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生产件批准程序 Production Part Approval Process,PPAP介绍,目的 适用性 总则 生产过程要求,目的,生产件批准程序(PPAP)规定了生产件批准的一般要求,包括生产和散装材料。PPAP是用来确定供方是否已经正确理解顾客工程设计记录和规范的所有要求,并且在执行报价生产

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1、生产件批准程序 Production Part Approval Process,PPAP介绍,目的 适用性 总则 生产过程要求,目的,生产件批准程序(PPAP)规定了生产件批准的一般要求,包括生产和散装材料。PPAP是用来确定供方是否已经正确理解顾客工程设计记录和规范的所有要求,并且在执行报价生产节拍的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的能力。,适用性,PPAP适用于所有的内外部供方的生产件和维修件,包括散装材料。对于散装材料,除非顾客要求,一般不需要PPAP 。,总则,1) 对于下列情况,供方必须获得顾客的PPAP完全批准: 一种新零件或产品(如:从未向顾客供应。

2、1,欢迎参加,全员参与 质量管理,PPAP 培训课程,苏州艾凯艾国际标准培训有限公司,2,AQA介绍(PPT),3,AQA AP的注册地址,中国 江苏 苏州工业园区岸芷街18号 电话:(512) 69009008 传真:(512) 67626493 网址:www.aqachina.com,4,讲师介绍(PPT),5,姓 名基本信息(企业名称、客户群体、主要产品、工作岗位) 体系状态 对课程的期望及要求,学员介绍,生产件批准程序 Production Part Approval Process ( P P A P ),6,7,课程目录,一、PPAP概要介绍 二、与PPAP有关的术语和定义 三、PPAP的过程要求 四、向顾客提交:证据的等级 五、零件提交状态。

3、生产件批准程序,PPAP- Production Part Approval Process生产 零件 批准 过程,PPAP课程简介,目的/适用性/总要求 过程要求/详细要求 PPAP文件包要求* 提交等级 提交状态 记录保存,PPAP目的,确定组织/供应商 是否已经正确了解顾客工程设计记录和规范的所有要求 在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足要求的潜能,PPAP适用性,必须适用于 散装材料 生产材料 生产件或维修件的内外部供方现场 对于散装材料 (除非顾客要求)不要求PPAP,PPAP总要求-获得批准的要求,下列情况必须获得顾客产品批准部门的完全批准 新的零件或。

4、PPAP定義,生產件於生產現場製造,使用工裝、量具、製程、材料、操作人員、環境及製程設定 送樣的零件須來自於夠大之生產試產,生產執行1至8小時的量產,一般約為300件以上,否則須有顧客同意文件 來自於不同製程或生產線之零件應分開量測及測試,客戶PPAP零件認可單位,Chrysler Vehicle Assembly: Commodity Specialist Procurement and Supply Ford Customer responsible Supplier Technical Assistance (STA) Activity General Motors Procuring Division Part Approval Activity,何時須送樣,如有送樣需求時,連絡客戶PPAP送樣認可單位。

5、生产件批准程序,QS9000:1998 TS/ISO16949:2002 系列培训教材,2019/1/7,2,PPAP目的:,生产件批准程序(PPAP)规定了生产件批准的一般要求,包括生产和散装材料(见术语)。PPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的潜在能力。,2019/1/7,3,适用性:,PPAP必须适用于散装材料、生产材料、生产件或维修件的内部和外部供方现场(见术语)。对于散装材料,不要求PPAP,除非你的顾客要求。 标准目录中的生产件或维修件的供方必须符。

6、Prepared by PE,- 0 -,PPAP Training PPAP培训,Prepared by PE,- 1 -,一、什么是PPAP,Production Part Approval Process 生产产品认可程序,PPAP,Prepared by PE,- 2 -,二、PPAP的目的,目的:PPAP是用于确定供应商是否已完全理解所有客户工程设计资料及制作要求,及在实际的生产运作中,。

7、Prepared by PE,- 0 -,PPAP Training PPAP培训,Prepared by PE,- 1 -,一、什么是PPAP,Production Part Approval Process 生产产品认可程序,PPAP,Prepared by PE,- 2 -,二、PPAP的目的,目的: PPAP是用于确定供应商是否已完全理解所有客户工程设计资料及制作要求,及在实际的生产运作中,在规定的生产率下,供应高是否有潜力确保生产产品持续满足这些要求。,Prepared by PE,- 3 -,三、PPAP适用范围,从事标准产品制作或服务性行业的供应商应履行PPAP认可程序,除非客户正式放弃;在作业期间,应保证一直有工具支持其作业。,Prepared by PE,-。

8、1,生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP),目的: (1)确认供货商,是否充分了解客户之 工程设计与规格需求(2)评估供货商,是否有符合客户规格 需求之生产能力,2,生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP),范围: (1)所有生产与服务之商品及大宗材料 皆属之。 (2)包含厂内生产或厂外制造。,3,生产性零组件承认程序 Production Part Approval Process (PPAP),定义:生产性零组件,系指- (1)在制造现场,利用生产工具、量具、 制程、材料、操作人员、工作环境。 (2)必须从实际作业的生产过程中。

9、2019/2/2,1,内容,1.什么是PPAP 2.PPAP认可的目的 3.PPAP的过程要求 4.PPAP提交要求 5.PPAP提交时机 6.PPAP提交等级 7.PPAP提交状态 8.PPAP记录的保存,2019/2/2,2,什么是PPAP,顾客对供应商的产品、生产条件、生产过程等方面的书面约定与认可。,2019/2/2,3,PPAP认可的目的,确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,并且在执行所要求的生产节拍下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的潜在能力。,2019/2/2,4,PPAP的过程要求,用于PPAP的产品必须:1.取自重要的生产过程;2.是1小时到8小时的生产,且规定的生产数量至。

10、Documentation Requirements in PEP project编号(No.) I OA/STS -10001版本(Version) A编写人/日期(Creat or / Date)检查人/日期(Checker / Date)批准人/日期(Approver/ Date)指导书(Instruction)适用范围(Scope) PEP project in Scheaffler Group Automotive Greater China搜索词(search word):Documentation requirements, PEP RECORDS OF REVISIONS 修改记录Create Date编写日期Nature of Modification修改内容Place of Modified 修改位置Modificator/Dept编写人/部门Initiaiization NA1. 目的Purpose:本指导书规定了舍弗勒中国。

11、Prepared by PE,- 0 -,PPAP Training PPAP培训,Prepared by PE,- 1 -,一、什么是PPAP,Production Part Approval Process 生产产品认可程序,PPAP,Prepared by PE,- 2 -,二、PPAP的目的,目的: PPAP是用于确定供应商是否已完全理解所有客户工程设计资料及制作要求,及在实际的生产运作中,在规定的生产率下,供应商是否有潜力确保生产产品持续满足这些要求。,Prepared by PE,- 3 -,三、PPAP适用范围,从事标准产品制作或服务性行业的供应商应履行PPAP认可程序,除非客户正式放弃;在作业期间,应保证一直有工具支持其作业。,Prepared by PE,-。

12、Section 1.1 总则在下列情况下, 供货商应获得客户产品核准部门的完全核准1. 新产品或新部件(即, 一特殊的部件、材料, 或与先前未提供某一客户之颜色).2. 对先前提供部件缺陷之改善.3. 通过工程变更对设计记录、规格或材料进行修改之产品.4. 在 Section 1.3 中要求的其它状况.注: 如对产品核准之需求有任何疑问, 请接触客户方负责产品核准之部门 .1.2. PPAP 制程要求1.2.1. 重要的量产过程对于量产中的零组件, PPAP 之产品须取自有效的生产过程. 除非客户授权之代表特别规定, 这一生产过程须是从一个小时至 8 个小时的生产过程, 并且规定的。

13、- 2 - 第四版 前言 除非您的顾客另有规定, PPAP 第四版取代 PPAP 第三版,于 2006 年 6 月 1 日生效。 生产件批准程序 ( PPAP)第四版更新了各种要求,以结合与 ISO/TS 16949:2002 相关连的关注顾客的过程方法和如下所列的其他变化。 PPAP 的目的仍然是用来确定组织是否已经正确的理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求, 以及该制造过程是否有潜力在实际运行中, 依报价时的生产节拍,持续生产满足顾客要求的产品。 第四版 PPAP 包含以下变化: z PPAP 和 ISO/TS 16949: 2002 过程方法相一致的内容包括: z PPAP 的规定和汽车产品。

14、PPAP检查清单供应商名称/代码产 品 名 称 产 品 图 号/日 期PPAP递交等级 提交PPAP样品数量序 号 PPAP 文件种类 是 否 递 交 备 注1 零件提交保证书 2 产品工程批准的设计记录 3 产品工程批准的工程更改文件,如果有 4 尺寸报告 5 工装检具清单6 零件各级供方及材料供应商清单 7 性能试验报告 8 过程流程图(工位编号与控制计划一致) 9 过程失效模式和效果分析(PFMEA) 10 控制计划 11 初始过程能力 12 MSA 测量系统分析 13 包装方案 14 场地平面布置图 15 生产件样品(需要时提供) 16 供应商通讯簿 编 制/日 期 校对/日期 审核/日期是否是。

15、生产件批准程序Production Part Approval Process(PPAP),7.3.6.3 产品批准过程Product approval process,组织应符合顾客认可的产品和制造过程的批准程序。 注:产品批准应当在制造过程验证之后进行。 该产品和制造过程批准程序也应适用于供方。 The organization shall conform to a product and process approval procedure recognized by the customer. NOTE Product approval should be subsequent to the verification of the manufacturing process. This product and manufacturing process approval procedure shall also be appli。

16、Prepared by PE,- 0 -,PPAP Training PPAP培训,Prepared by PE,- 1 -,一、什么是PPAP,Production Part Approval Process 生产产品认可程序,PPAP,Prepared by PE,- 2 -,二、PPAP的目的,目的: PPAP是用于确定供应商是否已完全理解所有客户工程设计资料及制作要求,及在实际的生产运作中,在规定的生产率下,供应高是否有潜力确保生产产品持续满足这些要求。,Prepared by PE,- 3 -,三、PPAP适用范围,从事标准产品制作或服务性行业的供应商应履行PPAP认可程序,除非客户正式放弃;在作业期间,应保证一直有工具支持其作业。,Prepared by PE,-。

17、PPAP文件制作,2010.5.9,一.PPAP包含的组成要件,1.PPAP提交清单The submission list of PPAP 2. 设计记录Design Record 3.工程变更文件Engineering change documents 4.顾客工程批准Customer engineering approval 5.设计潜在失效模式及后果分析Design FMEA 6.过程流程图Process flow Diagrams 7.过程潜在失效模式及后果分析Process FMEA 8.控制计划Control Plan 9. 测量系统分析Measurement System Analysis Studies(MSA) 10.全尺寸检验报告Dimensional inspection report 11.材料、性能试验报告Material,performance tests report 12.初。

18、生产件批准程序Production Part Approval Process (PPAP),7.3.6.3 产品批准过程 Product approval process,组织应符合顾客认可的产品和制造过程的批准程序。 注:产品批准应当在制造过程验证之后进行。 该产品和制造过程批准程序也应适用于供方。 The organization shall conform to a product and process approval procedure recognized by the customer. NOTE Product approval should be subsequent to the verification of the manufacturing process. This product and manufacturing process approval procedure shall also be app。

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