1、热电厂搬迁扩建 2660MW 机组循环水取水工程顶管施工方案热电厂搬迁扩建 2660MW机组循环水取水工程顶管施工方案批 准： 201 年 月 日审 核： 201 年 月 日编 制： 201 年 月 日建设有限公司电厂循环水取水工程项目经理部热电厂搬迁扩建 2660MW 机组循环水取水工程顶管施工方案目 录1. 编制依据 _12. 工程概况 _22.1 工程内容简述 _22.2 工程特点与难点 _22.3 厂址简述 _22.4 水文气象 _32.5 工程地质情况简述 _53. 施工部署 _93.1 工程目标 _93.2 施工组织管理机构 _93.3 施工安排 _104. 施工准备计划 _114
2、.1 施工技术准备 _114.2 现场准备 _114.3 物资准备 _114.4 劳动力组织准备 _114.5 施工机械设备准备 _125. 主要施工方法 _135.1 顶管施工工艺流程 _135.2 顶管施工 _135.3 高喷防渗板墙工程 _215.4 顶管施工技术保证措施 _235.5 高喷防渗墙施工技术措施 _246. 工程进度计划和进度保证措施 _256.1 工期 _256.2 工程进度计划表 _256.3 保证工程进度的组织与技术措施 _256.4 以提高机械设备完好率，保证工程进度措施 _267. 冬雨季施工措施 _278. 工程质量管理 _288.1 质量管理组织机构 _288
3、.2 质量管理组织措施 _298.3 质量管理技术措施 _308.4 材料质量控制 _308.5 质量检验计划 _319. 职业健康安全生产管理 _329.1 职业健康安全管理组织机构 _329.2 施工人员管理 _339.3 施工机械管理 _349.4 施工材料管理 _34热电厂搬迁扩建 2660MW 机组循环水取水工程顶管施工方案9.5 施工现场用电管理 _349.6 职业健康安全生产管理技术措施 _3510. 环境管理和文明施工措施 _3810.1 文明施工和环境管理管理体系 _3810.2 文明施工管理措施 _3910.3 环境保护 _4010.4 防火防爆防毒 _4111. 事故应急
4、准备与响应预案 _42附表一 牛腿配筋计算书（略）附图一 施工平面布置图（略）附图二 顶管顶进系统布置图（略）附图三 中继环结构图（略）附图四 大堤沉降观测点布置图（略）热电厂搬迁扩建 2660MW 机组循环水取水工程顶管施工方案11.编制依据热电厂工程（热电厂搬迁扩建 2660MW机组） 循环水取水工程施工合同热电厂工程引水管施工图 、 取水头部施工图热电厂（供排水建筑物地段）工程岩土勘测报告电力建设施工质量验收及评定规程DL/T5210.1-2012建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2011钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法 （GB/T 11345-2013）钢结构工程施工质量验收规范
5、（GB502052012）水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范 （DL/T5017-2007）火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2012）热强钢焊条GB/T 51182012；非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T 5117-2012；建筑施工安全检查评分标准JGJ592011施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012工程建设标准强制性条文 （工业建筑部分 2013 版）工程建设标准强制性条文 （电力工程部分 2013 版）工程建设标准强制性条文 （水利工程部分 2013 版）建设工程质量管理条列 （国务院令第 279号）建设工程项
6、目管理规范GB/T50326-2006电力工程达标投产管理办法 （2012 版）热电厂 2660MW超超临界燃煤机组工程创优质工程实施规划热电厂 2660MW超超临界燃煤机组工程达标投产实施细则火电工程重点项目质量监督检查典型大纲冶金建设有限公司管理手册和程序文件 （整合型管理体系文件ISO9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001-2008 标准）冶金建设有限公司管理制度新编 （第一编）及有关管理制度国家及行业其它有关标准、规范热电厂搬迁扩建 2660MW 机组循环水取水工程顶管施工方案22.工程概况2.1工程内容简述热电厂工程（热电厂搬迁扩建 2660MW机组）循环
7、水取水工程主要包含取水头和自流引水管两部分。其中，自流引水管包括顶管段和沉管段两部分。本次施工的顶管共有两根，左右平行并行穿过两道*江大堤，两管中心距离14.00m，顶管单根长度均为 416.5m，管道规格为 D344034mm，材质均为 Q235-B.Z（镇静钢） 。两根顶管累计长度 833m，总重量约 2425t。本工程循环水泵房的进水间兼做顶管工作井，顶管管道中心在循环水泵房进水间一侧的标高为-3.60m，在与沉管相接段一侧的标高为-4.80m，顶管自流引水坡度为2.88。顶管顶进沿线管顶平均覆土厚度约 7.7m。2.2工程特点与难点2.2.1顶管穿越两道*江大堤，工程条件较为复杂，必须
8、确保顶管顺利顶进，确保管道不发生失稳变形，确保管道和两道*江大堤的安全。2.2.2本次顶管单根距离长，管径大，属于大直径长距离顶管，且管道自身重量大，需要制定合理的施工工艺才能满足设计和国家现行规范要求。2.2.3本次顶管工程量大，工期紧张，两根顶管必须在枯水期内全部顶进完成，因此必须合理安排工期，并配备优良的施工装备和精练的作业队伍，力保工期。2.2.4热电厂施工现场的质量、职业健康安全和文明施工管理要求高，现场应认真执行业主和监理的各项指令，确保各项强制性条文的顺畅实施，并保证工程符合达标投产各项要求之规定。2.3厂址简述2.3.1 厂区自然条件厂址位于*市东北方向距市中心 45km处的*
9、江南岸。厂址座落在*市*区*镇*江村范围内，距*街道的营房和*镇分别约 9km和 3km，北濒*江，东部*河*界与*市界河。本厂址位于*河段下游的*水道末端，在*河口以上 1.8 km范围内，属*河段*洲汊分流区的右岸，河势基本稳定，水域宽阔，基本具备电厂取、排水口及码头建设条件。厂址以北隔江相望的*江北岸是*市，东北隔江与*洲洲头相望，南距*市*镇 5km，*铁路、原*公路、*国道均从该镇通过。在建的沿江公路通过*线热电厂搬迁扩建 2660MW 机组循环水取水工程顶管施工方案3与*国道相接，*河堤顶公路及疏港*都与沿江公路连通。2.3.2 厂区地貌厂址地貌属*江河漫滩，地形平坦，略有起伏，地
10、面高程约 5.56.4m（*高程系，下同） ，平均高程 5.8m。厂址段*江 1%洪水位为 9.76m；厂址区域最高内涝水位为6.5m。厂址北靠*江二道江堤，其堤顶标高 9.910.3m，防浪墙高约 1m。东侧有*河汇入*江，*河河堤堤顶标高为 9.910.3m，河口段防浪墙，顶高 11.0m。厂址岸线段头道江堤外约 150m250m处即为*江-12m 等深线，可满足取水设施和 3.5万吨级码头建造要求。2.3.3 厂区地质条件厂址区内 20.0m深度内的饱和粉土、粉砂均具有液化的可能性；基岩埋深约为6592m，土的类型以软弱土为主，建筑场地类别为类；受*江冲积和人类活动的影响，厂区分布有较多
11、地表水体，且可能存在掩埋的河、塘等。厂址区不存在压矿、文物及采空区等问题，厂址区不存在其它影响场地稳定性的不良地质作用。2.3.4 交通运输*市向东有*高速公路、向南有机场高速公路、*高速公路、*高速公路，向西有*一级公路，向北有*、*一级公路，以及*江大桥、二桥和三桥，已形成了以高等级公路向外辐射的公路交通大格局，随着绕城公路二环线的建设投运，*有 4条国家级、9 条省级公路的交通网络，以及“经六纬九”的城区道路框架，公路交通将十分便利。厂址附近主要公路有沿江公路、*国道和*等，通过这些道路可快速直通*市区。但厂址段道路状况较差，*河堤顶公路为 4m宽泥结碎石路面，乡村道路为 3m宽混凝土路
12、面。2.4 水文气象2.4.1 水文条件厂址位于*江*河段*水道末端*洲汊道分流区右岸；铜井厂址位于*江*洲河段*洲右汊道右岸。本河段属*江下游感潮河段，处在*江口和*感潮界点的中部，其水情除受上游径流作用外，还受河口潮汐影响，汛期影响小，枯季影响大。2.4.2 气象条件*工程虽处于*境内，但距*气象台最近，该台资料更能表征本厂址地区气象情势。据该台 19592000 年资料统计，各气象要素特征值如下：1）气压（hPa）热电厂搬迁扩建 2660MW 机组循环水取水工程顶管施工方案4累年平均气压 1015.62）气温（）累年年平均气温 15.2累年极端最高气温 39.8（1959.08.22）累
13、年极端最低气温 15.1（1969.02.05）累年平均最高气温 19.9累年平均最低气温 11.3累年最热月平均气温 27.8（7 月）累年最冷月平均气温 2.0（1 月）3）相对湿度（）累年年平均相对湿度 79累年最小相对湿度 9（2000.05.04）4）绝对湿度（hPa）累年年平均绝对湿度 15.9累年最大绝对湿度 42.2（1988.07.10）累年最小绝对湿度 0.5（1968.01.15）5）降水量（mm）累年年平均降水量 1036.7累年最大年降水量 1746.0（1991）累年最大月降水量 589.8（1969.07）累年最大日降水量 259.6（1975.06.24）累年最
14、大时降水量 75.0（1975.07.21）累年最大一次连续降水量 474.0（1975.06.2027）累年最长一次连续降水量 74.0（1985.02.2503.11）6）蒸发量（mm）累年年平均蒸发量 1346.6累年最大年蒸发量 1545.4（2000）7）日照（h）累年年平均日照时数 2107.2累年平均日照百分率 47.68）积雪（cm）热电厂搬迁扩建 2660MW 机组循环水取水工程顶管施工方案5累年最大积雪深度 42（1984.01.19）9）雷暴（d）累年年平均雷暴日数 30.2累年年最多雷暴日数 51（1964）10）风速（m/s）累年年平均风速 3.1累年实测自记 10m
15、in平均最大风速 20.0 NNE（1974.06.17）11）风向累年全年主导风向 ENE、E、ESE（各 10）累年夏季主导风向 ESE （13）累年冬季主导风向 ENE （11）2.5工程地质情况简述根据甲方提供的码头区域内地质报告，将揭露土层自上而下划分为 5个大层，及分属不同层次的 11个亚层，各土层的工程地质特征详述如下：。1 素填土杂色，湿饱和，稍密。以粉质粘土为主，夹少量粉性土薄层，见氧化斑迹和植物根茎。该土层主要分布在拟建引桥区陆域地段表部，厚度一般为 0.51.9m。实测标准贯入击数一般为 2击，静力触探比贯入阻力 Ps平均值 0.79MPa。灰黄色淤泥质粉质粘土局部为褐黄
16、色，饱和，流塑软塑。摇震略见反应，切面较光滑（局部切面较粗糙） ，土质较均匀，含氧化晕斑迹，局部夹粉土薄层，韧性中等，干强度中等；局部土质不均匀，为粉质粘土。该土层在拟建引桥区陆域大部分有分布，顶板标高一般为+4.00+3.50m，厚度一般为 0.51.2m。静力触探比贯入阻力 Ps平均值 0.87MPa。1 灰黄黄灰色淤泥质粉质粘土饱和，流塑。土质较匀，切面较光滑，摇震略见反应，无光泽，干强度中等，韧性中等，夹粉砂或粉土薄层，局部夹层较多，切面较粗糙，呈千层饼状，为淤泥质粉质粘土夹粉砂；局部粉土含量高，近粘质粉土；水域顶部往往为淤泥或近淤泥。该层广泛分布于勘探区内，但厚度不均匀，局部相变为1
17、t 灰色粉砂。厚度不等，一般为2.06.0m，局部可达 6.011.0m。实测标准贯入击数一般为12 击，静力触探比贯入阻力 Ps加权平均值为 0.68MPa。1t 灰色粉砂热电厂搬迁扩建 2660MW 机组循环水取水工程顶管施工方案6饱和，松散稍密。砂质不纯，夹淤泥质粉质粘土薄层，摇震反应明显；局部粉土含量较高，为砂质粉土；局部淤泥质粉质粘土夹层较多，为粉砂夹淤泥质粉质粘土或砂质粉土夹淤泥质粉质粘土。该层在拟建场区以透镜体状零星分布于1 淤泥质粉质粘土中，厚度不等，薄的为 2.04.0m 左右，厚的可达 6.014.0m；该层顶板标高变化较大，陆域顶板标高浅的一般为3.001.00m，深的一
18、般为5.009.06m，水域顶板标高一般为13.7216.40m。实测标准贯入击数一般为 413 击，静力触探比贯入阻力 Ps加权平均值为 2.65MPa。2 灰黄灰色粉细砂饱和，稍密中密，局部为松散状。摇震反应迅速，砂质较纯，颗粒较均匀，夹少量粘性土薄层，偶含少量腐植物，局部偶含砾砂或小砾石，局部见少量中粗砂。该土层在勘探区内分布广泛，顶板标高一般为5.9419.20m，厚度一般为 3.012.0m。实测标准贯入击数一般为 821 击。静力触探比贯入阻力 Ps加权平均值为 5.40MPa。3 灰色粉细砂局部略带黄灰色，饱和，中密。摇震反应迅速，砂质较纯，颗粒较均匀，局部偶含少量中粗砂或砂砾，
19、夹少量粘性土薄层，偶见少量腐植物。该层在勘察区域均有分布，顶板标高一般为15.5426.35m，厚度一般为 3.616.0m。实测标准贯入击数一般为1428 击。静力触探比贯入阻力 Ps加权平均值为 9.11MPa。1 灰色粉质粘土局部近灰黄色，饱和，可塑偏软可塑。摇震无反应，韧性及干强度中等，切面粗糙，夹粉砂或粉土薄层，局部夹层较多，为粉质粘土夹粉砂或呈互层状，局部粉土含量较高。该土层主要分布在拟建码头区和引桥区的前引桥区，顶板标高为25.0838.19m，厚度为 0.510.9m 不等。实测标准贯入击数一般为 614 击。1t 灰色粉细砂夹粉质粘土饱和，中密。摇震反应迅速，土质不均匀，局部
20、砂质纯，为粉细砂；局部粉质粘土夹层较厚，呈互层状。该土层在拟建区域以透镜体状零星分布于1 灰色粉质粘土层中，顶板标高一般为28.9234.43m，厚度一般为 1.17.0m。实测标准贯入击数一般为1522 击。2 灰色粉细砂饱和，中密密实。摇震反应迅速，砂质较纯，颗粒较均匀，局部含中粗砂或小砾石，偶夹粘性土薄层。该土层在拟建区域广泛发育，顶板标高为32.3141.49m，陆域钻孔大部分未揭穿此层，揭穿厚度一般为 10.015.50m。实测标准贯入击数一般为热电厂搬迁扩建 2660MW 机组循环水取水工程顶管施工方案72345 击。静力触探比贯入阻力 Ps加权平均值为 12.23MPa。厂址区土
21、的类型以软弱土为主，建筑场地类别为类，土层 20.0m深度内的饱和粉土、粉砂均具有液化的可能性，基岩埋深约为 6592m。根据施工图纸和地质报告（编号：32-F2301S-G02） ，顶管顶进断面土层多为淤泥质粉质粘土与粉土互层和粉砂夹粉质粘土中。顶管沿线设有 7只静力触探试验孔，勘探点间距 5060m，顶管穿越层的主要地基土层物理力学指标统计表详见表 2.5、顶管穿越土层的主要地基土层物理力学指标统计值表。地下水类型主要为空隙潜水，局部地段表现为潜水-微承压水的混合型地下水。潜水水位主要受大气降水和地表水体的影响，并与*江水形成一定的补排关系，呈季节性变化。地下水稳定埋深在春季一般为0.40
22、1.45m（高程一般为 4.865.32m） ，常年地下水稳定水位的变化幅度为0.501.00m。地下水对本工程的影响较小 。顶管在施工中如遇有地质异常情况，应立即向监理、业主方汇报，并根据情况采取补鉴别孔、局部问题点补技术孔等措施，进而分析、探明原因，指导下一步工作。热电厂搬迁扩建 2660MW 机组循环水取水工程顶管施工方案8表 2.5 顶管穿越土层的主要地基土层物理力学指标统计值表物理指标 固结 直接剪切 静力触探试验含水率重力密度孔隙比液限塑性指数液性指数压缩系数压缩模量压缩系数压缩模量粘聚力内摩擦角颗分指标 标准贯入试验 锥尖阻力侧 壁摩 阻 力w r e Wl Ip Il av1-
23、2 Es1-2 av1-3 Es1-3 Cq q Pc Cu N N qc fs层序号土层名称统计指标% kN/m3 - % - - Mpa-1 Mpa Mpa-1 Mpa kpa % - 击 击 Mpa Mpa范围值26.845.816.119.50.7961.41825.037.08.015.00.832.610.350.932.65.40.270.743.36.7101714.525.21.29.32.28.01.09.00.97.70.432.340.0120.027算数平均值 35.9 17.9 1.046 31.4 11.9 1.43 0.56 3.9 0.47 4.7 13 19
24、.0 6.0 5.1 4.7 4.0 1.28 0.020数据个数 36 26 26 32 32 32 21 21 21 21 25 25 11 11 85 85 29 28变异系数 0.130 0.040 0.135 0.079 0.173 0.241 0.256 0.200 0.247 0.202 0.134 0.195 0.417 0.366 0.515 0.084 0.382 0.172淤泥质粉质粘土与粉土互层标准差 4.671 0.718 0.142 2.499 2.061 0.045 0.144 0.771 0.115 0.940 1.738 3.688 2.50 1.878 2.
25、398 1.942 0.490 0.003范围值23.235.01.24.72.08.73.022.02.815.43.215.800.0390.062算数平均值 28.8 3.2 4.3 12.1 9.2 4.67 0.051数据个数 21 13 13 91 91 29 29变异系数 0.111 0.285 0.495 0.292 0.273 0.116 0.122粉砂夹粉质粘土标准差 3.190 0.904 2.136 3.544 2.524 0.543 0.006热电厂搬迁扩建 2660MW 机组循环水取水工程顶管施工方案93.施工部署3.1工程目标质量目标：分部工程合格率 100；分项
26、工程合格率 100，其中一次检验合格率90；工程(产品)质量损失率0.1。顾客满意率 100%，顾客及相关方投诉处理率 100%。全面执行工程建设标准强制性条文规定，工程达标投产管理符合热电厂工程 2660MW超超临界机组工程达标投产实施细则的相关规定。职业健康安全管理目标：不发生人身死亡事故；不发生重大施工机械和设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生特大交通事故；不发生重大环境污染事故和重大垮（坍）塌事故。环境管理目标：污水排放符合国家排放标准(GB8978-1996)，PH 值：69；产生的固体废物、进行分类收集、统一处理，可回收废弃物统一收集处理。按照地方规定处理；施工现场粉尘排放达到
27、国家标准。颗粒物最大排放浓度 150mg/m3；实现节能降耗，降低单位产量所消耗的油料和用电数量，实现比上年度节能 3%的指标。进度目标：拟定 201 年 11月 23日开工，201 年 03月 20日顶进结束。其中，沉井交付我方时间为 201 年 10月 30日，顶管施工准备期为 201 年 11月 1日22 日，1#顶管顶进日期为 201 年 11月 23日201 年 1月 13日，2#顶管顶进日期为 201 年 2月 1日201 年 3月 20日。3.2施工组织管理机构项目经理部代表公司全权处理承揽工程范围内的各项事宜，全面履行合同，信守承诺，高效率、严要求圆满完成本工程施工任务。热电厂
28、搬迁扩建 2660MW 机组循环水取水工程顶管施工方案10附图 3.2 项目经理部管理机构3.3施工安排顶管施工从 201 年 10月 30日进场，计划用 22天的时间进行现场临时设施的建设，同时完成向业主、监理、水利、海事部门顶管施工方案和相关开工报告手续的报批工作。11 月 23日开始顶进作业，预计每根顶管约 50天，两根顶管作业可在 100天内完成。顶管施工结束后进行江堤处的高喷防渗墙施工。顶管施工应和沉井作业紧密衔接，顶管施工的靠背和底板预埋件需提前介入施工。顶管入水段基槽土方应提早开挖，切割顶管机单位要提前做好准备。本工程确定使用一套局部气压平衡顶管机 24小时连续作业。顶管作业过程
29、应严格控制地面沉降量，在*江大堤两侧设置一定数量的观测点，确保沉降量符合要求。顶管临建场地根据甲方统一的总平面规划就近选择，经业主监理报批后实施。项目经理： 生产负责人： 技术负责人： 技术员： 安全员： 质量员： 作业班组热电厂搬迁扩建 2660MW 机组循环水取水工程顶管施工方案114.施工准备计划4.1施工技术准备4.1.1 施工前技术人员要认真审阅图纸，了解设计意图，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，及时解决图纸中的有关问题。4.1.2 编制工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需求计划，向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计
30、划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施；4.1.3 拟定焊接等有关工艺评定试验计划，经甲方和监理认可后组织实施。4.1.4 备齐国家、行业现行施工规范和技术标准。4.2现场准备4.2.1 顶管施工前，应对顶管沿线地形和地下障碍物进行探测，以免对管道顶进造成影响。4.2.2 顶管施工前，需对顶管穿越的两道*江大堤设立沉降、位移监测网络，并取得各监测点的初始数据。4.2.3 顶管施工前，应首先测量顶管与沉管连接处的水下地形，如发现河床变化较大，顶管出口覆土厚度不能满足其抗浮稳定时，应及时采取相关施工措施，并及时通知设计单位。4.2.4 认真勘察施工现场
31、，保证现场道路满足大型起重机进场及顶管管节运输等的要求。4.2.5 规划施工临时设施，保证生产场地满足要求，布置现场临时用电、用水线路。4.3物资准备4.3.1 根据施工预算、施工方法和施工进度的安排，落实焊材的供应工作。4.3.2 落实顶管管节的供应计划。拟定于 11月 20日将首批顶管管节运抵制作现场，其余管节根据施工进度依次进场，在指定地点，按规定方式进行堆放和保管。4.4劳动力组织准备4.4.1 建立精干的施工队伍，认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求。劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。4.4.2 在顶管顶进前，应对各工序的施工人员
32、进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故；热电厂搬迁扩建 2660MW 机组循环水取水工程顶管施工方案124.4.3 为了加快施工准备工作的进度，必须加强与甲方的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作有领导、有组织、有计划地进行。 附表 4.4劳动力需要量计划序号 工 种 人 数 备 注1 吊车司机 22 焊工 63 测工 24 电工 25 钳工 46 机工 67 普工 22合计 44注：顶管施工采用两班制，24 小时施工。4.5施工机械设备准备本工程主要配备的施工机械设备如下表：附表 4.5 顶管主要施工机械设备一览表序
33、号 机械或设备名称 型号规格 数量 额定功率 kW 备 注1 局部气压平衡顶管机 3440 12 纠偏油泵车 JB40 型 2.2KW 1 303 顶进油缸 4000KN 4 2.24 顶进油泵车 与油缸配套 25 顶进系统 包括顶铁、支架、导轨等 1 套6 压缩空气站 6m3/min 17 触变泥浆系统 包括注浆泵 2 套8 配电间 19 汽车吊 70t 110 泥浆泵 NL76-9 4 2211 水力机械 4 寸 1 套 3712 污水泵 BW200/50 4热电厂搬迁扩建 2660MW 机组循环水取水工程顶管施工方案1313 中继环 9600kN 4 套14 交流电焊机 B3-300 型
34、 500A 6 305015 空压机 6m3 2 4.816 潜水泵 4 2.217 履带式挖掘机 SH200 1 9018 自卸汽车 4.5t 219 全站仪 拓普康 711 1 2220 激光经纬仪 121 水准仪 S3 2 1122 高压旋喷桩机 CYP-50 15.主要施工方法5.1顶管施工工艺流程顶管施工工艺流程如下图：附图 5.1 顶管施工工艺流程图 5.2顶管施工5.2.1 主要施工机具及配套设备5.2.1.1工具头选用顶管工具管就其工作面平衡理论有气压平衡、土压平衡和泥水平衡等多种，考虑到本工程顶管要穿过两道*江大堤，顶进断面大都在淤泥质粉砂层中，且都在地下水位以下，顶管通过土
35、层易液化，土体不够稳定，因此除采用泥水平衡护壁外，尚需辅以机械平衡措施。根据以上沿线的地质情况结合*电厂二期、三期顶管工程等以往类似工程的顶管准备 工具管就位 工具管穿墙 下管段钢管顶进 测量 工具管纠偏 下 管 段 与 前 一 管 段 连 接顶完一段 最后一段 拆除工具管安 装 中 继 环热电厂搬迁扩建 2660MW 机组循环水取水工程顶管施工方案14施工经验和实施效果，顶进施工选用局部气压平衡顶管机。其工作原理为：随工具管的推进，网格平衡前方土体压力，同时气包送出压缩空气，通过局部气压平衡地下水压力，这样就减少了地面的沉降，同时用高压水枪冲刷网格内泥土，排泥管不断将泥水和弃土的混和物排出泥
36、水仓。泥水仓要保持一定的气压，使网格在一定的气压下向前顶进。工具管结构为自制二段式工具管。前段主要为切土格栅，格栅呈矩形网格布置，间距约 550650mm；后段为操作间和纠偏油缸布置间，供导向操作和顶管作业需用。前后两段间设有胸板、额板等隔离板，主要起到观察格栅切土和泥浆吸、排情况，板面设有压力计，实时监控格栅内气压指数。遇有顶管顶进前方特殊障碍，可在气压平衡保护下，打开设在隔板上的检修舱门，进行障碍清除工作。工具管主要在结构厂内制作，现场只作部分辅助构件的安装连接。投用前须对管内机电设备再次进行复核检查，确保工具管在顶进使用阶段的操作灵活和安全保险性，并形成书面的检查验收记录。5.2.1.2
37、轨道及后座布置在井下顶进轴线的后方，布置四台主千斤顶，分两列布置，主顶千斤顶为单冲程千斤顶，总行程为 1.10m，主顶千斤顶每只最大顶力为 4000kN；主顶支架上装有活动底架，顶进用的导轨上也装有活动底架，便于调整轴线。将顶进管段安放在主千斤顶前面的导向轨道架上，管道的最前面是工具管。导轨全长 6.5m，顶管导轨两旁搭设平台，可放置顶铁、中转泥浆箱和灰渣泵以及配电箱、电焊机、主油泵车等。顶管后座墙前放一块70mm厚的后座钢板，四只千斤顶紧靠在后座钢板上，安装要求与轨道坡度一致，并与工作井后墙密贴，如有缝隙要用砂浆或混凝土填塞密实，其允许垂直偏差为3mm，四只千斤顶安装在支架上，支架与底板预埋
38、件焊牢，千斤顶与顶管轴线的偏差以及前后水平差均应控制在3mm 以内，千斤顶与顶管轴线的不平行度应控制在3mm 以内，两只千斤顶之间设有测量平台，平台上安放有全站仪，用以检测顶管前进的偏差。顶进设备安装之前，先进行顶进轴线的精确放样，轴线放好后，安装顶进后座；之后安装主顶装置和导轨；再之后搭设井内的工作平台，安装其他设备；进行顶进设备的调试工作。施测引用数据为业主、监理方提供的最新测量成果，测设桩经复核验收合格后投入实用。本工程顶管按 2.88坡度进行，后座及轨道布置时其坡度同管道轴线。后座布置时，充分考虑到墙体结构的允许受力，减少顶力对墙体结构的影响。利用设置在工具头上的纠偏油缸，通过纠偏油缸不同角度和长度的伸缩，实现坡度热电厂搬迁扩建 2660MW 机组循环水取水工程顶管施工方案15的调整。5.2.1.3 顶进系统主顶机械装置采用西德生产的双作用油缸四只，该油缸行程 1100mm，顶力为4000KN，油压 50MPa。主顶千斤顶合计顶力最大可达 16000KN，四只油缸有其独立的油路控制系统，可根据施工需要通过主顶装置来辅助纠偏。顶进系统详见附图二、顶管顶进系统布置图。5.2.1.4 出土系统出土系统采用水力机械出泥方式，通过泥浆泵排入设在顶管工作间内的 1#泥浆中转箱中，再将泥浆通
