1、 橡胶制品基础知识简介发表时间： 2004-7-13 21:15:12 浏览次数：373橡胶制品基础知识简介橡胶制品基础知识简介一橡胶制品； 橡胶，配合剂以恰当的品种与比例组合，通过一定的加工历程按制品的结构，性能而制成的橡胶制品。 二、 生产产品过程三个组成； 产品结构、配方设计、加工历程（设备与工艺）是做为橡胶制品生产过程三个重要组成部分。 三、橡胶加工； 把高分子破坏，从弹性态转化成塑性态，加催化剂或硫化剂，又将其结合成其他高分子。 四、橡胶种类； 分类 定义 性能特点 主要用途 备注生胶 天然胶 NR 没有经过加工的高分子材料 物性好， 加工性能好 *胎，胶带， 胶管（输油、输液等）
2、汽车制品行业用得不多合成胶 丁苯胶 SBR 耐磨性好，加工性能、流动性较差 使用广泛，汽车*胎，胶带 在配方中配合其他加强加工性顺丁胶 BR 耐磨性好 ，弹性好，耐寒好。 在汽车*胎上的应用在日益增加聚异戊二烯橡胶 IR（合成天然胶）IR 纯度比较好，加工性能较差 氯丁胶 CR 粘合和非粘合 耐臭氧性能好 粘合剂胶浆，阻燃制品皮膜，密封制品等 价格较高 （18,000-20,000/吨)丁腈胶 NBR（氰化丁腈 HNBR) HNBR 以优异耐油，耐麽耐热高强度 耐油性能好 耐油制品，如：耐油密封圈，油封，皮膜等 NBR26、40， 系数越大，含量越大，耐油性能越高、加工性能越差丁基胶 IIR(
3、分一般、卤代丁基胶和氢代丁基胶） 耐透气性能好 内胎、医用瓶塞，胶粘带，密封胶等 乙丙胶 EPDM 三元的加工性能比二元强 耐臭氧好，耐热性好（热空气老化）汽车密封条，环，垫EPM 二元的加热性能比三元强 聚氨酯胶 UR 浇注型 耐磨性能好、弹性好 体育行业（跑道，网球场等）密封垫，环等 混炼型 氯磺化聚乙烯 CSM 位于橡胶和塑料之间的弹性体 和其他胶料掺用，提高耐热、耐溴氧性能 硅胶 MVQ 耐高、低温性好（300 度-60 度），耐油性不好 氟胶 FPM 耐高、低温性好（300 度-60 度），耐油性好，弹性较差 一般用于强酸，强碱（化工）密封环，油封 硅氟胶 MFQ 综合硅胶和氟胶的优
4、点 价格较高丙烯酸酯橡胶 ACM 日益代替丁腈橡胶的一个品种 耐油，耐热 120140 度油封 热塑弹性体；橡胶与塑料之间，常温下有橡胶弹性，高温下又能象塑料那样溶融。用途；电缆，电线和鞋类等。 五、 橡胶制品配方及组成： 1， 定义；（表示橡胶，配合剂品种与用量的配比。） 为适应制品的性能要求（硬度，SHORE A 绍尔 A，伸长，韧性等），而把多种材料组合起来。 硬度，SHORE A 绍尔 A，温度最高是 100 度，橡胶制品的硬度最高是 100度. 如： 212， Duro: 54-57 Tensile: 11MPa E: 300% 耐热： 5072h成分 基本配方 （质量份数） 备注
5、EPDM 生胶 100 占主要重量，价格 N330 补强剂（炭黑） 50 占主要重量 CaCo3 填充剂 10 占主要重量 DCP 硫化剂 5 S 0.1 DM 硫化促进剂 2 ZnO 活性剂 7 SA 1 石蜡油 软化剂、增塑剂 7 会影响气味RD 防老剂 1 MB 1 *易挥发的东西会有气味 2，配合 配方 加工方法 生胶 用切胶机，每小块不能超过 5KG 中料（中药） 活性剂，树脂补强剂（古马隆） 大料（大药） CB、Ca#, 陶土, 滑石粉,软化剂（凡士林等） 交联剂（硫化剂） S、DCP、SP1055 3，配方组成八大剂的主要原材料 原材料 组成 用途 硫化剂 硫磺、DCP（耐热）、
6、DTBP、Sp-1045（适用于 IIR）、ZnO（CR）、S(NR)等 起变异作用，将线形大分子交联成网状弹性体。 促进剂 M1、DM、MZ、TMTD(TT)、TETM、NOBS、CE、EE、PE 促进硫化反应，使硫化剂与橡胶大分子更快的交联，提高生产效率和胶料性能。 活性剂 ZnO、SA(硬酯酸) 增加促进剂的活性，提高硫化效率，使促进剂更快的活化高分子反应。ZnO 一般 5 份，SA 用一到两份，SA 用多了可能喷霜 防老剂 老防甲（A）、老防丁（D）、RD、4010NA、MB 大分子物在空气中易氧化，加量为 0.5-1.5,防止龟裂。 补强剂（疏水性） 炭黑（N220、中超炭黑 最好，
7、N330 高耐磨炭黑 通用，SRF 半补强炭黑）、古马隆 提高强度，粒径越细、补强性越好、分散性不好填充剂（亲水性） 陶土、CaCO3、滑石粉 降低配方成本，量：占生胶的几十份。 增塑剂(软化剂) 机油、石蜡油、二丁酯、硬酯酸 SA 使橡胶与各种组成在混炼中均匀分散，量：十几二十份。松焦油做软化剂，可防止喷霜。 着色剂 红（Fe2O3 三氧化二铁）、白（酞白粉）、蓝(酞氢蓝）、绿（酞氢绿）、黄（硌黄）、黑（炭黑)（CB） 阻燃剂 三氧化二锑(Sb2O3)碳酸三苯酚氢氧化铝 制泡剂 小苏打、碳酸氢钠、H2O、尿素，发泡剂 H 去水剂 Ca(OH)2 * 橡胶的硫化就是把具有塑性的胶料转变成为弹性
8、的硫化胶的过程。也就是橡胶分子链在化学或物理因素的作用下产生化学交联作用，变成为空间网状结构。 *降低成本：1，生胶的选择很重要。2，补强剂，填充剂达标 *由贵到便宜：促进剂硫化剂防老剂活性剂补强剂增塑剂填充剂4，配方设计方法简介 法；就是合理的选用橡胶，配合剂品种与恰当用量，以最佳组分满足产品结构，加工历程，使用条件， ，产品寿命外观质量，成本等综合要求，试验，调整，验证等过程成为配方设计。 1） 变易法 一般要做 4 种配方，试着看，那个好就选哪个。 （简易做法）2） 0.618 法 3） 正交试验设计法 4） 电脑设计 在收集大量成功数据后，编程后输入电脑，由电脑设计出数种配方，从中选择
9、较好的。 四、橡胶制品生产流程及其使用的相关设备 1、 生产流程准备 原材料加工 配合 （配料） 生胶切块 塑炼 停放 混炼 停放 热炼 半成品制造 入 库 包装 检查 修边 外观检查 硫化（很重要） 塑炼： 把生胶硬块变软，即大分子变为小分子。 混炼： 物理式混合，就是配合剂与生胶互溶。很重要，工人要八级工。 要配合剂与生胶互溶，很重要。硫化： 关键是三要素，时间，温度，压力。 2、 生产必需设备 1）切胶机 2）密炼机（混炼） 几乎所有橡胶都要用密炼机进行混炼。3）开放式炼胶机 （热炼） 4）压延机（压片机） 5）挤出机 6）半成品截断机 7）平板硫化机（注射式、挤出式） 8）修边机 *考
10、察工厂的关键： “人、机、物、料、法” 人人员配备 机机器设备 物财力 料原材料 法规章制度 如果以上 5 样都具备一定水平，所考察的工厂是一个可以作为合作的对象。五、橡胶制品的技术指标 1、 半成品胶料的指标 （混炼胶） 比重： 可检验配方 在小试时检测 1.2051.305 为好可塑度： 小：流动性差，大：影响规格尺寸 0.40.5 为好硬度： 综合指标的衡量 2、 成品指标 1） 通用指标 （强伸性能） 硬度 扯断强力 MPa 1MPa=9.8kg/cm2 强力越大越好扯断伸长率 （衡量弹性） 根据硬度定，硬度越高、含胶量越低，伸长率越低。2） 特殊指标 压缩永久变形 212： 40%
11、撕裂强度 踏板有时用 耐热老化 耐寒系数 模拟橡胶制品在低温状态下的使用寿命 耐溴氧 在日光下使用的产品要求 耐油系数 在油的环境下测试 耐酸碱系数 六、再生胶 把废旧橡胶用物理或化学的方法转化成可利用的原料。 NR 甲酸酯再生胶 耐热老化性 流动性加 1015%，可增加耐热老化性和流动性，*胎加一点再生胶，其耐磨性提高（指胎面）， 再生胶必须是同种的胎面再生胶，不同的胶种不能乱掺。 七、制品分类 1、 *胎类 （用胶量在橡胶制品中占 70）按用途分 工程胎 1100、1200（宽度）载重胎 900（宽度）轿车胎 农用胎 拖拉机等子午线*胎 轧交*胎 2、 管带类 （10%-20%)输送带 胶
12、管 3、 密封制品类 膜片 衬垫 “O”形圈 旋转轴油封 往复运动密封圈 （蕾形圈、圆形圈等）其他（“V“形、“U”形） 4、 减震制品 码头护舷 橡胶弹簧 轨枕垫（铁轨上用） 桥梁支座（用量很大） 5、 门窗密封胶条 纯胶 复合氨胶条（海绵、支架） 6、 纺织制品 皮圈 纺织皮 打棒 7、 胶布制品 绝缘胶带 导风筒 气垫船 硫化 平板硫化 电、蒸汽远红外硫化线 由外到里微波硫化线 由里到外沸腾床硫化 硫化罐 蒸汽加热技术含量：*胎第一，油封第二 经济总量：*胎第一，但油封的经济价值最高（技术含量高） 八，橡胶制品常出现问题； 喷霜；就是一些配合剂从产品中喷出。导致原因 1）有些配合剂用量超过了饱和溶解度。2）欠硫。 变形；硫化时温度过高，过低，抢点等。 缺胶；压力不足，胶流动性差，半成品不足等。烂边；焦烧时间短，液压不足或波动，或半成品超重。海绵状；欠硫，压力不足，胶料中挥发物多
