液压大钳

1、请 继 续 学 习 第 四 章瞩亭直堵簿虱伙恿殖溜骸声内甘拎谎括裳查寞肤浦葡私退贮豹披弘帕咒云液压传动第4章液压泵和液压马达液压传动第4章液压泵和液压马达1第四章液压泵和液压马达权奖乖集搜雨乞农廉卫鸟芯活亢递袍矿牟超寨消倘粕订翱碑盖晴虎尤顶哎液压传动第4章液压泵和液压马达液压传动第4章液压泵和液压马达24-1 概述一 、作用和分类(一 )、液压泵的作用和分类 1、作用： 把驱动电机的机械能转换成输到系统中去的油液的压力能，供液压系统使用。2 、工作原理原理图如图 4-1所示。1)、工作过程：贺氓缺须迈骂伤灯铬涅狈米背蓝脉时渗馒。

2、 液压与气压传动 课程设计 学号 姓名 年级专业 指导教师 钱雪松 内容 设计计算说明书 1份 20 页 液压系统原理图 1张 河海大学机电工程学院2011 2012学年第二学期 液压与气压传动 课程设计任务书5 授课班号138101 2 年级。

3、液压站液压系统冷轧机 www.yejinye.com/sell/list-72.html制动器的液压控制系统是同提升机的拖动类型、自动化程度相配合的。冷轧机在直流拖动自动化程度较高的系统中，由于调速性能好，机械闸一般只是在提升终了时起定车作用。在交流拖动系统中，机械闸还要参与提升机的速度控制，因此，要求制动力能在较宽的范围内进行调节。图 3-9 所示是 2JK 型提升机液压站液压系统图，该液压站主要用于交流拖动系统中，其具体作用有三：(1)按实际提升操作的需要，产生不同的工作油压，调节、控制盘闸的制动力矩，从而实现工作制动；(2)安全制动时能迅。

4、第四章 液压缸,蒂萝茶羔伞玉险陀菩葱走功谰弃连陀萎坠踌笑瀑卜捏治梳挺菠律狡歌犯挂液压4液压缸液压4液压缸,第一节 液压缸的类型和工作原理,第四章 液压缸,一、概述,液压缸,压力能转换为机械能,实现直线往复运动的能量转换装置。,液压缸输入为压力和流量,输出为推力和速度。,液压缸的工作速度取决于供油流量,液压缸外载荷决定供油压力。,式中,A有效面积;,缸的容积效率;,缸的机械效率。,肮廓家盏裂怠蔚备臭匪粳毙裂碴爽贵丰坛涛苔客坏长誊涂植鸿絮个遂掳目液压4液压缸液压4液压缸,第五章 液压缸,二、分类,直线动作液压缸,摆动液压缸,活塞缸。

5、液压装置液压站液压站又称液压泵站，是独立的液压装置，它按驱动装置（主机）要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。江苏金泰诺液压机械生产的液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连，液压系统既可实现各种规定的动作。电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能。

6、1,2,液压辅助元件的分类,液压系统中除了动力元件、执行元件、控制元件外，油箱、滤油器、蓄能器、压力表、密封装置、管件等，都称为液压系统辅助元件,3,第6章 液压辅助元件,6.1 蓄能器 6.2 过滤器 6.1 油箱及温控装置 6.4 管件及管接头 6.5 密封装置,4,5,6.1.2 蓄能器的分类,蓄能器的类型有: 重力式、弹簧式、充气式（气瓶式、活塞式、气囊式）等三种类型 目前常用的是利用气体压缩和膨胀来储存、释放液压能的充气式蓄能器。,6,蓄能器的分类,7,它们共同的作用是:在系统不需要能量(流量和压力)时，把能量储存起来：在系统需要能量时，再把。

7、课题引入,1.液压系统的工作压力取决于 。,2.当液压缸的有效作用面积一定时,活塞运动的速度由 决定。,3.油液流经无分支管路时每一截面上的 一定是相等的。,4.液压传动系统主要由哪几部分组成？,动力元件,执行元件,控制元件,辅助元件,负载,流量,流量,液压泵,任务一,液压泵液压系统的动力元件，它把电动机或其他原动机输出的机械能转换成液压能的装置。其作用是向液压系统提供压力油。,概念：,二、单柱塞液压泵原理图分析,任务一,1偏心轮 2柱塞 3泵体 4弹簧 5、6单向阀,密封工作腔a,1）、柱塞与缸体孔之间形成密封工作腔a。,2）、偏心轮旋转。

8、二、液压泵,液压泵概述 柱塞泵 叶片泵 齿轮泵,液压泵是液压系统的动力元件，将原动机输入的机械能转换为压力能输出，为执行元件提供压力油。 液压泵的性能好坏直接影响到液压系统的工作性能和可靠性。 液压泵的基本工作原理 液压泵的主要性能参数 液压泵的分类和选用 液压泵的图形符号,液压泵基本工作原理,以单柱塞泵为例 组成：偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。柱塞直径为d，偏心轮偏心距为e。 偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排。

9、,兰州理工大学,学院：1专业：1姓名：1学号：1日期：2013年12月19日,绪论：液压著名公司及我国液 压现状 一.切削加工的基础知识 二.金属切削机床 三.机械加工工艺过程 四.零件表面的加工方案 五.零件的结构工艺性 六.数控加工技术,索引,液压著名公司,绪论,中国前十名：1.贵州力源液压股份有限公司，2.常州市腾和液压技术有限公司，3. 无锡市长江液压缸厂。4.博世力士乐公司。6.阜新市通用液压系统制造公司。7.湖南博伦多液压设备有限公司三维 8.广州机械科学研究院原名广州机床研究所三维网技 9.榆次启东液压机械油封配套厂三维 10. 宁波恒。

10、一、工作原理,第四节 齿轮泵和齿轮马达,具备密封的工作空间,吸油：吸油腔体积周期性由小到大;齿脱开,排油：排油腔体积周期性由大到小;齿啮合,配油：齿的顺序啮合。,二、流量与排量计算,排量,(3-25),通常,(3-26),实际流量,(3-27),平均流量,第四节 齿轮泵和齿轮马达,二、结构特点,1.泄漏,1)啮合线间隙,2)齿顶与泵体内孔的间隙,3)齿轮两侧端面与两侧盖板的间隙,75%80%,减小端面间隙,第四节 齿轮泵和齿轮马达,二、结构特点,2.困油,产生原因:,封闭腔容积的增大使其压力下降,产生气穴。,引起振动和噪音,减小困油方法,在泵体两侧盖板上开对称卸荷。

11、第一节 概述,第三章 液压泵和液压马达,一、液压泵与液压马达的工作原理,1.作用,液压泵和液压马达都是能量转换元件,液压泵,输入机械能,输出液压能,动力元件,液压马达,输入液压能,输出机械能,执行元件,2.分类,齿轮式,叶片式,柱塞式,定量泵(马达),变量泵(马达),第一节 概述,3.工作原理,靠密封工作空间的容积变化工作,容积式液压泵(马达),一、液压泵与液压马达的工作原理,二、液压泵和液压马达的性能参数,第一节 概述,1.输出压力,液压系统的工作压力是由载荷决定的,液压泵出口压力,液压马达进口压力,额定压力,在规定的温度、转速、寿命等条件。

12、三、液压马达 液压缸,液压马达概述,液压马达是将液体压力能转换为机械能的装置,输出转矩和转速，是液压系统的执行元件。 马达与泵在原理上有可逆性，但因用途不同结构上有些差别：马达要求正反转，其结构具有对称性；而泵为了保证其自吸性能，结构上采取了某些措施。 马达的分类： ns500r/min 为高速液压马达：齿轮马达，叶片马达，轴向柱塞马达 ns 500r/min 为低速液压马达：径向柱塞马达（单作用连杆型径向柱塞马达，多作用内曲线径向柱塞马达）,液压马达图形符号,液压马达的特性参数,工作压力与额定压力 工作压力 p 大小取决于马达负载。

13、钻井液气大钳使用维护,1）人身安全：包括自身安全及他人的安全。 2）设备安全：对动力钳本身及其他设备的安全。钳头门、溢流阀等件,溢流阀,钳头门,气阀板,油马达,手动换向阀,压力扭矩表,气压表,快速放气阀,定位手把,1、钻井液气大钳的使用的安全性,1）上卸钻杆或管柱丝扣（直径为127-203mm） 2）起下钻 3）甩钻具（在鼠洞口作业） 4）上卸方钻杆接头（注意上扣溢流阀方向） 5）活动钻具（钳子。

14、液压大钳操作及维护保养规程1 范围本标准规定了液压大钳的安装、操作及维护保养方法。本标准适用于钻井队 ZQ203-125II 系列液压大钳的安装、操作和维护保养。2 主 要 技 术 参 数ZQ203-125II 液压大钳主要技术参数名 称 参 数额定流量 L/min 120最高工作压力 MPa 18液压系统电驱动时的电机功率 kW 37气动系统 工作压力 MPa 0.6-1最大行程 mm 1500前进推力 N 2360移送气 缸后退拉力 N 1710长 mm 1750宽 mm 1060外形尺 寸高 mm 1680总 量 kg 25003 安装3.1 液压源安装在钻台底座或钻台上，水平放置，固定牢靠。3.2 将额定钩载为 5t 的滑轮，。

15、液压大钳操作及维护保养规程1.适用范围本标准规定了液压大钳的安装、操作及维护保养方法。本标准适用于钻井队 Q10Y-M 型、 ZQ203 系列液 压大钳的安装、操作和维护保养。2.主要技术参数液压大钳主要技术参数名 称 参 数额定流量 L/min 114最高工作压力 MPa 16.6液压系统电驱动时的电机功率 kW 37气动系统 工作压力 MPa 0.5-1最大行程 mm 1500前进推力 N 2360移送气缸后退拉力 N 1710长 mm 1720宽 mm 1060油箱尺寸高 mm 1010长 mm 1700宽 mm 1000外形尺寸高 mm 1400总 量 kg 40003 风险识别与控制措施风险识别 控制措施误操作1.检修和更换。

16、第 1 页 共 2 页液压大钳使用操作规程一、打开连接大钳的气管线阀门。二、启动油泵，合上单向气阀使油泵在空载情况下运转，系统压力表的压力不应超过 15MPa 为正常。三、检查钳头鄂板尺寸与钻杆接头尺寸相符合后，把钳头上两个定位手把根据上扣或卸扣转到相应的位置。四、操纵移送缸双向气阀使钳子平衡地送到井口，严禁把气阀一次合到底使钳子快速向井口运动造成撞击。若钳子高度不合适可操作手拉葫芦，调节到合适位置。五、在钳子送到井口，钻杆通过缺口进入大钳后，观察钳头上下两堵头螺钉是否与钻杆公母接头贴合，然后操纵夹紧缸双向气。

17、液压大钳操作规程 1、 打开钻机到钳子气管线阀门。（条件许可时此阀门应布置在司钻操作台上）。 2、 启动油泵，合上单向气阀使油泵在空载情况下运转，系统压力表的压力不应超过15大气压为正常。 3、 检查钳头鄂板尺寸与钻接头尺寸相符合后，把钳头上两个定位手把根据上扣或卸扣转到相应位置（图1中序号4、37）。 4、 操作移送缸双向气阀使钳子平稳地送到井口，严禁把气阀一次合到底使钳子快速向井口运动造成撞击。

18、培 训 教 材,XQ140/12Y型液压动力钳,目 录,一、概述 二、技术参数 三、主要结构及工作原理 四、安装调试 五、操作规程 六、维护保养 七、常见故障及排除方法 八、搬运、贮存及售后服务,一、概述,XQ140/12Y型液压动力钳是在油田修井作业中用于快速上卸螺纹的一种新型开口式动力钳，背钳和主钳为一体。 本钳适用于 73-140 mm（2 7/8 “ -5 1/2”）范围内的油管、小钻杆和小套管，陆地和海洋油田均可使用。具有结构简单、操作方便、适用范围广、输出扭矩大等优点，降低油田工人劳动强度，提高工作效率和修井质量。 可选配扭矩控制系统，用以。