金属工艺学全套课件大全

1、板料冲压的基本工序可分为分离工序和变形工序两大类。,上次课内容回顾,落料和冲孔,冲裁变形和分离过程可分弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。,板料分离后所形成的断口区域包括:圆角、光亮带、断裂带和毛刺等4部分。,冲裁件断面质量的优劣、与冲模间隙、刃口锋利程度和材料排样方式密切相关。,凸凹模刃口尺寸的确定原则,变形工序：弯曲和拉深,拉深缺陷及预防措施,第四篇 焊接,材料连接方法有螺纹连接、销钉连接、铆接及焊接等多种。,螺纹连接（机械）,铆接（机械）,粘接（物化连接）,第13章 焊接工艺基础,本章主要内容,3、掌握防止和。

2、成形工艺基础材2,1,第二章 铁碳合金,成形工艺基础材2,2,1纯铁的晶体结构及其同素异晶转变,1.结晶 由液态转变为固体晶体的过程。或：原子由不规则(无序)排列到有(序)规则排列过程.或：晶体结构形成的过程。如水冰22.冷却曲线 用热分析法测定时描述金属结晶过程的曲线。,成形工艺基础材2,3,曲线上有一段水平线，是实际结晶温度 T1 ,又称结晶平台 ，是结晶时放出的热(潜热)造成的.虚线：理论结晶温度T0。 3.过冷度T T0T1实际结晶温度 低于理论结晶温度，此称“过冷”。 过冷是结晶的必要条件与冷却速度密切相关冷却速度越快，结晶温度越低，。

3、第八章 机械制造经济性与管理,(4)重视信息的集成,现代制造系统生产模式中的管理技术具有如下一些特点：,(1) 重视人的作用,(2) 重视发挥计算机的作用,(3)强调技术、组织与管理的集成与配套,(5)强调柔性化生产,(6)强调以顾客为中心,第一节 机械制造企业管理,1. 企业定义,一、现代企业,企业主要内容是： (1) 企业是以盈利为目的的经济实体； (2) 企业必须依法设立； (3) 企业应实行独立核算，自负盈亏； (4) 企业是从事生产经营活动具有法人资格的经济单位。,(1) 根据生产资料所有制形式分为：国有企业、集体企业、私营企业和股份制企业等； 。

4、成形工艺基础材2,1,1纯铁的晶体结构及其同素异晶转变,1.结晶 由液态转变为固体晶体的过程。或：原子由不规则(无序)排列到有(序)规则排列过程.或：晶体结构形成的过程。如水冰22.冷却曲线 用热分析法测定时描述金属结晶过程的曲线。,天马行空官方博客：http:/t.qq.com/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ群：175569632,成形工艺基础材2,2,曲线上有一段水平线，是实际结晶温度 T1 ,又称结晶平台 ，是结晶时放出的热(潜热)造成的.虚线：理论结晶温度T0。 3.过冷度T T0T1实际结晶温度 低于理论结晶温度，此称“过冷”。 过冷是结晶的必要条件与冷。

5、,焊接接头的不完整性称焊接缺陷。主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺陷等。,4.5 焊接缺陷与检验,4.5.1 焊接裂纹,1、热裂纹,热裂纹的特征 热裂纹可发生在焊缝区或热影响区。 热裂纹的微观特征是沿晶界开裂，所以又称晶间裂纹。因热裂纹在高温下形成，所以有氧化色彩。,热裂纹动画仿真,热裂纹产生的原因:晶间存在液态薄膜。接头中存在拉应力。,热裂纹的防止:限制钢材和焊条、焊剂的低熔点杂质，如硫和磷含量。Fe和FeS易形成低熔点共晶，其熔点为988，很容易产生热裂纹。缩小结晶温度范围，改善焊缝组织，细化焊缝晶粒，提高塑。

6、,第一章 机械加工基础知识,一、零件表面的形成 表面加工方法,1.1 切削运动及切削要素,第一章 机械加工基础知识,二、切削运动及切削用量,1.1 切削运动及切削要素,切削速度VC,进给量f (或进给速度Vf),背吃刀量ap,切削运动 (cutting motions),切削用量 (cutting conditions),切削层参数(parameters of undeformed chip),切削用量三要素,切削要素,第一章 机械加工基础知识,二、切削运动及切削用量1.主运动和切削速度主运动(primary motion)是使刀具和工件之间产生相 对运动，促使刀具接近工件 而实现切削的运动。,1.1 切削运动及切削要素,第一。

7、第一章 金属材料的基本知识,学习目标,重点难点,主要内容,思考与练习,本章小结,学习目标,了解金属的结构和性能之间的关系，结晶理论的应用； 了解二元合金相图的基本概念；熟悉铁碳合金的基本组织与分类。,学习目标,掌握材料的力学性能的测定方法，观测识别贴碳合金的显微组织，熟悉金相试样的制作方法； 运用贴碳合金相图进行材料分析和制定加工工艺。,重点难点,金属材料使用性能和工艺性能；材料的各种力学性能指标；典型铁碳合金结晶过程与相图分析。,主要内容,第一节 金属材料的主要性能,第二节 金属与合金的结构和结晶,第三节 铁碳合。

8、金属工艺学,184729980|huangbo74163.com 黄博,规格严格、功夫到家,课程体系,讲授金属零件工艺方法的技术基础课。 热加工，是在较高的温度下将金属软化或熔化处理后再冷却至常温的成形技术（再结晶温度） 对金属进行加热和冷却的过程可人为干预或控制，称为热处理。热加工常见的分类有：凝固成形（铸造）、连接技术（焊接）、塑性成形（锻造和冲压）。 热加工成形过程中，模具起着极其重要的作用，从而又衍生出了模具设计和加工技术。 冷加工，通常指金属的切削加工： 即用切削工具从金属材料（毛坯）或工件上切除多余的金属层，从而使工件。

9、成形工艺基础材2,1,铁碳合金,成形工艺基础材2,2,1纯铁的晶体结构及其同素异晶转变,1.结晶 由液态转变为固体晶体的过程。或：原子由不规则(无序)排列到有(序)规则排列过程.或：晶体结构形成的过程。如水冰22.冷却曲线 用热分析法测定时描述金属结晶过程的曲线。,成形工艺基础材2,3,曲线上有一段水平线，是实际结晶温度 T1 ,又称结晶平台 ，是结晶时放出的热(潜热)造成的.虚线：理论结晶温度T0。 3.过冷度T T0T1实际结晶温度 低于理论结晶温度，此称“过冷”。 过冷是结晶的必要条件与冷却速度密切相关冷却速度越快，结晶温度越低，过冷度越。

10、6 18 20208 08PM 6 18 20208 08PM 热处理 普通热处理 表面热处理 退火 正火 淬火 回火 表面淬火 化学热处理 渗碳 渗氮 碳氮共渗 其它热处理 形变 真空 激光 第3章钢的热处理 本章重点 钢的普通热处理工艺 作业 P38 3 6 3 7 工程材料导论 6 18 20208 08PM 3 1退火和正火 退火将钢加热 保温 然后随炉冷却或埋入灰中缓慢冷却 目的 降低硬。

11、第五篇 切削加工,切削加工用切削刀具，在工具（刀具）与工件的相对运动中，切除工件上的多余材料，得到预想的工件形状、尺寸和表面质量的加工方法。分机加工和钳工，机加工是工人操作机床完成，这是我们主要研究的。钳工是工人用手持工具来加工的，在某些场合下，钳工加工还是非常经济和方便的。目前绝大多数零件的质量还要靠切削加工的方法来保证。,金属切削的基础知识,第一章,典型表面加工分析,精密加工和特种加工简介,常用加工方法综述,金属切削机床的基本知识,第三章,第四章,第五章,第二章,一、零件表面的形成及切削运动,1-1 切削运动。

12、铸造,铸造定义;最适合制造内腔形状复杂零件的方法是铸造。 铸造性能： 1.合金流动性（不同合金，不同成分，不同结晶温度范围，共晶成份（铸铁的流动性比铸钢好）； 2.浇注温度（浇温过高：）； 3.铸型条件； 凝固收缩： 铸造合金从浇注温度冷却到室温收缩三个阶段：液；凝；固。 铸造金属的凝固方式(糊状凝固；中间凝固；逐层凝固)及可选择的凝固原则（同时凝固和顺序凝固） 顺序凝固-冒口-缩孔 同时凝固-冷铁-应力 影响铸铁石墨化的因素：化学成分；冷却速度。 铸造应力：热应力/机械应力 铸铁生产：铸铁分类-牌号-石墨形态 分型面原则：。

13、,3.5 金属的塑性成型新工艺,3.5.1 零件的挤压3.5.2 零件的轧制3.5.3 液态模锻3.5.4 液态模锻3.5.5 粉末锻造3.5.6 超塑性成型3.5.7 高能高速成型,3.5.1 零件的挤压,挤压是施加强大压力作用于模具，迫使放在模具内的金属坯料产生定向塑性变形并从模孔中挤出，从而获得所需零件或半成品的加工方法。,零件挤压的类型：,1、正挤压金属流动方向与凸模运动方向相同,2、反挤压金属流动方向与凸模运动方向相反,3、复合挤压挤压过程中，坯料上一部分金属的流动方向与凸模运动方向相同，而另一部分金属流动方向与凸模运动方向相反,4、径向挤压 金属运。

14、,焊接接头的不完整性称焊接缺陷。主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺陷等。,4.5 焊接缺陷与检验,4.5.1 焊接裂纹,1、热裂纹,热裂纹的特征热裂纹可发生在焊缝区或热影响区。热裂纹的微观特征是沿晶界开裂，所以又称晶间裂纹。因热裂纹在高温下形成，所以有氧化色彩。,热裂纹动画仿真,热裂纹产生的原因: 晶间存在液态薄膜。 接头中存在拉应力。,热裂纹的防止: 限制钢材和焊条、焊剂的低熔点杂质，如硫和磷含量。Fe和FeS易形成低熔点共晶，其熔点为988，很容易产生热裂纹。 缩小结晶温度范围，改善焊缝组织，细化焊缝晶粒，提高。

15、9/29/2018 1:28 AM,9/29/2018 1:28 AM,本课程的性质及研究对象,性质：金属工艺学(材料成形及机械制造工艺基础)是一门研究材料成形工艺和机械制造工艺的综合性基础课。 研究对象：1、它主要讲授工程材料常用的成形方法及机械加工方法和工艺特点、机械制造过程中常用的一些先进技术。2、各种工艺方法本身的规律性及在机械制造中的应用和相互联系； 3、金属零件的加工工艺过程； 4、金属材料性能及其对加工工艺的影响； 5、工艺方法的综合比较等。,同学们,参加金属工艺学课程的学习,9/29/2018 1:28 AM,本课程的重点、难点及学习方法,重点及难。

16、金 属 工 艺 学,金属工艺学是一门有关机械零件制 造方法及其用材的综合性技术基础课。,1.内容：（1）系统介绍机械工程材料的性能、 应用及改进材料性能的工艺方法；（2）各种成形工艺方法及其在机械制 造中的应用和相互联系；（3）机械零件的加工工艺过程。,2.生产方法：,3. 历史发展：,4.制造技术的发展阶段：（1）用机器代替手工，从作坊形成工 厂（2）从单件生产方式发展到大量生产 方式（3）柔性化、集成化、智能化和网络 化的现代制造技术,5.现代制造技术的形成和发展特点：（1）生产规模：少品种大批量 单件小批量多品种变批量（2）。