1、华电漯河一期2X330MW热电工程通 知签发：高立春主送：项目管理公司、川电监理、山东电建二公司、河南电建二公司、华电工程水处理 发自：工程部 联系人：张笃峰 电话：0395-2612201编号：TZ-2009-18 日 期：2009.04.10 共 25 页 第 1页主题： 关于下发漯河工程锅炉水压试验技术条件的通知各参建单位：为确保机组锅炉水压试验的顺利进行，特制定华电漯河一期2330MW热电工程锅炉安装工程项目情况检查卡、锅炉水压试验启动条件检查卡、锅炉水压试验的条件（详见附件）。本检查卡及条件适用于华电漯河一期2330MW热电工程锅炉水压试验全过程管理，所有参与一期工程建设的单位和个人
2、均应认真遵照执行，川电监理要对照检查卡逐项检查签证，工程部、项目管理公司专业技术人员要按照职责逐项落实。 发文单位（盖章） 抄报： 亓总、高总、刘总、助理及副总师内部发至：工程管理部、安监部、物资供应部、维护部、运行部 附件一华电漯河一期2330MW热电工程锅炉安装工程项目情况检查卡批准：高立春审定：顾志祥 安殿华审核：司书辉编制:张笃峰 商令筠 郑希峰2009年4月 工程项目安装情况检查卡工程项目名称：1锅炉水压前系统设备安装 编号： GLSY-001序号项目名称施工部位 数量检查结果备注1水冷系统及省煤器安装锅炉侧给水管道安装省煤器管组安装省煤器防磨瓦、固定装置、阻流板安装省煤器吊挂管安装
3、省煤器出口集箱至汽包管道安装省煤器中间集箱安装降水管至汇合集箱炉水泵出口管道至下水包管道安装上部水冷壁安装上部水冷壁角部密封及角部刚性梁安装水冷壁刚性梁校平装置安装中部水冷壁的安装下部水冷壁安装冷灰斗水冷壁安装水冷壁出口连接管安装水冷壁水平烟道的安装后水冷壁凝渣管的安装水冷壁水平烟道密封安装（与前包墙的密封）222过热器安装过热器安装过热器安装锅炉包墙安装（包括前、后、左、右、中包墙）延伸侧包墙安装延伸底包墙安装延伸侧墙上集箱安装包墙上集箱安装（前包、左包、右包）延伸底包墙中间集箱包墙出口连接管及吊挂固定装置安装包墙刚性梁及校平装置安装包墙角部连接及密封顶棚过热器进口集箱安装顶棚过热器出口集箱
4、安装顶棚过热器安装（分前、中、后三部分）顶棚过热器一次密封顶棚一次密封吊挂装置省煤器吊挂管穿顶棚密封安装包墙入口连接管及吊挂固定装置安装低温过热器穿顶棚密封后水凝渣管穿顶棚密封分隔屏过热器穿顶棚密封后屏过热器穿顶棚密封屏式再热器穿顶棚密封高温过热器穿顶棚密封高温再热器穿顶棚密封锅炉低温过热器水平段安装锅炉低温过热器垂直段安装锅炉低温过热防磨瓦、固定装置、阻流板安装锅炉高温过热器安装 锅炉屏式过热器安装锅炉分隔屏安装低过出口集箱至分隔屏入口集箱管道安装分隔屏出口集箱至屏过入口集箱连接管道屏过出口至高过入口集箱连接管道安装高过出口集箱至主汽连接管道安装低过入口及出口集箱安装分隔屏入口及出口集箱安装
5、屏式过热器入口及出口集箱安装高过入口及出口集箱安装过热器一级减温水安装过热器二级减温水安装3再热器安装墙再入口集箱安装墙再出口集箱安装墙式再热器安装屏再入口集箱安装屏再出口集箱安装屏式再热器安装高再入口集箱安装高再出口集箱安装高温再热器安装墙再至屏再连接管安装屏再至末再连接管安装再热器减温水管道安装4疏放水系统省煤器进口管道疏水1前下水包疏水管道1后下水包疏水管道1炉顶进口集箱疏水管道1包墙疏水管道4、级减温水疏水2、级减温水疏水2锅筒水位计疏水管道5省煤器再循环管道1 5放空气系统 汽包放气2 末级再热器进、出口连接管道放气；2 级减温器出口连接管道放气1 级减温器出口连接管道放气1 分隔屏
6、出口连接管道放气1 末级过热器出口管道放气1屏式再热器进口连接管放气1省煤器出口连接管放气1 6安全门安装过热器出口管道安全门（左、右各1个）汽包安全阀3主汽安全阀2再热器出口安全阀3再热器进口安全阀27锅炉吊挂固定装置水冷壁吊挂装置包墙吊挂装置省煤器吊挂装置低过吊挂装置分隔屏吊挂装置高过吊挂装置屏过吊挂装置墙再吊挂装置高再吊挂装置顶棚吊挂装置8锅炉范围锅炉钢架、平台栏杆、扶梯安装高强螺栓已按图纸要求终紧取样管道安装减温水管道安装水压堵板安装大板梁水压前挠度测量锅炉钢架水压前沉降观测9水压试验临时管道系统安装锅炉上水系统锅炉排水系统锅炉升压系统检查人： 审核人： 检查日期： 年 月 日附件二华
7、电漯河 一期2330MW热电工程锅炉水压试验启动条件检查卡批准：高立春审定：顾志祥 安殿华审核：司书辉编制：张笃峰 商令筠 郑希峰2009年4月锅炉水压试验启动条件检查卡系统名称：#1炉整体水压试验 编号： GLSY-002序号项目名称检查部位具备条件检查结果备注1水压试验前准备资料锅炉安装施工所依据的国家有关标准、规程和规范准备齐全、规范符合有关标准要求上锅厂提供的锅炉设备图纸、技术文件、分阶段供货的质量合格证及其他文件本台锅炉的监造报告本台锅炉的制造监检和安装监检报告（汇总的资料和初步总计）土建移交安装签证书锅炉定期沉降观测记录及水压前观测记录锅炉基础划线记录及验评记录锅炉钢架高强螺栓的出
8、厂质保书以及施工单位抽检高强螺栓的抽检报告锅炉各层钢架安装记录及验评签证承压部件通球记录及验评签证锅炉承压部件安装施工技术资料、验评签证锅炉各承压部件安装焊口记录、焊口热处理报告、无损探伤报告及有关资料锅炉设备及附件的光谱复查记录和现场合金钢焊缝的光谱检查报告施工过程中工程部、项目公司、监理、制造厂、施工单位等各类工程通知单、工程联系单、材料代用单、设备修改单、设备缺陷单等，包括其闭环资料施工单位焊材管理制度（保管、发放记录）、焊材质保书、焊材报验资料施工单位质量保证体系锅炉专业施工组织设计焊接专业施工组织设计锅炉钢结构安装作业指导书锅炉大板梁吊装作业指导书锅炉承压部件安装作业指导书施工单位焊
9、材管理制度（保管、发放记录）、焊材质保书、焊材报验资料施工单位焊接和无损检测管理制度，焊工及无损检测人员培训资料及资质证书水压试验用的水质合格报告、水压试验时加于水中防腐药液的成分分析报告、水压试验用的压力表的校验报告水压试验用的临时堵头和其它受压管道的强度计算书临时管道系统和水箱的冲洗和清理记录参加水压试验的各管道及其支吊架、阀门以及其他附件等的安装技术资料2水压试验措施文件准备锅炉水压试验作业指导书编制完毕并已报监理、业主审核批准锅炉水压试验后的防护措施水压试验的组织分工措施水压试验升压曲线图3水压试验人员配备水冷系统、过热系统检查人员齐全到位再热系统检查人员齐全到位上水泵、升压泵检查人员
10、齐全到位上水阀门开关检查人员齐全到位放空气阀门开关检查人员齐全到位施工单位消防组人员齐全到位施工单位治安组人员齐全到位3压力表配备过热器压力表（060MPa）经校验合格，精度等级不低于1.5级再热器压力表（015MPa）经校验合格，精度等级不低于0.5级4水压前完成的有关工作锅炉钢架、平台、扶梯、栏杆通过验评签证所有焊口施焊结束，热处理及无损检测合格，返修焊口经复验合格水压范围内热工检测：温度测点，烟温及烟压测点，泄漏报警装置安装结束用于性能试验的各测点安装完成参与水压试验的安全阀已按要求装好堵板或压紧装置承压部件鳍片，门孔铁件、保温钩钉、刚性梁附件、一次密封安装结束承压部件吊装用的所有临时加
11、强件、临时吊点已割除并打磨合格所有金属监督范围的材质复核已完成，结论合格水压堵阀、临时堵头、炉水泵壳体临时措施安装结束锅炉各膨胀间隙已检查，符合设计要求影响承压部件自由膨胀的安全通道临时搭设件已清除锅炉各层平台已彻底清除杂物所有阀门标牌，阀门手轮已安装，阀门应设专人操作水压试压临时系统安装调试完毕所有锅炉膨胀指示器安装调整好用四大管道支吊架已按要求安装调整好水冷壁连接管支吊架启动系统连接管支吊架各集箱支吊架炉顶各支吊架水压试验的组织分工措施现场张贴已完成水压试验升压曲线图现场张贴已完成5锅炉水压时水容积水循环系统（含锅筒）需用水205m3（其中锅筒53.5 m3）过热器系统需用水295m3省煤
12、器系统130 m3再热器系统需用水135m3临时管道系统需用水约80m3合计总用水量845 m3水压试验用水量约1950 m36水压试验压力水压试验前气压试验压力0.3MPa水冷过热系统试验压力24.78MPa再热系统试验压力6.63MPa7水压试验用水的水质及水温化学药品备齐上水温度按产品说明书执行水质化水系统调试完成并制出合格除盐水8水压试验范围省煤器安装完成，并通过四级验收锅筒、下降管水冷壁过热系统再热系统9附属管道系统一、二次系统所有放空气管道至一次门安装完成一、二次系统疏放水管道至一次门汽水取样管道至一次门连排、定排管道至一次门化学加药管道至一次门锅筒就地水位计至一次门过热器减温水管
13、道至一次门锅炉反冲洗管道至一次门蒸汽吹灰管路至一次门过热器安装阀、BCV阀热工就地压力表管至压力表接头10水压临时管道系统上水系统已完成，并有专人负责升压系统排水系统（排至废水池）上水泵、升压泵已安装，检查能够连续运行，处于良好状态，设专人负责11安全检查安全网、安全绳符合安全规程要求软爬梯、速差器锅炉四周拉设警戒绳、设警示标志已设置，并有专人监护防触电警示标志醒目防火消防器材到位12环境检查现场锅炉区域设备、管件干净整洁，照明充足，道路畅通，场地平整，无建筑垃圾，药品配制、废弃及水压用水的排放符合环保要求13安全、技术交底单全体参与试运人员安全、技术交底交底结束，签字齐全14水压前应具备的外
14、部条件锅炉厂炉顶密封罩壳 安装完成炉顶管路系统管子及管件安装完成锅炉炉水循环泵设备到全，或不能到货时有上锅厂出具的临时措施锅炉安全阀（5.20）安装完成水压试验范围内进口阀门（5.20）安装完成锅炉厂水压用堵板(5.25)安装完成锅炉厂供保温钩钉(5.10)安装完成水压试验前风压试验风源已具备设备及管路连接已具备化学具备供合格水条件 水质水量具备启动锅炉房具备供蒸汽条件(9.25)具备条件化学废水池投用(9.25)具备条件化学除盐水箱投用(9.25)具备条件检查人： 审核人： 检查日期： 年 月 日附件三华电漯河一期2330MW热电工程锅炉水压试验条件批准：高立春审定：顾志祥 安殿华审核：司书
15、辉编制：张笃峰 商令筠 郑希峰2009年4月 锅炉水压试验条件1概述按照电力工业锅炉压力容器监察规程等有关标准规程的规定，及华电漯河一期2330MW热电工程锅炉制造厂家上锅厂产品说明书及锅炉使用说明书的要求，锅炉所有受压部件安装完毕之后须进行一次超压水压试验。水压试验分为一次汽系统试验和二次汽系统试验。锅炉的水循环系统（包含炉水循环泵壳）、过热器和省煤器作为一个整体进行水压试验，为一次汽系统。一次汽系统水压试验压力为锅筒设计压力19.82MPa的1.25倍即24.78MPa；再热器单独进行水压试验，为二次汽系统。二次汽系统水压试验压力为再热器设计压力4.42MPa的1.5倍即6.63MPa。锅
16、炉水压试验的目的是对锅炉承压部件的严密性进行一次总的检查，也是对锅炉制造质量和安装质量的一次大检查。2编制依据2.1 DL612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程2.2 DL647-2004电站锅炉压力容器检验规程2.3 DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）2.4 火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇，1996年版）2.5 DL5009.1-2002电力建设安全工作规程第一部分：（火力发电厂）2.6 JB/T1612-94 锅炉水压试验技术条件2.7 劳动部蒸汽锅炉安全技术监察规程2.8 上锅厂锅炉使用说明书、产品说明书 3水压试验前应具备的技术资料3.1锅炉安装施
17、工所依据的国家有关标准、规程和规范。(责任单位:施工单位)3.2上锅厂提供的锅炉设备图纸及有关技术文件（包括设备安装说明书、使用说明书、技术交底、有关标准、规范等）、分阶段供货的产品质量合格证、传真及其他文件。(责任单位:施工单位、锅炉专业)3.3施工单位编制的质量保证体系，锅炉专业施工组织设计、焊接专业施工组织设计、锅炉钢结构安装、大板梁吊装、锅炉承压部件安装、锅炉水压试验等作业指导书、水压试验后的防护措施。(责任单位:施工单位)3.4土建移交安装签证书。(责任单位:施工单位)3.5锅炉定期沉降观测记录及水压试验前观测记录。(责任单位:施工单位)3.6锅炉基础划线记录及验评签证。(责任单位:
18、施工单位)3.7锅炉各层钢架安装记录及验评签证。(责任单位:施工单位)3.8锅炉钢架高强螺栓的出厂质保书以及施工单位抽检高强螺栓的抽检报告。(责任单位:施工单位)3.9承压部件通球记录及验评签证。(责任单位:锅炉专业、施工单位)3.10锅炉承压部件安装施工技术资料、验评签证。(责任单位:施工单位)3.11锅炉各承压部件安装焊口记录、焊口热处理报告、无损探伤报告及有关资料（责任单位：施工单位）3.12锅炉设备及附件的光谱复查记录和现场合金钢焊缝的光谱检查报告。(责任单位:施工单位)3.13施工过程中工程部、项目公司、监理、制造厂、施工单位等各类工程通知单、工程联系单、材料代用单、设备修改单、设备
19、缺陷单等，包括其闭环资料。(责任单位:锅炉专业、金属焊接专业、施工单位)3.14施工单位焊材管理制度（保管、发放记录）、焊材质保书、焊材报验资料。(责任单位:施工单位)3.15施工单位焊接和无损检测管理制度，焊工及无损检测人员培训资料及资质证书。(责任单位:施工单位)3.16本台锅炉的监造报告。(责任单位:监造公司、锅炉专业、金属焊接专业)3.17本台锅炉的制造监检和安装监检报告（汇总的资料和初步总计）。(责任单位:锅监院、锅炉专业、金属焊接专业)3.18水压试验用的水质合格报告、水压试验时加于水中防腐药液的成分分析报告。(责任单位:化学专业)3.19水压试验用的压力表的校验报告。(责任单位:
20、仪控专业)3.20水压试验用的临时堵头和其它受压管道的强度计算书。(责任单位:施工单位)3.21临时管道系统和水箱的冲洗和清理记录。(责任单位:施工单位)3.22参加水压试验的各管道及其支吊架、阀门以及其他附件等的安装技术资料。(责任单位:施工单位) 3.23执行确保锅炉承压部件无泄露实施细则规定中的各种签证。(责任单位:施工单位、锅炉专业、金属焊接专业)4水压试验前应完成的工作4.1锅炉各层钢架、平台、扶梯及防护栏杆等安装完毕，钢架高强螺栓已按图纸要求终紧结束，并通过验评签证。(责任单位:锅炉专业、金属焊接专业)4.2锅炉水压试验范围内的所有承压部件（包括锅筒、下降管、炉水循环泵、下水包、各
21、受热面及其联箱等）、所有承压部件的支撑吊挂装置、热工元件等、各承压部件连接管道系统及其附件、支撑吊挂装置等安装工作已全部结束（其中炉水循环泵叶轮及马达等转动件按水压试验要求暂不安装，待水压试验结束后再安装。因炉水循环泵水压前不能到货，要与上海锅炉厂落实临时措施及到货后泵壳的打压方案）。(责任单位:锅炉专业、金属焊接专业、仪控专业)4.3锅炉水压试验范围内的四大管道以及其他管路系统及阀门（包括进口阀门）等所有附件全部安装完毕，其中放空气、疏放水、取样、仪表、加药、排污、减温水等管路系统接至一次门（含一次门），并通过验评签证；其中四大管道汽机专业负责部也已经安装完成，并通过验评签证。(责任单位:锅
22、炉专业、 汽机专业、金属焊接专业)4.4 锅炉水压试验范围内的所有焊口施焊结束，经按规定比例探伤检查合格，焊口热处理及无损检测合格，返修焊口经复验合格，并通过验评签证。(责任单位:锅炉专业、汽机专业、金属焊接专业)4.5 所有与受热面和承压部件焊接的密封件、内护板、保温钉、炉顶密封、炉墙附件、热工仪表部分及与水压有关的部件安装全部完工，需要热处理的工作全部完成。(责任单位:锅炉专业、汽机专业、金属焊接专业、仪控专业)4.6 所有支吊架受力均匀、载荷调整完毕，一切临时加固支撑件、安全通道临时搭设件等全部拆除，悬吊部件全部处于自由状态。(责任单位:锅炉专业)4.7 水压试验范围内的热工检测元件，取
23、源元件（温度测点、压力测点、泄漏报警等元件）在承压部件上的焊接工作已经结束。(责任单位:金属焊接专业、仪控专业)4.8 用于性能试验的各测点的安装及焊接工作完成。(责任单位:锅炉专业、金属焊接专业、调试单位、仪控专业)4.9 所有用于承压部件安装使用的临时加强件、吊装用的临时吊点等均应割除，并打磨光滑至符合要求。(责任单位:锅炉专业、金属焊接专业)4.10 水压试验范围内的锅炉本体各集箱及四大管道等管道及其支吊架安装完成，支吊架承载状况符合要求，受力均匀，并通过验收签证。(责任单位:锅炉专业、汽机专业)4.11 所有水压试验用堵头、堵阀（主蒸汽管道出口和再热蒸汽管道入口和出口）已安装完成，堵阀
24、堵板已加装完毕(责任单位:锅炉专业、汽机专业、金属焊接专业)4.12 所有安全阀均已按制造厂说明书的要求装好堵板或压紧装置。(责任单位:锅炉专业)4.13 属于金属监督范围内的所有部件的材质均已复核完成，结果均符合设计和制造要求。所有合金钢部件及其安装焊缝光谱检查已经结束，结论合格。(责任单位:金属焊接专业)4.14 锅炉所有膨胀指示器均已安装完毕并已调整好指示，灵活好用；锅炉各部位膨胀间隙经检查符合设计和制造要求。(责任单位:锅炉专业)4.15 化水系统已能制出合格除盐水，制水质量合格，有水质合格报告。供除盐水的化水系统达到供水条件，满足水压试验用水量和水质要求。 (责任单位:化学专业)4.
25、16 按制造厂要求：水压试验用水应为合格的除盐水，CL-0.2mg/L，PH值为910为宜。加10ppm的氨和200ppm的联氨，PH值为10左右，固体粒子含量不超过1ppm，有机物浓度基本为零，水中氯离子含量不超过25ppm。4.17 水压试验不得使用固形化学物处理过的水作为试验用水，以免固形物沉淀于过热器或再热器中。4.18 锅炉各受压部件水容积见下表：锅炉各受压部件水容积（单位：m3）部件名称水循环系统过热器系统省煤器系统再热器系统合计水容积205（其中锅筒53.5）2951301357654.19 水压试验用水品质的药品配方已经落实，药品已购置，并有用水品质的分析报告。(责任单位:化学
26、专业)4.20水压试验温度：本锅炉汽包所用钢材为BHW35，其脆性转变温度为零下10。水压试验时环境温度不能低于5，否则要采取防冻措施。水压试验水温不能低于当时的环境温度。按ASME标准，水压试验的水温应大于21；按DL612-1996标准规定，水压试验的水温为3070；按劳动部蒸汽锅炉安全技术监察规程，水压试验的水温为2070。根据上述规定综合确定水压试验水温为3070，且不低于当时的环境温度。水压试验时各受压部件的金属温度不能低于21。(责任单位:锅炉专业、金属焊接专业、化学专业)4.21 水压试验用压力表、温度表等仪表已经校验合格（量程应为试验压力的1.53倍、精度等级符合要求），并已安
27、装就位。(责任单位:仪控专业)4.22 水压试验临时上水管路安装结束，管路通畅无泄漏。除盐水箱安装防腐结束，通过验收合格（水压试验上水一般选用除盐水箱（2000m3），在除盐水箱附近布置上水泵。水压试验升压时选用临时水箱，在上水前必须彻底清理，并经验收签证后使用）。 (责任单位:锅炉专业、金属焊接专业、化学专业、施工单位)4.23 水压试验用上水泵、升压泵能够连续运行，并处于良好的运行状态。(责任单位:电气专业、施工单位) 4.24 由锅炉排至废水池及废水系统的管道已全线贯通，投用良好。水压试验后的废水排放应符合环保要求（废水池已建好投用）。(责任单位:化学专业)4.25 水压试验所有临时系统
28、安装调试完毕，参加水压试验及临时系统的所有设备、阀门挂牌标识完毕。(责任单位:锅炉专业、仪控专业)4.26 已制定完善的水压试验措施，并经业主组织监理审查批准。(责任单位:锅炉专业、施工单位)4.27 在水压试验前须对受压部件进行风压试验，风压试验压力0.3MPa，试验用空气须过滤无油。(责任单位:锅炉专业)4.28 水压试验时必须的通道、照明均已完备，各层平台和地面清理干净，锅炉周围的必要的安全围栏及警示已设置好。楼梯通道畅通安全，炉膛内外照明良好，炉膛内部及各承压部件检查用的脚手架已搭设完毕，各参加人员通讯畅通。(责任单位:锅炉专业、电气专业) 4.29 水压试验的组织分工明确，并现场张贴
29、。(责任单位:锅炉专业)4.30 水压试验系统图和水压试验升压曲线图已经批准并现场张贴。(责任单位:锅炉专业)4.31 锅炉水压试验前已通过质监中心站的监督检查，已全部完成按水压试验质量监督检查大纲要求的施工单位自检、工程质监站预检和中心站的监检工作，并已确认可以进行水压试验。(责任单位:质监专工)。4.32 炉水循环泵的转动件（叶轮、马达等）应待水压试验完成后再进行安装，水压试验时炉水循环泵泵壳要使用专用的水压堵板加以堵绝。充水时炉水循环泵出口阀均应开启，以加速锅炉充水。目前，由于#1锅炉炉水循环泵在水压前不能到货，要采取临时技术措施。(责任单位:质监专工、锅炉专业)4.33 开始向水冷壁及
30、过热器充水之前，应确保锅筒以及所有集箱中的外来物质已清除干净，关闭全部疏水阀，打开全部放气阀。(责任单位:质监专工、锅炉专业)。4.34 启动锅炉房安装调试完成，已具备供蒸汽条件（责任单位：锅炉专业）5水压试验范围 整体水压分两大部分：一是锅炉省煤器、水冷壁、过热器系统，二是再热器系统。5.1锅炉省煤器、水冷壁、过热器系统是指自高压给水管道阀门操作台开始按汽水流程至省煤器、汽包、水冷壁、各级过热器、至末级过热器出口管道的水压试验临时堵板止。并包括以下附属管道：a.所有放空气管道到一次门；b.所有疏水管道到一次门； c.连排、定排管道到一次门；d.化学加药管道到一次门； e.汽水取样管道到一次门
31、 ；f.汽包就地水位计到一次门（水位计不参加水压试验）；g.汽包上的3只安全阀参加水压（安全阀下阀体参加水压试验，加水压试验堵板）；主蒸汽管道上的安全阀h.过热器减温水管道到一次门；i.锅炉蒸汽吹灰汽源管道到一次门；j.空预器吹灰汽源管道到一次门；k.反冲洗到一次门；l.炉水循环泵系统管道；m.本体范围内的热工测点、压力表管、压力水位取样到一次门；5.2 再热器系统指从再热冷段水压试验堵阀到再热热段水压试验堵阀，并包括以下管道。a.放空气至一次门；b.再热取样管道至一次门；c.就地压力表管至压力表接头；d.再热热段上的3只安全阀参加水压（安全阀下阀体参加水压，加水压试验堵板）；e.本体范围内的热工测点、压力水位取样到一次门。 5.2 严格按审查批准的水压试验作业指导书执行。 32
