1、RoHS 有害化学物质手册1.0 目的明确客户 ROHS 产品要求、有计划地废除和削减相关有害化学物质，达到防止在客户产品中混入相关有害化学物质，并以遵守法令、保护地球环境以及削减对生态系统的影响为目的。2.0 适用范围2.1 部件和材料的适用范围适用于相关产品中所包含的部件、材料及生产工序所使用的附属材料及其他物品适用部件及材料。a. 产品及其零件、材料（包括包装材料、零件） ；b. 构成辅助性物资等的各种材料；c. 委托设计、生 产的 产品；d. 附属品；e. 副资材等的构成材料等（胶带、粘结剂等）工序用材料。2.2 不适用于本标准的管理等级a. 构成生产 设备、装置、建筑、设备用的资材；
2、b. 电机机器、计测机器、灭火设备所含有的化学物质； c. 在质量方面的不良分析、健康管理方面所使用的化学物质；d. 副生成物要适当管理，杂质不作物件但社会上认为有影响时采用。2.3 适用范围适用于相关客户委托设计、制造并进行销售的产品。* 以遵守法律、条例、行业准则及其他要求事项为前提。3.0 ROHS 管理手册的制定与修改关于本手册有关事项，由管理部组织，各部门负责人或代表进行会审。a.由总经理批准本手册的制定与修改。b.本手册内容，定期（1 次/年）由管理部组织审议，重新考虑。发生在以下的场合，应由管理部重新考虑，取得总经理承认后直接修改。* 法律、法规变更，社会动向的变化；* 技术动向
3、的进展（代替技术、评价技术） ，危险资料、暴露资料以及风险评价。4.0 术语、定义4.1 环境管理物质在产品、设备等所含有的物质中，有对地球环境和人体存在显着影响的物质。4.2 含有是指无论是否有意，所有在产品的部件、设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质。德信诚培训网更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区4.3 杂质包含在天然材料中，作为工业材料使用，在精制过程中技术上不能完全去除的物质，或者合成反应过程中产生，而在技术上不能完全去除的物质。5.0 组织结构、职责和权限5.1 全部废除禁止物质的推进组织附录 1：环境管理组织结构图5.2 各部门责任、权限5.2.1 总经理a
4、. 有关有害化学物质管理的最终责任人；b. 代理负责人的任命。5.2.2 化学物质管理负责人a. 有害化学物质管理的监视；b. 在公司内部发生有害化学物质的异常时，停止产品的发货，并停止物料的使用；c. 向总经理报告有关有害化学物质管理的重要资讯，并得到总经理的理解；d. 承担有关环保部品的机制、活动的责任，提高公司信誉。5.2.3 化学物质管理委员会a. 环保法律法规及相关资讯的收集、传达；b. 委员会的推进与运营。5.2.4 采购部a. 顾客资讯的传达；b. 供应商资讯的管理和公司内部的传达；c. 供应商高精度分析资料的收集；d. 事前协商档的申请；e. 新材料的相关资料。5.2.5 仓库
5、a. 先入先出的管理； b. 材料区分的管理； c. 批量管理。5.2.6 工程部a. 设计开发管理；b. 相关公司有委托开发专案时有害化学物质管理。5.2.7 生产部a. 有害物质的使用管理；b. 生产批货管理；c. 设备管理 ; d. 员工的教育与培训。5.2.8 管理部a. 法律规定资讯的获取；b. 员工的教育与培训；c. 公司内部监查。德信诚培训网更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区5.2.9 品质部a. 进货检查判定； b. 出货检查判定；c. 不合格批货的区分； d. 针对检查的异常情况要求采取对策；e. 供应商的 ROHS 产品管理。6.0 环境物质的管理标准6.1
6、环境物质管理等级及定义6.2 环境物质的主要物件和禁止供货日期6.2.1 一级禁止物质;等级 物质群 定 义已经由法律规定禁止意图地使用的物质1 级由环境通达已经联系废止使用的物质由条约、法令规定期限禁止使用的物质禁限物质2 级客户方面推进禁止使用的物质3 级管理物质考虑包括再回圈、适当处理的环境负荷、选定物件物质6.2.1.1 一级禁止物质的用途限度；6.2.1.2 废止日期：a. 如有使用立即禁止；b. 对于产品含有，要求提出不使用保证书。6.2.2 二级限用物质6.2.2.1 废止日期:ROHS 对应物质:由 2013 年 6 月后出货的产品起禁止使用。6.2.3 三级管理物质6.2.3
7、.1 不是限制意图使用，属于考虑（用完时）产品的环境负荷的物质，以掌握使用实际情况为目的而规定调查物质；7.0 供应商的评价7.1 责任部门：采购/品质部7.2 综合评价7.2.1 体制：建立环境管理体系* 取得 ISO14001 认证； 监督检查持续性的体制改进活动。 7.3 评价标准德信诚培训网更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区体制 取得 ISO14001 认证*ROHS 保证书*提交化学物质资料环境保证（E）实际成绩进行环境负荷化学物质管理 *优先采用应对出色的优秀供应商7.4 继续进行交易，选择新供应商的条件：a. 同意取得 ISO14001 认证；b. 提交 ROHS
8、保证书；c. 同意提出，提交环境负荷化学物质含有量资料( 环境管理物质SGS 检测报告) ；d. 同意提出使用材料清单。7.5 采购部负责厂商的 ROHS 材料评价，并与公司管理体系相关程式合并管理。7.6 评价期限：至少每年 1 次.8.0 ROHS 材料管理内部监查8.1 责任部门：各部门负责人8.2 相关内容并入公司质量/环境管理体系内部审核检查表。8.3 监查日期：一年一次9.0 ROHS 材料、产品检查9.1 责任部门：品质部9.2 ROHS 材料检查9.2.1 根据客户对 ROHS 的要求：要求供应商提供相关材料的材质证明、ROHS 保证书、ROHS 限制物质 SGS 检测报告。9
9、.2.2 所有 ROHS 材料的检查结果均应符合检查规定。9.2.3 ROHS 材料检查发现的不合格品不特采，立即处理。9.3 ROHS 产品出货检查9.3.1 根据客户的要求对环境限制物质(ROHS)出具相关的环保检查报告。9.3.2 检查报告上要求有关于禁止物质的检查记录。9.3.3 检查时要确认的内容：环保检验报告(SGS 检查报告等)；9.3.4 确认完以上内容后根据客户要求；检查员贴相关 ROHS 环保标签。9.3.5 ROHS 产品检查发现不合格品时，按不合格品控制程序进行处理。10.0 仓库管理10.1 仓库管理10.1.1 材料先入先出的管理。a. 月别色标识管理德信诚培训网更
10、多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区b. 帐、物、卡一致。10.1.2 仓库内的区分管理a. 环保产品与其他产品分区域摆放；b. 进货检查合格品与不合格品分区域摆放；c. 产品和材料放置场所区分各公司保管场所；11.0 制造管理11.1 责任部门：生产部11.2 工序产品的标识生产过程中必需确认使用的材料有否 ROHS 环保标识11.3 产品的跟踪管理12.0 有害化学物质的教育与培训12.1 责任部门：管理部12.2 每年至少 1 次以上定期计划进行有害化学物质的教育与培训。13.3 应特别提出：不使用 RoHS 限制物质等的重要性，并向各层次的职员进行充分教育与培训。13.0 异
11、常处理报告13.1 责任部门：品质部/采购部13.2 异常处理报告流程图附录 2：ROHS 材料异常处理报告流程图13.3 在有害化学物质发现异常时，应立即联络相关供应商，并督促相关供应商提出应对要求。13.3.1 品质部检查中发现有害化学物质异常时，应将结果传递至公司化学物质管理负责人，必要时，应报告总经理应对指示。13.3.2 来料不合格时品质部按不合格品控制程序相关规定进行处理.13.3.3 在客户处发现有害化学物质异常时，相关部门接受到客户异常资料及处理应对要求后，应联络公司化学物质管理负责人，必要时报告总经理应对指示，品质部分析异常原因并跟踪处理措施。14.0 附录附录 1：环境管理
12、组织结构图附录 2：ROHS 产品异常处理报告流程图附录 3：ROHS 材料异常处理报告流程图德信诚培训网更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区附录 1：环境管理组织结构图： 总经理化学物质管理负责人化学物质管理委员会品质部主管 业务部主管 生产部主管 管理部主管 工程部主管 采购部主管1、 有害化学物质管理的监视；2、异常时的发货停止和解除；3、查明原因并指示杜绝再次发生。1、资讯的收集；2、委员会的推进和运营。、1、有关有害化学物质管理的最终责任人；2、代理负责人的任命。、附录 2：ROHS 产品异常处理报告流程图NGOKNGOKNGOK区分 流 程 管理原材料制造商公司内部工序
13、进货客户原材料公司出具ROHS相关检测报告进货检查资材仓库 制 造 工 序 制造工序出货检查ROHS 限制物质之客户原材料制造商1. 缴纳批货时，将SGS检测数据提交给进货单位2. 不使用有害化学物质保证书的发行3. 在每一缴纳批货都应有绿色产品标示.对象批量产品的退货和对策要求公司内部工序1. 获取原材料有害化学物质不使用保证书2. 获取、确认和保管原材料制造商的每缴纳批货的SGS检查数据3. 保管公司内部的进货检查、发货检查数据德信诚培训网更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区附录 3：ROHS 材料异常处理报告流程图1. 在公司内部内发生2. 在客户处发生质 量 保 证 部 门化学物质管理负责人（相关部门的召集或资讯传递）经 营 者报告和应对指示客户质量保证部出货品的处理应对要求品质异常联络书（发行）公 司 内 部制造工序进货或出货检查原材料制造商客户- 品质保证部发货品的处理应对要求品质异常联络书（发行）品质异常联络书（回答）化学物质管理负责人（向相关部门传递资讯并进行协商） 经营者报告和应对指示质 量 保 证 部 门原材料制造商进货或发货检查制造工序
