1、 1 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. LYJC302/402 系列垂直式垃圾压缩机 使用说明书河北汀兰环保科技有限公司 2014 年 12 月 2 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 前 言 LYJC302/402 系列垂直式垃圾压缩机是我公司研发的新一代整体提 升式垃圾压缩机，在综合国内外同行先进技术、借鉴成熟设备的基础上研 制成功并改进成型，期间广泛采纳了省内外多家环卫部门的指导建议和用 户的反馈意见。该产品结构设计合理，性能稳定，外型美观，操作简便； 其液压系统和电气控制系统均采用
2、国内外一流厂家的优质产品设计整合而 成。 本系列垃圾压缩机工作原理是将松散垃圾倒入压缩机压缩仓进行压缩 成块后，通过推板将块状垃圾推入储存仓（完成动作后推板退回） ，然后再 次倾倒垃圾至压缩仓进行压缩，待压缩完成后，推板将两块垃圾推入与设 备对接的垃圾压缩车。由原来的垃圾松散运输为现在的压缩成块运输，其 优点是： 1、效率高，适应性强，使用范围广；2、液压系统优化设计耗能少； 3、操作程序简单，运行安全可靠；4、块状运输装载方便，充分发挥运输 车辆的承载能力，由于经过压缩，运输量增加 3-4 倍；5、避免二次污染保 护环境；6、由于体积缩小，节约了垃圾填埋场地；7、提高工作效率，减 轻工人劳动
3、强度。 本使用说明书将指导操作人员正确操作该系列设备，如您完全遵守本 书内容并及时保养，我们保证您可以长期、安全地使用该设备，并将可能 的故障控制在最低限度。本说明书分为8章，充分提供您所需要的产品使用 相关信息。为了您安全使用该设备，请特别关注后面的注意事项及第3章安 全规范。如有本说明书未涉及到而您在操作使用中存在的不明确地方，请 按本书封底提供的联系方式与我公司售后服务部取得联系，我们会竭诚为 您服务。 3 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 注意事项： 1使用本设备前，应仔细阅读本说明书，待熟悉各部操作步骤后方可进行操作。 2启动设备
4、的总电源，用钥匙打开操作台上的电源开关，启动液压泵站进行预热约 5 分钟再 进行作业。 3设备运行前应先检查设备的各部位油缸是否运动灵活，操作按钮是否灵活。 4当压缩垃圾时，应先观察压缩仓内垃圾是否基本平整，箱体内部是否有异物。 5垃圾箱放回地坑之前应用高压水枪冲洗地坑凸台上残留的垃圾，以防箱体放置不平整而造 成箱体扭曲变形。 6作为安全考虑，当需要下到地坑清理垃圾时，提升垃圾箱体至升降柱的最高行程，启动限 位安全装置 （具体参见第17页安全模式和保险装置相关内容） ， 固定箱体， 以防箱体滑落。 7当设备使用完毕后，应先用操作台上的钥匙关闭操作台上的电源，然后再关闭总电源。 8垃圾沉淀池内的
5、污水要定期用污水泵进行排污，池内的污泥要定期进行清理。 9要严格按照本说明书中有关维修保养规定对设备进行保养，如需维修或更换设备零部件， 请务必联系我公司售后服务部。 10在进行保养工作时，务必先切断设备电源，以免造成人员伤害。 11及时更换缺损或字迹不清楚的写有安全提示或操作说明的警示胶贴。 12在使用中发现任何会造成人身伤害的设备故障或不安全因素，应及时通知本公司。 13.本说明书中标注、警告注意的内容涉及人员和设备安全，请操作人员特别 关注。 4 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 目 录 前言2 注意事项. .3 1 简介 . .7
6、1.1 产品概述. .7 1.2 结构介绍.10 1.2.1 压缩仓. .10 1.2.2 压缩头装置 10 1.2.3 动力单元 10 1.2.4 控制箱 . .10 1.2.5 控制面板. . 10 1.2.6 贮藏仓. .11 1.2.7 推料板. . .11 1.2.8 前门 . .11 1.2.9 中门 11 1.2.10 挂箱装置11 1.2.11 立柱11 1.2.12 压头导向12 1.2.13 箱体导向12 1.2.14 箱体12 1.2.15 除尘清洗系统（选装件）.12 1.2.16 排污系统（选装件）.12 2操作流程及重要功能说明.12 2.1 操作前的准备.12 2
7、.2 操作流程.12 2.2.1 压缩.12 2.2.2 停止压缩.15 2.2.3 压头上升（压缩垃圾时）15 2.2.4 中门上（推第一块垃圾时）15 2.2.5 推料板进.15 2.2.6 推料板退（推第一块垃圾时）15 2.2.7 中门下.15 2.2.8 第二垃圾压缩.15 2.2.9 垃圾装车.15 2.2.9（1）快下15 2.2.9（2）挂箱进16 2.2.9（3）装车提大箱16 2.2.9（4）前门上16 2.2.9（5）中门上（装车时）16 2.2.9（6）装车16 2.2.9（7）推料板退（装车时）16 2.2.10 装车后的操作16 2.2.10（1）挂箱退16 2.2
8、.10（2）压头上升（装车后）16 5 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 2.3其它重要功能介绍 2.3.1 手动压榨.17 2.3.2 强力模式.17 2.3.3 安全模式.17 2.3.4 保险装置.17 2.3.4.（1）保险进.17 2.3.4.（2）保险退. .17 2.3.5 急停开关.17 2.3.5.（1）控制面板上的急停开关.17 2.3.5.（2）选装安全措施.17 2.3.6选装件的操作.18 2.3.6.（1）清洗设备使用.18 2.3.6.（2）排污设备使用.18 3 安全规范18 3.1 安全规范说明18 3.2
9、 安全及健康隐患18 3.3 急停按钮18 3.4 报警灯18 3.5 前门传感器19 3.6 安全防护措施19 3.7 人员保护措施19 3.8 安装过程中的安全措施19 3.9 为安全使用而进行的准备19 3.10 在维护保养中的安全措施.19 3.11 安全标志及其含义.20 4 运输与保存20 4.1 运输20 4.2 存储20 5泵站及液压系统.21 5.1 泵站的摆放位置21 5.2 液压油的加注21 5.3 油品21 5.3.1 油品使用说明.21 5.3.2 液压油选择.21 5.4 泵站的使用22 5.5 泵站的具体操作22 5.6 泵站的维护保养22 6 压缩站的维护保养2
10、3 6.1 日保养23 6.2 周保养23 6.3 月度保养23 6 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 6.4 年度保养23 6.5 液压系统的维护保养24 6.6 冬季使用注意事项24 6.7 长期停用注意事项24 6.8 长期停用后再次使用注意事项24 7 压缩站的常见故障及排除方法. 25 7.1 液压泵25 7.2 换向阀26 7.3 单向阀26 7.4 溢流阀26 7.5 电气系统27 7.6 几个常见故障的维修解决思路28 7.6.1 先因后果法.28 7.6.2 由果求因法.29 8 易损件、附件及保修说明31 8.1 易损件
11、清单.31 8.2 附件点检单.31 8.3 保修说明.31 附录 A 电气原理图 附录 B 液压原理图 7 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 1、简介 1.1、产品概述 我公司研制生产的LYJC302/402系列垂直式垃圾压缩机分为B型（见图1） 和C型（见图2），其产品型号含义见表1，两种类型设备的最大区别在于主 压缩机构，C型是将B型的单个主压缸改进设计成三缸串联同时压缩，有效 降低了设备的整体高度，其它结构配置基本相同。四款设备的基本参数见 表2。 本说明书主要就LYJC302C型垃圾压缩机的产品相关使用信息作详细介 绍，亦适用于本
12、系列其它产品。 8 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 垂直式压缩机型号由设备类别代号、产品类型代号、主参数代号、产品系列代号、选用配套件 代号组成，其型号说明如下： 表示选用件:如T表示操作方式为操作台操作，默认省略 表示标准配置 产品系列代号：A表示A型设备，B表示B型设备，C表 示C型设备 主参数代号：用压块吨位+0+连续压块数量表示 产品类型代号：用C表示垂直式压缩 设备类别代号：用LYJ表示垃圾压缩机 表1 项目 单 位 LYJC302B LYJC402B LYJC302C LYJC402C 外形尺寸 mm 573032508160
13、 573032508430 573032505450 573032505800 最大 压缩力 t 120 120 120 120 额定 压缩力 t 100 100 100 100 垃圾 处理能力 t/d 60 80 60 80 压缩 仓容积 m 4 5 4 5 垃圾块 尺寸 mm 185016001100 185016001370 185016001100 185016001370 垃圾块 重量 t 32 42 32 42 系统 工作压力 MPa 21 21 21 21 主电机 功率 Kw 18.5 18.5 18.5 18.5 箱体 提升高度 mm 1600 1600 1600 1600 汽
14、车箱体 高度 mm 1550 1550 1550 1550 表2 9 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 图3 1-大顶 2-主压油缸 3-保险装置 4-压缩头 5-挂箱装置 6-立柱 7-U形挂耳 8-箱体 9-前门 10-中门 11-前门油缸 12-中门油缸 13-推料板 14-贮存仓 15-压缩腔 10 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 1.2、结构介绍 LYJC302C型垃圾压缩机适用于大中型小区及环卫系统对生活垃圾的收集与压缩，其主要结构见图3。 每种垃圾压缩站（机）都具有以下标
15、准配置： 压缩仓 压缩头装置 动力单元 控制箱 控制面板 贮藏仓 推料板 前门 中门 挂箱装置 保险装置 立柱（四根） 压头导向 箱体导向 大顶 箱体 以下部件为选装件： 除尘清洗系统 排污系统 阅读下面的内容时，请注意您的垃圾压缩站所采用的选装件。如果您的压缩站没有采用某些选 装件，对应的说明则不可用。 1.2.1、 压缩仓 压缩仓包括一种由优质材料构建的箱式结构。这种结构包括由钢管加强的高强度钢板。 1.2.2、压缩头装置 压缩头装置可以压缩垃圾。压缩头装置由三根双作用油缸（一根主压油缸，两根辅压油缸）垂 直驱动，主压油缸杆为球头面，安装于压缩头球头凹面内（球头面可以减少因压力不均对油缸
16、产生的损害） 。 1.2.3、动力单元 动力单元包括一只带有一个或两个液压泵的电机。液压泵上面装有压缩头控制阀块。对不同选 用件，也可在主阀块上加装第二块阀块。对于选有件使用的控制阀应安装于第二块控制锁上。 或者组装在一起独立成套。 1.2.4、控制箱 控制箱也可安装在独立的组件上。控制箱装配有一个PLC 和集成压缩站的所有控制系统。 1.2.5、控制面板 压缩站的控制很简单，使用控制面板上的按钮和开关，即可选择各项功能。主操作面板见图3。 11 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 图 4 以下为主控制面板图及相关功能一览表。 1.2.6、贮
17、存仓 贮存已压缩成型的第一块垃圾。 1.2.7、推料板 推送已压缩成型的第一块垃圾至储存仓及推送两块已压缩成型的垃圾至垃圾转运车。 1.2.8、前门 压缩机大箱前端装置，防止压缩成块垃圾掉落，只有在两块垃圾压缩好后装车使用，该部件有 两根油缸控制。 1.2.9、中门 压缩机贮藏仓与压缩仓隔断，该部件由两个油缸控制。 1.2.10、挂箱装置 该装置位于压缩头内，有两根油缸驱动四根销轴，该装置驱动四根销轴挂住大箱挂耳。 1.2.11、立柱 该装置与大顶连接在一起，用来安装压缩头和主压、副压油缸。 A 电源指示灯（红色） B 运行指示灯（绿色） C 喷淋控制开关 D 排污控制开关 E 选择开关 F
18、控制开关 G 报警灯（红色 DC24V） H 控制开关 I 钥匙开关 J 主泵启动按钮（绿色） K 主泵停止按钮（红色） M 急停（红色） 12 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 1.2.12、压头导向 与压缩头连接在一起，保证压缩头平稳上下。 1.2.13、箱体导向 与箱体连接在一起，箱体导向与四立柱紧密结合上下滑动，保证箱体平稳上下。 1.2.14、箱体 箱体有水平推料装置、压缩仓、贮藏仓组成。 1.2.15、除尘清洗系统 除尘在设备四立柱内侧分别安装一只水雾化喷头。 1.2.16、 排污系统 在污水池内放置一台高效能排污泵。 2 、操
19、作流程及重要功能说明 操作压缩站前，请仔细阅读第三章的安全规范。垃圾压缩站的一个完整工作流程见图 4。 2.1、操作前的准备 检查电源是否接通。 检查液压油油位（油位应高于液位计 2/3处） 。 将箱体放下地坑，挂箱轴收回，压缩头退回原位。 检查导向装置、推料板移动架滑轮及各部件是否灵活，必要时加注润滑油脂，将压缩仓内 垃圾用铁耙清理平整。 警告：严禁压缩化学垃圾、建筑垃圾、正在燃烧的及易燃易爆的垃圾！ 2.2、操作流程 2.2.1、压缩 控制面板内容，参见图 4主控制面板。 将主控制面板上的选择开关（E）移至 2档压缩； 右旋主控制面板上的控制开关（F） ，设备执行快下动作，当压头底面接触到
20、池内垃圾时,即 下降到快转慢限位时由快速下降变为慢速下降，此时压头缓慢下降对池内垃圾进行压缩，当压 力达到设定压力时自动停止压榨。 注意：弹性较高的垃圾不得最先或最后压缩。同样大量的相似物质不要同时压缩，以防止清 空集装箱时可能引起的问题。为达到最佳压缩效果，大量高弹性废物（如碎金属片、床垫） 应与易压缩物品（如生活废品）混合压缩。 13 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 垃圾倒入收 集坑大箱 压缩垃圾 第二块垃圾 成型 压头挂上大 箱整体提升 第一垃圾成型 推料板复位 中门下降 两块垃圾推 入汽车车厢 中门和前门 上升 汽车运输垃圾 至填
21、埋场倾倒 中门上升 第一块垃圾 推入贮藏仓 推料板复位 中、前门下降 压头下降将 大箱放回地坑 进入下一轮 操作循环 污水流入 市政排污系统 进行第二块垃圾压缩操作 图 5 垂直压缩站工作流程图 14 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 第 一 块 垃 圾 压 缩 第 一 块 垃 圾 推 进 贮 存 仓 箱 体 提 升 第 二 块 垃 圾 压 缩 两块垃圾装车 图 6 15 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 2.2.2、停止压缩 压缩仓垃圾块的高度低于推料板 6公分时停止压缩。 2.2.3
22、、压头上升（压缩垃圾时） 选择开关（E）移至 2档（压缩）, 左旋控制开关（F） 设备执行上升动作，压头上升到规 定位置时会自动停止，此时单次压缩垃圾完成，再次向压缩仓倒入垃圾进行压缩，重复以上步 骤，直至压缩仓内垃圾压满，并且压缩仓内的块状垃圾高度要低于推板 6公分左右，第一块垃 圾压缩完成。 2.2.4、中门上（推第一块垃圾时） 当第一块垃圾压实成型后，在主泵运行的情况下，选择开关（E）移至 3档（中门） ，左旋 控制开关（F） ，设备执行中门上，中门上升到位后停止。 2.2.5、推料板进 确认中门及压缩头上升到规定位置后停止，才能进行下一步工作。 选择开关（E）移至 5档（推料） ，左旋
23、控制开关（F） ，设备执行推料进，此时第一块垃圾 会被推进箱体的前储存箱，同时推板会自动停止(推料板进接近开关感应到档铁，接近开关尾 部指示灯亮)。 2.2.6、推料板退（推第一块垃圾时） 将选择开关（E）移至到 5档(推料)；右旋控制开关（F）,设备执行推料板退，推料板退到 位自动停止(推料板退接近开关感应到档铁，接近开关尾部指示灯亮)。 2.2.7、中门下 将主控制面板上的选择开关（E）移至 3 档（中门） ；右旋控制开关(F)，中门下，下到位 停止。 2.2.8、第二垃圾压缩 第二块垃圾和第一块压缩一样，当垃圾块高度与第一块一样时停止压缩，准备装车。 2.2.9、垃圾装车 2.2.9（1
24、） 、快下 选择开关（E）移至 9 档（提箱模式） ，右旋控制开关（F） ，设备执行快下动作，压头下 降到挂箱与推箱对接点限位时自动停止，下降到挂销轴处于 U 型挂耳中间位置，为挂箱轴进 做好准备。 16 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 2.2.9（2） 、挂箱进 选择开关（E）移至 6档（挂箱） ，左旋控制开关（F） ，设备执行挂箱进动作。 确认四根挂箱轴全部伸到位停止，才能进行下一步工作。 2.2.9（3） 、装车提大箱 确认四根挂销全部伸出来，才能进行下一步工作。 选择开关（E）移至9档（提箱模式） ；左旋控制开关（F） 设备执行上
25、升动作，压头上升 到车辆对接点时会自动停止。 2.2.9（4） 、前门上 将选择开关（E）移至 4档（前门） ；左旋控制开关（F） ，前门上，前门上升到位后自动停 止。 2.2.9（5） 、中门上（装车时） 选择开关（E）移至 3档（中门） ；左旋控制开关（F） ，设备执行中门上 确认中门上升到位后停止，才能进行下一步工作。 2.2.9（6） 、装车 把垃圾运输车倒置与垃圾箱的前储存箱口对接好后，运输车一定要踩住刹车，不允许运输 车前移或再向后退，选择开关（E）移至 5 档（推料） ，左旋控制开关（F） ，设备执行推料板 进。 2.2.9（7） 、推料板退（装车时） 待把两块垃圾全部推上运输车
26、，垃圾运输车开走后，右旋控制开关（F） ,设备执行推料退， 推料板退到位会自动停止，使退板退置初始状态。 2.2.10、装车后的操作 分别启动中门下和前门下，待中门和前门下降到位时停止，此时，选择开关移至 9 档（提 箱模式） ，右旋控制开关（F）,压头带着大箱下降，待花纹板接触到地面后停止， 挂销轴处于 U型挂耳中间位置时，停止快下。 2.2.10（1） 、挂箱退 选择开关移至 6档（挂箱） ，右旋控制开关 F. 确认挂销全部缩回后停止，才能进行下一步工作。 2.2.10（2） 、压头上升（装车后） 确认挂销全部缩回。 选择开关移至 9档（提箱模式） ，左旋控制开关（F） ，压头上升，压头上
27、升到规定位置自 动停止，停止主泵，关闭钥匙开关，此时完成整个垃圾压缩工作循环。 17 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 2.3、其它重要功能介绍 2.3.1、手动压榨 将主控制面板上的选择开关（E）移至 2 档；左旋主控制面板上的控制开关（H） 。压缩头 对压缩仓内垃圾进行压缩，压缩到设定压力时自动停止 2.3.2、强力模式 如遇垃圾块高度压缩的过高，压头下降后挂箱挂不上时，将主控制面板上的选择开关（E） 移至 2档。右旋主控制面板上的控制开关 H。压缩头对压缩仓内垃圾进行强力压缩，此模式建 议尽量不要采用，以免对设备造成损坏。 2.3.3
28、、安全模式 控制面板内容，参见图 3 主控制面板。将选择开关（E）移至为 10 档安全模式，左旋控制 开关（F） ，压缩头上升到最高位置，为保险进做准备。 2.3.4、保险装置 2.3.4（1） 、保险进 参见图 3 主控制面板。选择开关（E）移至到 7 档(保险)，左旋控制开关 F，设备执行保险 进。 确认保险挂钩钩住压缩头矩形管前，压缩头上升到位并停止。 2.3.4（2） 、保险退 选择开关（E）移至到 7档(保险)，右旋控制开关 F，设备执行保险退。 确认两个保险挂钩退到位后停止，才能进行下一步工作。 2.3.5、急停开关 作为标准配置，在每个压缩站控制面板上都设有急停开关，除了这些标准
29、配置，还可装配 其它安全设施。 2.3.5（1） 、控制面板上的急停开关 一旦压缩站或其范围内存在不安全因素，必须启用急停开关。压缩站将立即停止工作，直到 松开急停开关。 按下急停开关后，尽快排除不安全因素。 按按钮上的箭头方向，旋转急停开关，将松开急停开关，压缩站可再次启动。 2.3.5（2） 、选装安全措施 除了标准安全措施，还可采取其它安全措施，如其它急停开关或安全开关。其操作与前述 急停开关的操作相同。 18 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 2.3.6、选装件的操作 2.3.6（1） 、清洗设备使用 先把清洗设备下面的铜球转换阀门
30、喷淋阀打开，右旋控制开关 C,清洗泵启动，分布在设备 四立柱高压雾化喷头对压缩仓垃圾喷出雾化水珠，实现降尘。 如需清洗设备箱体先把清洗设备下面的铜球转换阀门清洗阀打开，右旋控制开关 C,清洗 泵启动，手握水枪对准设备，用右手食指扣动冲水枪扳机。 2.3.6（2） 、排污设备使用 地坑内的污水要定期及时排除，当大箱提起发现地坑内有污水时要右旋控制开关 D,排污设 备启动，地坑内无可见污水时停止排污。 3、安全规范 3.1、安全规范说明 本章将讨论有关该垃圾压缩站相关的所有安全问题，操作人员应将严格执行这些规范，以 免造成人员伤亡或机器损毁。对所有压缩站操作人员都应配备带有本章内容的说明书。 （提
31、示： 如果您对安全规定不能完全理解，请咨询专业人员或与我公司联系） 3.2、安全及健康隐患 以下安全及健康隐患需引起注意： 直接或间接触电。 人员位于压缩仓或地坑中。 3.3、急停按钮 在主控制面板上有一急停按钮。在紧急情况下可使用此按钮立即停止压缩工作。 3.4、报警灯 当挂箱轴未收回，压缩头上下时报警灯一直闪烁，提醒操作员此时挂箱轴已经伸出，在大 箱上下时注意人员安全和设备挂箱轴的安全。 19 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 3.5、前门传感器 前门带有一路传感器，它传递门上的信号，若该门未上升到位自动停止则推料板只能推第一块垃 圾。
32、 3.6、安全防护措施 为了安全地使用压缩站，请采取必要的安全防护措施。建议在安装压缩站时穿戴好防护靴、 防护眼镜、耳罩和安全帽。粘贴安全标志，确保不会有无关人员进入安装区域。 3.7、人员保护措施 在操作压缩站时必须确认压缩区域无人、动物以及障碍物。 3.8、安装过程中的安全措施 请确保以正确的方式平稳地安装垃圾压缩站。 检查所需电源与当地供电情况是否一致。 检查各个压缩站基建内是否有接地线。 检查当地干线供电情况，应与型号牌上所示一致。 与供电干线相连的压缩站主电缆最长不超过15米。 接通电源后观察压缩站的运作是否正常。 只有汀兰服务站或其代理的工程师方可在对压缩站实施焊接。 3.9、为安
33、全使用而进行的准备 请勿移动警告牌或警告标识。若其字迹模糊难以辨认，请更换。 请保证所有可能参与压缩站操作或维护工作的人员都备有操作指南。 请确保操作人员对压缩站的操作充分了解。未经允许的人员不可操作压缩站。 如果未按安全规范添加特别安全装置，禁止在压缩站上外接任何平台。 3.10、在维护保养中的安全措施 警告： 除非压缩站已断电，否则不可进入压缩仓；进入压缩站前将主开关调至“ 零位”档并锁 好保险装置。 请勿擅自改装压缩站或改变PLC设置。 20 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 3.11、安全标志及其含义 禁止使用或倒入腐 蚀性化学物质
34、/废物 禁止使用或倒入易 爆物品/废物 禁止使用或倒入易 燃物品/废物 禁止人员进入 小心有电！ 图7 4、运输与保存 4.1、运输 公路运输垃圾压缩站时，应将压缩站装载到合适的货车或挂车上。请使用起重机或叉车装卸压 缩站。请注意按以下安全事项操作： 运输过程中，垃圾压缩站及其部件必须牢固地捆绑在运输工具上。 门、活门、盖子等必须关闭和用螺栓紧固。 4.2、存储 存储前，请按以下步骤操作： 将压缩头上升到位。 建议将所有油缸置于初始位置，即将垃圾箱中门、前门放置于低端、将压缩头上升到位、 将箱体挂箱轴缩回，保险退回。 请将控制箱收进压缩站并采取防水措施。 请将压缩站保持环境干燥并给压缩站覆上一
35、层挡布。 将压缩站置于平稳处。 21 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 5、泵站与液压系统 5.1、泵站的摆放位置 油箱尽可能安装在通风良好、温差较小、空气中粉尘较少的平面上，油箱地脚与地基接触 良好，以免系统工作时发生振动。 5.2、液压油的加注 油箱清洗干净后向油箱内注入 N46 抗磨液压油，油面应加至可视液位计 2/3处。 5.3、油品 5.3.1、油品使用说明 液压油是液压系统中传递能量的工作介质，液压油除了在液压系统中传递能量之外，还应 具有其它一些功能，如润滑作用、防锈作用。在液压组件中，由于部件相互作用存在着各种各 样的运动副
36、，都存在着摩擦，因此需要适当的润滑。液压油的质量优劣和是否选用正确，对于 液压系统，起着十分重要的作用。 5.3.2、液压油选择 系统类型 推荐使用液压油 叶片泵液压系统 L-HM 抗磨液压油(中国石化长城牌) 齿轮泵液压系统 L-HM 抗磨液压油(中国石化长城牌) 柱塞泵液压系统 高压无灰 L-HM 抗磨液压油(中国石化长城牌) 叶片泵、齿轮泵液压系统 L-HM 抗磨液压油(中国石化长城牌) 叶片泵、柱塞泵液压系统 高压无灰 L-HM 抗磨液压油(中国石化长城牌) 齿轮泵、柱塞泵液压系统 高压无灰 L-HM 抗磨液压油(中国石化长城牌) 含铜、银机件的液压系统 高压无灰 L-HM 抗磨液压油
37、(中国石化长城牌) 易燃环境用液压系统 水-乙二醇(中国石化长城牌) 难燃液压液 磷酸脂难燃液压液(中国石化长城牌) 高温环境用液压系统 合成型 L-HM抗磨液压油(中国石化长城牌)(比如长 城 8100系列和 8200系列) 寒冷环境用液压系统 L-HS 低凝抗磨液压油(严寒区)(中国石化长城牌) L-HV低温抗磨液压油(寒区)(中国石化长城牌) 机床用液压系统 L-HL 通用机床油(中国石化长城牌) 冶金用液压系统 视工矿定(中国石化长城牌) 化工用液压系统 视工矿定(中国石化长城牌) 船舶用液压系统 视工矿定(中国石化长城牌) 航空用液压系统 视工矿可选择不同品种,比如美孚(mobil)
38、的 HFA(满 足Mil-H-5606A) 非高清洁度、用于-45O C HF(满足 Mil-prf-5606)高清洁度 HFS 系列(满足 Mil-prf-83282)用于-40OC 表 3 22 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 5.4、泵站的使用 油泵初次启动前应向油泵中注满油。 检查各联接部位是否正确。 将溢流阀调至低压卸荷状态（卸荷溢流阀除外） 。 用手转动联轴器应转动灵活。 点动油泵检查油泵转向是否正确。 油温低于 10以下时，油泵应连续点动几次后方可进入正常运行。 油泵正常运转后，检查油泵管道是否漏油。 在油泵正常运转的状态下
39、，油温应保持在 3550之间，油温最高不得超过 60， 需要时可利用加热器或冷却器调 如果系统所配管线很长或油缸很大时，在油泵第一次启动后应及时向油箱中补油并观 察油位的变化。 系统用油必须保持清洁，不得将空气吸入系统。 将溢流阀手轮顺时针旋转，压力将升高，反之将降低。将溢流阀调至系统的工作压力， 然后将螺母锁紧，溢流阀的调定压力不得超过系统最高压力。 5.5、泵站的具体操作方法 逆时针旋转压力表开关将其打开。 逆时针旋转溢流阀手轮，使液压系统处于卸态。 启动电机，观察油泵的转向是否正确。 油泵及电机运转正常后，空载运行分钟。 顺时针旋转溢流阀手轮，逐级升压至使用压力。 检查各联接部位是否有泄
40、漏。 以上操作完成并且正常后，可按工作要求进入工作。 5.6、泵站的维护保养 即使是很好的液压设备，如果只使用而不注意维护保养，就会发生故障，而不得不停 机检修。因此，日常的保养和检查就显得尤为重要。此外，保养还能使设备处于良好 的性能状态，可以延长设备的使用寿命。 冬季室内油温未达到 25时，不准开始顺序动作，夏季油温高于 60时，要注意系 统的工作状况，并通知维修人更员进行处理。 停机四小时以上的设备，应先使泵空载运转五分钟，再起动执行机构工作。 不准任意调整电控系统的互锁装置、损坏或任意移动各限位挡块的位置。 各种液压组件未经主管部门同意，任何人不准私自调节或拆换。 当液压系统出现故障时
41、，不准擅自乱动，应立即通知维修部门分析原因并排除。 初次使用液压系统半年更换一次液压油，以后每一年更换一次液压油。 定期对液压系统的组件、辅件进行检查。 23 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 6、压缩站的维护保养 警告：保养工作只能由经过厂家或贵单位培训的熟练技术人员操作。实施保养工作前，断 开主电源开关，并用锁扣锁紧。断开电源后，压缩站共电缆及其接头之间，仍存在电压。 垃圾压缩站的保养一般情况下依照下列规定进行： 6.1、日保养: 日保养主要以清洁、观察为重点 （1）保持工作台清洁,妥善保护设备； （2）保持设备整体清洁,随时对设备进行
42、清洗； （3）随时清洗设备地坑； （4）及时清理堵塞滤网的杂物及垃圾； （5）时刻注意设备发出的异常声音； （6）及时发现设备在运转过程中的异常现象。 6.2、周保养：周保养以检查、紧固为重点 （1）从油位计处检查油箱油位。应当确保液压油的油面在液位计中线以上的位置，如发现 优位明显减少时，应检查油箱、阀门、油管是否损坏，及时维修，直到可以正常工作 为止；必要时，添加液压油，液压油型号为 SHELL HYDRO HV-46，检查前，收回所 有油缸，以便液压油全部回到液压油箱。 （2）检查压缩油缸各法兰连接螺栓、机架各连接螺栓有无松动现象； （3）检查紧固液压系统中的各部位的连接螺栓、接头和管箍
43、、管夹等，并检查有无油液渗 漏现象； （4）检查压头、压缩储存箱的导向装置、油缸活塞杆、支撑架轴承等滑动部件是否灵活， 应定期注入标准牌号的润滑油。 6.3、月度保养：月度保养以检查调整为重点 （1）检查导向滚轮间隙是否合适，必要时予以调整； （2）检查推板及滑道滚轮磨损情况，必要时更换； （3）各作业装置中的零部件是否有轻微变形，必要时给予校正； （4）检查液压元件是否能正常工作，必要时应拆检或更换，如果有油液渗漏现象，应更换 密封件； （5）液压油：观察其是否脏了或变质了，如果液压油状况很差，应更换液压油； （6）重新拧紧机器上的所有螺栓； （7）绝缘测试：应当与专业店共同完成这项工作，让
44、该领域的专家来检测油泵驱动电机。 情况，更换电线 （8）检查安全开关和急停开关是否正常工作。如果上述开关不灵，急停压缩站，排除故障。 检查电线的缠结、破损情况，如果存在上述情况更换电线。 6.4、年度保养：年度保养重点是对作业装置进行全面技术检查和调整，消 除隐患 （1）检查行程开关是否可靠，必要时予以更换； （2）检查并修复各处焊逢，特别是各重要部位的焊缝； （3）检查各装置零部件的磨损和操作情况，对磨损和操作严重者应予更换； 24 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. （4）由熟悉液压传动技术人员进行拆检各液压元件，拆卸时严格按其规定进行，
45、不得随意拆卸。 检查零部件损伤情况，对损伤严重者予以更换，无条件者应更换整个元件。如果元件性能 下降严重，也应更换整个元件。液压元件中各密封件视情况而定，必要时更换； （5）清洗液压油箱，各滤油器、空气滤清器和液压管路，更换液压油，对有磨损伤的各密 封件和软管应予以更换。 6.5、液压系统的维护保养 （1）严禁不同类型液压油混合使用； （2）定期检查液压油清洁度； （3）定期检查滤芯堵塞报警电发讯系统是否正常； （4）定期清洗滤芯，第一年每6个月更换一次滤芯，以后至少每一年更换一次滤芯； （5）液压油至少每年更换一次； （6）加注新液压油时，应用20m以上精度的加注机进行； （7）油缸活塞杆应
46、保持清洁，垃圾等杂物将损坏密封； （8）定期检查各液压油管、接头等连接处有无渗漏现象，一旦发现应及时处理； （9）液压软管如有老化、破损现象应立即更换。使用5年有无破损都应全部更换。 6.6、冬季使用注意事项 （1）冬天里使用压缩站，必须先空载运行压缩站半小时，加热液压油。 （2） 如果温度低于-20， 请与我公司服务部门联系。 必要时将液压油更换为特种冬用液压油。 6.7、长期停用 如果您打算长期停用该压缩站，请采取以下措施： （1）润滑液压油缸的支撑装置。 （2）回缩压缩头。 （3）拔出启动钥匙。切断电源。 （4）润滑压缩站的各运动部件。 （5）完全打扫压缩站。 6.8、长期停用后再次使用
47、 如果长期停用本垃圾压缩站后，打算再次使用，你需要采取以下措施： （1）润滑所有运动部件。 （2）检查所有液压油管。 （3）检查液压油箱内油位高度；必要时，更换液压油。 （4）连接主电源。 （5）检查所有操作功能。 25 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 7、压缩站的常见故障及排除方法 7.1、液压泵 故障 原 因 排 除 方 法 泵 不 出 油 传动泵的电机转向错误 将电机反向 油箱内的液面太低 加入适量的液压油 吸油管或过滤器堵塞 清洗过滤器及吸油管、去除杂物 从吸油管吸入空气 检查何处漏气，并修理 油泵转速太低 提高转速 油液粘度太高
48、 使用推荐的液压油 如果是叶片泵， 叶片是否正常 检查叶片泵 泵 不 升 压 因上述原因油泵不出油 按上述方法进行处理 溢流阀调定压力太低 调整溢流阀的压力 溢流阀阀座被杂物卡死 清除溢流阀阀座上的杂物 系统中有泄漏 对系统进行顺次试验检查 系统中的油自由流回油箱 检查系统中各处截止阀是否关闭， 换向阀是否在正常位置 端盖未能拧紧 紧固螺钉 漏 油 油的粘度太低 检查并更换液压油 密封圈损坏 检查并更换密封圈 动 作 不 良 起动时或寒冷时动作不良 油液粘度太高，更换合适的液压油 随温度上升，速度下降 泵的压力低，阀、缸内泄大并检查速度控制的节流分路 跳动 油量不足，混入空气，密封圈压的太紧，
49、并排除之 速度低时速度不稳 节流阀开度太小，节流口损伤，排除或更换液压油 泵 有 噪 音 吸油管部分堵塞 清除杂物使其通畅 吸油管吸入空气 认真检查，堵漏 泵的端盖螺钉太松 拧紧螺钉直至噪音停止 配油盘有杂物堵塞 借助说明书拆卸并清除脏物 油中有气泡 检查回油管出口是否没入油中，加长回油管 油的粘度太高 选用合适的液压油 过度 发热 油的粘度太高 检查油的质量与粘度并改用推荐的液压油 内部泄漏过大 检查阀、缸的泄漏情况 工作压力太高 检查压力表及溢流阀灵敏度 散热不良 检查油路是否短路，冷却器通油状况是否正常 卸荷回路动作不良 检查电气回路、电磁阀、先导回路、卸载阀回路是否正常 表 4 26 / 34 Hebei Tinglan E.P Technology Co., Ltd. 7.2、换向阀 故障 原 因 排 除 方 法 操 纵 阀 不 能 动 作 阀被堵塞
