1、M8 延 伸 至 原 煤 破 碎 中 心 的 线 路 工 程施 工 设 计 说 明 书二 八 年 十 一 月目 次1总论2线路路径3气象条件4导线与地线5绝缘配合设计及金具6防雷保护与接地7导线对地及交叉跨越距离8杆塔施工9通信保护部分1 总 论1.1 设计依据根据委托。1.2 设计范围1.2.1 本设计为 M8 延伸至原煤破碎中心的 35kV 线路工程的初步设计，设计内容包括：线路本体设计、通信线保护设计。1.3 主要技术指标1.3.1 线路起止点：在 M8 线的 19#20#之间 T 接，至原煤破碎中心。1.3.2 额定电压/回路数：35kV/单回路。1.3.3 线路长度：新建 3.7Km
2、。1.3.4 曲折系数：1.11.3.5 线路经过地形：线路所经地段为山地。1.3.6 主要材料消耗（依据材料表）导 线 LGJ-15020 6.28 吨地 线 GJ-35 2.35 吨绝 缘 子 LXP70P/146 450 片降阻剂 10 吨1.3.7 全线杆塔使用情况新建线路杆塔数量为 23 基，其中水泥直线门型杆 2 基，水泥耐张门型杆 5 基；直线铁塔 6 基，耐张铁塔 6 基；钢管杆 4 基。2 线 路 路 径2.1 概况本线路所经地区为山地，经现场实地踏勘及测量，确定了本工程的路径方案。2.2 线路路径本线路 M8 线的 19#和 20#杆之间 T 接，跨过 2#井 2#线，经材
3、料库东侧的绿化地，跨过部分临建，转向东北方向，跨过 M1Z 线沿 M1 线东侧向北，至移动变附近，跨过原 M1 线线路，沿 m1 支线转向东，沿道路南侧至原煤破碎中心变电所。2.3 方案说明为保证线间安全距离，本线路 T 接杆两侧需改造耐张钢管杆，采用 GJ20-18、GJ20-24 各一基。3 气 象 条 件3.1 选择气象条件的原则3.1.1 架空送电线路设计技术规程中有关气象条件的规定。3.1.2 已有送电线路的运行经验，及有关运行单位的参考意见。3.1.3 本地区已有气象台、站所提供的部分气象资料。3.2 气象条件的确定根据上述原则，本工程确定的气象条件见下表： 气 象 条 件序 号计
4、 算 条 件 气 温 风 速 M/S 复 冰 mm1最 高 气 温+40 0 02最 低 气 温-30 0 03最 大 风 速-5 30 04导 线 复 冰-5 10 105大 气 过 电 压+15 10 06操 作 过 电 压+5 15 07事 故 情 况-20 0 08安 装 情 况-10 10 09年 平 均 气 温+5 0 010冰 的 比 重 0.9 克 /立 方 厘 米11年 平 均 雷 电 日 40 个 /年4 导 线 与 避 雷 线4.1 导、地线的选择本工程导线采用 LGJ-15020，避雷线采用 GJ-35(17-7.8)，导线及避雷线的规格和主要物理特性见下表： 规 格
5、导 线 避 雷 线标 算 截 面 (mm2)LGJ-150/20 GJ-35计 算 截 面 (mm2)164.5 37.15外 径 (mm)18.82 7.8直 流 电 阻 不 大 于 ( km)计 算 拉 断 力 (N)46630 45472计 算 重 量 (kg/km)549.4 318.2弹 性 系 数 (N/mm2)73000 18500线 膨 胀 数 (1/ )19.610-6 11.510-64.2 导、地线的使用情况根据上述导、地线的主要特性及本工程的具体情况，使用情况如下： 使 用 情 况 导 线 避 雷 线安 全 系 数2.577 3.83最 大 使 用 应 力 (N/mm2
6、)110 320最 大 使 用 张 力 (N)18094 11872导线及避雷线在变电站两侧的进出线档，采用松弛应力，具体使用情况见导线、避雷线的安装表：本工程安装导、地线时的初伸长仍采用降温法补偿，降低的温度按下列数值确定：导 线 20避雷线 104.3 防振本工程耐张杆选用的防振锤为 FD-3 型，避雷线采用 FG-35 型，防振锤安装情况如下： 类 型 实 际 档 距 (M) 安 装 数 量 (个 )导 线 350 1避 雷 线 300 1安装距离如下：导线 b=1.2M 地线 b=0.74M4.4 跳线本工程所选转角、耐张杆的部分为水平排列，跳线部分的带电体与杆塔构件的最小距离在无风的
7、情况下不得小于 0.5 米。5 绝 缘 配 合 设 计 及 金 具本 地 区 因 污 秽 较 重 ， 故 按 四 级 污 区 配 置 绝 缘 。5.1 绝缘子型号及其技术特性绝缘子型号和片数的选用如下：a)耐张杆绝缘子串和跳线串：耐张串采用单串，绝缘子采用防污玻璃绝缘子LXP-70 型，每串由 5 片组成，单位泄漏距离为 5.71cm/kV；b)悬垂串和跳线串：采用 4 片防污玻璃绝缘子 LXP-70 型，单位泄漏距离大于4.57cm/kV。c)本工程终端塔至龙门架侧采用单串瓷质绝缘子 XWP-7 型，每串由 5 片组成，单位泄漏距离 5.71cm/Kv。5.1.2 绝缘子技术特性技 术 特
8、性 绝 缘 子 型 号 XWP 7LXP-70公 称 结 构 高 度 (mm)146 146公 称 直 径 (mm)255 254泄 漏 距 离 (mm)400 400工 频 干 耐 受 电 压 (kV)80 85工 频 湿 耐 受 电 压 (kV)42 55冲 击 耐 受 电 压 (kV)120 1205.2 金具组装5.2.1 金具选择原则为保证线路运行安全可靠，选择金具遵循以下原则：满足规程有关要求，安全系数不小于 2.5；根据三新两型的要求，选用国标或部标金具。导线悬垂线夹采用帕尔普公司节能型预绞丝导线悬垂线夹 AGS5109 型，地线悬垂线夹采用帕尔普公司节能型预绞丝地线悬垂线夹 A
9、GS7097 型型，导线耐张线夹采用帕尔普公司节能型预绞丝导线耐张线夹 DG4549 型，地线耐张线夹采用帕尔普公司节能型预绞丝地线耐张线夹 CDE10050 型，导、地线接续方式均采用预绞丝式。其它主要金具型号如下：U 型挂环 U-7 碗头挂板 W-7A W-7B球头挂环 Q-7 并勾线夹 JBB-1 JB-3防振锤 FD-3 FG-35导线接续管 LS0138地线接续管 EGLS10091各塔所用金具，详见金具组装图 。5.3 塔头空气间隙线路带电部分在风偏情况下，对杆身各部位间的最小空气间隙依据过电压保护绝缘配合及审查的初步设计，采用下列数值： 空 气 间 隙海 拔 高 度工 作 电 压
10、 内 过 电 压 外 过 电 压 带 电 检 修1000 0.10 0.25 0.45 0.601500 0.105 0.28 0.50 0.63带电检修空气间隙指带电部分在风偏情况下对人员登塔及作业的个别部位的空间距离。带电检修时考虑人体活动范围 0.30.5m。计算同时风速：工作电压为最大设计风速 30m/s；内过电压为 0.5 倍，最大设计风速 15m/s；外过电压与带电检修为 10m/s。6 防 雷 保 护 与 接 地6.1 防雷保护说明：本线路全线架设 GJ35 避雷线作为防雷保护的主要措施；架空避雷线对边导线保护角不大于 25；导线与避雷线在档距中央的距离满足 S0.012L+1
11、设计规程规定值的要求(气象条件为+15，无风、无冰)。6.2 接地6.2.1 本工程中各种杆塔均埋设接地装置，接地装置要求的接地电阻值，根据设计规程GB50061-97 及电力设备过电压保护设计技术规程SDJ7-79 的要求，对每基杆塔在不连避雷线的工频接地电阻在雷雨季节干燥时不超过下列数值： 土 壤 电 阻 率 ( -M) 接 地 电 阻 ( )100 及 以 下10100 50015500 1000201000 2000252000 以 上30不带地线杆塔接地电阻在雷雨季节干燥时不超过 30，在接地接地电阻不满足要求时，采用降阻剂或接地模块来达到要求。6.2.2 接地装置的型式和材料接地装
12、置采用 10 圆钢。接地装置与杆身接地孔用螺栓联接，地埋线及引线露出地面部分应热镀锌。地线槽回填土应使用附近好土，并夯实，不得回填石块和杂物。接地装置埋设时，放射线应分散放线，按地形条件可以长短结合。接地不满足要求时，采用降阻剂或降阻模块来达到规程要求。7 导 线 对 地 及 交 叉 跨 越 距 离7.1 导线对地及交叉跨越距离导线在各种情况下的对地最小距离及跨越物的最小垂直距离如下：导 线 与 地 面 的 最 小 距 离线 路 经 过 地 区 最 小 垂 直 距 离 (M) 说 明非 居 民 区 、 一 般 农 田6.0导 线 最 大 计 算 弧 垂 下居 民 区7.0导 线 最 大 计 算
13、 弧 垂 下8 杆 塔 型 式a)JM2 为带地线的转角双杆，标志高为 13.15 米，用于 0 度-5 度的带地线的转角位置上。杆段配筋上段（9 米段稍径 300）根部配筋 1416，下段（6 米段、9米段稍径 300） 。b)ZM6 为带地线的直线双杆，标志高为 12.95 米，用于直线过线位置上。杆段配筋上段（9 米段稍径 190）根部配筋 1414，下段（ 9 米段稍径 310）根部配筋1814。b)779 塔为三角型转角塔，标志高为 18 米，用于转角在 030 范围内。c)779 塔为三角型转角塔，标志高为 18 米，用于转角在 030 范围内。d)772 塔为三角型直线塔，标志高
14、为 15、18、24 米，用于档距较大和跨越处。e)GNT 为分岐型 T 接钢管杆，标志高为 21 米，用于 T 接点，用于跨越 2#井 2#线位置。f)GJ6015、GJ2024、GJ2018 三角形转角钢管杆，标志高 15、24、18 米，用于杆塔位置紧张处。以上叙述的铁塔为螺栓连接，所有塔材均需热镀锌。8.1.2 铁塔结构材料铁塔主材、斜材均采用热轧等肢角钢，部分主材为 Q345 斜材及其它材料为 Q235钢，螺栓选用 4.8 级、6.8 级粗制螺栓，所有材料均采用热镀锌进行防腐。8.1.3 铁塔防盗、防松措施铁塔 10 米以下全部连接螺栓及拉线下端均加装套管式螺栓保护器或点焊作为防盗措
15、施。铁塔塔头部分所有连接螺栓均加装“扣紧螺母”,“扣紧螺母”采用 GB805-88标准。8.2 基础型式8.2.1 铁塔钢管杆基础采用混凝土台阶式基础，标号为 C20，钢管塔基础采用抗基础，标号为 C20。8.2.2 基础钢材中地脚螺栓及钢筋均采用 Q235 钢材。9 通 信 保 护 部 分本工程线路走径在选线时已避开重要的弱电线路，不存在对通讯线的危险和干扰影响。电力线路与弱电线路交叉角度，跨越高度均满足有关规程的要求。10 施 工 简 要 说 明 与 注 意 事 项10.1 施工及验收标准本工程的施工及验收标准，除按本工程施工设计文件的要求外，还需遵循66kV 及以下架空送电线路施工及验收
16、规范中的有关规定。10.2 电气部分施工说明10.2.1 杆位方面施工前必须复测档距、高差、线路转角度数及被交叉物，若复测结果与设计图不符，应及时与设计代表取得联系，在取得设计处理方案后方可施工。开挖接地槽时，如发现地下电缆或管道，应立即暂停施工，及时向工地代表提出，待明确解决方案后，方可施工。本工程水平排列的转角杆按规定位移，其它排列方式不必位移。(4)本工程对边坡距离不够，需取土 2300 余方，可根据实际情况具体确定。10.2.2 架线方面在架线前应对所有被跨越物进行复测，发现与设计图纸不符情况，应立即通知设计代表作出处理后方可施工。导、地线的耐张线夹，接续管在架线前必须做压接后的拉力试
17、验，合格后方可架设。导地线弧垂安装表：导、地线架设时，应查相应的导、地线弧垂安装表 ；初伸长处理：本工程设计给出的弧垂表均已考虑了“初伸长” 。因此，施工时只需按当时的空气温度直接查表即可(进出线档不考虑初伸长)。10.2.3 绝缘子与金具组装金具、绝缘子等必须包装良好，防止搬运保管过程损伤。严禁抛掷、着地过猛或相互碰撞。绝缘子、金具必须有厂家合格证及说明书，说明其电气、机械等各项性能符合标准，符合当地实际情况后方可使用。导、地线金具、防振锤等采用 35kV 线路统一设计的金具零件和 2001 年颁布的国标电力金具。不得使用其它金具代用。接续管采用爆压压接方式施工。10.2.4 接地装置施工各塔位接地装置的图号详见杆位明细表 。接地装置必须根据设计要求与图纸施工，要在基础坑回填土前先放入接地体，各放射线应尽量分散埋设，每条射线尽量沿水平方向平缓埋设，以免水冲。在石坑中需使用降阻剂以保证满足接地要求。接地体连接及引下线部分应热镀锌。10.2.5 运行维护方面有关本线路的名称、杆号、警告牌等的配置，请运行单位自行确定，本设计不另出图。10.2.6 线路在施工中如发现图纸、说明有不详尽的地方，请与设计部门联系，及时解决。
