第三章 螺纹和齿型加工,3.1螺纹加工,一、常用加工方法,1.攻螺纹和套螺纹 2.车螺纹 3.铣螺纹 4.磨螺纹,第三章 螺纹和齿型加工,3.1螺纹加工,一、常用加工方法,1.攻螺纹和套螺纹,公差等级86级,表面粗糙度Ra值6.31.6,(1)攻螺纹,丝锥,第三章 螺纹和齿型加工,3.1螺纹加工,一
ZIPPO和SONY加工工艺Tag内容描述:
1、第三章 螺纹和齿型加工,3.1螺纹加工,一、常用加工方法,1.攻螺纹和套螺纹 2.车螺纹 3.铣螺纹 4.磨螺纹,第三章 螺纹和齿型加工,3.1螺纹加工,一、常用加工方法,1.攻螺纹和套螺纹,公差等级86级,表面粗糙度Ra值6.31.6,(1)攻螺纹,丝锥,第三章 螺纹和齿型加工,3.1螺纹加工,一、常用加工方法,1.攻螺纹和套螺纹,(1)攻螺纹,第三章 螺纹和齿型加工,3.1螺纹加工,一、常用加工方法,1.攻螺纹和套螺纹,(2)套螺纹,扳牙,第三章 螺纹和齿型加工,3.1螺纹加工,一、常用加工方法,1.攻螺纹和套螺纹,(2)套螺纹,第三章 螺纹和齿型加工,3.1螺纹加工,一、常。
2、,第四篇 肉制品和水产品加工工艺 第三章 西式肉制品加工工艺,西式肉制品起源于欧洲流行于北美和其他西方国家1)根据原辅料和加工工艺可分为:西式火腿、西式香肠、培根2)根据加工熟制温度可分为:低温肉制品高温肉制品,高温肉制品:指高温高压加工的肉制品加热杀菌温度在115以上风味有所改变保质期长达4-6个月低温肉制品:加热中心温度达75-85的肉制品肉蛋白变性适度,肉质富有弹性品质较好,货架期短不能长期保存,中国肉制品的现状作为西方人的主食,伴随着鸦片战争( ?年)一起进入中国,170多年的历史。伴随引进西方国家的肉制品加工。
3、,机械加工装备与工艺,东北大学现代设计与分析研究所,机械加工装备,机床 刀具 夹具 量具,金属切削机床夹具,机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具 。夹具通常由定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。,夹具种类按使用特点可分为:万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、分。
4、第一章 鲜活原料的初加工与干货原料的涨发工艺,1-1、2,鲜活原料的初加工,鲜活原料初加工概述,鲜活原料的初加工是对鲜活原料进行宰杀、褪毛、去鳞、择剔、除污、清洗整理等,以除去原料不能食用得部分,使其成为烹制菜肴备用材料的过程。,鲜活原料初加工的意义,讲究卫生,符合营养需求 利于菜肴成熟,便于入味 便于食用,利于消化吸收 丰富菜肴品种,美化菜肴形态 物尽其用,降低成本,鲜活原料的加工原则,去劣存优,弃废留精必须注重原料的卫生与营养必须适用烹调的需要,合理用料根据原料的品种质地,采用不同的加工方法,鲜活原料的加工方。
5、模具加工工艺和拆公合理性分析 制作技工培训教材 讲师 廖克毅考核审核人 加工工艺检讨针对以往镶件加工工艺多采用慢走丝加工 给慢走丝机床带来很大压力 为减少慢走丝的加工压力 我们要重新评估加工工艺 尽量利用磨床加工 并制定一些常见形状的加工方。
6、保证和提高加工精度的途径,本课次要解决的问题,一、有哪些提高加工精度的途径?,1.5.1 抓住实质,因势利导,直接消除或减小原始误差的方法,例1 用大进给量反向切削的方法加工细长轴消除轴向切削力引起的弯曲变形向切削力把工件“顶弯”的因素,还没有解决轴向切削力也会使工件“压弯”的问题。在使用了跟刀架以后,后者就成为主要矛盾。轴向切削力引起工件弯曲变形的理由有三点:,(1) 细长轴的一头被夹持在卡盘中间,另一头施以轴向切削力时,就象材料力学中已分析过的,若在一根杆子上施加一个偏置压力,就容易产生弯曲变形,何况这根杆。
7、POM-聚甲醛的加工 特性和工艺参数,POM-聚甲醛的加工特性,POM熔体的流变性呈非牛顿型,其熔体的粘度对温度不敏感;对注塑而言,要增加流动性能,可以从增加注塑速率、减小喷嘴尺寸等方面入手。 POM的结晶度大,熔程窄,成型收缩大(可达3.5%)。对注塑厚制品而言,要注意保压和补料,以免造成制品收缩孔太大而报废。 POM的热稳定性差,温度过高或时间过长,均会引起分解;特别是温度超过250,分解速度会加快,并溢出强烈刺激眼睛的甲醛气体,严重时制品会产生气泡或变色,严重者会引起爆炸。,POM-聚甲醛的加工特性,因此,必须严格控制温度。
8、11 (金属首饰和)镶嵌首饰的加工工艺和制作设备,Machining of Gem and Design of Jewelry,线锯与锉的练习,Machining of Gem and Design of Jewelry,焊接练习,Machining of Gem and Design of Jewelry,手工链的制作,Machining of Gem and Design of Jewelry,光身戒指制作,Machining of Gem and Design of Jewelry,Machining of Gem and Design of Jewelry,11 内容提纲,11.5 脱蜡铸造工艺的制作方法及要点 11.6 镶嵌工艺 11.7 黄金首饰制作工艺,Machining of Gem and Design of Jewelry,11.5 脱蜡铸造工艺的制作方法及要点,11.5.1脱蜡铸造。
9、钢材基本知识和产品加工工艺,技术部,目录,钢材的牌号 热轧产品的分类及应用 冷轧产品的分类及应用 钢材的长度尺寸名称 冷弯成型加工工艺 高频焊管加工工艺,一、钢材的牌号,1. 碳素结构钢 由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q“,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服点(s)为235 MPa的碳素结构钢。 必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即。
10、在线教务辅导网: http:/www.shangfuwang.com 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网2018/5/6 1导柱和导套的加工 如图所示是一副冷冲模的凸模和凹模,模具材料为 Crl2,淬火硬度为 60 62HRC。凹模的刃口尺寸有公差,凸模的刃口尺寸必须按凹模刃口尺寸配作。加工这副模具的方法有哪些?应如何编制其机械加工工艺过程? 2018/5/6 2导柱和导套的加工 概述 1.模具加工的主要部分:模架和工作零件。2.模具的主要加工方法:传统的机械加工(模具加工的基础)、特种加工、数控加工、快速成形技术、其它制模法等。3.模具的机械加工方法:普通。
11、第七章,常用齿轮夹具和齿轮加工工艺路线,第一节 常用的齿轮夹具,一、齿轮夹具定位基准的选择齿轮按齿坯形状分为轴类和盘类。加工轴类时一般采用双顶尖孔定位。盘类齿轮的定位基准应与设计基准及与轴连接的装配基准(圆孔和花键孔等)相一致。盘类齿轮的端面作为辅助辅助定位基准。因此在齿坯加工时,端面对内孔的圆跳动不得大于0.04mm。,二、滚齿夹具的结构及技术要求 滚齿夹具一般采用组合结构,即由夹具底座和心轴组成,同一规格的夹具,底座能安装不同规格的心轴,具有成本底调整方便的优点。最常用的滚齿夹具如图示:底座根据工件的大。
12、为社会提供,安全,健康,环保的优质产品,为社会提供,安全,健康,环保的优质产品,WWW.TOY.HK.CN,企业简介,公司背景: 雄风公司成立于1989年,是一家集原材料贸易,产品设计,开发,制造,出口于一体,拥有自理报检报关,专业制造塑胶玩具制品的优质企业。,为社会提供,安全,健康,环保的优质产品,WWW.TOY.HK.CN,富有激情的员工队伍,为社会提供,安全,健康,环保的优质产品,WWW.TOY.HK.CN,服务效果:产品远销欧洲,北美和澳洲等市场,产品深受国外用户好评。公司拥有二十余年玩具礼品生产经验 ,九年阿里巴巴诚信通认证,通过国际玩具。
13、3.2.3 电火花加工的类型,3.2.4 电火花加工的基本规律,1. 影响材料放电腐蚀的主要因素 研究的意义: 对于应用电火花加工方法,提高加工的生产率,降低工具电极的损耗是极为重要的。 影响因素 1)极性效应 2)电规准电参数 3)金属材料的热学常数 4)工作液 5)其他因素,1)极性效应 定义:由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象叫做极性效应。 加工极性种类。
14、碎石加工工艺和控制要点,主 要 内 容,一、碎石质量控制的目的和意义 二、碎石加工工艺 三、碎石加工生产设备 四、碎石加工过程中的质量控制 五、后场的建设要求及料堆的覆盖 六、集料取样的要求 七、过程中常见的问题及改进措施,一、碎石质量控制的目的和意义,沥青混凝土路面工程的工程质量很大程度上取决于原材料加工是否规范,路面工程成本的最大组成部分在于材料费用。如何在保证原材料质量的前提下,最大程度节约材料费用,成为路面工程成本控制的关键。 沥青路面原材料的质量决定了沥青路面的施工质量,为了避免在生产过程中出现等料。
15、1 交互式图形编程工艺分析和规划的主要内容包括加工对象及加工区域规划 加工工艺路线规划 加工工艺和加工方式规划等三个方面 数控加工工艺分析和规划 2 1 加工对象及加工区域规划加工对象及加工区域规划是将加工对象分成不同的加工区域 分别采用不同的加工工艺和加工方式进行加工 目的是提高加工效率和质量 数控加工工艺分析和规划 3 常见的需要进行分区域加工的情况有以下几种 1 加工表面形状差异较大 需要分。
16、讨论课,数控加工工艺的特点和内容 指导教师:杨莉 班级:锻压2班 姓名 :王 玲 学号:100101020092,数控加工的概念,根据零件图样及工艺要求等原始条件,编制零件数控加工程序,并输入到数控机床的数控系统,以控制数控机床中刀具与工件的相对运动,从而完成零件的加工。,数控加工的过程,q,制 定 工 艺,阅 读 零 件,工 艺 分 析,数 控 编 程,程 序 传 输,虽然数控加工与。
17、齿轮夹具和齿轮加工工艺,第一节 齿轮夹具,一、齿轮夹具定位基准的选择齿轮按齿坯形状分为轴类和盘类。加工轴类时一般采用双顶尖孔定位。盘类齿轮的定位基准应与设计基准及与轴连接的装配基准(圆孔和花键孔等)相一致。盘类齿轮的端面作为辅助辅助定位基准。因此在齿坯加工时,端面对内孔的圆跳动不得大于0.04mm。,二、滚齿夹具的结构及技术要求 滚齿夹具一般采用组合结构,即由夹具底座和心轴组成,同一规格的夹具,底座能安装不同规格的心轴,具有成本底调整方便的优点。最常用的滚齿夹具如图示:底座根据工件的大小可分成23种,按工件。
18、ZIPPO的表面加工工艺种类介绍 1。蚀刻 这个不用多说了,可以说是 ZIPPO表面加工最多见的一种工艺,是使用强酸性的溶液腐蚀掉表面的一部分而成。 2。 Brushed加工,也就是拉丝加工 也是很多见的表面加工工艺。在铜制机表面镀铬后,用刷子在其表面如流水般左右来回刷磨而成。虽然没有了原先的光泽,但是表面不易划伤,即使有些许划伤也不太看得出来 。 3。 High Polish加工,即镜面加工 高抛光镜面,大家都知道的。先进行表面抛光处理后再作镀镍或镀铬加工而成。看上去很容易划伤,但是镀铬加工的机子具有防腐蚀、美观、质地坚硬等特点,可。