1、 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 1 4. 操作 4-1 标准供货范围元件简介 “Turbo Master”系列离心式压缩机是由在可编程逻辑控制器（PLC）内 运行的程序自动控制的，操作人员可以通过触摸屏实现压缩机组的操作。 4-1-1 方框原理图 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 2 4. 操作 4-1 标准供货范围元件简介 “Turbo Master”系列离心式压缩机是由在可编程逻辑控制器（PLC）内 运行的程序自动控制的，操作人员可以通过触摸屏实现压缩机组的操作。 4-1-1 控制柜面板上的主要元件 图 控制柜外形图 序号 名称 功能 触摸屏 操作人员用于操作和确认压缩机状
2、态的界面 卸载自动加载 （旋钮） 自动加载时 IGV与 BOV均处于自动控制状态 卸载时 BOV打开，IGV关闭 启动 （按钮） 用于启动压缩机组 停机 （按钮） 用于停止设备的运转 复位 （按钮） 用于恢复指示灯状态，消除报警和异常中断 源，或初始化压缩机组。 紧急停机 （自锁按钮） 用于停止设备的运转 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 3 4-1-2 控制柜内的主要元件 序号 元件 代号 主要功能 触摸屏 CST55951-03 底板 CST55917-01 8模块母板 电源模块 CST55901-01 AC 110V / 220V，5V 4.0A，24V 0.8A CPU存储单元
3、CST55902-01 内部程序存储和操作的执行。与触摸 屏、工控机和其它设备通信。（2 个通信 接口 RS232，RS485） 16点输出模块 CST55903-01 16点继电器输出，250V 3A 16点输入模块 CST55904-01 16点输入 DC1224V 模拟量输出模块 CST55905-01 4通道模拟量输出（可选项） 模拟量输入模块 CST55906-02 8通道模拟量输入（电压） 模拟量输入模块 CST55906-01 8通道模拟量输入（电流） 模拟量输入模块 CST55906-01 8通道模拟量输入（电流）（可选项） 热电阻模块 CST55907-01 8通道 PT10
4、0热电阻信号输入 热电阻模块 CST55907-01 8通道 PT100热电阻信号输入（可选项） 空模块 CST55919-01 如果没有可选项模块时要安装空模块 只读闪存 CST55918-01 存储备份程序 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 4 4-2 控制类型 4-2-1 自动复式调节（基型：自动复式调节） A 流程图 B自动复式调节曲线（图 1） ( 图 1 ) TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 5 （参见图 1） BOV IGV 描述 a点 开 0 % 系统压力达到卸载压力，开始卸载 B段 开 0 % 继续卸载，直至系统压力降到再加载压力 C点 关 开 系统压力达到再加载
5、压力，开始加载 D段 关 开 IGV不断打开，当到达最小电流值时，BOV关闭 e点 关 开 电流达到最小电流值，设定压力控制开始 F段 关 0 100% IGV继续打开，直至达到设定压力 G段 关 0 100% IGV不断自动开启或关闭以维持设定压力 4-2-2 恒压调节（可选项：恒压调节） A 流程图 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 6 B恒压调节曲线（图 2） ( 图 2 ) （参见图 2） BOV IGV 描述 A段 100%关 0 100 %操作 IGV 在最小电流开度和最大电流开度范围内不 断自动调节以维持设定压力 b点 开 最小电流开度 IGV 达到最小电流开度，BOV 开
6、始打开以维 持设定压力 C段 0 100 %操作 最小电流开度 IGV维持最小电流开度，同时 BOV在 0100 % 间不断自动调节 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 7 C恒压卸载功能（图 3） ( 图 3 ) BOV IGV 描述 A段 100%关 b 点%100 % IGV 在最小电流开度和最大电流开度范围 内不断自动调节以维持设定压力 b点 不完全打开 b 点% IGV 达到最小电流开度，BOV 开始打开以 维持设定压力 C段 E 点%100 %关 b 点% IGV 保持最小电流开度，BOV 在预开度和 100%关范围内不断自动调节以维持设定压力 e点 预开度% b点% IGV保
7、持最小电流开度，BOV达到预开度 F段 0 预开度% b点% IGV 保持在最小电流开度上，BOV 在预开 度以下位置操作，系统压力超过设定压力， 以上条件均满足的时间超过计时器（5300 秒）计时时间后，压缩机自动卸载 d点 0%关 0%开 系统压力达到 d 点卸载压力，BOV 立即打 开至预开度位置，IGV 保持最小电流开 度。IGV和 BOV根据系统压力自动调节。 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 8 4-3 按钮、旋钮与触摸屏 4-3-1 按钮 A 停机 红色按钮 B 启动 绿色按钮 C复位 黄色按钮 4-3-2 旋钮 自动加载 卸载 自动加载卸载 4-3-3 触摸屏 触摸按钮
8、TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 9 A画面切换 画面切换按钮位于触摸屏的下方，操作时使用这些按钮可以迅速切 换至需要的画面。 诊断：切换至诊断画面 警示：切换至警示画面 状况：切换至状况画面 控制：切换至控制画面 B指示灯 空载运行（蓝色） 加载运行（绿色） 停机（蓝色） 运行（绿色） 无报警项目（蓝色） 有报警项目（黄色并闪烁） 无停机项目（蓝色） 有停机项目（红色并闪烁） 自动阀控制模式（蓝色） 手动阀控制模式（黄色并闪烁） 自动复式调节（蓝色） 恒压调节（绿色） 空载模式（蓝色） 自动加载模式（绿色） 最大电流不动作（蓝色） 最大电流动作（黄色） 最小电流不动作（蓝色） 最小电流
9、动作（黄色） TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 10 C数值输入触摸式按键 如果您想更改控制画面内 的数值，触摸数值的位置，屏 幕上会显示左图所示的画面。 在通过触摸式按键输入一 个新的数值后，按“确定”按 键，则新的数值储存并生效。 如果输入了一个错误的数值， 按“清除”按键后重新输入。 通过“”和“”按键 来移动和更改数值。 等待更改的数值颜色为 红色，可以更改的数值背景 颜色为黄色。 4-4 压缩机组的启动和停机 4-4-1 压缩机组的启动 按“复位”按钮，并检查以下项目： 检查主画面上的“可启动状况”指示灯。 1当“可启动”灯亮时 2. 当“检查核可项”灯亮时 A当启动条件具备时
10、，按控制柜上的“启动”按钮，压缩机组启 动。 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 11 B当启动条件不具备时，按“检查核可项”按钮，触摸屏上会显示 以下画面： 确认各个“准备项目”的指示灯状况。 当所有指示灯均变为蓝色后，表明启动条件具备了。 若指示灯颜色为黄色，则表明该条件未满足。 1 当该灯为黄色时，机组不能启动。 按“复位”按钮返回主画面，并切换至警示画面。 2 上一次停机时刻开始，4分钟内机组不能再次启动。 画面右侧 栏内的计时器会自动计时，240 秒后，指示 灯自动变为蓝色。 3 当机组供油压力高于 0.26kg/cm 2 时，压缩机允许启动。 当前的供油压力值显示在画面右侧。
11、返回主画面，并启动辅助油泵，使供油压力高 于 0.26kg/cm 2 。 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 12 4 压缩机组供油温度必须高于 32。 当前的供油温度值显示在画面右侧。 返回主画面，并启动油加热器，使供油温度高于 32。 5 “停机” 按钮按下。 检查“停机” 按钮的状态。 6 控制器出现故障。断开控制柜电源后再次接通。 如果控制器故障仍然存在，按以下步骤，返回主画面并检查控制器。 切换至诊断画面， 并按“检查控制器”按钮，可以检查出现的控制器故障。 7 开关处在远控模式，将其旋至就地控制模式。（可选项） 8 进气导流叶片（I.G.V）不在初始位置（全关）。 9 放空阀（
12、BOV）没有完全打开。 10 三级排气压力超过 1.0 kg/cm 2 ，检查单向阀。 11 由于电机启动柜使压缩机停机，检查电机启动柜。 4-4-2 压缩机组的停机 当需要将压缩机组停机时，先将机组卸载，再按“停机”按钮。 按以下步骤，先卸载，在停机： 自动加载 卸载 ， TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 13 4-5 触摸屏 4-5-1 主画面 从主画面上，操作者可以掌握压缩机组运行的状况，并可以做到如下的操作： 辅助油泵的控制 油加热器的控制 画面的切换 A辅助油泵的控制 在主画面上，辅助油泵既可以自动控制也可以手动控制，但建议用户将其 一直保持自动控制的模式。 1自动模式 当压缩
13、机组停机时，可以自动控制辅助油泵。 当供油温度低于 32时，辅助油泵自动启动， 当油温高于 36时，自动停机。 当辅助油泵为停机状态，此时按启动按钮， 启动压缩机组，辅助油泵会自动运行 4分钟。 辅助油泵自动操作模式 当压缩机停机时，辅助油泵会自动启动并运行 30 分钟后自动停机。此 时，辅助油泵不能手动停机。 当压缩机组运行时，若供油压力低于 1.63 kg/cm 2 ，辅助油泵自动启动， 直至供油压力高于 2.10 kg/cm 2 时自动停机。 2手动模式 辅助油泵要手动来使其运行和停机。当压缩机 停机时，辅助油泵会自动启动并运行 30分钟后自 动停机。此时，辅助油泵不能手动停机。 辅助油
14、泵手动操作模式 B油加热器的控制 油加热器既可以自动控制也可以手动控制， 按以下步骤操作： 在自动模式下，当油箱内油温低于 36时 启动，当温度高于 38时停止。 油加热器自动操作模式 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 14 在手动模式下，要手动来使其运行和停止。 并且当油箱内油温高于 50时，油加热器自动 停止。 油加热器手动操作模式 C画面切换 除了主画面上的基本信息外，“Turbo Master”系列离心式压缩机提供 多种控制功能和机组详细状态信息。 从主画面可以切换至其它的画面，所有画面的切换示意图如下所示： TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 15 4-5-2 诊断画面 显
15、示控制电源通电时间。 显示压缩机运行时间。 显示压缩机加载运行时间。 显示压缩机启动次数。 显示压缩机上一次启动的时间。 显示压缩机上一次停机的时间。 除此之外，诊断画面还提供以下子菜单： 联锁停机历史 喘振历史 控制器检查 输入/输出检查 PLC日历 V6触摸屏日历 维护 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 16 A联锁停机历史 当压缩机联锁停机时，机组的 数据会显示，最多可以储存 20个联 锁停机时的数据。 当触摸联锁停机历史的序号时 ，屏幕上会显示出数值输入按键。 操作者输入 120之间的数值序号 ，将显示对应序号的联锁停机时数 据。 B喘振历史 画面上显示出现喘振的时间，最多可以存
16、储 24次喘振。 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 17 C控制器检查 可以在本画面上检查控制器模块的状态。 可以显示 CPU状态，模块自检，程序错误等状态。 正常（兰色） 异常（黄色） 正常（兰色） 异常（黄色） TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 18 D输入/输出检查 数字量输入信号显示在“输入/ 输出信号检查 1”内。 数字量输出信号显示在“输入/ 输出信号检查 2”内。 模拟量输出数值显示在“输入/ 输出信号检查 3”内。 模拟量输入数值显示在“输入/ 输出信号检查 4”内。 RTD热电阻数值显示在“输入/ 输出信号检查 5”内。 使用屏幕下方的“ ”或“ ”按键，可以在各
17、个输入/输出检 查画面之间切换。 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 19 E时钟设定 可以在画面上设定年、月、日、时、分和秒。 按以下步骤输入一个新的数值： 1当按画面上的“时间输入”按键时，画面中会出现如下的从 A到 B的变化： （A） （B） 2操作者触摸任何一栏内的数值时，会弹出数值输入按键。输入新 的数值后，按更新键 ，新数值将被储存。 3若操作者需要取消输入，按取消键 ，数值输 入按键内输入的新数值被取消，原始数值仍然有效。 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 20 F维护 “”符号表示该项为可选项目 维护项目 详细内容 三级进气温度高 检查冷却水。压力应大于 1.8kg/
18、cm 2 ，温度低于 35。 二级进气温度高 检查冷却水的流量。 需要清洗中间冷却器管芯。 当显示温度值大于 100时，检查热电阻的接线。 供油温度高 检查冷却水。压力应大于 1.8kg/cm 2 ，温度低于 35。 检查冷却水的流量。 需要清洗油冷却器管芯。 当显示温度值大于 100时，检查热电阻的接线。 供油压力低 调节油管路上的溢流阀至 2.1kg/cm 2 以上。 检查振动的趋势 检查以前的振动值。（诊断联锁停机历史） 若存在问题，请与制造厂家联系。 电机绕阻温度高 检查电机是否过载和压缩机组运行的环境温度。 电机轴承温度高 建议适当降低额定电流值（降低 2或 3安培）。 当显示温度值
19、大于 150时，检查热电阻的接线。 进气过滤器压差报警 更换进气过滤器的一级与二级过滤元件。 油过滤器压差报警 更换油过滤器滤芯。 联轴器加注润滑脂 当压缩机组停机时，向联轴器内加注润滑脂。 更换润滑油 当压缩机组停机时，更换润滑油。 滚动电机轴承加注润滑脂 滚动电机轴承加注润滑脂 自润滑滑动电机轴承更换润滑油 当压缩机组停机时，更换润滑油。 注意：当加注润滑脂时，拔掉排污口塞子。 （需加注 58次） TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 21 4-5-3 警示画面 显示详细的报警和联锁停机信息。 报警信息 停机信息 “”符号表示该项为可选项目 喘振 控制器故障 油箱液位低 辅助油泵停机 真
20、空泵停机 供油压力 一级振动 二级振动 三级振动 电机电流 供油温度 三级进气温度 油箱润滑油温度 主电机 R相绕组温度 主电机 S相绕组温度 主电机 T相绕组温度 二级进气温度 系统温度 主电机驱动端轴承温度 主电机非驱动端轴承温度 热电阻信号检查 模拟量变送信号检查 喘振 油箱液位低低 供油压力 一级振动 二级振动 三级振动 供油温度 三级进气温度 主电机 R相绕组温度 主电机 S相绕组温度 主电机 T相绕组温度 二级进气温度 系统温度 主电机驱动端轴承温度 主电机非驱动端轴承温度 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 22 4-5-4 状况画面 所有关于压缩机组的重要数据都显示在这三个
21、画面中。 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 23 4-5-5 控制画面 不使用密码即可更改压力设定值。如果操作者触摸小的蓝色按键，数值 输入按键画面将弹出，这时可以输入密码。 当输入了正确的密码后，才可以更改各种设定值。 A 在压力设定画面内，操作者可以设定压 缩机组的设定压力值、卸载压力值和再加载压力值。 当操作者触摸任何一个数值时，数值输入按键画面将弹出。 B 当通过数值输入按键画面输入正确的密 码后，密码输入按键会变为如上所示的按键。使用这个按键，操作 者可以切换至其它画面内，并且可以更改这些画面里面的设定值。 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 24 触摸下面画面中的菜单按钮
22、，可以进入不同的控制画面： 1 切换至调校 IGV运动速度的画面： 比例调节常数 （范围：400800） 控制 I.G.V运动的数值是实际压力与设定压力的差。 微分调节常数 （范围：200500） 用于系统压力突然变化时，平滑 I.G.V的运动速度。 这个常数与时间有关，控制系统取一特定时间间隔 之前的压力值来控制实际压力向系统压力趋进的趋势。 I.G.V速度极限 （范围：30 70） 限制 I.G.V的运动速度，控制 I.G.V速度小于这个值。 I.G.V加载速度 （范围：60 100） 用于控制当 I.G.V处于全关和最小电流开度之间，或 者 I.G.V处于手动操作模式时 I.G.V的运动
23、速度。 I.G.V敏感度 （范围： 3 10） 当计算得到的运动速度值小于敏感度数值时，I.G.V 不动作。 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 25 2 切换至调校 BOV运动速度的画面： 比例调节常数 （范围：500900） 控制 BOV运动的数值是实际压力与设定压力的差乘 以比例调节常数。 微分调节常数 （范围：200500） 用于系统压力突然变化时，平滑 BOV的运动速度。 这个常数与时间有关，控制系统取一特定时间间隔 之前的压力值来控制实际压力向系统压力趋进的趋势。 BOV速度极限 （范围：30 80） 限制 BOV的运动速度，控制 BOV速度小于这个值。 BOV加载速度 （范围
24、：60 100） 用于控制当 BOV由空载变为加载，处于全开和 BOV加载开度之间，或者 BOV处于手动操作模式时 BOV的运动速度。 BOV敏感度 （范围： 3 10） 当计算得到的运动速度值小于敏感度数值时，BOV 不动作。 此数值表示当机组从空载变为加载时，BOV开始加 （范围： 3080.0%） 载控制的预开度。 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 26 3 切换至最大电流、最小电流和电流控制调 校画面。 比例调节常数 （范围：200500） 与一个电流设定值一起控制 I.G.V的动作速度。 在小于最小负载电流和大于最大负载电流的区域 内，压力控制变为电流控制。这个数值是相应于压
25、力控制的补偿值。 额定电流 （范围：主电机额定电流） 它是机组运行时允许的最大电流值。当主电机电流 超过此值时控制机组，不是由系统压力控制。 最小电流 （范围：约为主电机额定 它是机组加载运行时允许的最小电流值。控制机组在 电流的 7080%） 主电机电流小于此值负载运行，不是由系统压力控 制。 设定此值用于防止机组由此开始发生喘振现象。 当计算得到的值小于此值时，阀门不动作。 （范围： 5 10） TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 27 4 切换至喘振调校画面： 喘振是采用末级排气压力来监测的。前一次压力测量值与本次测量 值的变化差值称为“带”。 当前正喘振带值 当前负喘振带值 最大正
26、喘振带值 最小负喘振带值 正喘振设定带值 负喘振设定带值 “+”符号表示压力增加 “-”符号表示压力减少 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 28 5 切换至“IGV及 BOV”控制画面： 使 IGV&BOV的控制方式从自动阀控制模 （自动阀控制模式） 式变为手动控制模式。 当切换为手动控制模式后，IGV与 BOV （自动阀控制模式） 保持当前的位置，要通过数值输入按键画 面来改变其位置。 通过数值输入按键画面指定 IGV的开度。 BOV因其控制方法不同而异： 自动复式调节放空阀（开 关控制）时： 自动加载 卸载 BOV全关 BOV全开 恒压调节放空阀（无级调 节）时： 使用数值输入按键画
27、面控 制。 当旋至卸载时，BOV 全 开。 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 29 4-6 控制器故障分析 4-6-1 启动前的检查 在 PLC输入/输出模块接线和供电之前，检查以下项目： 检查项目 内容 备注 检查电源线 和输入/输出 模块的接线 1接线正常？ 2接线柱安装是否牢固？ 3接线端子是否安装牢固？ 4输入/输出模块是否安装牢固？ 5电源电缆接线是否正常？ 6电缆线截面积是否合适？ 检查接地线 1接地（三类接地）是否独立？ 检查电池 1 电池是否安装到 CPU 单元的 电池安装壳内？ 2 电池故障二极管是否发光？ 检查紧急停 机控制回路 1PLC 外部故障，紧急停机控制 回路
28、组成是否准确？（PLC 故 障中的紧急停机） 检查电源情 况 1电源以及电源电压是否符合规 定？ AC110V（AC 90132V） AC220V（AC180264V） 2若交流电输入单元的电源从外 部联接，其电压是否符合规 定？ TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 30 4-6-2 运行测试顺序 PLC 安装和接线完成后，在检查完以下项目后按以下顺序进行运行 测试。 检查项目 内容 接通电源 1检查电源单元的输入电压。 2检查输入/输出单元的电压。 3将通用计算机（GPC）或程序编制器 （PGM-500）接到 CPU 上。（将 CPU 模式设置为 PROG） 4接通电源。 5检查电源单元
29、发光二极管状态。 存储器初始化 1 用 GPC5 或程序编制器将 PLC 初始 化。（清除 PLC内的程序） 检查输入/输出 接线 1测试完输入设备后，检查输入模块的二 极管状态，或者检查 GPC 或程序编制 器的监视画面，以检查输入模块的接线 情况。 2使用 GPC5 或程序编制器的强制输出功 能，通过接通和断开输出信号来检查输 出模块的界限情况。 （将 CPU模式设置为 RUN） 程序上传 1使用 GPC5 或程序编制器将程序上传输 入至 CPU。 2当在 GPC5 中编制完程序后，将其上传 至 CPU单元。 运行测试 1将 CPU模式开关切换至 RUN。 2检查 RUN二极管的状态。 3
30、检查控制回路操作。 更改程序 1 更改程序中的错误。 程序的备份和 存储 1将程序存储到软盘或者硬盘上。 2打印程序并存储。 注意）记录 PLC 型号、程序容量、安装名称以及程序的关 键数据。 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 31 4-6-3 故障排除方法 1主检查流程图 若运行测试时有故障，检查详细状态。若故障可能重新出现，按 以下流程图检查与其它元件的关系。 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 32 2电源联接检查流程图 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 33 3RUN检查流程图 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 34 4ERROR检查流程图 TM系列离心式压缩机使
31、用说明书 4 - 35 5输入/输出检查流程图 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 36 6外部环境检查流程图 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 37 7启动柜无反应 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 38 8喘振 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 39 9CPU故障 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 40 10显示错误 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 41 4-6-4 IGV、BOV、振动监测元件及传感器等的检查和调校 1阀的检查 自动复式调节 BOV 故障 恒压调节 BOV 故障 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 42 2阀的调校 恒压调节 BOV
32、 调校 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 43 3阀的调校 自动复式调节 BOV 调校 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 44 4振动监测元件的检查 注意：本页内容只使用于 Bently振动监测系统。 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 45 5电池的检查 6热电阻的检查 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 46 7传感器的检查 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 47 8压力传感器调校 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 48 9阀的控制 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 49 4-6-5 维护及检修 1维护与检修 现象 故障分析 故障排除 瞬时供电中断 低
33、压断电 使用 UPS（不间断电源）系统 向压缩机控制柜供电 电源发光二极管不亮 保险丝熔断 更换保险丝 保险丝经常熔断 短路或元件故障 更换 CPU的电源模块 运行二极管无动作 程序异常 更改程序 电源线路故障 更换 CPU 运行时不能输出 短路或断路 更换 CPU 某一点后操作终止 输入/输出总线错误 更换 PLC底板 输入或输出模块内只有 一点接通 输入/输出总线错误 更换 PLC底板 输出模块内各点不动作 输入/输出总线错误 更换 PLC底板 2输入模块 现象 故障分析 故障排除 所有输入点都不能接通 （发光二极管不亮） 外部电源未接通 接通电源 外部电源输入电压太低 采用电压适合的电源
34、输入 端子松动或接触不良 拧紧接线端子联接处 所有输入点都不能接通 （发光二极管亮） 输入模块线路故障 更换输入模块 所有输入点都不能接通 输入模块线路故障 更换输入模块 某一点输入不能接通 连接到输入模块上的元件故障 更换信号输入元件 输入线路断路 接通输入线路 外部输入时间过短 调整信号输入元件 端子松动或接触不良 拧紧接线端子联接处 某一点输入不能断开 输入模块线路故障 更换输入模块 输入的不规律接通/断开 外部电源输入电压太低 采用电压适合的电源输入 因噪音引起故障 检查防护罩、基础，调节适 当的元件（防喘振装置、飞 轮、变阻器等） 端子松动或接触不良 拧紧接线端子联接处 输入显示发光
35、二极管不 亮（操作正常） 发光二极管故障 更换输入模块 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 50 3输出模块 现象 故障分析 故障排除 所有输出点都不能接通 外部电源未接通 接通电源 外部电源输入电压太低 采用电压适合的电源输入 端子松动或接触不良 拧紧接线端子联接处 输入/输出接通 更换输出模块 输出线路故障 接通输出模块 检查继电器元件 所有输出点都不能接通 或断开 输出模块线路故障 更换输出模块 某一点输出不能断开 （发光二极管不亮） 输出时间过短 更改程序 输出模块线路故障 更换输出模块 某一点输出不能断开 （发光二极管亮） 输出负载异常 更换输出负载 检查继电器元件 输出线路断路
36、 接通输出线路 端子松动或接触不良 拧紧接线端子联接处 输出点故障 更换输出模块或继电器 输出模块线路故障 更换输出模块 某一点输出不能接通 （发光二极管亮） 输出点故障 更换输出模块或继电器 回路故障 更换输出负载 某一点输出不能断开 （发光二极管亮） 输出模块线路故障 更换输出模块 输出的不规律接通/断开 外部电源输入电压太低 采用电压适合的电源输入 因噪音引起故障 检查防护罩、基础，调节适 当的元件（防喘振装置、飞 轮、变阻器等） 端子松动或接触不良 拧紧接线端子联接处 异常操作点由 8 个模块 一起引起 端子松动或接触不良 拧紧接线端子联接处 点上的端子接触不良 拧紧接线端子联接处 C
37、PU故障 更换 CPU 输出显示发光二极管不亮 发光二极管故障 更换输出模块 TM系列离心式压缩机使用说明书 4 - 51 异常状况时的故障分析与故障排除 PLC使用中需要定期检查，以保持其最好的运行状态。 通常应当每 6个月进行一次定期检查，或者视环境状况而定。 检查项目 检查内容 判断标准 应用设备 电源 电源端子电压是否在规定 的范围内？ 输入端子电压应在规 定的范围内 万用表 环境状况 温度 0 55 温度计 湿度 相对湿度 595% 湿度表 有无灰尘 没有 肉眼观察 输入/输出电源 输入/输出端子电压是否 在规定的范围内？ 输入/输出端子电压应 在规定的范围内 万用表 模块安装状态 每个模块都固定牢固吗？ 牢固可靠 螺丝刀 接线端子固定可靠吗？ 外部接线端子松动吗？ 元件使用寿命 接触继电器 电气寿命 1000 300,000次 电池 3 年（25） 检查时应注意： 1安装或拆除模块时应切断电源。 2当更换损坏的元件后，应将模块重新检查一遍。
