1、公司生产计划管理1.年度生产计划制定流程通过不通过通过不通过通过不通过生产计划参考依据生产部副总经理根据反馈修订销售计划年度生产周期拟订年度生产计划提交年度销售计划评审表开始销售部各相关部门制定年度销售计划年末年初库存生产设备能力生产计划人员分发至各部门评审评审生产经理审核审批年度生产计划结束年度生产计划制定流程说明序号节点责任人相关说明相关文件或记录1销售计划草案销售部每年11月下旬由销售部提交销售计划草案，供相关部门审核年度销售计划评审表2计划评审相关部门生产部、质保部、供应部、设备部等各部门对销售部提出的销售计划进行综合评审年度销售计划评审表3修订销售计划销售部销售部根据相关部门的评审修
2、订销售计划年度销售计划表4编制销售计划根据评审意见形成销售计划终稿，供生产部使用5制订生产计划生产部生产计划编制人员以年度销售计划为指导，综合考虑设备生产能力、年末年初库存、年生产天数等因素，制订年度生产计划年度生产计划表、生产计划编制规程6生产计划审核生产经理生产副总经理将年生产计划报生产经理审核通过后再报生产副总审批，若不能通过则重新修订生产计划，再审批年度生产计划表7生产计划下达生产副总经理将通过的生产计划下达供应部、设备部、财务部、市场部、销售部以及各生产单位年度生产计划表2.月度生产计划制定流程拟订月生产评审计划通过不通过通过不通过生产部月销售计划提交月度销售计划评审表开始结束销售部
3、各相关部门拟订正式月生产计划报送总经理、副总经理和各相关部门评审评审审批月生产计划评审月生产计划下达月生产计划不通过通过结束月度生产计划制定流程说明序号节点责任人相关说明相关文件或记录1销售计划草案销售部每月月底由销售部提交下个月销售计划草案，供相关部门审核月度销售计划评审表2销售计划评审相关部门生产部、品质部、采购部、设备部等各部门对销售部提出的销售计划进行综合评审月度销售计划评审表3修订销售计划销售部销售部根据相关部门的评审修订月销售计划月度销售计划表4拟订月生产计划生产部生产部依据正式月销售计划、设备能力、日发货和库存量、月产天数、成品库存天数等数据信息，制订下月月度生产计划评审表月生产
4、计划评审表、生产计划编制规程5生产计划评审由生产总监主持月生产计划评审会，并由品质部、设备部、储运部、采购部等各部门会签月生产计划评审表6生产计划拟订根据生产计划评审会意见，拟订月生产计划月度生产计划表7生产计划审核生产经理由生产经理负责审核拟订的月度生产计划8下达生产计划生产部将审核通过的月度生产下发给各生产单位，并抄报、抄送生产副总及相关各部门3.日程作业计划制定流程日程作业计划表不通过通过生产计划会讨论、确认日程作业计划生产部生产主管拟订日程作业计划开始结束各相关部门因销售、库存、包装材料供应、客户交易信息的异常，紧急调整日常作业计划发设备部、采购部、储运部、品质部和各生产单位执行生产经
5、理签字调整后的作业计划日发货报告库存报告结束日程作业计划制定流程说明序号节点责任人相关说明相关文件或记录1日程作业计划拟订生产计划排单员生产计划排单员根据当日成品日发货和库存报告表，分析各产品库存，按销量大小、库存多少等情况，对每日的生产作业情况逐日进行先后排产，明确批号、生产车间、生产线，拟订日程作业计划讨论稿日程作业计划讨论稿2计划提交确认相关部门组织生产计划会，由生产部、品质部、采购部、设备部等各部门参加，讨论、确认日程作业计划日程作业计划表3作业计划调整生产部根据销售情况和当前库存等特殊情况，生产主管可对生产计划进行紧急调整，调整后的生产计划不需再经讨论确认，由生产经理审批后即可通过生
6、产计划变更通知单4形成日程作业计划各个部门通过生产计划会讨论、生产主管签字确定，日程作业计划即为生效日程作业计划表5下达生产计划生产部确认后的日程作业计划生产主管、生产经理签名确认后，由生产计划排单员发至设备部、采购部、品质部、储运部、生产车间执行4.生产计划执行流程不能协调解决生产部发料开始结束各相关部门品质检验销售部物料部品质部订货合同生产订单领料单组织生产判断能否按期交货能产成品、半成品、废料、余料入库委外加工、妥协交期等结束生产计划执行流程说明序号节点责任人相关说明相关文件或记录1签订销售合同销售部销售部与客户签订产品订货合同，为制作生产订单提供数据依据和相关生产要求销售合同一览表2制
7、作生产订单生产部根据客户订货要求，填制生产订单，确定生产的品种、型号、数量和特殊加工生产要求生产订单3领料发料生产部物料部生产部根据日程作业计划内容，签发领料单，由领料员到仓库办理物料领取手续BOM表、领料单、发料单、物料领取规范4组织生产生产部将生产任务分配到各生产车间，分发物料，按生产计划要求进行生产生产计划实施规范5交期判断各职能部门生产部根据生产进度判断是否能如期完成生产任务，如期交货；如果生产部无法按生产订要求及时完成生产，及时组织相关部门力量，调动人力、物力，通过委外加工、延长交期、及时补料等方式满足生产交期要求生产计划变更通知单、生产进度控制表6品质检查品质部严格按照检验标准对产
8、成品、半成品、退料、废料进行质量检验质量检验程序、退料单7入库品质部仓库品质部协助仓库对经过检验的产成品、半成品、退料、废料，在分类后分别放置退料单、入库单、入库账册、不合格品记录表5.生产计划变更管理流程生产部开始结束销售部生产副总经理销售计划调整通知生产计划调整方案生产计划调整沟通不通过生产计划调整实施年度营销计划调整审核通过结束生产计划执行流程说明序号节点责任人相关说明相关文件或记录1通知进行计划变更销售部如因市场情况需要进行销售的品种调整、数量调整和时间调整，必须按规定提前通知生产部进行生产计划变更生产计划变更通程序、销售合同2确定生产计划变更方式生产部生产部接到销售部的生产计划调变更
9、知后，根据当时的产品库存状况，与销售部等相关职能部门协商生产计划的变更方式生产计划变更通程序、生产计划变更通知单3形成变更方案根据与相关部门协商的结果，形成生产计划变更方案，交公司生产副总审核生产计划变更方案4生产计划变更方案审核生产副总经理生产副总对生产部与销售部等部门提出的生产计划变更方案进行审定，如需与总经理进行沟通，还应经与总经理商定后进行最终审定，并将审定结果回交至生产部生产计划变更方案、生产计划变更程序5生产计划变更生产部生产部接到生产副总经理的批复后，开始进行生产计划的调整与变更，并通知采购部更改原材料及包装物供应计划原材料及包装物供应计划、生产计划变更通知单6.产销计划拟定表
10、月份产品名称单价销售 数量销售金额生产数量生产金额存货数量存货金额本月材料成本本月人工费用生产费月预计销售费用预计利润 总经理 副总经理 审核 填表 7.月份产销计划汇总表产品名称产品规格本月销售预测本月库存数量本月生产数量预计生产日数开机台数原料用量计划 审核： 拟定：8.长远生产计划表 月 日编制产品名称车间单价月月月月月数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额 合计产值审核： 填表：9.季度生产计划表产品名称全年生产量第一季度第二季度第三季度第四季度10.月度生产计划表 月份预定工作日数 日生产批号产品名称数量金额制造 单位制造日程预交货日期需要工时成本附加值备注起止原料物料工资
11、配合单位工时预计生产目标估计毛利准备组产值附加值质检组总工时制造费用包装组每工时产值估计毛利编制： 审核：11.周生产计划表年 月 日往来客户星期一星期二星期三星期四星期五车间客户情况123123123123123客户名称指定编号品名颜色数量预定实绩车间客户情况客户名称指定编号品名颜色数量预定实绩12.作业人员计划表单位或类别年 月至 年 月年 月至 年 月人数工时数每人月薪每月工资人数工时数每人月薪每月工资13.各部门生产计划安排表 月份产品名称生产数量生产部储运部品质部采购部销售部备 注人力起止日期人力起止日期人力起止日期人力起止日期人力起止日期人力起止日期 14.生产计划科月报表月份：
12、年 月科组本期累计实绩（期间）计划达成率本月计划目标额生产实绩月份 计划 达成率期末库存量安全库存交货延迟件数步留客诉索赔数量金额数量金额目标实绩目标实绩发生次数退货金额 15.生产计划综合报表时间： 月 日至 月 日产品名称目前库存量单价库存价值估计每日销量可销售日数经济产量每日产量需生产日数预定生产日程自至日数产量合计16.生产计划安排表 月份生产单位生产项目生产数量预计日程安排人力预计产值原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利起止总经理： 生产经理： 拟定：17.生产计划变更通知单制造单号码生产日期通知部门附加通知更改事项原订事项更改原因：备注发单部门填单审核18.交货期变更通知单
13、通知单位： 年 月 日制造单号产品名称生产数量接单日期原定交货期变更交货期变更原因 船期 人员不足 制造异常 原物料延误 其他：项目单位 1 5 10 15 20 25 30原定修正主管： 经办：19.提前或延后生产通知单制造号码： 年 月 日客户名称通知单位生管 会计 成本会计，自存订单号码订货日期原订交货日期产品名称数量拟更改交货期核定交货日期批示原因 客户要求延期生产经理 配合船期生产主管 其他：经办20.生产指令单生产部门生产单号生产日期产品名称产品编号产品规格生产数量料号品名规格单位单机用量标准用量备件备注制造方法经办生产经理生产计划主管生产计划员签名21.生产计划执行情况明细表日期产品型号产品名称生产批号投产数量（Kg）产出数量（Kg）包装形式备注22.生产预定及实绩报告书时间： 年 月 日机械运作状况生产预定及实绩指定日期公司名品名加工方法预定实绩差异单价金额计划产品插件试作品状况分析数值区分标准实绩差异班开始时间完成时间实作时间加工数量先后运转时间实际动作时间运转时间运作时间总合班组休息时间班组实际运作率班组运作率总合班组实际产量班组不良数班组不良率班组
