汽轮机检修

汽轮机检修安全措施 编制 审核 批准 版 次 第 版 施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 页 码 设 备 名 称 汽轮机 设备代码 序号 危险点和环境因素描述 拟采用的风险控制技术措施 安全控制表格 监督管理 措施 实施负责人 一 场地与环境 2 高处作业区域内的孔洞沟道未装设盖板或防护栏杆安全

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1、汽轮机检修安全措施 编制 审核 批准 版 次 第 版 施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 页 码 设 备 名 称 汽轮机 设备代码 序号 危险点和环境因素描述 拟采用的风险控制技术措施 安全控制表格 监督管理 措施 实施负责人 一 场地与环境 2 高处作业区域内的孔洞沟道未装设盖板或防护栏杆安全网 施工作业区的孔洞必须在施工前用孔洞盖板盖好 临边布设防护栏杆 S 3 使用易燃易爆物品时发生爆炸。

2、汽轮机本体检修规程前 言本标准规定了河北武安发电有限责任公司2300MW汽轮机组、给水泵汽轮机本体部分检修项目、解体工序、注意事项、检修工艺、质量标准以及回装工艺步骤等内容和要求。本标准适用于我公司1、2 机及小机本体部分设备等的检修工作。起草人:林涛第一章 汽轮机本体部分规范性引用标准设备制造厂说明书及有关图纸资料,CJK300-16.7/0.4/538/538 型汽轮机本体.1 汽轮机本体1.1 总体概述我公司300MW汽轮机为上海汽轮机厂制造的C JK300-16.7/0.4/538/538型亚临界、单轴、中间再热、双缸双排汽空冷抽汽式汽轮机,该机组为上海汽。

3、 标 准 制造一分厂汽轮机检修标准一、汽轮机设备的检修管理为了保证汽轮机及汽辅助设备的检修质量和计划任务的完成,汽轮机检修,应建立明确的岗位责任制,各班组之间应对设备明确地划分管辖范围,严格执行检修工艺规程,做到检修工艺规程中规定的检修质量标准。做好检修记录和试验记录,建立设备台帐。制定大、小修工时定额、费用定额,逐步实现按定员定额组织生产。1、汽机设备检修的时间间隔项目和停用时间1.1 汽轮机设备检修的时间间隔汽轮机的检修时间间隔,一般大修间隔 24 年,小修间隔68 个月。具体按排 检修时,应根据设备的技术。

4、2011 年度一期装置大检修空分 车间 发电汽轮机 检修方案编制: 审核: 审定:批准:年 月 日发电汽轮机检修方案一、检修目的我公司 1#自备发电机驱动汽轮机型号 C12-3.49/0.49,由青岛汽轮机股份有限公司设计制造。机组自 2005 年试车成功运行至今已有六年时间,并且在运行时出现较多的问题:自动主汽门卡涩、发电机前轴承振动高、汽轮机推力轴承温度高,前后汽封漏汽量较大、调速系统不稳定负荷无法加载,盘车电机多次烧毁。为保证 1#发电汽轮机安全、稳定、可靠运行,经公司研究决定对汽轮机进行解体检查、检修。二、检修内容1、解体检。

5、动力维保车间技术文件 编号 G DSJX DLWB 2019 汽轮机检修维护技术规程 修改状态 A 0 共 24页 第 1 页 第一篇 汽轮机设备的检修管理 为了保证汽轮机及汽辅助设备的检修质量和计划任务的完成 汽轮机检修 应建立明确的岗位责任制 各班组之间应对设备明确地划分管辖范围 严格执行检修工艺规程 做到检修工艺规程中规定的检修质量标准 做好检修记录和试验记录 建立设备台帐 1主题内容与适用。

6、轴瓦刮研,轴瓦的基础知识,轴瓦的概念: 轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分,非常光滑,也叫“瓦衬”,形状为瓦状的半圆柱面。 滑动轴承工作时,轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用。,轴瓦的作用,滑动轴承按其承受载荷的方向,可分为: 径向滑动轴承(只承受径向力或主要 承受径向力); 推力滑动轴承(只承受轴向力); 支撑和推力联合轴承(同时承受径向力和轴向力)(如汽轮机前轴承),轴瓦的结构,对开式 径向滑动轴承的结构,轴瓦的组成材料,常用的滑动轴承材料: 有轴承合金耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬。

7、汽轮机本体安装与检修,北仑培训基地初级教材,汽轮机是火力发电厂的主要设备之一,形体庞大、构造复杂、技术先进、精密度高是大型综合性系统工程,因此,火力发电工程汽轮机安装(检修)具有高度的技术密集性。又因为大型机组系统复杂、参数高、工艺新,而要使机组在规定的参数、指标下安全经济并长期可靠地运行,制造和安装(检修)的质量必须达到很高的水平。,2,概述,汽轮机本体设备安装程序大致是:基础准备垫铁布置 台板就位低压外缸就位组合安装轴承座就位安装支持轴承安装转子就位找正低压缸找正前轴承座及高中压缸低压缸与凝汽器连。

8、设备维护检修规程C3-3.43/0.981 汽轮机维护检修规程1 总则1.1 规程适用范围本规程适用于 C3-3.43/0.981 汽轮机的维护和检修。1.2 设备结构简述C3-3.43/0.981 汽轮机由主机和附属设备两大部分组成。a.本体 本机为单缸式中压冲动式汽轮机,本体主要由汽缸、转子、调节系统、保安系统、油系统和盘车装置等组成。b.附属设备 附属设备主要有高压加热器、低压加热器、射水抽汽器、汽封加热器和均压箱等。1.3 设备主要性能制造厂: 南京汽轮电机厂型号: C3-3.43/0.981额定功率: 3MW额定转速: 3000r/min汽轮机旋转方向: 面对机头为顺时针方向主。

9、 ICS 浩宇集团企业标准QB Q/ HY30-104.012012汽轮机检修工艺规程2012-02-01 发布 2012-02-01 实施浩 宇 集 团 莒 县 丰 源 热 电 有 限 公 司 发 布Q/ HY30-104.012012I目 次前言I范围1规范性引用文件11 第一章 汽轮机检修的工作规定.1第一节 计划检修的分类、间隔和停用天数12 第二章 汽轮机本体4第一节 设备规范.4第二节 检修准备工作和检修工作顺序4第三节 汽缸5第四节 转子.8第五节 喷嘴与隔板13第六节 汽 封14第七节 滑销系统及电动盘车装置.15第八节 主轴承和推力轴承.193 第三章 调速系统22第一节 调速系统的作用及要求22第二节 调。

10、汽轮机本体检修工艺,目录,A.汽轮机本体检修 B.汽缸检修 C. 隔板检修 D. 汽封检修 E. 转子检修 F. 轴承检修 G. 转子找中心 H. 转子找平衡,A.汽轮机本体检修,检修范围:汽轮机转子、汽缸、隔板、轴承等。 检修等级:A、B、C、DA级检修:机组进行全面解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。B级检修:针对机组某些设备的问题,对机组部分设备进行解体检查和修理。C级检修:根据设备的磨损、老化规律,有重点地对机组进行检查、评估、修理和清扫。D级检修:仅对主要设备的附属系统和设备进行消缺。,A.汽轮机本体检修,检修时间间隔,A.汽。

11、汽轮机检修规程1. 本汽轮汽轮机简介本汽轮机为南京汽轮机厂制造的 N50-8.83-3 型号,高压、单缸、冲动冷凝式汽轮机,与锅炉,发电机及其附属设备组成一个成套发电设备。本汽轮机不能用于拖动不同转速或变转速机械。机组进行了以下优化设计:调节级采用了新型的子午面收缩静叶喷嘴;采用了后加载叶型,在有效降低叶栅损失的基础上增加了叶片强度,并且使得变工况运行时通流部分能维持较高的热力性能;高压部分的隔板还采用了分流叶栅结构;低压部分采用了应用全三维技术设计的复合弯扭叶栅 ,并采用了自带冠叶片; 动叶顶部普遍采用了高低齿汽封,。

12、1微 山 湖 热 电 有 限 责 任 公 司机 组 大 修 招 标 要 求微 山 湖 热 电 有 限 责 任 公 司 212MW 汽 轮 机 组 为 青 岛 捷 能 股 份 有限 公 司 生 产 ,汽 轮 机 型 号 为 C12-4.9/0.981,配 备 发 电 机 组 为 沈 阳 发电 机 厂 生 产 ,型 号 为 QF 15-2。根 据 国 家 及 电 力 部 门 规 范 要 求 ,现两 台 机 组 应 当 进 行 检 查 性 大 修 ,大修项目如下:一、工期计划1、1#机组检修时间为 4 月 1 日至 4 月 20 日2、2#机组检修时间为 5 月 1 日至 5 月 30 日二 、检 修 项 目 及 其 标 准1、汽 机 本 体部件名称 一般项目 检。

13、,汽轮机推力瓦检修,1,了解轴瓦分类及作用 了解推力瓦的结构 掌握推力瓦壳定位 掌握推力间隙测量 掌握推力瓦检修工艺及标准,目 标,“Add a customer testimonial or pull quote here. Add a customer testimonial or pull quote here.”,2,一、轴承概述,“Add a customer testimonial or pull quote here. Add a customer testimonial or pull quote here.”,轴承的类型 汽轮机采用的轴承有推力轴承和支持轴承,3,工作时,在轴颈和轴瓦之间形成油膜,建立起液体摩擦,以保证机组安全平稳地工作。(润滑和冷却作用),轴承的工作条件,4,承担转。

14、1,汽轮机前轴承箱振动的消除,2#机前轴承箱检修,东风汽车公司襄阳热电厂,2,汽轮机前轴承箱振动的消除,2#汽轮发电机组基本参数 机组型号: 机组容量: 中压油汽压力: CC12-35/10/1.2 12000千瓦 10绝对大汽压 制造厂家: 进汽压力: 低压抽汽压力:上海汽轮机厂 35绝对大汽压 1.2绝对大汽压 本厂机组编号: 进汽温度: 中压抽汽量:2#汽轮发电机 435 50T/h 本厂设备编号: 转速: 低压抽汽量:DZ-107 3000转/分 40T/h,东风汽车公司襄阳热电厂,3,汽轮机前轴承箱振动的消除,2#汽轮发电机组(正面),2#汽轮发电机组(侧面),东风汽车公司襄阳热。

15、汽轮机本体检修,第一部分 概述 一、汽轮机大修的目的: (1)全面解体、测量、检修、调整汽轮机设备,恢复设备的安全、经济性能,并掌握设备状态变化的规律,对于设备状态发生变化的可能原因进行分析,以便采取相应的措施; (2)对汽轮机设备的零部件,按规定进行必要的检验和检查,及时处理,更换已经失效、存在隐患或达到使用周期的零部件,以保证设备运行可靠性; (3)处理设备技术分析和诊断所确定的主要设备问题; (4)有针对性地对设备和系统进行技术改造,改善设备的运行性能。 目前,大容量汽轮机组都配备了在线的状态监测系统。

16、汽轮机本体检修,主要内容,通流部分检修轴系中心调整轴瓦检修,一、通流部分检修,1、通流部分清理 1.1 通流部分清扫的主要内容; 1.2 通流部分清扫的方法: 1.2.1 人工清扫; 1.2.2 喷砂或喷珠清扫,能有效清除氧化皮、积垢而不损伤通流部部件; 1.2.3高压水清扫 。 1.3通流部分清扫的注意事项。重点清扫叶片、结合面、密封面、定位槽,严禁使用砂轮片进行打磨。,2.1确定汽缸是否变形及间隙的部位和大小 ,一般用塞尺检查; 2.2确定法兰平面变形的处理方法 ; 2.3法兰结合面的研刮、刷镀、喷涂、加焊密封带等 。,3、全实缸初找中心,3.1进行。

17、电厂汽轮机检修,汽轮机本体设备,汽轮机本体是汽轮机设备的主要组成部分它由转动部分(转子)和固定部分(静体或静子)组成 。转动部分,动叶栅、叶轮(或转鼓)、主轴和联轴器及紧固件等旋转部件,固定部件,汽缸、蒸汽室、喷嘴室、隔板、隔板套(或静叶持环)、汽封、轴承、轴承座、机座、滑销系统以及有关紧固零件等,本章将主要介绍汽轮机组本体部分各主要零部件的作用、构造特点及有关系统,习题一,第一节 汽轮机叶片,一、叶片的结构和分类叶片按用途可分为动叶片(又称工作叶片,简称叶片)静叶片(又称喷嘴叶片)动叶片安装在转子叶轮(。

18、汽轮机检修,汽封装置,汽轮机工作时,转子高速旋转而静止部分不动,动、静部分之间必须留有一定的空隙,避免互相碰撞或摩擦 而间隙两侧一般都存在 压差,这样就会有部分蒸汽通过间隙泄露,造成能量损失,使汽轮机效率降低 所以在汽轮机的相应部分设置汽封,汽封分为轴端汽封、隔板汽封和通流部分汽封,转子穿出汽缸两端处的汽封叫轴端汽封,简称轴封 汽封的形式:梳齿形、J字形、纵字形、布莱登、蜂窝形 梳齿形汽封:高低齿梳齿形汽封,在汽封环上直接车出或镶嵌上汽封齿,汽封齿高低相间 汽轮机主轴上车有环形凸环的汽封套。汽封高齿对着凹。

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