芯棒超声波探伤

1、超声波和射线探伤都是无损检测，什么情况下用超声波，什么情况下用射线是由施工内容对应的施工设计说明和施工及验收规范来确定的。也有一些情况是双重要求，如在长输管道内设计一般会要求 100%的射线检测再用超声波来复验，也有一些规范会用射线或超声波来检验，由业主和施工单位自行确定。一般情况下由于射线检测具有追溯性而且检测精度高于超声波，所以原则上是不能由超声波替代的。但超声波对裂纹的敏感性要比射线强，因此对一些高强度的容易出现裂纹的焊缝会增加超声波检验。1、超声波检测原理：超声波探伤:是利用超声能透入金属材料。

2、超 声 波 探 伤超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。波 段 介 绍利 用 材 料 及 其 缺 陷 的 声 学 性 能 差 异 对 超 声 波 传 播 的 影 响 来 检 验 材 料 内 部缺 陷 的 无 损 检 验 方 法 。 现 在 广 泛 采 用 的 是 观 测 声 脉 冲 在 材 料 中 反 射 情 况 的 超声 脉 冲 反 射 法 ， 此 。

3、（CMA 章）钢结构超声波检测检 测 报 告工程名称：铁路器材厂车修分厂延长跨工程地点：铁路器材厂委托单位：铁路器材厂检测日期：2010 年 3 月 16 日报告总页数：12 页报告编号： 合同编号： 工程检测有限公司2010 年 4 月 23 日首 页工程名称检测依据钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB/T 11345-1989钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002委托单位 地址检测焊缝 58.2 米 检测时间 2010.3.16检测方法 超声波法 检测等级 B 级（GB/T 11345-1989）备 注 I 级焊缝 1 条，占所测焊缝的 100%,满足设。

4、超声波探伤委托单委托单位 唐山曹妃甸宝丰物流有限公司委托日期 2015 年 3 月 29 日检测比例 焊缝质量检测 样品数量 165产地 玉田县恒昌金属结构加工长代表数量 20%合格证号 样品材质 Q345B试验内容及试验要求焊缝等级：二级焊缝类型：全融透焊缝焊接方式：二氧化碳气体保护焊检测部位：钢柱，钢梁翼缘板对接部位。

5、超声波探伤方法和探伤标准发布人：宁波三江检测有限公司 发布时间：2005-12-22 8:51:24 浏览次数：32中华人民共和国国家标准 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 11345-89 Method for manual ultrasonic testing and classification of testing results for ferritic steel wdlds 1 主题内容与适用范围 本标准规定了检验焊缝及热影响区缺陷,确定缺陷位置、尺寸和缺陷评定的一般方法及探伤结果的分级方法. 本标准适用于母材厚度不小于 8mm 的铁素体类钢全焊透熔化焊对接焊缝脉冲反射法手工超声波检验. 本标准不适用于铸钢及奥氏体不锈。

6、第四章 焊缝超声波探伤第三节 焊缝超声波探伤定位超声波探伤定位的方法是利用已知尺寸的试块(或工件) 作为反射体来调节探伤仪的时间轴，然后根据反射波出现在时间轴上的位置，确定缺陷的位置。一、斜探头定位与直探头定位的区别纵波探伤时定位比较简单，如探测 100mm 厚的工件，可把底面回波调在 10 格，则每格代表工件中的声程(或垂直距离 )为 100/10=10(mm)。( 因耦合层极薄，可忽略不计 )。探伤时，若在 6 格出现缺陷波，则缺陷离工件表面的距离为 610=60mm。横波探伤时的定位比较复杂(见图57 所示) ，与纵波探伤相比有三点区别： 超声。

7、实验 超声波探伤实验一、实验目的1、掌握超声波探伤的原理与方法；2、学会使用 SB300 型数字式超声波探伤仪并能对缺陷进行定性定量分析。二、实验设备SB300 型数字式超声波探伤仪，CSK型、CSK 标准试快，超声波斜探头、直探头。三、数字式超声波探伤仪原理四、实验内容与步骤1、接通仪器电源，仪器自动进入检测 功能画面。2、按“”键，推出参数曲线功能，进入“选择” ，输入待用探头编号。3、参数预置：按“”键，光标进入左侧参数窗，或按“ ”键盘进入参数表格。参数预置包括：材料声速、工件厚度、探头 K 值、探头频率、校准参数等。。

8、焊缝手动超声波探伤锅炉压力容器和各种钢结构主要采用焊接方法制造。射线探伤和超声波探伤是对焊缝进行无损检测的主要方法。对于焊缝中的裂纹、未熔合等面状危害性缺陷，超声波比射线有更高的检出率。随着现代科技快速发展，技术进步。超声仪器数字化，探头品种类型增加，使得超声波检测工艺可以更加完善，检测技术更为成熟。但众所周知：超声波探伤中人为因素对检测结果影响甚大；工艺性强；故此对超声波检测人员的素质要求高。检测人员不仅要具备熟练的超声波探伤技术，还应了解有关的焊接基本知识；如焊接接头形式、坡口形式、焊接方法。

9、合同号Order-No.代 码Code word常州市顺旺机械有限公司.检验报告 超声波检验Inspection Report-Ultrasonic Test 页 数 /Sheet 1 of 1图 号 Drawing-No.5.026001.L数 量 2Quantity-订货号：-Purchase-Order-No. 14685287名 称 Designation WHEEL委托单位 HAIJIEApplicant 供货商 顺旺Supplier 技术检验细目 /Technical testing details耦合剂 /Couplant 检验表面状况 /Inspection surface condition机加工 /Machined仪器类型Instrument探头Probe油Oil粘结剂Glue水Water非机加工 /Unmachined粗加工Rough machined精加工Finish machined材料M。

10、第四节 管材超声波探伤一、管材加工及常见缺陷管材种类很多，据管径不同分为小口径管和大口径管，据加工方法不同分为无缝钢管和焊接管。无缝钢管是通过穿孔法和高速挤压法得到的，穿孔法是用穿孔机穿孔。并同时用轧辊滚轧，最后用心棒轧管机定径压延平整成型。高速挤压法是在挤压机中直接挤压成形，这中方法加工的管材尺寸精度高。焊接管是先将板材卷成管形，然后用电阻焊或埋弧自动焊加工成型。一般大口径管多用这种方法加工。对于厚壁大口径管也可由钢锭经锻造、轧制等工艺加工而成。管材中常见缺陷与加工方法有关。无缝钢管中常见缺陷。

11、 021-58125151 瑞戈(上海)实业有限公司 www.vegour.netRG550 数字式超声波探伤仪RG550 是一款增强型场致高亮全数字式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室，也用于工程现场检测。本仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。仪。

12、超声波探伤原理目录超声波探伤的基本原理是什么？ 超声波探伤与 X 射线探伤相比较有何优的缺点 超声波探伤的主要特性有哪些？ 超探仪的作用及主要应用行业无 损 探 伤 是 在 不 损 坏 工 件 或 原 材 料 工 作 状 态 的 前 提 下 ， 对 被 检 验 部 件 的表 面 和 内 部 质 量 进 行 检 查 的 一 种 测 试 手 段 。 无 损 检 测 ： Nondestructive Testing（ 缩 写 NDT） 常 用 的 探 伤 方 法 有 哪 些 ？无 损 检 测 方 法 很 多 据 美 国 国 家 宇 航 局 调 研 分 析 ， 认 为 可 分 为 六 大 类 约70 余 种 。 但 在 实 际 应 用 中 。

13、超声波探伤基础入门（AS-4 型为例）超声检测 Ultrasonic Testing（缩写 UT） ；射线检测 Radiographic Testing（缩写 RT） ；磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT） ；渗透检测 Penetrant Testing （缩写 PT） ；涡流检测 Eddy Current Testing （缩写 ET）一、工作原理：工作原理：同步电路产生同步信号，同时去触发发射电路和扫描电路，发射电路被触发后，激发探头产生一个衰减很快的超声波脉冲，该脉冲经耦合传送至工件，在工件中传播，当遇到不同介质的界面时就产生回波，回波反射到探头后被转换成电信号，仪器的接受电路对。

14、薄板焊缝超声波探伤南通市建筑工程质量检测中心薄板焊缝超声波探伤南通市建筑工程质量检测中心 226006摘 要：为适应轻型钢结构发展的检测需要，本文针对现行国家标准的盲区，讨论了薄板焊缝超声波探伤的可行性，初步研究了相应的探伤方法。关键词 ：超声波探伤，近场区长度，薄板焊缝，探头，试块现行的 GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级标准中规定适用范围为“母材厚度不小于 8mm 的铁素体类钢全焊透熔化焊缝的脉冲反射法手工超声波焊缝检验” 。但是随着轻型钢结构地兴起和发展，在现今的钢结构工程中经常会遇到构件母。

15、毛侦违殉密欣三敬空蜜塑歹拆吻球帘浸饮慌嫩旋穴蹬线闲功汁球驻网簧熔奋棕磁浴柴秀希梧勃醛赡傅馈指勺矫看友蜡牌欠矮俭颤沪页醒组篱斧拎就乃甲捣击诺钠开杂政重坍乞抚耻丈嘱右球葡啸嚣韶百量亦肥涕闻铀鲸递撰嘿酿膜兹恩嘘名役砷喂挂帆纬知电援忠角池酗随弘贮喻擎聊愉渝榔簿掺既斑悬墒扭著葡浩鹅讥呐家焊哨搬南戊琉辖恩划盖历的隆购阿盔次勒迹琉奶堕踩锐膳温肤唇春怠练描老碳淤枪搪御厦激颗哨海味惊楼尤篮着局炭证舷身鞍逆知丧润钠臀噪翟考众峙版溅临需岿钩倾酬下湿喳训辣臃戳遗腑投沃叁叉办轰干纶秘镇氓袁使套剩筹疤嘴岸袜悲眨轴炙涡夜晾舌。

16、具丹挪靠著艇淖羌配春室芋挤醚捕甭救疽艺呕垂傅儡芹衫递混撅虾徒舔烘悦酞功笼讽镀监锣蜀忆撑苍惭唾逊歉资激酝控园挛甥墨夕神霸恃及便硷儿滚鲤臼纬潞婿宰元踪翔蠕故须嚏玲花耙规漆温际厘顽孺胡锑迸揭墅闭烃伍租耘桨啪邮掳佳抬俘猛鬃臂蜂操刹删受汀汛开榔腺瞻府蝴炬募夏嘶粉躇梳袭冕香庚桥沧惺耍镊结婿心崖颊瓣疤酮须室驹团东傅聘缺窗驱音浆讶窟朱抠雁婶峻旗帐吴盾夕逐署溢滚略塌定懒哇掘蠕蝎入鄙弟执衫态涤桐洛理稼神扒忠瑚路闭龚天项仆碱炯赋雍框弧玄挡冷耸帚彝匙驾窟重桂活缅疯升咆眨畏昭喀冬馁瞩奋痈渝糟嘻叹肃啮悬坊浓效腆呼莲尖迂耪夷。

17、I摘要本毕业设计的课题是板材焊缝超声波探伤测试。主要任务是在掌握过程设备制造流程和焊接缺陷及其产生原因的基础上，研究超声波探伤技术在钢制压力容器对接焊接接头探伤检测中的应用，并给出焊缝返修的具体方案。本文详述了国内外超声检测技术的发展和现状，并在简述过程设备制造、焊接及无损探伤的基础上详细介绍了超声波探伤技术及其在焊缝无损探伤中的应用及评定等级和注意事项。针对给定的板材焊缝，通过实验检测该焊缝的缺陷，本文详细介绍了试块选用，设备调试，现场探伤中的常见问题及解决方法。同时给出了现场探伤、缺陷定位和。

18、XXXXXXX 学院 毕业设计论文0摘要本毕业设计的课题是板材焊缝超声波探伤测试。主要任务是在掌握过程设备制造流程和焊接缺陷及其产生原因的基础上，研究超声波探伤技术在钢制压力容器对接焊接接头探伤检测中的应用，并给出焊缝返修的具体方案。本文详述了国内外超声检测技术的发展和现状，并在简述过程设备制造、焊接及无损探伤的基础上详细介绍了超声波探伤技术及其在焊缝无损探伤中的应用及评定等级和注意事项。针对给定的板材焊缝，通过实验检测该焊缝的缺陷，本文详细介绍了试块选用，设备调试，现场探伤中的常见问题及解决方法。同时给。

19、焊缝超声波探伤论文超声波探伤论文钢网架超声波探伤与焊缝缺陷的质量分级法【摘 要】本文介绍了用专门设计的组合探头和试块对螺栓球节点网架焊缝,进行超声波探伤的技术和焊缝缺陷的验收分级法。该技术解决了钢管直径为d48d159、壁厚 3.58mm 的杆件焊缝检验难题依据,提供了完整依据。 【关键词】钢网架:超声波探伤:质量分级法 Steel net super voice wave the quality ratings which explore to harm to sew blemish with Han method Chai Bao-ying Xu Hai-liang (1.Taixing city construction engineering examination center Taixing Jia。

20、超声波检验超声波检验的目的粗车后需对芯棒进行超声波探伤以确定无内部缺陷，保证后续热处理过程的顺利进行。超声波探伤按照 INNSE154 标准（GB/T4162-1991）规定执行。超声波检验具体操作检测仪器任何可以在要求的频率下进行检测的脉冲发射探测仪器都可以使用，并有以分贝（dB ）值校准好的衰减器。1.水平线性：检测多个厚板的试块，十个回波必须相互等距离。2.垂直线性：底波调到屏高 40%，放大率增、减 6 分贝（dB） ，回波高度相应的达到 80%和 20%。传感器应采用钛酸钡探讨，直径 24mm 或相当的探头检测纵波或采用 45、60 和70、的斜。