1、第 1 页 共 3 页某企业质量责任判定制度第一条 执行标准1、操作、违章指挥造成的不合格品或回炉均考核违章者。2、新产品试制和新工艺试验产生的不合格品及回炉经技术部门研究分析报主管厂长批准后可不作考核。3、回炉责任由当班倒班作业长裁决并注明炉号、回炉原因、回炉吨数等，原则上以倒班作业长记录为依据。4、确属外部原因或争议较大的责任不合格品或回炉等特殊情况，由技术部门召集有关人员分析判定。5、责任判定的月度不合格品考核由技术部门执行，回炉考核由生产组执行。第二条 不合格品责任划分不合格品指在生产过程中因工作质量差所产生的连铸判定，按以下项目原因考核。1、成份出格原则上考核炉前炉长或操作责任者。
2、（见下表）序号 原 因 责 任 者1 P、S 出格 炉长、转炉主操工2 Mn、Si 成份不合 炉长、合金工3 出钢操作下渣，成份出格 炉长、摇炉工4 加错合金、合金称错或称量超差10kg 合金工5 合金成份变动未通知合金工 合金领料工6 铁水装入量变化，未及时通知炉前 倒班作业长7 出钢口不规范，造成成份出格 炉长8 回炉钢种及数量未通知炉前造成 Si、Mn 出格 倒班作业长2、连铸坯不合格品责任划分（1） 化学成份不合格责任归属炉前。（2） 脱方a、方坯结晶器上线即产生脱方，不合格品归连铸。责任：检修中心b、本班内产生脱方超标延续 1 炉以上未通知机长。责任：拉矫岗位c、通知了机长未及时处理
3、 ，造成 2 炉以上或一个班。责任：机长a、板坯结晶器上线即产生脱方不合格品归连铸。责任：连铸第 2 页 共 3 页b、本班内产生脱方超标延续两炉至一班。责任：机长配水、拉速、温度不匹配等操作原因。 责任：连铸（3）裂纹a、纵裂、中心裂纹、中间裂纹不合格品为整炉的。责任：炉前b、不是整炉的。责任：连铸其它因素造成的裂纹废品。责任：连铸（4）气泡中间包未按规定烘烤产生气泡废。责任：连铸炉前脱氧不良。责任：炉长保护渣、中包保温剂潮湿使用。责任：连铸钢包未按规定烘烤好投入使用第一炉产生气泡废不合格品归某厂。责任：生产准备作业区（5）重接、结疤、夹渣不合格品归连铸。责任：连铸 （6）中心缩孔、中心疏松
4、 温度超过上限。责任：炉前 60%连铸 40%温度在合格范围内。责任：连铸钢水流动性差或吹氩时间不达标。责任：炉前（7）鼓肚。责任：连铸（8）划伤。责任：连铸（9）弯曲二次冷却不均，造成弯曲（扭曲）不合格品归连铸。方坯责任：配水工；设备漏水板（矩）坯。责任：连铸 吊运堆放，造成弯曲不合格品归连铸。责任：运行作业区第三条 回炉责任划分序号 回炉原因 责任者1 钢水化学成份出格返回 炉长2 生产普碳钢及 Q195L 由于钢水流动性差造成 炉长3供连铸平台温度低（1）天车坏（2）到连铸平台温度低运行作业区炉长4 大包打不开 生产准备5 滑件钻钢 生产准备6 液压缸不好使 生产准备第 3 页 共 3
5、页7板坯不走（上冒、漏钢、开浇结晶器粘连）生产操作过程中（包括不走后上冒）连铸9 因天车坏造成返水 运行作业区10 出钢外溢，粘死钢包耳轴 炉前11 倒班作业长协调失误 倒班作业长第四条 混浇责任划分（当违反第八章第一条，即不能混浇的钢种产生混浇则视为违规） 。1、改钢种未换中间包直接连浇。责任：决定者2、两炉钢水来回浇注。责任：决定者3、以上各条若有人强制浇注造成混浇。 责任：决定者第五条 底吹氩不能实施责任划分1、底吹氩快速接头内缺胶垫漏气，底吹未吹开。 责任：炉前2、快速接头之后，管道漏气未及时找人修理未底吹。责任：炉前3、钢包新投入底吹氩系统不能正常使用。责任：生产准备4、钢包有包底吹氩未吹开。责任：生产准备5、钢包上底吹氩管路漏气未及时找人修理，底吹氩未吹开。责任：生产准备
