橡胶制品

1、 橡胶制品常见缺陷及解决方法 一、 表皮气泡现象 NO 原因分析 硫化不充分，导致制品表面 1 有气泡，割开其内部呈蜂窝海绵状 橡胶 - 金属粘接不良引起粘 结部位残留气体，橡胶层较 2 薄且面积较大的橡胶和金属之间会出现气泡 有气体裹入胶料，气体不易 3 排除，随胶料一起硫化，从而在制品表面出现气泡 4 胶料配方中有易挥发物 解决方法 延长硫化。

2、 硅橡胶制品技术标 准 1 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考 硅橡胶制品技术标准 一. 一般标准 1.工作温度 :-15 +80 2.贮存温度 :-30 +85 3.贮存时间 : A.产品在无挤压情况下平放:可长期保贮 B产.品在挤压情况下存放:1 个月 4.工作相。

3、橡胶制品常见缺陷及解决方法一、 表皮气泡现象NO 原因分析 解决方法1硫化不充分，导致制品表面有气泡，割开其内部呈蜂窝海绵状 延长硫化时间，提高硫化温度 保证硫化有足够的压力 调整配方，提高硫化速度2橡胶-金属粘接不良引起粘结部位残留气体，橡胶层较薄且面积较大的橡胶和金属之间会出现气泡 按表格橡胶-金属粘接不良 所述方法解决3有气体裹入胶料，气体不易排除，随胶料一起硫化，从而在制品表面出现气泡 增加模具合模后放气次数；对模具进行抽真空 提高混炼胶温度；采用门尼粘度较高的橡胶 入料前挑破胶料上的气泡；改进模具的排气。

4、玻璃是指由熔融物通过一定方式冷却后，因黏度增加而具有固体的力学性质与一定结构特征的非晶形物体。 玻璃主要是由二氧化硅（SiO2）和各种金属氧化物组成，其化学组成为R2ORO6SiO2，其中R2O代表一价金属氧化物、RO代表二价金属氧化物，如Na20、K20、CaO、Mg0、A1203、B203、BaO、Zn0和Pb0等。,第5章 玻璃，橡胶制品,玻璃分为石英玻璃（含SiO2为100）、硅酸盐玻璃（基本结构是SiO2）、硼酸盐玻璃（基本结构为B203）、磷酸盐玻璃（基本结构为P205）及其它结构的玻璃。,第一节 玻璃的分类,1.按照化学成分分类 钠玻璃 主要成分是SiO2、Na20和C。

5、橡胶制品检测标准汇总上海祥微试验设备有限公司电话： 021-37017370 18621399689网址： www.shtoson.net减震器类HG 2864-1997 车辆用橡胶缓撞器HG/T3080-2009防震橡胶制品用橡胶材料HG/T2866-2003 橡胶护舷JT/T 4-2004 公路桥梁板式橡胶支座JT 391-2009 公路桥梁盆式橡胶支座TB/T1893-2006 铁路桥梁板式橡胶支座TB/T2331-2004 铁路桥梁盆式橡胶支座JG 118-2000 建筑隔震橡胶支座HG/T2289-2001 可曲挠橡胶接头JT/T 327-2004公路桥梁伸缩装置HG/T3328-2006 铁路混凝土枕轨下用橡胶垫板JT/T 529-2004预应力混凝土桥梁用塑料波纹管GB/T17955-2。

6、 橡胶制品基础知识简介发表时间： 2004-7-13 21:15:12 浏览次数：373橡胶制品基础知识简介橡胶制品基础知识简介一橡胶制品； 橡胶，配合剂以恰当的品种与比例组合，通过一定的加工历程按制品的结构，性能而制成的橡胶制品。 二、 生产产品过程三个组成； 产品结构、配方设计、加工历程（设备与工艺）是做为橡胶制品生产过程三个重要组成部分。 三、橡胶加工； 把高分子破坏，从弹性态转化成塑性态，加催化剂或硫化剂，又将其结合成其他高分子。 四、橡胶种类； 分类 定义 性能特点 主要用途 备注生胶 天然胶 NR 没有经过加工的高分子材料 。

7、橡胶制品业（一）行业基本情况目前，广州市橡胶制品工业以轮胎制品企业、乳胶制品企业和其它橡胶制品企业为主体，其中轮胎制品企业分散在从化市、花都区、番禺区、海珠区等地，轮胎生产企业有广州珠江轮胎有限公司、广州市宝力轮胎有限公司、广州市华南橡胶轮胎有限公司、广州万力橡胶轮胎有限公司，力车胎生产企业有广州广橡企业集团有限公司钻石车胎厂；乳胶制品企业主要有广州广橡企业集团有限公司双一乳胶厂，主要生产避孕套和手套，也在花都区；其它橡胶制品企业由于产品较多，也分散于广州各区、县级市，其中胶管的生产企业有广州广。

8、 天然橡胶制品问答 来源：橡胶人才网 添加时间：2010-07-13 浏览次数：25 次 进入论坛交流 1.天然橡胶初制品主要有哪些？答：由于橡胶消费的需要，固态生胶有烟胶片、风干胶片、绉胶片、颗粒橡胶等；商品胶乳有离心浓缩胶乳、膏化浓缩胶乳、蒸发浓缩胶乳等。2.固态生胶和商品胶乳主要用于生产哪些工业产品？答：固态生胶主要用于制造各种轮胎、输送带、工业胶管、胶鞋等难于用胶乳直接成型的制品；商品胶乳主要用于地毯、各种浸渍制品、海绵和胶粘剂的生产。3.目前世界上固态生胶的种类主要有哪些？答：目前世界上固态生胶的主要种类有：。

9、橡胶制品烧边分析（广州世达密封实业有限公司研发部 聂勇）关键词：橡胶制品 烧边橡胶制品在硫化时在合模线位置产生明显开裂的融合不良的现象，一般把它称为“烧边”，一但出现，往往产生大量的废次品，严重影响生产的正常进行，下面就对这一现象进行分析，希望对问题的解决有所帮助。1 原因分析 橡胶的硫化是一个复杂的化学反应。由于高温的作用，其间会产生大量的挥发份，当橡胶合模硫化时，由于高压的作用，橡胶在一个密闭的形腔内成型反应，硫化产生的挥发份无法外泄而形成一定的压力，随着硫化反应的进行，挥发份越来越多，内压也越。

10、1橡胶制品生产工艺简要介绍一、基本工艺流程橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程，却基本相同。以一般固体橡胶（生胶）为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化 6 个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程，通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。二、原材料准备：1.橡胶制品的主要原料是。

11、橡胶制品进料检验标准一 目的 明确橡胶制品进料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性 二 范围 本标准规定了橡胶制品进料检验的技术要求、包装要求、检验规则。 本标准适用于本公司所有橡胶制品的进料检验。三 检验项目及规则1.外观检验制品表面应整洁，无飞过，毛剌等，且不允许有杂质，无明显划痕,泡状突起.表面纹路自然,表面无可见的微粒,无折射缺陷及浇注口印迹,流痕等. 目测和手感 2.尺寸检查橡胶件尺寸必须按规定程序批准的产品设计图纸和各相关的国家标准制造,必须符合产品图样或技术文件的要求. 卷尺和卡尺3.。

12、 轿车子午胎不同补强体系胎面配方 组份 I II III 高乙烯基溶聚丁苯胶 103 103 103 高顺式顺丁胶 25 25 25 炭黑 N347 85 高分散白炭黑 70 标准白炭黑 70 硅烷偶联剂 - 11.2 11.2 氧化锌 1.5 1.5 1.5 硬脂酸 1 1 1 防老剂 4020 2 2 2 硫黄 1.5 1.5 1.5 促进剂 CZ 1.25 1.25 1.25 。

13、橡胶技术网 www.rubberbbs.com轿车子午胎不同补强体系胎面配方 2005-7-1 组份 I II III高乙烯基溶聚丁苯胶 103 103 103高顺式顺丁胶 25 25 25炭黑 N347 85 高分散白炭黑 70 标准白炭黑 70硅烷偶联剂 - 11.2 11.2氧化锌 1.5 1.5 1.5硬脂酸 1 1 1防老剂 4020 2 2 2硫黄 1.5 1.5 1.5促进剂 CZ 1.25 1.25 1.25促进剂 D 1.25 1.25 1.25硫化胶物理性能硬度邵尔 A 72 73 71滚动阻力 tan(70) 0.262 0.129 0.12湿牵引性 tan(0) 0.72 0.732 0.651DIN 磨耗损失 % 137 124 135全天候轿车胎胎面胶配方 2005-7-1 组份 重量份（phr）SBR1712 82.5NR(SMR20。

14、橡胶制品常见缺陷及解决方法一、 表皮气泡现象NO 原因分析 解决方法1硫化不充分，导致制品表面有气泡，割开其内部呈蜂窝海绵状 延长硫化时间，提高硫化温度 保证硫化有足够的压力 调整配方，提高硫化速度2橡胶-金属粘接不良引起粘结部位残留气体，橡胶层较薄且面积较大的橡胶和金属之间会出现气泡 按表格橡胶-金属粘接不良 所述方法解决3有气体裹入胶料，气体不易排除，随胶料一起硫化，从而在制品表面出现气泡 增加模具合模后放气次数；对模具进行抽真空 提高混炼胶温度；采用门尼粘度较高的橡胶 入料前挑破胶料上的气泡；改进模具的排气。

15、橡胶制品压延工艺简介压延是指将橡胶混炼胶在压延机上制成胶片或与骨架材料制成胶布半成品的工艺过程，它包括压片、帖合、压型和织物挂胶等工序。一、压延机按工艺用途来分，主要有压片压延机、擦胶压延机、通用压延机等等。 压片压延机：用于压延胶片或纺织物贴胶。大多为三辊或四辊，各辊速度相等。 擦胶压延机：用于纺织物的擦胶。通常为三辊，各辊间有一定的转速比，中辊速度大于上下辊的速度。胶料借助中、下辊之间的速比擦入纺织物中。 通用压延机：也称万能压延机，兼有上述两种压延机的作用。通常为三辊或四辊，各辊间的速比可以。

16、GB/r 36721 -2002前台本标准是等同采用ISO 3302-1:1996K橡胶一制品的公差第一部分:尺寸公差对GB/T 3672-1992进行修订的本标准是对GB/T 3672- 1992K模压、压出和压延实心橡胶制品的尺寸公差进行的第二次修订修订后的内容与GI3/T 3672-1992相比主要有以下改变:一一名称由原来的模压、压出和压延实心像胶制品的尺寸公差改为现名称。一表飞、表4和表9的公称尺寸范围的划分有所变化。一表I、表2,表3、表4、表7和表8中某些公称尺寸范围内的某些级别的公差亦按ISO 3302对原国标进行了修改本标准与GB/T 3672. 2-2002橡胶制品的公差第2部分:几何公。

17、42 橡胶制品的成形, 各种橡胶制品的工艺流程基本相同，都须经过塑炼、混炼、 成形、硫化这几个基本工序（过程）。,一、橡胶制品的成形特点, 骨架材料：为了提高橡胶制品的承载能力，限制变形，常加 入各种纤维，织品、金属丝或金属编织品作为骨架材料。,1橡胶制品的组成, 生胶：未加配合剂、骨架材料的天然胶或合成胶。, 配合剂：为改善成形加工的工艺性能和使用性能而添加的 一些特殊物质。如硫化剂和硫化促进剂，增塑剂，防老化剂 等等。,2橡胶制品的成形特点, 橡胶模具成形的模型制品是橡胶制品中应用最广，品种最多 的一类制品。,二、。

18、早在 19 世纪，医用橡胶制品就已开始在医学领域得以应用。医用橡胶制品由于具体的使用目的和条件不同，在物理、化学和生物学性能方面的要求也有所不同，但最基本的功能要求必须是相同的：不能给人体健康带来有害影响；生产制造工艺尽可能简单；具备制品功能性要求的物理机械性能。 医用橡胶制品的用材最初主要使用天然橡胶（NR）。NR 具有优良的弹性、强度、抗撕性和耐疲劳等物理机械性能。然而 NR 也有它的局限性，如耐油性和耐热性不足等。NR 除了含橡胶烃外，还含有多种蛋白质、多糖类物质，加上胶料中各种配合剂及其它低分子物质，经。

19、1. 层级 ply rating 在规定的使用条件下，轮胎所能承受的最大负荷的特定强度标记，它不代表轮胎帘布层的实际层数, 相当于棉帘线的骨架材料层数。 2. 零点半径 datum radius 轮胎按规定充气后，从轮胎旋转轴中心到断面最宽点之间的距离。 3. 胎冠帘线角度 crown cord angle 轮胎胎冠周向中心线与胎冠部位的胎体帘线排列方向所构成夹角的余角。 4. 帘线密度 cords density 轮胎各部件的帘布，沿垂直于帘线方向每lOcm宽度所含的帘线根数。 5自由半径: 轮胎在自由状态下（不承受负载）轮轴中心线至胎面的距离。,名词解释,6动半径：轮胎在负荷。