生产线布局

1、中厚板表面处理 及自动堆垛生产线简介,中国重型机械研究院有限公司,分项介绍,研究院概况 生产线主要功能 基本性能参数 生产线组成及工艺流程 生产线主要技术特点,研究院概况,企业名称：西安重型机械研究所有限公司（以下简称西重所） 企业法定代表人：谢东钢 法定地址：西安市北郊辛家庙 企业类型：全民所有制 主管单位：中国机械工业集团公司 联系电话：029-86322323 西安重型机械研究所有限公司（以下简称西重所）创建于1956年，为我国装备工业最早建立的国家级科研院所之一，是我国重型机械行业的技术归口单位，1999年进入中国机械工业。

2、沈阳龙运机械设备制造厂,成立于1995年是东北最早生产绗缝机的专业厂家, 是开发、生产、销售一体化产品的高科技企业；自建厂以来凭着三个原则“以质取信、以诚取胜、以人为本”为客户提供优质的售后服务、过硬的产品质量，深得用户信赖。不仅在国内有完整的销售网络，还出口多个国家。本厂以科学管理造就高素质的员工队伍，在建立了完善的质量保证体系后，能满足不同客户不同的要求。经众多用户使用证明：质量可靠、性能稳定、操作方便。,被褥生产线,家用被生产线 弹花机 电脑绗缝机 梳理机,大棚被生产线： 开松机 针刺机组 保温被绗缝机,。

3、生产线平衡授課計劃,一. 常用術語介紹. 30二. 生產線平衡實戰技法. 50三. 生產線平衡常見問題. 25四. 打破平衡. 15,1.講義大網:,2.適用對象:制工/IE工程師、生產部線組長 (員2師2),生产线平衡,MSBG AP(1)組裝廠制工課,生产线平衡講義大綱,一. 常用術語介紹.二. 生產線平衡實戰技法.三. 生產線平衡常見問題.四. 打破平衡.,一. 常用術語介紹.,1.節拍.2.生產線平衡.3.工時平衡率4.工時損失率.5.生產力.,1.節拍.,节拍：指生产线上连续出产两件相同制品的时间间隔。它决定了生产线的生产能力、生产速度和效率。,例:每小時產出400台,則節拍為: 1。

4、被子生产线,沈阳龙运机械设备制造厂,电脑绗缝机DH-2机器说明：,可广泛适用各种被子、睡袋、床罩、窗帘的绗缝。适合各种加工店、被褥加工厂、蚕丝被生产使用，优点：机器稳定性好、价位低廉、花形尺寸可以调节、操作简单、绗缝厚度好、针码均匀、机器无声等。机器销售好，属于厂家推荐产品。,电脑绗缝机DH-2机器特点：,1、电脑中文版面、操作方便。 2、绗缝尺寸、针速、针距、图案等随意添加可调。 3、自动记忆回位、自动修补等功能。 4、电脑屏幕工作状态跟踪变色显示,自动累计产量，耗电低等。 5、机器可按用户需求订做各种规格尺寸。,电。

5、涂料生产车间布局及生产线布置方案分析报告随着公司快速发展和油漆产品品种不断增多，公司原有的油漆生产线布置方式已逐渐不能满足生产需要。如何合理调整生产车间布局和生产线布置方式，提高生产装置自动化水平，提高生产效率，降低生产成本，适应附加值更高产品的生产等，已经成为公司在激烈的市场竞争中胜出所必须关注的问题。根据本人多年来对涂料生产的一些了解，对生产车间布局、生产线布置方式进行了初步的分析，并对现有生产装置改造方案提出了一些建议，供参考。一、车间整体布局传统的油漆生产企业采用串联的方式布局，即物料从。

6、精益连续流体系 连续流概论 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 培养卓越精益人才爱波瑞精益训练道场系列课程 1908 汽车生产在固定的地点 进行操作，工人围绕汽 车的生产而移动 亨利福特发明了移动式汽车装配流水线， 充分体现了精益中“流”的理念各流程 环节流转顺畅，没有停顿和等待的现象。 1.认识“流动”的源头 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 培养卓越精益人才爱波瑞精益训练道场系列课程 TOYOTA 丰田佐吉发明了带有自动停止 功能的织布机，阐述了“不做 设备看守人”、变“动”为 “働。

7、车间流水线布局的原则 可以概括为 两个遵守 两个回避 两个遵守 逆时针排布 出入口一致 两个回避 孤岛型布局 鸟笼型布局 1 流畅原则 各工序的有机结合 相关联工序集中放置原则 流水化布局原则 2 最短距离原则 尽量减少搬运 流程不可以交叉 直线运行 3 平衡原则 工站之间资源配置 速率配置尽量平衡 4 固定循环原则 尽量减少诸如搬运 传递这种Non Value Added的活动 5 经济产量原则。

8、车间流水线布局的原则，可以概括为“两个遵守、两个回避” 。两个遵守：逆时针排布、出入口一致两个回避：孤岛型布局、鸟笼型布局1. 流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。2. 最短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。3. 平衡原则：工站之间资源配置，速率配置尽量平衡。4. 固定循环原则：尽量减少诸如搬运、传递这种 Non-Value Added 的活动。5. 经济产量原则：适应最小批量生产的情形，尽可能利用空间，减少地面放置原则。6. 柔韧性的原则：对未来变化具有充分应变力，方案有弹性。如果。

9、机械制造装备设计,李益兵 Mail：ahlyb,内容一：车间布局,车间布局概述,车间布局即是将工厂内的所有设备工具原料工作台附属设施如工具室更衣室厕所升降机等和各种作业如仓储品检搬运等，依生产流程，作一番适当的安排与布置，使工厂的生产活动能。

10、精益连续流体系 连续流概论 1908 第二级 第三级 第四级 第五级 汽车生产在固定的地点 进行操作，工人围绕汽 车的生产而移动 亨利 福特发明了移动式汽车装配流水线， 充分体现了精益中 “ 流 ” 的理念各流程 环节流转顺畅，没有停顿和等待的现象。 培养卓越精益人才 爱波瑞精益训练道场系列课程 1.认识 “ 流动 ” 的源头 单击此处编辑母版文本样式 第三级 第四级 第五级 1902 丰田佐吉发明了带有自动停止 功能的织布机，阐述了 “ 不做 设备看守人 ” 、变 “ 动 ” 为 “ 働 ” 的价值理论。 1937 丰田喜一郎发明了 “ 准时化 ” 生产体。

11、2019/2/7,1,生产线布局,2019/2/7,2,精益生产五项基本原则,价值 (VALUE) : 决定于客户是否愿意为了它而付钱。价值流 (VALUE STREAM) : 从产品设计到客户服务的所有活动的描述和鉴别，都需要消除非增值活动。流畅 (FLOW) : 消除所有工序的阻滞使价值流“流畅”而没有中断。拉动 (PULL) : 通过客户的需求来达到产品和工序能够畅通的流动的一种能力。尽善尽美(PERFECTION) : 通过持续改善的应用，来提倡“第一次就做好”的一种能力。,2019/2/7,3,大规模生产方式1. 采用推动生产方式 2. 车间布局是按功能区划分； 3. 相同类型的机器摆放在一块。

12、生产线改造方案布局一、设施布置设计的原则：（1）符合工艺过程的要求（2）有效利用空间（3）物料搬运费用最少（4）保持生产和安排的柔性（5）适应组织结构的合理化和管理的方便（6）为职工提供方便、安全、舒适的作业环境二、设施布置基本流动模式：选择车间内部流动模式的一个重要因素是车间入口和出口的位置。流动模式还受生产工艺流程、生产线长度、场地、建筑物外形 、物料搬运方式与设备、储存要求等方面的影响基本流动模式有如下图的五种。 三、布局形式：1、工艺原则布置（Process Layout）一种将相似设备或功能集中布置在一个地。

13、培养卓越精益人才 爱波瑞精益训练道场系列课程 培养卓越精益人才 爱波瑞精益训练道场系列课程 1 培养卓越精益人才 爱波瑞精益训练道场系列课程 培养卓越精益人才 爱波瑞精益训练道场系列课程 2 生产线设计与设备布局 爱波瑞精益管理咨询有限公司 讲师：韩文成 Tel:18920629828 培养卓越精益人才 爱波瑞精益训练道场系列课程 培养卓越精益人才 爱波瑞精益训练道场系列课程 3 一、如何进行精益化生产线改造？ 培养卓越精益人才 爱波瑞精益训练道场系列课程 培养卓越精益人才 爱波瑞精益训练道场系列课程 4 1.现代企业制造模式的发展与变化？。

14、,I. 生产流动5. 低成本自动化4. 快速切换3. 标准作业2. 线边物料1.工厂布局和生产线设计,案例分析Antares, 介绍； PQ分析； 流程图及时间估算； 功能布局 vs. 流程布局及生产线数量； 单件流生产线； 节拍时间； 少人化（SHOJINKA）及多技能工； 线平衡;生产线； 工位设计；视频OSLV GK WorkOSLV,I.1.布局及生产线设计,介绍, 区分流程及作业非常重要, 流程是将物料从一点流到另一点的物流，,其中包括许多作业。, 物料运输;, 物料批次等待； 物料转化； 物料检查；, 作业就是操作员工执行以上流程的活动； 布局及生产线设计目标, 消除无附。

15、工厂布局和车间生产线 工厂布置原则及其分析 2具体两条主生产线 1车间生产线概况 车间生产线 工厂布局讯袱必釜咒戌徒旭底潘送越奇什焰灯祸羞傻悸滓袍捂羊苑衙鞠致荐媒闸憾注塑车间生产线工厂布局注塑车间生产线工厂布局 工厂布局概况新楼主生产区有三层，一楼是注塑生产区；二楼是办公区和组装生产车间，三楼全为组装生产车间（组装生产产品零件等）。 旧楼次生产区有两层，一楼是原料库和瑞典儿童整理箱成品库；二楼是包装库，主要是纸箱包装。 三星成品库内存所有三星产品。华伦塑料主厂区新楼主生产区 旧楼次生产区 三星成品库 乔骂漠。

16、车间布置设计,主要内容,1、概述 2、车间布置设计的原则 3 、车间布置设计的内容 4 、车间布置设计的步骤和方法 5 、车间布置设计有关技术与参数,一、车间布置设计的目的和重要性,1、目的：对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排，并决定车间、工段的长度、宽度、高度和建筑结构型式，以及各车间之间与工段之间的相互联系。2、重要性：是工艺设计的重要组成部分，关系整个车间的命运。,二、车间布置设计的依据,1、生产工艺流程图 2、物料衡算数据及物料性质、包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法 3、设备。