1、6 18 20208 08PM 6 18 20208 08PM 热处理 普通热处理 表面热处理 退火 正火 淬火 回火 表面淬火 化学热处理 渗碳 渗氮 碳氮共渗 其它热处理 形变 真空 激光 第3章钢的热处理 本章重点 钢的普通热处理工艺 作业 P38 3 6 3 7 工程材料导论 6 18 20208 08PM 3 1退火和正火 退火将钢加热 保温 然后随炉冷却或埋入灰中缓慢冷却 目的 降低硬度 便于机加工 细化晶粒 提高塑性和韧性 消除应力 应用 铸件 锻件 焊接及其它毛坯的热处理 1 完全退火 将亚共析钢加热到Ac3线以上20 30 保温后缓慢冷却 2 球化退火 将过共析钢加热到Ac1
2、线以上20 30 保温后缓慢冷却 3 低温退火 将钢加热到Ac1线以下 保温后缓慢冷却 再结晶退火 消除冲压件冷变形所产生的加工硬化 再结晶温度以上150 250 降低硬度 恢复塑性 钢的热处理 6 18 20208 08PM 应用 1 取代部分完全退火 2 用于普通结构件的最终热处理 3 用于过共析钢 减少或消除网状二次渗碳体 为球化处理作准备 正火将钢加热到Ac3线以上30 50 亚共析钢 或Accm以上30 50 过共析钢 保温后在空气中冷却 得到的是细珠光体组织 索氏体 6 18 20208 08PM 3 2淬火和回火 将钢加热到Ac3或Ac1线以上30 50 保温后在淬火介质中快速冷
3、却 Fe向a Fe同素异晶转变 以获得马氏体 M 组织 碳在a Fe中的严重过饱和固溶体 马氏体形成过程中将伴随着体积膨胀 造成淬火内应力 应采取以下措施 1 严格控制淬火加热温度温度低 硬度低 温度高 晶粒粗大 应力大 易产生裂纹 2 合理选择淬火介质淬透性好 选油淬 3 正确选择淬火方法采用水油双介质淬火法 钢的热处理 6 18 20208 08PM 回火将钢重新加热到Ac1线以上某温度 保温后冷却的热处理工艺 目的 主要是消除淬火内应力 降低钢的脆性 防止产生裂纹 回火三种形式 1 低温回火 150 250 目的是降低淬火钢的内应力和脆性 并保持高硬度 56 64HRC 和耐磨性 如模具
4、 刃具等 2 中温回火 350 500 目的是使钢获得高弹性 并保持较高硬度 35 50HRC 和一定的韧性 如弹簧 锻模等 3 高温回火 调质处理 500 650 硬度20 35HRC 强度及韧性等综合性能较好 如连杆 曲轴 齿轮等 6 18 20208 08PM 3 2化学热处理 1渗碳 2渗氮 3碳氮共渗 基本程序 1 将工件加热到一定的温度 使有利于吸收渗入元素活性原子 2 由化合物分解或离子转化而得到渗入元素的活性原子 3 活性原子被吸附 并溶入工件表面 形成固溶体 在活性原子浓度很高时 还可形成化合物 4 渗入原子在一定温度 由表层向内扩散 形成一定的扩散层 钢的热处理 6 18 20208 08PM 复习思考题 1某汽车齿轮选用20CrMnTi制造 其工艺路线为 下料 锻造 正火 切削加工 渗碳 淬火 低温回火 喷丸 磨削 请说明 四项热处理工艺的目的 2说明固溶强化的强化原理 第4章非金属材料自学
