1、编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：保养参考标准1、目的为了规范保养人员的操作方法，延长机器使用寿命，降低不良损耗，确保安全生产和品质提升，特制订此标准书。2、适用范围适用于公司所有参与加工生产的设备的保养。3、权责3.1 技术部负责制定本标准书和审核设备保养情况。3.2 生产单位负责具体保养事宜，并对异况进行反馈。3.3 技术部机电维修科对异况进行跟踪处理，不能解决的异况上报处理。4、内容4.1 操作方法和要求序号 保养内容 操作注意事项 备注1 看、听、闻1、开启机器运行，视、听、闻检查设备有无不正常的现象。(如臭、热、抖动、异音)。2、若有异况，要对异况进行查根，对不能解决的异
2、况上报现场技术指导员，并在保养卡上记录。开机状态检查适 用 所 有 生 产 加 工 设 备2 机器清洁1、用干布擦拭机器,严禁用水清洗。2、机器上不能有油污、灰尘、锈痕及其它杂物。3、机器上有生锈现象不能用油漆保护的地方，用干布擦干净后用导轨油保护。适 用 所 有 生 产 加 工 设 备3 减速机、齿轮箱1、按月定期查看减速机内油的质量，若油的质量不行要给予更换（专用减速机油） 。2、通过观察孔查看减速机的润滑油油位，油位低于最低线位需给予添加。适 用 所 有 生 产 加 工 设 备4 限位、急停开关1、查看机台各限位、急停开关安装是否完好。2、测试各开关是否有效，对无效的开关必须更换。3、对
3、有碍于限位、急停开关运行的障碍物要进行清除。适 用 所 有 生 产 加 工 设 备5 电机运行1、 查看电机运行有无过热或有无热隔物，若有需清除。2、 用手摇电机看有无松动，若有松动则给予紧固，若锁定还有松支要给予反馈。3、 用导杆倾听电机运行声音是否正常。适 用 所 有 生 产 加 工 设 备6自动、手动供油器供油油路1、 查看加油器内是否有油，若低于最低油位（MIX 线位）请给予添加（按加油器油号加油） 。2、查 看 加 油 器 的 加 油 周 期 ， 正 常 周 期 为 大 于 3 天 小 于 一 周 ，超 出 此 范 围 说 明 油 路 不 通 或 加 油 设 置 不 正 常 ， 要
4、给 予 检 查 。适 用 所 有 生 产 加 工 设 备7 三漏状况1、 检查机器有无漏水、漏油、漏气现象。2、 对于有此现象的设备,保养人不仅要清理现场，还要对问题点进行处理，对不能处理的异况要及时反馈。适 用 所 有 生 产 加 工 设 备编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：8 丝杆润滑1、要用净布对丝杆和螺母座上的淤油进行清理，查看滚珠槽有无磨损和划痕。2、用手摇螺母座看是否有松动。3、对不在行程内的丝杆查看有无生锈，若有则要先除锈后再加油保护。4、对有丝杆生锈现象的要对油路进行检查，看是否有少加油或漏加油现象。5、对异况要记录在保养卡上以便收集统一维修。精密 CNC 设备、丝
5、印机9 导轨润滑1、要用净布对导轨和滑块座上的淤油进行清理，查看滚珠槽有无磨损和划痕。2、用手摇滑块座看是否有松动。3、对不在行程内的导轨要查看有无生锈，若有则要先除锈后再加油保护。4、导轨若有生锈现象则要对油路进行检查，看是否少加油或漏加油。5、对异况要记录在保养卡上以便收集统一维修。精密 CNC 设备、丝印机10 同步皮带及皮带轮1、检查皮带有无破损和跑边，若有要及时校正。2、清洁皮带轮，看皮带轮有无跑边现象并给轴承加油。3、查看皮带和导轨间的间隙（双边机不能大于 1mm） 。4、对皮带导轨磨损状况进行记录以便了解情况。丝印机、双边机、单直边机11 水泵运行1、首先查看供水压力是否正常。2
6、、各水路、管道有无渗漏、脱落。3、对长期不用的水泵要提出供水面，以免泵叶被腐蚀。磨边设备、清洗机12 关节、轴承 1、除尘，并给予加油处理。2、发现有较大间隙的要上报。 适 用 所 有 生 产 加 工 设 备13 风机运行1、查看内风机轴承座发热情况。2、给轴承座加油。3、清洁风机口，对风机异声进行反馈。钢化炉、清洗机、烤炉14 传动、运动长轴1、 用净布将轴清理干净，检查有无明显划痕。2、 用手摇轴套看是否有明显松动。3、 加导轨油给予保护。双边机、手切割机15 吸盘状况 1、用湿布清洁吸盘。2、检查吸盘有无破损，若有要及时更换。 吸片台、磨边机16 电器除尘1、检查除尘气体是否含有水份（气
7、对到纸上吹，看上面是否有水迹） ，若无可用小风 500mm 距离吹。2、对线路有零乱或裸露的要上报，请求支援整理。适 用 所 有 生 产 加 工 设 备17 气压三联件 1、给三联件中的水杯进行排水处理。2、对于油位低的油杯加注透平 2 号油。 适 用 所 有 生 产 加 工 设 备18 链条及链轮1、查看链条的松紧，如果不合适保养人自行调节。 2、检查链条是否干涩,若是需加油保养。3、查看链轮是否磨损，若是则要反馈。适 用 所 有 生 产 加 工 设 备编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：19 真空泵运行1、查看负压是否大于-0.7Mpa,若不是，要检查管路并给予清理。2、检查负压
8、储气罐负压表是否显示正常,若否则通知真空泵保养人。3、查看真空泵冷却用水是否干净、温度是否正常，对不干净的需换净水，温度过高要换水和反馈。4、在保养卡中记录真空泵运行异况。磨边设备20 履带润滑1、清洁履带，查看履带是否有脱胶、玻璃碎，并给予清理。2、给履带磨擦面刷油，对有生锈现象要检查油路和反馈。磨边设备21 过滤、滤芯1、查看滤芯安装时间，检查过滤质量。2、滤空气滤芯要给周边及滤芯除尘。3、滤水滤芯若是大于 5UM 要清洗,小于 5UM 要更换。适 用 所 有 生 产 加 工 设 备22 开关、数显1、查看数据是否正常显示，是否和加工出来的产品相符。2、对于易损坏的电子显示屏配件要贴膜保护
9、。3、对出现仍任何不正常现象要进行反馈异况。适 用 所 有 生 产 加 工 设 备23 发热装置1、查看发热装置能否达到加工要求（加工出来的产品品质是否和参数一致） 。2、对发热装置进行清洁（在关掉电源情况下） 。3、对异况在保养卡上进行记录。钢化炉、清洗机、烤炉24 毛刷、海棉棒1.查看有无损坏或传动失灵。2.对海棉棒、毛刷进行清洗（建议用热水清洗） 。3.清洁时一定要在电源关闭的情况下进行。清洗机25角度齿、齿轮、齿条润滑1、查看磨损情况有无生锈。2、用净布擦拭干净，加机床导轨油进行润滑并进行保护。3、对异况进行反馈。斜边机、电脑切割台26 定位装置1、查看有无松动，调整是否灵活。2、对松
10、动的定位装置进行紧固，对干涩的调节丝杆、手柄加油保护。双边机、丝印机27 油泵、油箱1、检查工作油温，按月检查油的品质（取样油放在白纸上看是否含水及杂质） 。2、若油偏少或质量不行要进行补油或换油。3、若油温过高要及时清洗油冷却器并检查冷确水路。适 用 所 有 生 产 加 工 设 备28 气 缸1、检查有无漏气，行程是否合适，活塞杆有无刮花。2、清洁气缸，给活塞杆抹上少量导轨油。3、检查气缸有无松动，有松动的加以紧固。4、对不能处理的异况进行反馈并记录在保养卡上。适 用 所 有 生 产 加 工 设 备29 机架1、丝印机机架四角是否平行。2、双边机进料段是否低于进口皮带。3、单边机的机架是否稳
11、固，玻璃是否靠在机架上，进出口是否在一条线上。4、此类异况保养人自行处理，对于确实不能处理要在保养卡上注明，便于集中维护。单边机、双边机、丝印机编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：30 保养用油1、 按要求用油（空压系统用透平 2 号油，导轨、丝杆用导轨专油，减速机、齿轮箱用减速机油，油泵油箱用 46#抗磨液压油） 。2、 合理保存现场用油。 （防止保养用油漏、洒，开瓶、开桶后的余油要封存好，防止油受到污染） 。适 用 所 有 生 产 加 工 设 备4.2 转线设备的清洁序号 清洁部件 清洁方法 备 注1 吸盘 用湿毛巾擦拭后再用气枪吹干 适 用 于 吸 片 台2 辊轮 用湿毛巾擦拭
12、后再用气枪吹干 适 用 于 吸 片 台3 胶辊 用湿抹布清洁 适 用 于 吸 片 台 、 上 片 台 、拉 胶 机 、 清 洗 机4 开介设备台面 不能用水洗，要用气吹 适 用 于 剥 片 台 、 电 脑 切割 台5 激光切割机台 用湿抹布擦干 适 用 于 激 光 切 割 机6 清洗机换水 换水 适 用 于 清 洗 机7 清洗机海棉棒 用水冲洗后换水 适 用 于 清 洗 机8 毛刷清洁 用水冲洗后换水 适 用 于 清 洗 机 、 双 边 机 、单 边 机9 机器履带 用湿抹布擦干 适 用 于 双 边 机 、 单 边 机 、丝 印 机 、 钻 孔 机10 机器靠轮 用水冲洗后换水 适 用 于 磨
13、 边 设 备 、 丝 印机11 喷绘机台面 用湿抹布擦干 适 用 于 喷 绘 机12 刮刀 用干净的抹布蘸酒精擦拭 适 用 于 丝 印 机13 更换油墨 用专用干净的抹布擦拭 适 用 于 喷 绘 机14 检验台 用气吹干净 适 用 于 所 有 检 测 台15 上下片段 用湿抹布擦拭 适 用 于 钢 化 炉16 钢化炉炉堂 生产半小时光玻（半小时后会因温度高而挥发掉） 适 用 于 钢 化 炉17 镀膜机垫板 打砂后过清洗机清洗 适 用 于 镀 膜 机18 镀膜辊道 用湿抹布擦拭干净后用气吹 适 用 于 镀 膜 机5、特别注意事项5.1 视、听、闻检查必须为开机状态。编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：5.2 为保证保养用油的有效性和均匀性，建议保养后机器要运行 15 分钟，运行时要注意安全，不能用手直接接触保养物件。5.3 做其它类保养时必须先压下急停并做好安全防护，以保证保养人的人身安全。
