 风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。成型法兰风管和螺旋圆风管配套使用难燃 B1 级橡塑发泡保温材料，可在风管安装前，进行绝热施工。法兰及接口处绝热施工应在风管系统严密性检验合格后进行。1012 风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构宜能单独拆卸。1013 风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度等应符合设计要求，如采用难燃 B1 级橡塑发泡保温材料时，其难燃性能应有国家指定检测部门的材料性能检测报告，验证合格后方可使用。1014 在下列场合必须使用不燃绝热材料：（1
30、）电加热器前后 800mm 的风管和绝热层；（2）穿越防火墙两侧 2m 范围内风管、管道和绝热层。1015 风管绝热层采用粘结方法固定时，施工应符合下列规定：（1）粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配；（2）粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上。绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙；（3）绝热层纵、横向的接缝，应错开；（4）绝热层粘结后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处均匀、贴紧；捆扎应松紧适度，不得损坏绝热层。131016 管道绝热层的施工，应符合下列规定：（1）绝热产品的材质和规格，应符合设计要求，粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松
31、弛与断裂现象；（2）硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于 5mm，保冷时不应大于 2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。当绝热层的厚度大于 100mm 时，应分层铺设，层间应压缝；（3）硬质或半硬质绝缘管壳应用金属丝或难腐丝带捆扎，其间距为 300350mm，且每节至少捆扎 2 道。1017 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，防潮层必须完整，且封闭良好。1018 管道防潮层的施工应符合下列规定：（1）防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、格皱、裂缝等缺陷；（2）立管的防潮层，应由管道的低端向高端敷设，环
32、向搭接的缝口应朝向低端；纵向的搭接缝应位于管道的侧面、并顺水。（3）卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为 3050mm。102 铜管保温1021 保温材料要求如下（表 1021）:铜管外径 （mm） 保温材料厚度(普通要求)（） 保温材料厚度(35，相对湿度 80%)（）6.415.9 15 2019.141.3 20 3044.563.5 25 351022 材料必须使用耐热性超过 120的管材；液管可使用耐热性超过 70的管材。使用难燃 B1 级或防火等级更高的绝热材料。1023 空调工程的制冷系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格后进行。1024 绝热产
33、品的材质和规格，应符合设计要求，粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象。1025 施工保温前要确认套管规格应与铜管相符合，避免出现偏大或偏小现象。1026 保温材料表面干净无污脏。1027 气、液管分别绝热,隐蔽工程部分保温不可包扎带。 1028 保温接口涂胶水进行连接,接口处剪齐平整,无间隙。1029 保温修补涂胶水密封,连接口两端没有张力现象。10210 分支管保温用大金专用保温材料；现场特殊情况用到的其他保温材料,保温接口处要剪齐平整,无间隙。10211 铜管与室内机连接处的完全保温。1410212 保温材料与固定码接触处，应采用 PVC 管或采用保温垫的方式加强保护
34、。施工中禁止保温变形，以防降低保温效果。103 冷凝排水管保温1031 保温材料要求: 保温材料厚度要求10mm；环境热湿度大的场合,保温材料厚度要求15mm。1032 施工保温前要确认套管规格应与排水管相符，避免出现偏大或偏小现象。1033 保温材料表面干净无污脏。1034 保温接口涂胶水进行连接,接口处剪齐平整,无间隙。1035 保温修补涂胶水密封,连接口两端没有张力现象。1036 埋墙排水管应进行保温，再用铁丝网固定，然后再墙面修补。1037 排水管与室内机附带软管连接处的保温完全密封,有胶水粘贴紧密。1038 排水三通的保温处没间隙,胶水粘贴紧密。1039 保温材料与固定码接触处，应采
35、用 PVC 管或采用保温垫的方式加强保护。施工中禁止保温变形，以防降低保温效果。第十一章 电气工程（控制线、电源线）111 一般规定1111 空调电源配线要求由专业电气技术人员进行。1112 电气设备安装施工人员，必须经过专业培训，具有电工操作证的人员。1113 电气设备安装使用的专用设备必须符合国家电气标准。1114 电气设备安装中选用的导线、电缆及电气附件，必须使用经国家强制认证的产品。112 电源电压1121 电源应根据空调设备所用的额定电压为基准，所使用的电源应为频率 50HZ。要求单相 220V或三相 380V 交流电的允许电压波动范围为 10%。三相 380V 交流电的各相间电压波
36、动范围为2%。1122 要设置空调专用电源，匹配要符合空调设备的功率，并单独安装相应容量空气开关等保护装置。1123 连接在同一空调系统上的室内机电源，必须共用同一电源回路，以及同一总空气开关。1124 电气工程必须有可靠接地系统。113 电气配线1131 遵守电气设备配线有关规定。选用的导线、电缆要考虑其安全载流量。塑料绝缘线安全载流量见表 1131。表 1131 塑料绝缘线安全载流量（国标） （A ）：截面 明线装置 钢管布线 塑料管布线 护套线 软线mm2 二根 三根 四根 二根 三根 四根 二芯 三及四芯 单芯15材料 铜 铜 铜 铜 铜 铜 铜 铜 铜 铜0.5 7 4 80.75
37、130.8 11 9 141 17 12 11 10 10 10 9 13 9.6 171.5 21 17 15 14 14 13 11 17 10 212 19 13 252.5 28 23 21 19 21 18 17 23 17 294 37 30 27 24 27 24 22 30 23 6 48 41 36 32 36 31 28 37 28 10 65 56 49 43 49 42 38 57 45 16 91 71 64 56 62 56 49 25 120 93 82 74 82 74 65 35 147 115 100 91 104 91 81 50 187 143 127
38、113 130 114 102 70 230 177 159 143 160 145 128 95 282 216 195 173 199 178 160 120 324 250 224 198 233 207 185 150 371 285 259 229 263 237 216 185 423 328 294 259 307 268 242 1132 空调电气的配线，必须满足室外机、室内机及辅助设备（辅助电加热器、水泵等）额定总电流值的要求。配线允许电流=1.25额定总电流值。同时要校验导线的电压降不得超过额定电压 2%。1133 导线的颜色要求敷设线路时，根据规定要求，对线路相线、零线、
39、保护接地（接零）线应采用不同颜色的线。一般要求：（1）单相电源的相线宜用红色线，也可用蓝、黄线，接地线用黄绿双色线。（2）三相电源的三根相线（A 、B、C）应分别使用黄、绿、红颜色的线，零线用黑色线，接地线用黄绿双色线。1134 接地导线的截面积不小于相线截面积。1135 VRV 室外机的电源配线应先到主机再分到副机（详见技术资料 ） 。1136 室内机的信号线必须用串联配线来连接空调机，不能分支。如有需要安装集中控制系统，到集中控制器的线路必须在室外机间串联后再连接到控制器上，否则容易出现故障。详见技术资料 。114 电缆、电线穿线管的要求1141 隐蔽工程的电源线、控制线连接，不能和制冷剂
40、管捆绑在一起布线；而必须分开穿电线管单独布置。 1142 导线穿线管可根据其敷设的环境选用（1）金属穿线管适用于室内、室外场所，不宜用在对金属管有腐蚀的环境。（2）硬质塑料管一般用于室内场所、有酸碱腐蚀的环境，不宜用在有机械损伤的环境。161143 导线穿线管的安装要求（1）穿管敷设的导线，其绝缘强度不应小于 500V。（2）穿管导线不得有接头，必须有接头时，应加装接线盒。（3）不同电压、不同电源的导线不得穿在同一根电线管内。（4）管内导线的总截面积（包括绝缘层） ，不得超过管子有效截面的 40%。（5）线管固定间距见表 1143表 1143 线管固定间矩：线管固定最大间距（m）线管公称直径(
41、mm) 金属穿线管 硬质塑料管1520 1.5 1.02532 2.0 1.54050 2.5 2.01144 穿墙电缆、电线应采用钢管、硬塑料管作保护套管。1145 电缆、电线与设备连接应用软质电线管，但长度不宜超过 1.5m。1146 硬质电线管口和穿线孔应加装护圈、护套等。115 抗电磁干扰的要求1151 室外机安装位置应远离电磁干扰源，室内机的安装应尽可能避开电视机、音响等电气器具，以防干扰。1152 电源电缆线和控制电缆线不能捆扎在一起铺设，电源电缆线和控制电缆线之间应有适当间距，控制在 50mm 以上的间距。1153 控制电缆线线径应为 0.75mm21.25mm 2 的护套线或屏
42、蔽线，在电磁场强的地方，应采用屏蔽措施。116 电气设备安装1161 要根据室内机、室外机接线盒中配对的电线编号或颜色连接电线。1162 连接电线的剥线长度不宜太长，以能完全插入接线柱为好。截面面积 6mm2 以上的电源线必须装上接线耳，才能连接到端子排上。1163 配线连到端子板后，不能有裸露部分。1164 接线端子排的引出电线均要通过线夹。1165 接地线都要装上接线耳，才能接到接地螺钉上。1166 各类空调电气附件安装，应严格按照生产单位的安装说明书操作。17第十二章 室外机基础工程1211 机组安装在可承受机组运行重量的基础或平台上,基础材料可采用混凝土或钢铁支架,基础高度大于 200
43、mm；1212 室外机安装在楼面上，应保证楼面强度可承受机组的运行重量，基础有防水施工的处理； 1213 用地脚螺栓把机组固定在机座上,地脚螺栓的凸出部分应为 20mm。1214 室外机基础的周围配置有排水沟。第十三章 室外机安装1311 室外机的安装，固定应牢固、可靠；应符合环保相关法规的规定。1312 室外机搬运。吊装时应注意保持垂直，需倾斜时，倾斜角应小于 45并注意在搬运、吊装过程中的安全。1313 室外机的安装位置必须符合如下要求：（1）安装位置周围如有强热源和其他设备排气口、蒸气与可燃烧气体时，应与设计人员及时联系予以调整。（2）室外机在安装位置的运转噪声对邻居的影响应小于国家标准规定噪声标准，排出的热气应对邻居无影响。（3）室外机应安装在通风良好的位置，若有气流短路的情况，安装时应采取措施解决。（4）安装位置必须具备最低的维修空间要求，便于今后的维修。1314 悬挂在外墙上的室外机，机架与墙体连接、室外机与机架连接，连接应紧密，必须保证质量18和承受能力。1315 室外机安装在屋顶平台或阳台上，应用钢筋混凝土浇注一个高出地面 200300mm 的机座平台，可作型钢制成钢托架，在室外机周围或机座周围都必须设有排水槽，尤其安装在屋顶平台上，必须注意防水施工，保证屋顶不漏。1316 室外机与机座之间应加不少于 10mm 厚的
