1、,制造部 ： 20197月总结8月计划,2017,月度工作总结与计划,汇报人：*,公司愿景：致力成为客户信任、员工自豪、股东满意的可持续发展公司。 战略目标：打造五金配套行业的标杆企业 价 值 观：信任、激情、高效、共赢,延迟符,目 录,CATALOG,上月工作情况汇报,上月KPI指标完成情况,下月部门常规工作计划,上月未完成工作原因分析,下月重点项目改善进度,第一部分 上月工作情况汇报,PART 01, 工作回顾, 工作团队, 工作进度, 去年相比, 上月相比, 数据报表,1.1本月人员情况-流失率,1.2 本月主要工作分析,1、生产效率,1.2 本月主要工作分析,分析：操作失误导致返工18
2、批、占比52%；这是我部11月份重点检讨和改善课题之一。,2、质量-成品抽检合格批次,1.2 本月主要工作分析,分析：质量损失明细：,3、质量成本-返工记录,第二部分 上月未完成工作原因分析,PART 02, 完成概述, 完成阶段, 团队完成, 完成比例, 季度完成, 月计划完成,7月份主要工作计划达成情况,第三部分 上月KPI完成情况,PART 03, KPI项目, KPI计算, 完成数据,7月KPI完成情况分析,绩效改善分析： 1）计划完成率受物料供应和计划准确性影响较大 2）生产效率：主要改变生产方式，优化分段生产方式，超产奖励提振员工士气，技能提升。 3）成品合格率：降低操作方面的返工
3、，重点检讨改善B3车间（机型比较杂，工艺文件不完善，多能工难配备，员工质量意识差）。,第四部分 下月常规工作计划,PART 04, 前期准备, 执行过程, 存在问题, 解决方法, 成果展示,完成时间,延迟符,8月份主要工作计划,第五部分 重点改善课题进程介绍,PART 05, 营业额提升, 团队提效, 管理提高, 利益最大化, 结束语,已完成,已完成,1.1 员工技能培训标准化； 1.2、关键岗位人员培训 1.3、生产流程和部门文件学习 1.4、其他部门与生产相关的流程学习,2016年短期目标：7月效率80%/实际达成85.5%、8月效率90/实际达成96%、9月生产效率100%/实际99.1
4、%。 10月份生产效率100%，实际103.81%,5.1、生产效率提升子课题-员工培训,一线员工流失11.4%，二次培训时间计划在11月9日之前完成。,问题一,人员不稳定流失率高（11.4%）,问题二,QC听机和仪器操作员难培养，流失率高,问题三,方案一,1）分析员工离职原因，加强对员工的关怀力度。 2）提高基层管理人员培训新人能力。,方案二,方案三,5.1、员工培训改善节点分析,设备操作员工专业技能低,1）需要品管部和工程部继续积极配合培训新人。 2） 针对听机QC耳朵痛的问题：采取多能工轮换方案，最终方案是仪器替代人工听机,需要工程部继续积极配合,用途一,激励员工费用,用途二,用途三,用
5、途四,用途五,用途六,5.1改善产生的费用,团队建设费用,培训工时费用,员工作业标准化、规范化,1,2,3,4,关键岗位人员稳定、技能专业化,熟练掌握公司、部门相关业务流程,综合效率提升2016年12月份110%,2017年达到30%,5.1、预计收到的成效,已完成,1、初期阶段已基本完成， 2、物料上架规范阶段；已购回22个架子使用评估中,1初期阶段：已完成 1.1、摆放区域划分清楚； 1.2、物料/品分类别摆放 1.3、所有物料/品标识清楚 2物料上架规范阶段正在陆续推进中。,1、各区域标示明确 2、物品标示规范清楚 3、现场物流畅顺 4、定位、定量、定点原则习惯化。,5.2生产效率提升子
6、课题-现场改善,问题一,素质养成,问题二,现场物料摆放,问题三,方案一,培训、实地训练，完善奖惩激励制度,方案二,方案三,5.2、现场改善节点分析,物料架/车设计,按照文件和现场指导。,需要工程部/人资部协助制作购买,用途一,激励员工（奖励优秀班组/车间）,用途二,用途三,用途四,用途五,用途六,5.2改善产生的费用,制作物料架/车费用,培训工时费用,制作标示/标牌费用,视觉化：彻底标示、标识，进行色彩管理；,1,2,3,4,透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来。,界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。,现场管理规范化，标准化；为提升效率和质量打好基础。,5.预计收到的成效,前,向,！,2017,谢谢您的观看！,8月15日,
