1、分类号 密级 UDC 本 科 生 实 习 报 告（实习科目） 金工实习 学生姓名 余足元 学号 16090031033 指导教师 肖巍系、中心 海洋工程系 专业年级 2016 船舶与海洋工程 中国海洋大学工程学院金工实习报告摘 要“金工实习“相对于其他大学科目而言,是一门注重实践性的技术基础课,也是工科学生学习机械设计制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课.金工实习不仅可以让在校大学生掌握机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,而且还可以提高学生的动手能力和操作技能.进一步加强理论联系实际的锻炼,提高工程实践能力,培养应有的工程素质.同时,金工实习更为同学们建立了一个学习锻
2、炼的平台.在这次短而充实的实习中,在与同学和老师共同的努力中,我懂得了很多,也学到了很多.这学期的金工实习,不仅培养了我的观察能力,动手能力,而且开阔了我的视野,增长了我的见识让我明白.让我明白想到与做到之间还有很大的距离.作为一名以后很有希望成为技术开发人员的大学生,不仅应会设计开发新产品,还要对它的投入生产的开能性有初步的判断能力.在这份报告中,我将对我这学期的实习经历进行一段简要的描述,结合教学内容和动手实践内容,做出心得分享.关键词：金工实习 车床 实践能力 工程素质 试验基地黄海试验基地黄海试验基地中心设有数控技术、机械加工技术、钳工技术、汽车维修技术、电工电子技术和焊接技术六个实训
3、基地，中心以“立足新区，面向青岛，服务社会”为宗旨，经历了起步建设、充实发展、规范完善阶段，走过了不平凡的发展历程。中心以工匠精神为引领，以高素质应用型人才培养为目标，突出工匠精神实践育人，注重学生能力培养，提高学生职业素养。中心实践教学围绕工程认知实践、工程基础实践、工程综合实践、创新创业实践四个层次，设置了 38 个教学模块，将课内实验实践教学、集中实践教学、创新创业教育实践相结合，可满足全校现有 25 个本科专业和相关专科专业的实践教学需求。实习分类车工基地其中机械加工技术实训基地配备有车、铣、刨、磨等设备 48 台，设备总值360 万元。主要有：CA6136 车床 15 台、CA615
4、0A 车床 2 台等车床 36 台；铣床8 台；磨床 2 台；牛头刨床 1 台；半自动卧式金属带锯床 1 台。主要用于学生的实际操作训练，以帮助机械类学生了解车床、铣床结构、掌握基本车削、铣削技能，并通过车削、铣削产品的制作，培养学生的机械动手能力、理论联系实际能力和创新实践能力，并最终实现其工程素质的培养。主要实训项目：车床：普通车削加工基本操作训练轴类零件的加工套类零件的加工螺纹的加工普通车床附件介绍高级铣工操作训练图 1钳工基地钳工技术实训基地，设有钳工工位 112 个，拥有钻床、钣金等设备 12 台套，设备总值 50 万元。设备主要有台式钻床 4 台、钻铣床 4 台、摇臂钻床 1 台、
5、脚踏剪板机 1 台、折弯机 1 台、剪板、折弯、卷角三用机 1 台，主要用于学生的实习实训。学生通过系统的专业理论知识和技能训练学习后，具备从事设备制造、装配及维修等方面的工作，此课程着重培养同学们的实践能力，使其成为生产、服务、技术、管理第一线的高素质劳动者和应用型技术人才。主要实训项目：锉削基本功训练划线锯割使用游标卡尺测量工件尺寸使用千分尺检测工件尺寸精度使用万能角度尺测量工件角度孔的加工圆弧的加工圆弧配合燕尾加工与配合图 2焊工实习基地焊接技术实训基地设有 60 个实训工位，共有 MZ-1000 埋弧自动焊机、WS-400 逆变氩弧焊机、SDWA-M600A 二氧化碳气体保护焊机、NB
6、-350IGBT 逆变气体保护焊机、NB-350 二氧化碳气体保护焊机、ZX7-400IGBT 逆变焊机、ZX7-315IGBT 逆变焊机、CG130 半自动切割机、ZYH-20 自动远红外电焊条烘干炉等实训教学设备 65 台,主要用于学生的实际操作训练，以帮助学生学习二氧化碳气体保护焊、埋弧焊、氩弧焊、焊条电弧焊、火焰切割等。承接校内外的生产加工更好地培养学生的动手能力、理论联系实际能力和创新实践能力，并最终实现其工程素质的培养。主要实训项目：焊条电弧焊二氧化碳气体保护焊氩弧焊埋弧焊火焰切割图 3实习内容及心得车工我们第一天是去学习使用车床，老师给我们讲了很长时间的安全事宜我听地很认真，因为
7、我清楚的知道，在车间里工作，如果，粗心大意很容易造成伤亡事故，尤其是听了老师的讲述之后，我更加清楚的认识到学习工科要严谨，实践工科要严肃，才能做得更好。老师讲完安全事宜就开始教我们认识机床，给我们一一介绍机床的种类与及相应的功能，开始老师主要给我们讲解的是车床，这也是我们接下来首先练习的床类。老师通过讲解车床的使用方法及其注意事项，让我们大致了解到车床的神奇之处，比起人工的方便之处。看完老师的操作，我们已经跃跃欲试了，放置垫铁，把毛胚放上去接着用扳手把毛胚夹紧。下一步就是对刀，对刀这工作并不是一件简单的事情，别看老师操作起来那么娴熟，但是刀到了我们手里，却要谨慎处理。一番下来，也需要不少时间。
8、但是对刀成功之后，只要调好下降的长度和时机，再开动机器，刀就可以自动刨削毛胚。当然也可以手动控制，但是一般为了节省时间和保证产品的均匀就会使用自动切割。也许是时间比较充裕的原因，我们又想把这个工作做得更完美一些，所以我们慢慢来，丝毫不敢马虎。当别人都在刨毛胚进行加工，随着塑料屑飞溅，成品也逐渐露出他的面目，十多分钟过去之后，圆柱形铣刀终于停止了工作，原来醋从的塑料棒上出现了一朵花。整个上午，我们一个小组六个人，不断的重复把棒子削一个毫米，虽然很枯燥，但是让我们越来越熟练了机床的操作，同时也将车出零件的误差控制的越来越小，直至达到要求，最后比最低标准优秀许多。下午的操作和上午没多大区别，每个人轮
9、流去车那个零件，这是一件很简单很轻松的活，但是一定要静下心来去思考，去操作，粗心大意的话，很容易就把零件弄坏。每当其他同学在处理零件的时候，我都会细心观察他们的做法，然后去思考，去理解其中的技巧和方法。当我们完成老师安排的任务时，我们就会根据自己的设计去做我们自己的小艺术品，像我就做了一个陀螺，小时候玩的那种，并在陀螺的周围雕刻了花纹，这是在老师的教导下结合自己的思考然后去完成自己的作品。第二天，第三天，老师给我们更加深入的讲解如何去使用车床，其实我感觉，只要掌握了基本的操作，其他的只要小心谨慎的去练习就可以了。老师也正是用这种方法教导我们，后来的这几天里，我们也没再用塑料练习，而是真枪实弹的
10、去车铁。这也是很让人兴奋，在用塑料的时间里，我还做了，另外一件成品 一元纸币笔后面的那个建筑，因为那个是中心回转体，所以可以用车床制作出来，但是这也不是一件简单的事，因为要使用三种刀片切换，同时还得把握好时机，不过小心的处理最终还是制作出了这个成品。等到第四天的时候，我们每个人都已经基本熟练了车床的使用方法，第四天的目标是每个人做一把锤柄，锤柄由四个基础部分组成，分别是大圆柱接圆锥接凹槽接小圆柱，简单的同时却也不能掉以轻心，包括有导角的切割，凹槽的把控，圆锥的结合，还有一个最重要的切螺纹，总体来说将我们这几天的学习内容综合在一起，充分的练习了我们的操作，也考验了我们的思维。在车间的这几天，我利
11、用别的同学使用机器的空闲时间，去其他车间了解铣床的使用方法，为之后钳工学习打下基础。总的来说，收益颇丰。图 4钳工第五天，也是我们的最后一天实习，我们在磨锤头，练习使用钻机在钢铁上面打孔，老师也是先给我们讲授了安全事宜，然后告诉我们基础操作方法和技巧，就开始我们的练习了。我们将锤头磨得锃亮，用锉刀磨去棱角，将锈迹除去，然后用对角线方法在锤头上找到他的中心位置，通过使用钢铁圆规在中心周围画出圈，再将毛胚置于钻机上，摆好垫片，固定好毛胚的位置，先将钻头落下，使之对准圆心，然后启动机器，在钻头上滴点润滑油，促进钻头的进入，用手扶住台面，确保中心轴线不变，然后将钻头慢慢的开始钻孔，当见到铁丝比较长时，
12、就先缓缓拔出。再慢慢的进入，直至钻出比较合适的深度。当孔钻好之后就是钻螺纹，这要保证和锤柄的螺纹相契合，同时保证钻杆铅直，再慢慢旋入，均匀发力，这样就能做出一件很好的成品。最后再稍加打磨，就可以拿去铣床上磨出棱角，铣床和车床最大的区别在于车床用于中心轴线有关的加工，而铣床是用于方形物体的切割。通过车床和铣床的结合，最终完成锤子的制作。图 4 图 5焊工由于小组的分配，我们没有进行焊工实习，但是焊工的实习本质上是相同的，通过高温使钢铁相互融合，将小件的零件通过焊接组合，完成一件成品。像我们生活中很多包含有钢材的大型用具很多都涉及电焊。金工实习小结金工实习让我收获很多，不仅是在知识上学到了很多知识，在实践方面更是锻炼了我们的动手能力，通过自己的思考面对现实中碰到的问题，我相信这是我们以后进入更深层次阶层的基础，金工实习也让我们学会去团队协作，促进班级感情，总之这是一段难忘而宝贵的回忆。参考文献1南红艳，工程训练基础（机械、近机械类），北京：煤炭工业出版，2009.62孙付春，李宏穆，朱江，金工实习教材，成都：西南交通大学出版社，2010.123朱富顺，金工实习与实验，长沙：湖南科学技术出版社，2006.12
