钳工孔加工

1、2020 6 23 其它通用机床 1 镗床 Boringmachine 其它通用机床 其它通用机床 其它通用机床 镗床 通常加工尺寸较大且精度要求较高的孔特别是分布在不同表面上孔距和位置精度 平行度 垂直度和同轴度等 要求很严格的孔系如箱体。

2、拉床 broachmachine 用拉刀进行加工可加工各种形状的通孔 平面及成形表面运动 只有主运动而没有进给运动拉削时 一般由拉刀作低速直线运动 被加工表面在一次走刀中形成拉床的主运动通常采用液压驱动 特点 切屑薄切削运动平稳加工精度高 。

3、第7章 孔加工,孔加工Drilling指刀具先快速移动到指定的加工位置上，再以切削进给速度加工到指定的深度，最后以退刀速度退回的一种加工类型。UG孔加工能编制出数控机床铣床或加工中心上各种类型的孔程序。如中心孔通孔盲孔沉孔深孔等，其加工方式。

4、机械加工中的孔加工刀具分为两类： 一类是在实体工件上加工出孔的刀具，如扁钻麻花钻中心钻及深孔钻等； 另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具，如扩孔钻锪钻铰刀及镗刀等。,孔加工刀具的共同特点：刀具工作部分处于加工表面包围之中，刀具的强度刚度及。

5、课题8 钻孔锪孔扩孔铰孔,钻孔： 用钻头在实体材料上加工圆孔的方法称为钻孔。钻孔时，工件固定，钻头安装在钻床主轴上做旋转运动，称为主运动，钻头沿轴线方向移动称为进给运动。钻削的运动如图5.1所示。,主运动 进给运动 图5.1 钻削运动,一钻。

6、,印 制 塞 孔 加 工 工 艺,先塞孔後印板面油墨 采用三台印刷机 连塞带印 采用两台印刷机 於绿油加工前塞孔 一般采用於HDIBGA板印制 於喷锡後塞孔 塞孔量必须控制在3040,目前大部份 PCB 客户采用之塞孔加工流程：,注：塞孔板。

7、项目五孔加工 任务一钻孔 用钻头在实体材料上加工圆孔的方法称为钻孔 钻孔时 工件固定 钻头安装在钻床主轴上做旋转运动 称为主运动 钻头沿轴线方向移动称为进给运动 钻削的运动如图5 1所示 主运动 进给运动图5 1钻削运动 一 钻头 1 麻花。

8、埋盲孔加工培训 一埋盲孔的诞生 二埋盲孔的定义 三埋盲孔的相关IPC标准 盲孔树脂填充 IPC 600G 埋盲孔孔铜厚度要求 IPC 6012B 四埋盲孔加工的难点 薄板电镀多次电镀 铜厚均匀性及蚀刻难度增加盲孔与通孔的对准度翘曲度两次及两。

9、孔的常规加工方法,一钻孔,工件,钻模板,钻套,钻头,一钻孔,1. 工艺特点 1钻孔是孔的粗加工方法； 2可加工直径0.05125mm的孔； 3孔的尺寸精度在IT10以下； 4孔的表面粗糙度一般只能控制在Ra12.5m。对于精度要求不高的孔，。

10、二孔的加工,孔是箱体支架套筒环盘类零件上的重要表面，也是机械加工中经常遇到的表面。,在加工精度和表面粗糙度要求相同的情况下，加工孔比加工外圆面困难，生产率低，成本高： 1刀具的尺寸受到被加工孔的尺寸的限制，故刀具的刚性差，不能采用大的切削用。

11、孔加工的種類,鑽頭,絞刀,銑刀,搪孔器,一般的鑽孔加工加工径鑽頭径深度太深時孔會傾斜,用於仕上加工加工径絞刀径需有下刀孔,圓弧加工任意加工径深度太深時振動傾斜,需有下刀孔加工径可調整,何謂搪孔加工,大孔径加工,沒有傾斜需要尺寸精度的孔加工,。

12、一孔加工的特点,1刀具刚度差 孔加工刀具尺寸受被加工孔径的限制，刀具横截面尺寸较小，而悬伸较长。即刀具的长径比较大。,2排屑困难 孔加工容屑空间较小，很多情况下又为半封闭状态，排屑不畅。,3直观性差 切削过程的实际情况，操作者难以观察，往往。

13、UGCAM 孔加工,UGCAM孔加工,孔加工Drill包括钻孔镗孔沉孔铰孔等。,UGCAM孔加工,UGCAM孔加工,基本概念,加工循环:每个孔加工状态叫一个循环。 循环参数组:为每个循环设置的一组参数。每个循环最多可以有五个参数组能够设置。。

14、课题8 孔系的编程与加工,8.1 实训目的,了解固定循环中孔系加工指令的功能及应用；掌握G81G80G84G98G99指令的功能及编程格式。,课题8案例,如图8.1所示，要求用孔加工循环指令加工所有的孔，用10钻头, 选择进给速度F为20m。

15、第八章 孔及孔系的加工,第一节 孔的常规加工方法,一钻孔,工件,钻模板,钻套,钻头,1. 工艺特点 1钻孔是孔的粗加工方法； 2可加工直径0.05125mm的孔； 3孔的尺寸精度在IT10以下； 4孔的表面粗糙度一般只能控制在Ra12.5m。

16、项目1划线 项目2錾削锯削与锉削 项目3孔加工 项目4螺纹加工 项目5矫正与弯形 项目6铆接粘接与锡焊 项目7刮削 项目8研磨,钳工常用加工方法,项目1划线,一划线概述划线是指根据图样要求，在毛坯或工件上，用划线工具划 出待加工部位的轮廓线。

17、第八章 孔及孔系的加工,第一节 孔的常规加工方法,一钻孔,工件,钻模板,钻套,钻头,1. 工艺特点 1钻孔是孔的粗加工方法； 2可加工直径0.05125mm的孔； 3孔的尺寸精度在IT10以下； 4孔的表面粗糙度一般只能控制在Ra12.5m。

18、任务五 钳工基本操作孔加工授课时数：6h教学目的和要求：1掌握正确钻孔锪孔和铰孔的操作姿势；2能根据不同材料和加工要求正确选用钻床钻头铰刀，并能正确装夹；3做到安全和文明操作。重点与难点：1重点：锯弓的正确握法，正确的锯削姿势和压力及速度；。

19、项目五 孔加工,任务一 钻 孔,用钻头在实体材料上加工圆孔的方法称为钻孔。钻孔时，工件固定，钻头安装在钻床主轴上做旋转运动，称为主运动，钻头沿轴线方向移动称为进给运动。钻削的运动如图5.1所示。,主运动 进给运动 图5.1 钻削运动,一钻头。

20、钳 工 工 艺 学 张国全,第三章 钳工基本操作知识 33 孔加工 钻孔的定义用钻头在实心材料上加工孔的操作方法。钻孔属于粗加工，其尺寸公差等级一般为IT14IT12，表面粗糙度Ra值为2512.5m。 一钻削运动 一般情况下，工件固定，钻。