1、模具第一章绪论1.1 模具及塑料模具的概念1.2 模具在塑料加工中的地位1.3 塑料模具分类1.4 塑料模具发展动态模具本章学习要求：1掌握模具与塑料模具的概念；2理解模具在塑料成型技术中的地位；3了解常用的塑料成型模具类型；4了解塑料模具发展方向重点：1、模具与塑料模具的概念2、模具在塑料加工中的重要性模具1.1 模具及塑料模具的概念“模”模样“具”工具模具： 是一类利用其自身特定形状 成型 具有相应形状和尺寸的 制品的专用工具。要点1）模具 -是一种 “工具 ”2）模具 -与制品 “一模一样 ”3）模具 -单件订货，具有 “专用 ”性模具模具对我们其实并不陌生，我们大家都听说过，甚至用过模
2、具。如：铸造业用的木模（制作砂型用）、砂型（成型铸件用）、压铸模；金属加工中的冲压模、锻模、拉拔模；食品加工中的月饼模、蛋糕模、糖果模、饼干模、冰糕模； ；包括我们在家用冰箱中自制调酒、调饮料用的冰块时使用的冰盒，都属于模具。模具模具遍布各行各业，在不同的应用领域，名称、叫法各异，有的叫 “型 ”、有的叫 “样 ”、有的叫“胎 ”，但多数情况下称为 “模” ，即 “模具 ”，俗称的“模子 ”。月饼月饼模子模具轮毂-压铸模成型轮胎-橡胶硫化模成型保险杠-注射模成型大型覆盖件冲压模或吸塑模成型后视镜-注射模成型绝缘瓷扣-陶瓷模成型车顶天窗-注射模成型密封条挤出模成型汽车零部件及其成型模具举例模具在
3、模具大家族中，有一枝历史不长但 “人丁兴旺、多子多孙 ”的大户人家。这就是我们这门课要研究的塑料成型模具。要点1）塑料模具-是一类模具；2）塑料模具-是用于塑料成型加工的模具；注意：不要把塑料模具理解成用塑料制成的模具。塑料成型模具：是将塑料材料成型为具有一定形状和尺寸的塑料制品的专用工具,简称塑料模具。模具1.2 模具在塑料加工中的地位模具工业是国民经济的基础产业，被誉为现代工业的基石。模具是制造业的重要工艺装备，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。对塑料加工业也不例外，塑料模具作为塑料成型加工的重要工具，在塑料成型技术中占有非常重要的地位，是塑料加工必不可少的。模具模具在
4、塑料加工中的重要性主要体现在以下几个方面：模具是制品生产和更新换代的先行模具直接决定制品结构，影响制品质量模具对生产效益有着显著的影响由此可见，模具是实现加工工艺过程的物质基础和技术保障，对制品的投产速度、产量、质量、成本等有着重要的影响。良好的模具是制品生产效益的源泉。模具1.3 塑料模具分类塑料模具分类方法有多种，如：按模具材质可分为：钢模，铸铝模，塑胶模，木模， 石膏模等。按模具适用塑料类型可分为：热塑性塑料成型模具，热固性成型模具，泡沫塑料成型模具，增强塑料成型模具 ，糊塑料成型模具等。按模具适用的工艺类型分类：（见下表）。其中，按适用工艺类型分类，对研究不同模具的结构原理，设计要求，
5、设计要点是比较合适的。 本课程采用这种分类方法 。模具注射成型模具压制成型模具压铸成型模具中空吹塑成型模具（气）压差成型模具搪塑模具滚塑模具浇注模具蘸塑模具其它成型模具间歇成型模具管材成型模具吹塑薄膜成型模具板，片，平膜成型模具线缆成型模具异型材成型模具棒材机头拉丝机头造粒机头挤网机头其它挤出成型模具连续成型模具塑料成型模具塑料模具分类模具压缩成型机压缩成型产品压缩成型与压缩模具压缩模具模具压注成型产品压注成型（传递模塑）与压注模具油压机压注原理模具注射机注射成型产品注射模具注射成型与注射模具模具挤出产品挤出机头挤出成型与挤出模具挤出成型过程挤出成型模具模具吹塑成型机吹塑原理吹塑制品中空吹塑成
6、型与吹塑模具吹塑模具及产品模具真空吸塑成型吸塑成型与吸塑模具吸塑制品吸塑模具模具1.4 塑料模具发展动态如前所述，模具是塑料加工的物质基础和技术保障。几十年来，为了适应社会发展对塑料制品提出的新要求，对塑料成型技术的革新改造及创新研究从未间断。作为塑料成型技术的核心，模具技术也在不断发展。近几年，不仅模具产量大幅度增加，而且大型、微型、精密、高效、长寿模具在模具产量中所占比例也越来越大。热流道模具、叠层模具、复合注射成型模具、气体辅助注射成型模具、外场控制取向注射成型模具等新型、特种模具也不断被开发完善和推广应用。模具纵观近几十年的模具工业，其发展动态可归纳为以下几个方面：模具设计理论指导加强
7、。计算机应用带来模具设计与制造业的革命。制模新材料不段涌现。制模工艺日新月异。模具性能不段提高。标准化，规范化，通用化进展加快。新型模具研制成果显著。模具1）模具设计理论指导加强随着高聚物流变学、高分子材料成型加工原理与工艺等方面理论研究的深入和大量研究成果的实用化，对模具设计的理论指导正逐渐加强。模具设计已经由经验设计逐步走向理论设计，设计结果更加科学合理，模具性能更加优化。从而，使得塑料制品的产量质量都得到了很大提高。模具2）计算机应用带来模具设计与制造业的革命计算机技术的发展及软、硬件性能的提高，为模具设计中复杂、繁琐的理论计算和模型分析提供了条件，为模具设计理论化、加工制造数字化奠定了
8、基础。CAD/CAE/CAM在塑料模具工业中的广泛应用，使模具设计制造周期大大缩短，模具性能和质量大幅度提高，使塑料工业对市场变化的适应能力得到了加强。模具流道优化设计分析温度分析温度分析模具冷却系统设计分析气辅成型-气体穿透分析模具3）制模新材料不段涌现为适应模具工业的发展，满足不同模具的加工使用要求，制模材料也在不断出新。除传统钢材材质不断提高，热处理手段和效果不断加强外，近年来还涌现了多种高强度、高硬度、高耐磨、高耐蚀等性能好、热处理变形小的制模材料，为模具精度、寿命的提高创造了条件。同时，为适应快速多变的市场需求，缩短制模周期，降低模具成本，低熔点合金、特种塑料、特种橡胶、及多种无机制
9、模材料也相继问世，为快速加工模具使新产品尽快占领市场提供了条件。模具4）制模工艺日新月异在模具加工方面，除常规机加工效率不断提高、热处理工艺不断更新外，近年来精密铸造、冷挤压、电火花、线切割、激光切割、蚀刻等多种高效、精密的制模新工艺已广泛应用。这不仅提高了制模效率，缩短了制模周期，而且使模具加工精度大幅度提高，为某些复杂模具的简化设计提供了条件。模具5）模具性能不段提高模具设计的理论化和制模新材料、新工艺的广泛应用，使模具的使用性能和适应性大大提高。各种高效率、自动化的模具结构被广泛采用。为塑料加工的高质、高效做出了贡献。同时也使得适应不同用途的大型、微型、精密塑料模具的设计制造得以实现。模
10、具6）标准化，规范化，通用化进展加快塑料模具的专用性决定了其结构的特殊性，从而使塑料模具长期处于谁用谁做的状态，社会化大生产的优势未能得到发挥。近年来随着模具工业的发展，塑料模具的标准化、规范化、通用化工作得到了应有的重视。模具标准件及标准模架已有专业厂家生产。模具 CAD/CAE/CAM数据库的不断丰富、充实和设计网络的开通，已使模具设计的社会化协作和成果共享成为可能。这不仅为模具设计合理性的提高、设计周期的缩短提供了条件，同时必将进一步促进塑料模具的标准化、规范化、通用化工作。模具我国现行塑料模具方面的标准主要有：GB/T 4169 2006 塑料注射模零件GB/T 4170 2006塑料
11、注射模零件技术条件GB/T 125552006 塑料注射模模架GB/T 125562006 塑料注射模模架技术条件JB/T 60571992 塑料模具成型部分用钢及其热处理技术条件JB/T 77811995 塑料成型模具型面类型和粗糙度其中 GB/T 4169塑料注射模零件分为 23部分，规范了几乎所有常用零件模具塑料注射模零件 GB/T 4169.1 23 2006GB/T 4169.1推杆GB/T 4169.2直导套GB/T 4169.3带头导套GB/T 4169.4带头导柱GB/T 4169.5带肩导柱GB/T 4169.6垫块GB/T 4169.7推板GB/T 4169.8模板GB/T
12、 4169.9限位钉GB/T 4169.10支撑柱GB/T 4169.11圆形定位元件GB/T 4169.12推板导套GB/T 4169.13复位杆GB/T 4169.14推板导柱GB/T 4169.15扁推杆GB/T 4169.16带肩推杆GB/T 4169.17推管GB/T 4169.18定位圈GB/T 4169.19浇口套GB/T 4169.20拉杆导柱GB/T 4169.21矩形定位元件GB/T 4169.22圆形拉模扣GB/T 4169.23矩形拉模扣模具7）新型模具研制成果显著如前所述，模具是塑料加工的先行。近年来为适应各种特殊成型工艺的需要而开展的新型模具研制推广工作取得了很大进展。如，结构泡沫成型模具、多组分注射成型模具、复色制品注射模、热固性塑料注射模、液晶塑料注射模、反应成型注射模、叠层式注射模、气辅注射模、熔芯注射模、磁场定向注射模、逆流注射模、多层共挤机头等新型塑料模具的研制成功，是多种新型塑料制品的成型加工成为可能。模具叠层模具多工位复合注射成型及其模具模内组装复合注射成型制品及模具
