1、合成车间防冻保温操作规程（试行稿）编制：张乐国 白卫卫 法耀锋审核：审定：批准：陕西神木化学工业有限公司二七年九月十二日为保证本车间各设备、管线、阀门安全过冬，做到停得下、开得起和长周期连续运行，特制定如下防冻保温操作规定：一、净化工段（702、223、703工号）（一）本工段需连续排放或间断排放的管线1、脱硫贫液泵P1601A/B轴承箱夹套冷却水、机械密封冷却水连排，进P1601A/B冷却水管线总管切断阀后导淋稍开常排。2、脱硫高压泵P1602A/B轴承箱夹套冷却水、机械密封冷却水连排，进P1602A/B冷却水管线总管切断阀后导淋稍开常排。3、脱碳贫液泵P1605A/B油站油冷器冷却水、P1
2、605A/B电机油站油冷器冷却水连排。4、小空压机C1602A/B冷却水连排，附近的循环回水管线切断阀稍开常排。5、紧急泄氨器V7105二次水管线连排。6、MI7101水封槽二次水阀常开，导淋连排。 7、贫液水冷器E1601、再生气水冷器E1605、精脱硫冷却器E1608循环水管线导淋接胶皮管常排于地沟，精脱硫冷却器设备本体导淋（循环水相）稍开常排，闪蒸气压缩机C1601A/B循环上水和循环回水总管导淋稍开常排。8、回流水槽V1607维持高液位操作，入回流水槽脱盐水根部阀关闭。9、保持各冷却器循环水连续流动，上回水管线连通阀稍开防冻。10、702、223工号三个公用工程站低压蒸汽管线、生活水管
3、线稍开常排。11、进E1604低压蒸汽蒸汽管线导淋稍开常排，出口冷凝液管线导淋稍开常排。12、进水解槽预热器E1609低压蒸汽管线导淋稍开常排，出口冷凝液管线导淋稍开常排。13、进V1619集油器低压蒸汽稍开。14、进V7103集油器低压蒸汽稍开。15、本系统蒸汽拌热站冷凝液导淋稍开常排。16、净化老巡检室门前再生气排放管线导淋每小时排放一次，硫回收PV1703阀后导淋每小时排放一次，锅炉房附近再生气排放管线导淋常排。17、各分离器导淋应每小时排放一次。18、脱硫塔入口管线导淋、脱碳塔入口管线导淋、进水解槽预热器管线导淋应每小时排放一次。19、入硫回收高压蒸汽管线减温器后导淋稍开常排。20、入
4、硫回收气包高压锅炉给水管线LV1701阀后导淋稍开常排。21、入硫冷凝器脱盐水管线LV1702阀前导淋稍开常排。22、P1701A/B的机封冷却水稍开常排。23、P1702A/B的机封冷却水稍开常排。24、反应器的开工蒸汽阀稍开。25、硫冷凝器的开工蒸汽阀稍开。26、汽包间排连排稍开，气包顶部手动放空稍开。27、硫冷凝器间排连排稍开，硫冷凝器顶部手动放空稍开。28、硫成型间一次水稍开常排。29、TV1703阀前导淋稍开常排。30、LV1703阀前导淋稍开常排。31、脱碳水力透平冷却水管线稍开常排。32、酸性气管线夹套导淋每小时排放一次。33、如遇突然停水（循环水、脱盐水、二次水、生活水）、停蒸
5、汽时，应打开各相关设备、管线导淋排出积水，必要时接压缩空气临时管线将剩余水分吹出。（二）投用电伴热的管线1、脱硫贫液泵P1601A/B轴承箱夹套冷却水、机械密封冷却水管线。2、脱硫高压泵P1602A/B轴承箱夹套冷却水、机械密封冷却水管线。3、闪蒸气压缩机C1601A/B冷却水管线。4、硫回收硫冷凝器现场液位计、硫回收入工段分离器现场液位计、硫回收洗涤塔现场液位计。（三）冬季停用的管线1、关闭702、223工号地井处生活水总阀，从阀后导淋排放积水并用空气倒吹干净。2、将备用闪蒸气压缩机C1601循环水上回水总阀关闭，将气缸冷却水管线、填料冷却水管线、油冷器冷却水管线、压缩后气体冷却器冷却水管线
6、的水排净，用压缩空气吹扫干净。3、净化工段两个消防水炮水阀关闭，排净积水。（四）需投用蒸汽伴热的管线（注：进汽及回液管线由南向北排序）1、第一组伴热站在回流液槽（V1607）旁，由S4总管进汽，冷凝液回收站在四米平台。（其余取消）（1）一号管线先到P1604A/B，再到再生塔集液盘补水管线，回到第二组伴热站四号回液管线。（伴热工艺管线为PC-1603-50、PC-1604-50）（2）二号管线到FICA1607，回到第二组伴热站一号回液管线。（伴热工艺管线为PC-1603-50）（3）五号管线到脱硫贫液水冷器上回水连通管线，回液到四米平台凝液站八号线。（4）八号管线到V1607现场液位计LG1
7、609，回液进地沟。（5）凝液站三号线为酸性气伴热管线回水。2、第二组伴热及凝液站在再生塔旁（其余取消）（1）二号管线到再生塔集液盘导淋，回到三号凝液管线。（伴热工艺管线为DR-1614-20）3、第三组伴热及凝液站在脱硫塔旁（其余取消）（1）凝液站三、六号管线来自变换气工艺管道的伴热回水,蒸汽阀门在变换界区。4、第四组伴热及凝液站在脱碳塔旁（其余取消）（1）一号管线到塔前分离器V1611现场液位计，回一号凝液管线。（2）二号管线到塔前分离器V1611远传液位计，回二号凝液管线。（3）三号管线到出塔前分离器工艺气取样管线，冷凝液回地沟。（4）四号管线到V1611排液自调LV1613，回三号凝液
8、管线。（5）十一号管线到LV1618，回到十号凝液管线。5、第五组伴热及凝液站在气提塔旁（其余取消）（1）三号管线到精脱硫分离器LG1615，回到三号凝液管线。（2）四号管线到LT1618，回到四号凝液管线。（3）五号管线到空气流量计前后切断阀及其付线。（4）六号线到空气流量计至主工艺管道之间的管线。（5）七号线到小空压机出口管线。（6）九号线到小空压机出口压力导压管。6、第六组伴热及凝液站在脱碳透平旁（其余取消）（1）三号管线到FT1611，回五号凝液管线。（2）七号管线到FT1602回到地沟。7、第七组伴热及凝液站在米平台再生气分离器旁（1）一号管线到FT1618，回到一号凝液管线。（2）
9、二号管线到脱盐水总管及进回流水槽脱盐水管线，回液到第一组凝液站一号管线。（3）三号管线到LV1611,回到二号凝液管线。（4）四号管线到再生气冷却器循环水连通管线，回到三号凝液管线。（5）五号管线到再生气分离器远程液位计LT1611,回到四号凝液管线。（6）六号管线到再生气分离器现场液位计，回到五号凝液管线。（7）七号线到再生气取样管线，回液到第一组凝液站二号管线。8、第八组伴热及凝液站在脱硫高闪槽旁（全部取消）9、第九组伴热及凝液站在脱碳低闪气分离器旁（全部取消）10、硫回收二楼平台1.0Mpa蒸汽伴热（1）、硫分离器的夹套蒸汽阀在硫回收二楼平台1.0Mpa蒸汽伴热总管上，分别为由南往北第1
10、、2、3、4、5道阀，冷凝液汇到一起去膨胀槽。（2）、洗涤液泵进出口管线、洗涤液泵出口至洗涤塔管线、洗涤液泵出口去气化管线的伴热为一路伴热，蒸汽阀为硫回收二楼平台1.0Mpa蒸汽伴热总管第6道阀（由南往北），冷凝液排放在硫回收界区南边马路对面的空地上，S4总管6号导淋附近。（3）、硫冷凝器出口管线的夹套蒸汽阀为硫回收二楼平台1.0Mpa蒸汽伴热总管第7道阀（由南往北），冷凝液和硫分离器夹套蒸汽冷凝液汇到一起去膨胀槽。（4）、一次水总管、碱液泵进出口管线的伴热为一路伴热，蒸汽阀为硫回收二楼平台1.0Mpa蒸汽伴热总管第8道阀（由南往北），冷凝液到硫回收地沟。11、硫冷凝器副产蒸汽管线上伴热（1）
11、、硫成型间暖气阀门为硫冷凝器副产蒸汽管线上从东往西第1道阀门。（2）、碱液回碱液槽管线和去洗涤塔一次水管线伴热为一路伴热，蒸汽阀门在硫冷凝器副产蒸汽管线上从东往西第2道阀门，冷凝液到硫回收地沟。（3）、硫回收泵房的暖气阀门在硫冷凝器副产蒸汽管线上从东往西第3道阀门。（4）、硫回收入工段分离器底部导淋管线的伴热，蒸汽阀门在硫冷凝器副产蒸汽管线上从东往西第4道阀门。（5）、精馏残液来硫回收管线的伴热，蒸汽阀门在硫冷凝器副产蒸汽管线上从东往西第5道阀门，冷凝液排放在硫回收界区南边马路对面的空地上，S46号导淋附近。（6）、硫回收入工段分离器的外层保温，蒸汽阀门在硫冷凝器副产蒸汽管线上从东往西第7道阀
12、门，冷凝液到膨胀槽。12、硫回收气包现场液位计伴热管线的蒸汽阀门在硫回收三楼平台1.0Mpa蒸汽伴热总管上，回水和气包排污管线的导淋一起到膨胀槽。二、甲醇工段（801、802、803、191A工号）（一）本工段需连续排放或间断排放的管线1、801工号X2001A/B单台使用，脱盐水连续少量加入，并接蒸汽软管加热防冻；2、汽包保持连续排污，间断排污按要求进行（冬季改为连排）。汽包连续加药不得随意终止，若需停止，排净计量泵进出口管线内积液。3、开工喷射器进口蒸汽阀门前后导淋微开排放。4、汽包排污水封桶二次水连续排放；5、802工号X2101A/B单台使用，脱盐水连续少量加入，打开蒸汽盘管加热阀门，
13、防止碱液冻结；6、802装置P2101A/B、P2102A/B、P2103A/B 、P2104A/B、P2105A/B、P2108A/B、P2109A/B、P2113、P2114A/B轴承箱夹套冷却水、机械密封冷却水常排。7、802工号各氮气水封（V2118、V2117、V2116）二次水连续排放，若确需停水，从地井处总阀断水并排净其后管线内积水；8、801、802工号公用工程站低压蒸汽导淋连续、少量排放；191A工号关闭19#导淋后总阀，其后管线用空气吹扫干净，19#导淋阀保持连续排放。9、保持各冷却器循环水连续流动，上回水管线连通阀稍开防冻。10、如遇突然停水（循环水、脱盐水、二次水、生活
14、水）、停蒸汽时，应打开各相关设备、管线导淋排出积水，必要时接压缩空气临时管线将剩余水分吹出。11、E2201蒸汽及冷凝液疏水阀组阀门全开，TV2201稍开防冻。12、801工号冷密封水与总管连接的根部阀（大修时新加阀门）关闭，合成塔平台下总阀前导淋阀保持常开。13、柱塞泵一开一备，备用泵进出口阀关闭，排净泵体内积水；若两台泵都停下，则应把泵进、出口总阀关闭，打开进、出口总管上导淋阀，排净管线内积水。（二）投用电伴热的管线1、加碱装置X2101A/B计量泵进口管线及泵体采用电拌热。（三）冬季停用的管线1、关闭801工号生活水总阀，断开阀后法兰，由各导淋排放积水并用空气倒吹干净。2、关闭802(两
15、处)、191A工号地井处生活水总阀，从阀后导淋排放积水并用空气倒吹干净。3、802中间罐区喷淋水循环系统冬季停用，从地井处排放管内积水，用潜水泵抽净喷淋水池内积水；4、中间罐区V2112A/B、V2107A/B泡沫消防水支管从切断阀后低点导淋排净积水；5、成品罐区喷淋水循环系统冬季停用，从地井处排放管内积水，用潜水泵抽净喷淋水池内积水；6、成品罐区V5001A/B/C/D消防冷却水支管、泡沫消防水支管从自调阀后低点导淋排净积水；7、甲醇工段六个消防水炮水阀关闭，排净积水。（四）需投用蒸汽伴热的管线注：凝液站回液管线由南向北排序，801凝液站在汽包加药装置（X2001）旁，802凝液站在甲醇地下
16、槽（V2105）旁。1、PL-20006-50管线（淡甲醇去V2109），进汽阀为801东南侧蒸汽伴热阀组上阀，其冷凝液一路进801凝液站二号回路，另一路进802凝液站四号回路；2、PL-20009-50管线（淡甲醇去V2112A/B），进汽阀为801东南侧蒸汽伴热阀组下阀，其冷凝液一路从LV2005阀组疏水阀排水，另一路进802返采阀门站处疏水；3、PL-20008-50管线（P2001出口甲醇去V2105），进汽阀为801东南侧蒸汽伴热阀组中阀，其冷凝液一路进801凝液站一号回路，另一路进802凝液站五号回路；4、DW-20001-40管线（脱盐水去X2001A/B），进汽阀为801东南侧
17、蒸汽伴热阀组中阀，其冷凝液进801凝液站三号回路；5、DW-21001-50管线（802脱盐水总管），进汽阀接在T2103处S4总管，其冷凝液进802凝液站三号回路；6、KH-21007-25管线（802预塔加碱管线），进汽阀接在T2101处S4总管，其冷凝液进802凝液站二号回路；7、DW-21004-40管线（脱盐水去V2104，间断使用，停用时关与脱盐水连接根部阀，打开LV2101阀组前后导淋放净积水），进汽阀接在T2101处S4总管，其冷凝液进802凝液站一号回路；8、常压塔就地及远传液位计，进汽阀接在T2103处S4总管，其冷凝液通过就地疏水阀排放；9、汽提塔就地及远传液位计，进汽阀
18、接在T2104处S4总管，其冷凝液通过就地疏水阀排放；10、PL-20008-25管线( 萃取水去V2110) ，进气阀接在P2101泵旁工程站S4管线上，其冷凝液在P2113 泵旁排入地沟。11、PL-21104-40 管线（常压塔废水泵回流管线），进气阀接在P2114 泵旁工程站S4管线上，其冷凝液在T2103旁排入地沟。12、PL-21112-40管线（常压塔废水去气化磨煤工序管线），进气阀有两个，一路是从P2101泵上方管架S4蒸汽去802巡检室暖气管线上接入，冷凝液在801蒸汽（S3）伴管分配站旁就地排放；另一路从801工号蒸汽（S3）伴管分配站（由上至下第7个阀）接入，冷凝液在气化
19、磨煤厂房外就地排放。13、PL-21044-40管线（常压塔废水去污水处理管线），进气阀在P2101泵上方管架S4蒸汽去802巡检室暖气管线上接入，冷凝液在污水处理站排入污水池。14、去152生活水管线，进气阀在801工号蒸汽（S3）伴管分配站接入，冷凝液在152外就地排放。（152卫生间生活水保持长流，中控操作人员负责检查、处理）（五）冬季临时停车工艺处理1、 弛放气洗涤塔液位由LV2005阀前导淋排空，然后关闭LV2005 前后切断阀。由FV2104阀组导淋用胶管接低压氮气倒吹淡甲醇进V2109、V2110、V2112管线，从LV2005后切断阀后导淋（大修时新加阀）排空。2、 801工号LV2001、FV2007自调阀组前后导淋打开排放，以防锅炉水、高压密封水管线冻结。3、 Z2001前后蒸汽导淋，HV2001、PV2002自调阀组前后导淋打开排放。4、 P2113泵出口管线吹净防冻（甲醇油外输管线）。5、 常压塔废水泵P2104A/B出口管线用工厂空气或氮气吹扫干净，泵及入口管线不得有积液。6、 冬季汽提塔停用期间，与之相关的设备、泵、进出料管线排净积液，吹净汽提塔废水去污水处理管线。7、 划分在本车间界区的S1、S3、S4蒸汽总管导淋应保持微开防冻（S1：10#导淋；S3：7#10#导淋；S4 ：9#14#导淋、 19#24#导淋）。合成车间二七年九月十二日11
