组装油缸操作规程

1、精品文档 覆膜岗位操作规程 1、 温控仪的传感原件是采用电热偶对温度进行检测，由于受安装位置及周 围气温及外部风流的影响较大，测温的精度有较大的误差， 其温度表上所指示的 温度为相对温度，应根据实际加工经验相对参考温度表的指示值而选择温度。 2、 开机升温时现场必须有人监护。 3、 开机前必须检查电气设施是否完好。 4、 机器各处的防护罩、板等安全附件开机前须检查，保证完好，不准随意。

2、最新 料推荐 喷码机操作规程 一、准备工作 1、确认是否需要添加油墨与添加剂。 2、清洗喷嘴、充电极、检测极并吹干，并保持干燥。 3、清洗上、下高压偏转板以及清洗回收槽。 4、开机前，应先确认电源、及周围环境是否合乎要求。 二、开机 1、接通电源 2、开启机器电源开关（详见图2） 3、打开喷头盖，检查及清洗喷头。 4、在薄膜键盘上按下“RUN/STOP”键，此时常亮的黄 色指示。

3、. 蔬菜的清洗工作流程 一、目的 为了加强食堂蔬菜的清洗干净卫生。 二、 蔬菜清洗流程说明 1. 准备工作 （ 1）先用洗洁精清洗洗菜池。 （ 2）准备菜筐、砧板、刀具、防水围裙、笊篱及板凳等。 （ 3）了解当餐使用的青菜的品种及各个品种的数量。 2. 除杂 （ 1）青菜应一片片掰开，摘除黄叶、菜梗、虫子，异物及腐烂部分。 （ 2）包菜、大白菜应先摘除黄叶、异物、保鲜纸和腐。

4、设备安全操作规程设备安全操作规程设备标准名称: 除氧器集水箱设备型号规格: 08101R2-11-1生产制造厂家: 严禁在不熟悉此设备安全操作规程的情况下执行下列所有行为一. 设备启动前检查班长接到值长的启动通知后，通知机组所有人员，按岗位做好启动前的检查和准备工作。二.1.检查各部位螺栓无缺失、损坏，紧固件弹簧垫圈为紧致压平状态。2.检查确认水箱水位在 3/5-4/5.3. 检查确认水箱放水门、下水门、抽气来气门应关闭，排氧门应开启。4. 检查确认开启给水泵至除氧器水箱再循环门。二.设备运行操作步骤1.打开蒸汽管道上的疏水阀输水，通知。

5、叉车操作规程一 、 目 的 规 范 叉 车 安 全 操 作 ， 安 全 驾 驶 。二 、 使 用 前 安 全 检 查（ 一 ） 人 员1、 驾 驶 叉 车 的 人 员 必 须 经 过 专 业 培 训 ， 通 过 安 全 生 产 监督 部 门 的 考 核 ， 取 得 特 种 操 作 证 ,并 经 公 司 同 意 后 方 能 驾驶 ， 严 禁 无 证 操 作 。2、 严 禁 酒 后 驾 驶 ， 行 驶 中 不 得 吸 烟 、 饮 食 、 闲 谈 、 打 手机 和 讲 对 讲 机 。（ 二 ） 检 查 车 辆1、 叉 车 作 业 前 后 ， 应 检 查 外 观 ， 加 注 燃 料 、 润 滑 油 和 冷却 水 。2、 检 查 起 动 、 运 转 及 制 动。

6、1蔬菜工厂化育苗技术操作规程沈阳城市公用集团农业发展有限公司1 范围本标准，规定工厂化蔬菜育苗技术操作，适用于沈阳城市公用集团农业发展有限公司机械化播种、工厂化育苗、商品化供应种苗的现代化种苗生产技术操作规范。 2 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 2.1 工厂化育苗是以不同规格的专用穴盘作容器，用草炭、蛭石等轻质材料作基质，通过精量播种（1 穴 1 粒） 、覆基质、浇水，一次成苗的现代化育苗技术。其优点是：节约种子，生产成本低；机械化程度高，大大提高了工作效率；出苗整齐，病虫害少；穴盘苗的移植过程不伤根。

7、精品文档 塔吊安全操作规程 一、一般要求 1、塔式起重机的管理使用、保养、维修，必须严格遵守说明书 和操作规程的规定。 2 、塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格，经过专业培 训，做到“四懂、三会、一牢记” ，即： “懂性能、懂构造、懂原 理、懂用途；会操做、会保养、会排除故障；牢记安全操作规程” 并经考试合格，取得安全操作证。 3 、对于工地新安装的塔式起重机，均需经过整机检验和试运 转。 4。

8、中铁十一局集团哈佳铁路项目经理部 安全生产操作规程1目 录1、施工机械、设备安全操作规程 11.1、倒链(神仙葫芦、手拉葫芦)安全操作规程 .11.2、千斤顶安全操作规程 .11.3、钢筋机械安全操作规程 .21.4、木工机械安全操作规程 .41.5、砂轮机安全操作规程 .51.6、打夯机（蛙式、冲击式）安全操作规程 .61.7、卷扬机安全操作规程 .71.8、龙门吊（天车）安全操作规程 .81.9、汽车起重机安全操作规程 .91.10、塔式起重机安全操作规程 .101.11、挂钩作业安全操作规程 .111.12、900t 架桥机安全操作规程 141.13、下行牛腿自行式移动模架造桥机安。

9、 混凝土操作规程与钢筋工操作规程 1 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考 混凝土操作规程 1 、用井架运输时 , 小车把不得伸出笼外 , 车轮前后要挡牢 , 稳起稳落。 2 、车子向料斗倒料, 应有挡车措施, 不得用力过 猛和撒把。 3 。

10、文件编号：版 本：A0操 作 规 程页 码：共 2 页 第 1 页标题：全自动直线封边机1 操作步骤1.1 开机：打开电源总开关，加注熔胶后设定温度值进行加温。1.2 根据工件封边料规格，将封边料形式选择开关打到相应的位置，安装封边料。1.3 调定检查气压控制系统中各气压，根据实际需要将各工作单元选择开关拨到“1”位置。1.4 功能调整：1.4.1 预铣调整：转动送料靠板调节手柄及前修正量调节手柄，使其数值与木料加工量相等即可，把修正选择开关放在“1”位置，如果不使用预铣功能，请转动送料手柄，使其数值归“0” ，选择开关返回“0”位置，。

11、文件编号瓶塞穿剌器自动组装设备操作规程 共 2 页 第 1 页 1 总则本操作规程仅适用于设备编号为 SB004-16 瓶塞穿剌器自动组装机。2 开机前检查2.1 检查电、气是否正常接入，检查压缩空气的压力是否符合工作要求（0.4MPa0.6MPa） ，气压调节方式，将调节旋扭上拉，旋转调节旋扭，当气压符合要求时，下压调节旋扭。2.2 检查各振动盘内的清洁状态，要求盘内无毛发、粉尘、工件碎渣、油污、非本工位零件和其它异物。2.3 按振动盘的容量大小，放入适当量的工件。2.4 开启手动方式，按工位顺序，检查各振动盘是否工作，检查各工位动作是否正常。。

12、工作辊轴承座组装操作规程 工作辊轴承安装人员作业前必须先对四例圆锥滚子轴承组件的结构组成 配合关系 安装顺序以及注意事项等全部熟悉掌握 才可进行清洗和装配 因清洗作业使用汽油 所以轴承箱和轴承的清洗必须有严格的防火安全措施 配备应急的灭火器。

13、NR 无框架脑立体定位系统作业指导书1步骤 描述 图示 工序性质 使用工具/设备/文件 其他1将台车擦拭干净，锁死车轮，打开后侧挡板，将计算机主机、显示器、键盘、鼠标等计算机部件放置在一起。一般工序 十字螺丝刀2将隔离变压器的开关拨到“O”的状态，查看电源输入、输出端口。一般工序台车组装 生产工序操作规程工序编号：_ 适用产品 无框架脑立体定向手术系统编制/日期 审核/日期 批准/日期NR 无框架脑立体定位系统作业指导书2步骤 描述 图示 工序性质 使用工具/设备/文件 其他3检查保险管的电流额度以及保险丝是否完好。将台车后侧挡板。

14、木工组装操作规程1、组装用的工作台或马凳必须采用软质材料包装台面，以防止划伤门扇表面的木皮。2、组装用的工具不得放在门板表面，应放在专用的台面上。3、装订线条之前，锯切线条的角度要保证结合部位不能有任何缝隙。4、线条结合部位不允许有高低落差，相反必须将门扇装线条底面清理平整。5、装订线条在打胶时，涂胶量要适当，既不能太多外溢更不能太少而不牢固。6、装订线条时，如果线条的厚度不超过 15mm，原则上必须使用蚊钉加固，禁止使用直钉。7、木门扇必须轻拿轻放，装订完线条的门扇必须平放在托盘上，同时间隔软包垫条，注意。

15、编制部门 动力科 文件版本 A.0 QG/ZL304-142A1编制 批准审核 批准日期 组装机操作规程设备名称 设备编号 设备厂商 设备等级 出厂编号组装机操作前的准备1 操作工必须经培训方可上岗。2 检查设备安全电眼完好，3 检查工装夹具是否安装正确，螺栓等紧固件是否松动。4 压力表指示正确，无损坏5 检查油泵电机无异响，异常。6 检查运动部位润滑油：运动部位每日注油一次7 各部位配管接头部分确实锁紧，无漏液8 检查紧急停止压扣开关：按急停开关数次确认有效。设备操作步骤1 检查设备清洁良好，工作区干净整洁，配备的工位器具完好无缺失。2 合。

16、有限公司 组装组操作规程 文件编号：QS-06-05 版本A0 一、按生产任务单，由车间主任具体负责日工作量的安排、发放；任何员工不得私自进入其他车间领取半成品或配件； 二、在生产前应掌握产品特性、生产要求、质量标准。熟悉掌握产品的生产特性和质量要求；并由指定人员到仓库、其他部门领取物料、配件； 三、在按规定装配前，必须对领取的半成品、配件进行质量检验，发现问题及时。

17、组装安全操作规程 1、 操作者必须熟悉电、气动工具的使用性能，使用前应检查电路，管理是否完整无损，有无泄漏。 2、 使用电钻时，必须按照标准打基孔，并进性固定。 3、 严禁操作工具对人，使用扁铲时对方应避开身体，以防用力过大而伤人。 4、 操作者需爱护设备工具，严禁在工作中乱铲、乱钩，经常保养设备工具，工作完毕切断电源、气源，清理工作场地。 5、 组装完毕的半成品及成品，应摆放排列整齐，并作好存放。

18、组装油缸操作规程一 组装前的准备工作：1.熟悉图纸掌握标准件使用的品种型号规格，了解油缸的结构性能。2.按图领取标准件包括密封元件螺栓轴承弹簧卡等，并检查质量是否合格。3.零件处理：锐角打磨平面刮研内孔挫削，达到无棱角无毛刺无残存铁屑杂质。。

19、组装油缸操作规程组装前的准备工作：1.熟悉图纸掌握标准件使用的品种型号规格，了解油缸的结构性能。2.按图领取标准件包括密封元件螺栓轴承弹簧卡等，并检查质量是否合格。3.零件处理：锐角打磨平面刮研内孔挫削，达到无棱角无毛刺无残存铁屑杂质。尤其是安装密封元件的沟槽及进出油孔。4.零件检查：安装密封元件沟槽的宽窄深浅,配合零件的相配尺寸公差，重点是导向套与缸头及活塞杆，缸头缸尾与缸筒，活塞与缸筒，活塞与活塞杆等尺寸等尺寸，大直径缸筒还须检查椭圆度。5安装零件必须清洗干净，不许有灰尘油垢硬质颗粒等杂脏物；在擦洗过。