1、 先进制造技术 课程 标准 课程编码 ： 课程类别：专业选修课、拓展课程 适用专业：机械制造与自动化 授课单位： 课程教学学时： 52 学分： 4 编写执笔人及编写日期： 2017-4-29 审定负责人及审定日期： 1课程定位和 课程设计 1. 1 课程性质与作用 先进制造技术是国际上 20 世纪 80 年代末期提出的新概念，是目前国内外 研究的热门技术。这门课程近年来也成为高职机械专业的 一门专业选修课，可以为学生今后从事技术工作或管理工作打下基础。 先进制造技术是各种现代制造技术的总称，主要特征是强调实用性，以提高企业的综合效益为目的。 随着生产类型的转变，高新技术的发展，生产手段的更新和
2、市场需求的改变，学生必须 了解先进制造技术各领域的热点问题和关键技术。 本课程可以为学生提高多学科综合能力、应用能力打下基础。注重培养学生 了解人类社会由工业经济时代步入知识经济时代的要求，知识和技术在提高生产率和实现经济增长的驱动作用，成为制造企业在激烈的市场竞争 中立于不败之地并求得迅速发展的关键因素。培养学生 了解和掌握先进制造技术的基本知识和最新技术成就，了解先进制造技术的理论和方法，以适应当前不断发展的先进制造技术； 培养学生了解企业生产、市场需求、组织管理的基本素养， 注重学生分析问题、解决问题的 能力和综合素质的培养。 ，以适应现代社会对人才具有创新精神和多方面知识与能力的要求。
3、 这门课的 教学 内容包括：制造业和制造系统；先进制造技术的特点与发展、 现代设计技术、 制造自动化技术、先进制造工艺技术和管理技术 等 ；重点解读中国制造“ 2025”的内涵和工业 4.0。 1.2 课程基 本理念 课程以落实学院“成人成才” 教育 的要求为指导， 鼓励学生通过国家宏观经济政策、“三去一降一补”、“一带一路”等了解我国现代化的进程；通过网络调研分析现代制造企业在市场需求、产品开发和定位、新技术应用、全面质量管理等方面的信息，解读企业转型升级和供给侧结构性改革的要求；了解现代企业对人才素质和技术技能的要求 ，了解国家相关法律法规和质量体系标准；重点提升学生的资料搜集和整理能力，
4、质量和环保意识等。 课程包括新的设计和控制方法，制造技术，产品管理理念等。课程通过对先进制造技术的内涵及体系结构、设计技术、工艺技术 、 制造 自动化技术及先进的管理理念的学习，使学生对制造技术的各个方面（管理技术、工程设计技术、物流技术、相关学科支撑技术和支撑环境） 有充分的认识，对制造技术 前沿及交叉学科知识有所了解。结合实例，重点对制造领域中的技术应用进行学习和提升。 1.3 课程设计思路 学生在修完工程材料、机械设计、机械制图、机床电气控制技术、数控技术、 CAD/CAM、机床与刀具、机电产品营销等课程的基础上，对先进制造技术所涉及的部分理论知识有了一定的理解能力。然后通过先进制造技术
5、这门课程多学习，使学生了解先进制造技术理论体 系、概念、先进 制造加工、控制技术、先进制造生产模式和管理模式等内容 。 与该课程并行的课程还有 Pro-E、机械制造工艺、质量管理、 PLC 等课程。 课程教学主要采用知识点搜集整理 教师解读和分析 学生整理和汇报 视频巩固和提高 教师总结和评价等教学策略。 课程共设计了 制造业与先进制造技术 、 现代设计技术、 先进制造工艺技术、 制造自动化技术、 现代生产 管理技术 、先进生产制造模式六 个教学内容。 2学习目标 通过本课程的学习，学生将达到以下要求： 了解先进制造技术的内涵及体系结构； 了解先进加工技术、自动化技术、管理技术、工程设计技 术
6、、物流技术、相关学科 支撑技术和支撑环境； 培养学生先进的管理理念实际应用能力；了解先进制造技术的新发展；了解本 课程前沿及交叉学科知识，为后续的工作和职业发展 奠定基础。 （ 1） 、专业能力目标 1）掌握先进制造技术的发展及体系结构、现代设计技术、加工技术、控制技 术的基本知识。 2）掌握先进制造技术的加工方法和计算机辅助和综合自动化技术的基本理论，包括一般加工工艺和特种加工技术。 3）掌握制造自动化 技术， CADCAM、数控加工技术、 CIMS、 FMS、 AM 等技术，了解 机器人控制方法、 MEMS 应用技术和智能控 制技术等。了解先进制造技术领域中企业现代管理方法 LP、 MRP
7、、 ERP 等管理 理念。 4） 掌握制造技术领域现代设计、加工、控制、制造的综合思维方法，多学科 的融合能力和应用能力。 （ 2）、 方法能力目标 1）培养学生自学的能力。 2）培养学生勤于思考、做事认真的良好作风。 3）培养学生良好的职业道德和勇于创新、敬业乐业、精益求精的工作作风。 4）培养学生收集信息、正确评价信息的能力。 5）培养学生展示自己的技能目标的能力。 （ 3） 、社会能力目标 1）培养学生的沟通能力及团队协作精神。 2）培养学生分析 问题、解决问题的能力。 3）培养学生的社会适应与应变能力。 4）培养学生的质量、成本、安全意识。 5）培养学生提高可信度的能力。 6）培养学生
8、接受新事物的能力。 3课程内容与要求 3. 1 课程内容 根据 课程的定位和 能力培养的要求，教学内容设计了 6 个教学单元， 28 个教学任务 表一：教学的单元和学时设计 单元 学习任务 参考学时 名称 描述 第 1 单元 制造业与 先进制造技 工业革命；制造系统；自动控制技术；未来制造企业的特征、市场需求、产品、生产过程 1.1 制造与制造业 4 1.2 先进制造技术的 提出和进展 1.3 先进制造技术的 内涵和体系结构 视频：中国制造起飞进行时 2 第 2 单元 现代设计技术 现代设计的内涵和特点、CAD、设计方法 2.1 现代设计的内涵与体系结构 4 2.2 计算机辅助设计技术 2.3
9、 现代设计方法 优化设计、可靠性设计、价值工程、反求工程、绿色设计 视频：超级工程 2 第 3 单元 先进制造工艺技术 工艺方法， 成形工艺技术、超精密加工、高速加工、快速原型、微细加工、表面工程、 特种加工的材料、精度、适用范围 3.1制造工 艺技术 3.2成形工艺技术 8 3.3 超精密加工 3.4 高速加工 3.5 3D 打印技术 3.6 微 纳制造技术 3.7 表面工程 3.8 再制造技术 3.9 仿生制造技术 视频： 3D 打印、水刀、激光加工 4 第 4 单元 制造自 制造自动化、 CNC、工业机器 4.1 制造自动化概述 6 动化技术 人、 FMS 4.2 数控技术 4.3 工业
10、机器人 4.4 柔性制造技术 视频：寻找中国制造的产业基因 2 第 5 单元 现代企业信息 管理技术 管理 技术 概述 、管理信息系统、 MRP、 ERP、 物流管理系统、 客户关系管理、 MES 5.1 概述 5.2 企业资源计划 8 MRP MRP ERP 5.3 供应链管理 SCM 5.4 客户关系 管理 CRM5.5 产品数据管理 PDM 5.6 制造执行系统 MES 视频：把质量当做企业的生命 2 第 6 单元 先进制造模式 CIMS CE LP AM IMS 6.1 计算机集成制造 CIMS 6 6.2 并行技术 CE 6.3 精益生产 LP 6.4 敏捷制造 6.5 智能制造系统
11、 视频：人工智能大时代 2 3.2 教学 内容与学时分配 学习单元 单元 1： 制造业与 先进制造技术 参考学时 6 学习目标 专业能力目标： 了解材料及制造方法；质量与精度；市场需求与竞争力 方法能力目标： 沟通合协调能力， 收集信息、正确评价信息的能力 社会能力目标： 质量成本、安全意识 学习 任务 内容描述 教学条件 教学方法和建议 参考课时 1.1 制造 与制造业 1.2 先进制造技术的提出与进展 工业革命；制造系统；自动控制技术 PPT 教学资源 查找资料撰写制造业的发展与“中国制造 2025”小论文 2 1.3 先进制造技术的内涵和体系结构 未来制造企业的特征、市场需求、产品、生产
12、过程 制作 PPT 展示现代企业的特征与先进生产技术的应用 讲授、查阅资料 2 视频分析与解读 中国制造起飞进行时 2 学习 单元 单元 2： 现代设计 技术 参考学时 6 学习目标 专业能力目标： 现代设计的内涵和特点、 CAD、设计方法 方法能力目标： 资料收集整理能力，报告撰写 社会能力目标： 生产组织、质量管理、安全意识、成本、效益 学习 任务 内容描述 教学条件 教学方法和建议 参考课时 2.1 现代设计的内涵与体系结构 2.2 计算机辅助设 计 CAD、 pro-e 前期课程的总结和提炼 学生总结 讲授、 PPT 2 2.3 现代设计的方法 优化设计、可靠性设计、价值工程、反求工程
13、、绿色设计 编制各种设计技术结构框图和 PPT 介绍 讲授、查阅资料 2 视频 超级工程 2 学习 单元 单元 3： 先进制造工艺技术 参考学时 12 学习目标 专业能力目标： 材料加工工艺方法； 超精密、高速 加工、 微米纳米技术，微机电系统， 3D 打印技术 、表面处理技术、再制造技术、仿生制造技术 方法能力目标： 资料收集整理能力，报告撰写 社会能力目标： 生产与管理、成本 与效益、质量与市场 学习 人物 内容描述 教学条件 教学方法和建议 参考课时 3.1 制造工艺技术概述 3.2 成形工艺 技术 成型工艺、焊接方法，材料改性；激光加工的工作框图 前期课程总结 PPT 教学资源 学生总
14、结 讲授、 PPT 2 3.3 超 精密加工 3.4 高速加工 3.5 増材 制造技术 3.6 微米 /纳米技术 微米纳米技术，微机电系统， 3D 打印技术 视频 PPT 讲授、查阅资料 4 3.7 表面工程技术 3.8 再制造技术 3.9 仿生制造技术 PPT 讲授、总结、资料 搜集整理 2 视频： 3D 打印、水刀 、激光加工 4 学习 单元 单元 4： 制造自动化技术 参考学时 8 学习目标 专业能力目标： 自动化技术内涵与发展、自动化制造设备、 CNC、 FMS、工业机器人、装配检测自动化 方法能力目标：沟通合协调能力， 收集信息、正确评价信息的能力 社会能力目标：技术创新与发展、质量
15、成本、安全意识 学习 人物 内容描述 教学条件 教学方法和建议 参考课时 4.1 概述 4.2 自动化制造设备 制造自动化的发展与内涵，数控机床、加工中心 PPT 教学资源 讲授、查阅资料 2 柔性制造系统 FMS 组成及功能，工件 传送及管理系统 PPT 教学资源 讲授、查阅资料 2 4.3 物料运储 系统自 工业机器人、自动化 物料储运、装 讲授、查阅资料 2 动化 4.4 装配过程自动化 4.5 检测过程自动化 仓库、自动装配工艺分析与设备，检测原件与控制 配与检测 场景与视频 视频 寻找中国制造的产业基因 2 学习 单元 单元 5： 现代企业信息管理 技术 参考学时 10 学习目标 专
16、业能力目标： 企业信息管理技术、 ERP、供应链管理、客户关系管理、产品数据管理、制造执行系统 方法能力目标：沟通合协调能力， 收集信息、正确评价信息的能 力 社会能力目标： 管理 技术创新与发展、 质量成本、安全意识 学习 人物 内容描述 教学条件 教学方法和建议 参考课时 5.1 概述 5.2 企业资源计划 管理系统的内涵与技术要领； ERP 的内涵 PPT 教学资源 讲授、查阅资料 2 5.3 供应链管理 5.4 客户关系管理 5.5 产品数据管理 5.6 制造 执行系统 管理信息系统的概述、组成与开发； MRP， ERP 企业管理 场景与视频、 讲授、查阅资料 6 视频 把质量当做企业
17、的生命 2 学习 单元 单元 6： 先进制造模式 参考学时 10 学习目标 专 业能力目标： 计算机集成制造、并行工程、精益生产、敏捷制造、智能制造 方法能力目标：沟通合协调能力， 收集信息、正确评价信息的能力 社会能力目标： 先进制造模式的 创新与发展、质量成本、安全意识 学习 人物 内容描述 教学条件 教学方法和建议 参考课时 6.1 计算机集成制造 6.2 并行工程 CIMS 的组成控制 CE 的运行模式与特征 PPT 教学资源 讲授、查阅资料 2 6.3 精益生产 6.4 敏捷制造 6.5 智能制造 LPAMIM 的背景、体系结构组织与管理 企业管理 场景与视频、 讲授、查阅资料 4
18、视频 人工智能大时代 2 4、 课程 实施建议 4.1教学方法：课堂 中要重点对目前生产实际中应用的新技术、新理论进行 学习 ，多用实例、视频、微课资源；采用启发式、引导、讨论等教学方法，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力；引导和鼓励学生通过教师从事项目的实例获取知识，培养学生的自学能力；增加讨论课，调动学生学习的主观能动性，对热点领域和技术进行研讨。了解学生对新技术新知识的理解和掌握情况，保证教学质量。 4.2教学手段：在教学中采用微课、视频、 PPT 课件及多媒体教学系统等教学手段，以确保在有 限的学时内，全面、高质量地完成课程教学任务。 4.3检索手段：要求学生对布置的作业题目应
19、用图书馆的中文，英文数据库进行检索，通过分析整理，完成大作业的论述和总结报告。 5、考核方式和评价方法 考核方式为考查 课 ， 关心学生对新理论新知识的理解； 考核分为过程性考核和终结性考核两部分。 5.1、过程性考核，布置 课外习题提高学生对所学知识的理解。 每单元布置 总 结性大作业。对重点、难点章节（如：微机电系统加工技术、特种加工 技术、智能控制方法、 先进制造系统管理 技术等）应布置作业题目，培养学生消化和巩固所学知识，用以 了 解 实际问题为目 的。课后作业要注重应用，培养学生对撰写技术报告中国内外研究现状、关键技术、研究内容、 实现方法 等内容的资料设计与整理要求 。学生必须独立、按时完成课外习题和作业，课程最后学生撰写先进制造技术的总结报告， 作业的完成情况应作为评定课程成绩的一部分。 5. 2.终结性 考核目标 ： 在考核学生对先进制造技术基本知识、基本原理和方法的基础上，重点考核学生的分析问题能力、多学科应用能力及解决实际问题的能力。 5. 3.成绩构成 ：过程性考核 60%： 平时成绩（包括作业情况、出勤情况等）占 20%，笔记 成绩占 20%， 课程大作业或总结报告成绩占 20%。 终结性考核 40%：开卷笔答 6 课程资源开发与利用 （ 3）其他教学资源的开发与利用
