1、 8204 工作面综采设备安装作业规程 1目 录第一章 工作面概况 .2第二章 水害评价 .3第三章 安装主要设备及工作量 .4第四章 劳动组织 .5第五章 安装前准备工作 .7第六章 危险源辨识 .14第七章 运输系统及绞车提升能力运算 .14第八章 设备安装具体措施和施工步骤 .20第九章 其它安全注意 事项 .40第十章 灾害预防 .53第十一章 避灾路线 .618204 工作面综采设备安装作业规程 2第一章 工作面概况一、编制依据1、 设计图纸：支架、前后运输机、转载机、煤机、皮带机2、 煤矿安装工程质量检验评定标准 MT5010-953、 煤矿安全质量标准化标准4、 煤矿安全规程5、
2、国家有关规定法律法规。二、工程概况8204 工作面面长：140m；平均采高 2.8m，切眼扩宽后为 7.5 米，工作面最大坡度为 8 度，切眼采用锚带网+4 排锚索+3 排单体配合工字钢棚联合支护。工作面共安设 93 个液压支架。8204 工作面位置及周边关系煤（矿）层 采区名称8-2+3+4水平名称 742 水平名称8204 综采区+1162 米工作面名称8204 综采工作面地面标高（ m） +1181 米工作面标高（m）顺槽标高742 米地面位置 井田东翼井下位置及四邻采掘情况8204 工作面位于井田东翼，轨道巷以东为 8202 工作面留设的煤柱。140 804概 况走向长（m） 倾斜长（
3、m） 764 面积（m 2 8204 工作面综采设备安装作业规程 3）第二章 水害评价水文地质特征1、地面水域概述本工作面位于矿井东翼，其上方的哈满沟河为一间歇性河流。上游常年有水，流量为 0.7222.55 升/秒。至井田形成潜流，河床干枯。2、含水层概述：直接充水含水层以孔隙裂隙含水层为主，无常年地下水体，未来采区充水的主要水源为哈满沟沟谷地表红柳和第四系潜流以及含水层中的地下水和地层裂隙的水源补给。它们通过裂隙和大小断层进入巷道，但是由于含水层本身透水性差，加之补给水源贫乏，地下水以静储量为主，水量不大。井田水文地质条件简单，属二类一型。工作面位于当地侵蚀基准面下，地下水位以下，是以裂隙
4、含水层为主的矿床，直接充水，含水层富水性弱，含水性差，单位涌水量（q）为0.00370.02 升/秒 米，渗透系数（K ）为 0.010.04 米/昼夜。区内降水量小，补给量少，是水文地质条件比较简单的矿床。3、采空区概述：8204 工作面以西为 8202 采空区，之间留有 20 米保护煤柱，以东为实体（未掘进） 。4、总结：通过实地察看，工作面安装时并不受水害威胁，但还需加以防范：需要进行对 8202 采空区进行探放水作业，当工作面出现透水征兆：挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时；必须：立即停止作业，切断所有
5、电源，撤除现场人员，并立即向调度室及有关部门汇报，说明出水地点、类型，待查明情况，采取措施确保安全无危险后方可恢复作业；安装过程中防治水措施：在皮带巷低洼处安潜水泵 1 台排水，在轨道巷低洼处安潜水泵 1 台排水，排水能力每台不小于相应的排水管路。现场发生水害后，人员撤离由跟班人员、当班班长清点人数，按向高处走的原则沿避水路线行走，升井后将人数报调度室。8204 工作面综采设备安装作业规程 4第三章 安装主要设备及工作量一、设备数量：1、安装 ZF5000/17/28 支撑掩护式液压支架 87 架、ZF5500/18/28端头架 6 架；2、安装 MG300/730-WD 采煤机 1 部；4、
6、安装 SGZ730/200*2 刮板运输机 2 部；5、安装 SZZ764/160 桥式转载机 1 部及 MCP-300 破碎机 1 台；6、安装移变、开关站及敷设电缆等；7、安装 BRW200 型 乳化泵两台.8、安装 JSS1000/1000X2 皮带皮带机 1 台.二、设备布置：1、皮带巷设备：（1 ）、转载机： SZZ764/160 1 部（2 ）、破碎机： MCP-300 1 部（3 ）、推移装置 1 套（4 ）、皮带机： JSS1000/1000X2 1 部2、切眼设备：（1 ）、过渡架： ZF5400/18/28 6 架（2 ）、基本架： ZF5000/17/28 87 架（3
7、）、前、后部运输机：SGZ730/160-200 两部（4 ） 、采煤机：MG7300WD 1 台8204 工作面综采设备安装作业规程 53、轨道巷设备：（1 ）、移动变电站、乳化泵站 1 套（2 ）、单轨吊、开关列车组 1 套二、辅助工作量：（1 ）安装用绞车的安装、撤除及开关电缆敷设；（2 ）切眼内单体柱的回撤；（3 ）工作面设备运输；（4 ）切眼内道轨的回撤； （5 ）工作面设备接火联合试运转；三、设备安装顺序：1、胶带运输机。2、转载机、破碎机、推移装置安装。3、工作面前部刮板运输机安装。4、工作面后部刮板运输机安装。5、采煤机安装。 6、液压支架安装。7、移动变电站、开关车及泵站。第
8、四章 劳动组织为合理组织好劳动力，以较快的速度安全、保质、保量按期完成施工任务，此项工程分早班、中班、夜班三班施工，管理人员分班跟班，负责施工中的安全、施工程序及施工进度等。8204 综采工作面的安装，设备从地面装车运输到安装是一个多单位参加、多环节配合的比较复杂的系统工程，要达到安全高、速度快、质量好的目标，必须建立一个协调机构，统一平衡各项工作，并及时解决出现的问题，8204 工作面综采设备安装作业规程 6组织和培训安装队伍，制定奖罚措施，分工负责，责任到人，并进行工程检查和验收工作。一、成立专业组，落实责任。为完成安装计划，要做到在整个设备安装期间任务、人员、时间三固定、四包（即包任务完
9、成、包质量合格、包设备完好、包安全生产）。成立如下几个工作组：1、地面装车组：负责全部综机设备的解体、装车、封车工作，并注意关键部件、容易碰撞的部件进行保护。2、支架安装组：负责支架的井下安装。3、运输组：负责设备从地面经副井到 742 车场（由机运区负责）。4、顺槽运输组：负责从 742 车场接车至工作面设备的运输，车辆的外运。5、三机专业组：负责工作面运输机、皮带巷转载机、破碎机、胶带运输机的井下安装调试。6、电气专业组：负责移动变电站列车的固定，供电电缆的准备与连接，各类保护装置的整定，电缆线的敷设及安装过程中辅助运输设备的保护与管理。7、煤机专业组：负责采煤机的井下试运转，解体装车和安
10、装调试工作，采煤机电缆及供电、供水管路的敷设。二、培训安装人员，安装前塔什店煤矿有关单位要组织区队干部、技术人员和职工认真讨论安装计划和安装方法，认真学习作业规程、安全技术措施，并进行考核，要求所有安装人员必须熟悉设备性能、结构、操作方法、安装标准。安装劳动组织（详见劳动组织图表）。施工负责人：黄辉龙名称 夜班 中班 早班 合计跟班管理人员 1 1 1 3班组长 1 1 1 3维修工 1 1 1 3支架工 3 3 3 9绞车司机 7 7 7 24信号工 1 1 1 3地面检修 2 3 10 15合计 14 14 14 608204 工作面综采设备安装作业规程 7第五章 安装前准备工作一、地面准
11、备：1、准备拆卸、起吊、拖运设备用的各类工具及设备和足够数量的各类车辆。2、各相关单位对下井的所有设备的完好性进行全面的配套检查试验，保证所有设备符合安装使用要求。3、检修好下井装设备用的平板车，根据支架重心割好封车眼；并准备好螺栓、封车棍、封车绳等；4、所有下井设备必须设专人清点、验收、登记、编号，各设备按安装顺序下井。设备的各部件也应按安装顺序编号，并按编号顺序入井。5、按要求准备好安装用的各部绞车、开关、电缆、信号、红绿灯、照明灯、泵站等；6、所有液压部件、接头、液管等物品入井前必须盖好防尘盖，并由专人进行检查。二、装车前的要求1、地面所下设备必须经过地面试运转，试运转正常，并经有关单位
12、验收许可后方可解体装车。2、地面所下设备必须性能稳定、质量完好，否则不准下井。3、各类设备所注介质，必须按规定注到位，方可下井。4、各类设备必须严格按照单台设备安装时的方向、顺序进行装车。5、设备装车后，按安装先后顺序编号依次下井。三、装车、封车8204 工作面综采设备安装作业规程 81、装车所用的各种车辆，必须经检查合格后方可使用。2、装车时设备的重心与空车的中心对齐，不得偏重。3、对于暴露的结合面必须用布、皮子包好，或用专用护板保护。4、对于易丢失、贵重、易损伤的小件要设专人、专车运输。5、用平板车、花车装车时，要求封车封牢，要用手拉葫芦配合15.5mm钢丝绳绳套封两道，且牢固可靠，对于可
13、能晃动、打滑的件，在封车时要用道板、木板、木楔子等挤紧，严禁掉落；用矿车装车时，不许超出车沿，对于坡度较大巷道的提升，防止物件滑落，必要时必须卸掉一部分。6、装运物件用的车辆必须逐辆检查车轮加油，确保车辆完好。7、件车运输前，必须有专人检查装车封车情况，确认为合格后，方可运输。二、井下准备：该面安装运输系统准备工作，严格按照机电设备科制定的运输系统方案执行。1、按所运设备的重量、外型尺寸、详细检查所有运输线路，保证绞车、钢丝绳、轨型、轨道铺设质量、弯道曲率半径、车场竖曲线、道岔及线路安全距离等符合综采设备运输要求，有必要进行模拟运输，发现问题及时处理。2、轨型：运送综采设备的轨道线路轨型为 2
14、4Kg/m。3、轨道铺设质量：所有轨道铺设质量必须符合煤矿安全规程规定。使用标准道岔或采区标准道岔，道岔型号应与轨道型号相适宜。弯道曲线半径不小于 6m，轨枕下方应垫平捣实。轨道各种扣件必须齐全、紧固并与轨型相符。两根轨道接头下方必须铺上轨枕，道夹板全部采用熟铁道夹板。运输支架重车时，切眼内铺设 5m 长的短轨，以减少支架在底板上拖运距离。轨道巷沿途道挡需更换为宽型的确保支架运输宽度。4、工作面溜头、溜尾、煤机组装处及转载机机头、皮带机头、移变安装处需分别打设两组起吊锚杆。5、要求切眼内净高不低于 2.8 米，净宽不低于 7 米。6、切眼内铺道卧底的浮煤浮矸需清理干净。7、工作面进风顺槽内净高
15、不得低于 2.8 米。8、绞车布置（附图表）该面安装共需用 8 部绞车（包括无机绳绞车） 。（一）轨道巷安装轨道巷安装：共 3 部绞车，其中：无机绳绞车一台， JD11.4 一台, 8204 工作面综采设备安装作业规程 9619-15.5mm的钢丝绳，用于设备车辆在 742 车场的提升运输，缠绳量 80 米，回柱绞车一台 JH20，其钢丝绳采用 619-24.5mm的钢丝绳， 。（二）皮带巷共安装：绞车一台 JH20。其钢丝绳采用 619-24.5mm的钢丝绳，（三）切眼切眼共安装绞车两台，其中：JH30 一台，其钢丝绳采用 619-31.5mm型钢丝绳， JH20 一台，其钢丝绳采用 619
16、-24.5mm的钢丝绳， 。（四）742 大巷742 大巷共安装绞车两台：无机绳绞车一台， JD11.4 一台，619-15.5mm的钢丝绳，.二、绞车安装1、所有绞车必须按标准安设，方向对正，其最突出部位距轨道中心线不能低于 0.9m，绞车稳固，基础与绞车底盘、绞车底盘与绞车之间的螺丝都必须齐全可靠，所有螺丝都必须带满丝，且紧固有力。2、混凝土绞车（包括回绞）的基础，严格按基础图（生产科提供）进行施工，施工时，要清理至实煤或石岩底，用水泥：沙：石子的砼浇灌，砼的标号不能低于 C20，浇灌后的绞车基础，待养护七天后方可使用。3、对无基础的绞车要按标准打好四压两戗，选用小头不少于 180mm 的
17、优质圆木。4、所有运输用的绞车必须上绳、搭火，经检查确认绞车、钢丝绳、保险绳、信号等完好，方可使用。5、所有绞车须经设备科验收合格，悬挂绞车运行许可证方可使用。6、钢丝绳钩头的叉接长度必须满足绳径的 25 倍。7、无极绳绞车安装措施（1 ）施工程序无极绳绞车基础浇注井上绞车下井并托运至安装地点基础浇注 48 小时安装绞车各类开关的安装调试绞车的二次浇灌试运转。（2 ）施工方法：人员进入施工地点首先检查顶板支护状况，及时摘除悬岩危矸，确保人员在有效支护下作业。8204 工作面综采设备安装作业规程 10轨道顺槽无极绳绞车采用二次“基础螺栓浇砌固定”方式。利用人工拖运将钢丝绳放好。对绞车和涨紧器进行
18、二次“基础螺栓浇砌固定”灌浆，并振动捣实，砼符号为 C20，重量比砂：石子：水泥=1： 1.81：3.68，水灰比为 0.51。基础浇灌后，应在 12 小时以内浇水养护，养护时间不少于 7 昼夜。对于浇灌固定的绞车基础，要求在灌浆固定后养护时间不少于 7 昼夜。凝固时间不够的不得使用。混凝土外观保证无蜂窝、麻面，上平面平整。安装标准 施工情况材料比例C20 混凝土，重量比砂：石子：水泥=1：1.81：3.68，水灰比为 0.51。按标准完成外形尺寸牵引车基础：2800*1900*1200，张紧器基础：3800*700*800+50牵引车基础：2810*1910*1200，张紧器基础：3815*710*800混凝土基础 中线 牵引车基础中心线：与轨道中心线间距为 460mm,张紧器基础中心线：与轨道中心线重合。10牵引车基础中心线：与轨道中心线间距为465mm,张紧器基础中心线：与轨道中心线间
