PPAP手册-第四版培训课程WJ

生产件批准程序(PPAP)讲义,TS16949五大工具培训教材系列四,2,PPAP目的:,生产件批准程序(PPAP)规定了生产件批准的一般要求,包括生产和散装材料(见术语)。PPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程

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1、1.中英文对照2.封面没有打孔3.16开本4.封面覆膜 网上销售地址: www.ts16949.org.cn 淘宝唯一授权旗舰店: http:/ts16949.taobao.cn,4,适用性:,PPAP必须适用于散装材料、生产材料、生产件或维修件的内部和外部供方现场(见术语)。
对于散装材料,不要求PPAP,除非你的顾客要求。
标准目录中的生产件或维修件的供方必须符合PPAP,除非顾客正式特许。
只要提供或声明有工装,则工装必须作为标准目录中的项目。
注1:见第II部分顾客特殊说明中的详细内容。
有关PPAP的所有问题均应向顾客产品批准部门(见术语)提出。
注2:顾客可以正式特许免除对一个供方的PPAP要求。
顾客以文件形式记录适用项目的特许。
,5,途 径,“必须”(SHALL)表示强制的要求。
“应”(SHOULD)也表示强制性的要求,但在符合方法上允许一些灵活性。
标有“注”(NOTE)的段落是理解或澄清有关要求的指南。
“注”中的“应”(SHOULD)只有指导性的含义。
术语中包含了一些用来说明PPAP符合性要求的信息。
,6,I.1 总则,供方必须对下列情况获得顾客产品批准部门的完全批准(见I。

2、客特殊说明中的详细内容。
有关 PPAP的所有问题均应向顾客产品批准部门提出。
注2:顾客可以正式特许免除对一个组织的PPAP要求。
顾客以文件形式记录适用项目的特许。
,途 径,“必须”(SHALL)表示强制的要求。
“应该”(SHOULD)也表示强制性的要求,但在符合方法上允许一些灵活性。
标有“注”(NOTE)的段落是理解或澄清有关要求的指南。
“注”中的“应”(SHOULD)只有指导性的含义。
术语中包含了一些用来说明PPAP符合性要求的信息。
,1、将PPAP与ISO/TS16949:2002的过程方法一致,包括: 将PPAP要求的顺序与汽车产品开发和制造过程对应起来 包括了PPAP过程流程 2、在适当的网站(如:OEM、IAOB, )上重新发布顾客特殊要求,以提供最新的要求 3、更新卡车OEM的要求,转到附件H 4、修订PSW(零件提交保证书): 为部品/设计描述栏提供更逻辑性的流程 使组织地址一栏适合国际组织 包含IMDS物料报告,以表明报告状态,5、更新特定的PPAP要求,包括: 在设计记录中的物料报告和聚合证明要求 过程能力指数的用途(Cpk、Ppk) 目录部品的定义和批准,以及。

3、目的,生产件批准的目的是用来确定组织是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,以及该制造过程是否有潜力在实际生产运行中,依报价时的生产节拍,持续生产满足顾客要求的产品。
,PPAP过程流程图示例,注:1.所示全部活动不是每次都出现;2.记录可以以各种载体形式,保存在不同的地点。
,PPAP适用性,PPAP必须适用于提供生产件、服务件、生产原料或散装材料的组织的内部和外部现场。
散装材料不要求PPAP,除非由经授权的顾客代表规定。
提供标准目录中的生产件或服务件的组织必须符合PPAP,除非由经授权的顾客代表正式放弃。
,总 则(PPAP提交时机),下列情况,组织必须获得经授权的顾客代表的批准: 1.一种新的零件或产品(以前没有提供给某个顾客的某种零件、材料或颜色); 2.对以前提交不符合零件的纠正; 3.由于设计记录、规范或材料方面的工程变更所引起的产品的改变; 4.其他任何提交要求。
注:任何PPAP相关的问题,请与经授权的顾客代表联系。
,PPAP的过程要求,有效的生产(Significant Production Run) 对于生产件:PPAP所要求的产品必须取自有效的生产。
该生。

4、AP的所有问题均应向顾客产品批准部门提出。
注2:顾客可以正式特许免除对一个组织的PPAP要求。
顾客以文件形式记录适用项目的特许。
,途 径,“必须”(SHALL)表示强制的要求。
“应该”(SHOULD)也表示强制性的要求,但在符合方法上允许一些灵活性。
标有“注”(NOTE)的段落是理解或澄清有关要求的指南。
“注”中的“应”(SHOULD)只有指导性的含义。
术语中包含了一些用来说明PPAP符合性要求的信息。
,PPAP第四版包括以下变更:,1、将PPAP与ISO/TS16949:2002的过程方法一致,包括: 将PPAP要求的顺序与汽车产品开发和制造过程对应起来 包括了PPAP过程流程 2、在适当的网站(如:OEM、IAOB, )上重新发布顾客特殊要求,以提供最新的要求 3、更新卡车OEM的要求,转到附件H 4、修订PSW(零件提交保证书): 为部品/设计描述栏提供更逻辑性的流程 使组织地址一栏适合国际组织 包含IMDS物料报告,以表明报告状态,5、更新特定的PPAP要求,包括: 在设计记录中的物料报告和聚合证明要求 过程能力指数的用途(Cpk、Ppk) 目录部品的定义和批准,以及黑盒。

5、lanning, 产品质量先期策划,3.MSA:Measure System Analysis,测量系统分析,4.SPC:Statistical Process Control, 统计过程控制,5.PPAP:Production Part Approval Process, 生产件批准程序,总所周知,我们公司要在今年七月进行ISO9001体系的认证工作。
,ISO9001是管理体系的通用标准,适合于所有领域。
,而我们公司的目标是进军汽车行业领域,所以在明年会进行ISO/TS16949认证动作。
,可以说ISO/TS16949包含ISO9001所有内容,还附加一些其他内容,如五大手册,,8D等等。
,PPAP是TS五大手册其中的之一。
,TS五大手册:,3,五大手册在生产中,新 品 开 发 案,APQP,FMEA,MSA,SPC,PPAP,量产,4,什么是PPAP?,PPAP:生产件批准程序“PPAP 定义了生产件批准要求,其中包括生产材料和散装材料。
PPAP的目的是用来确认组织是否正确的理解了顾客工程规范的所有要求,并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要。

6、福特汽车公司和通用汽车公司所有,2、什么是生产件,是为评估用于PPAP的产品必须取自有效的生产过程。
该生产过程必须是1小时到8小时的量产,且规定的生产数量至少为300件连续生产的零件,除非有经授权的顾客代表另行规定 必须在生产现场使用与量产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作人员。
来自每个生产过程的零件,如:可重复的装配线和/或工作站、一模多腔的模具、成型模、工具或模型的每一个位置,都必须进行测量,并对代表性零件进行试验,7.3.6.3 产品批准过程 组织应符合由顾客承认的产品和制造过程的批准程序注:产品批准应当在制造过程验证之后进行 该产品和制造过程的批准程序也应适用于供方,3、ISO/TS16949标准规定,二PPAP的目的,是用来确定组织是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规定的所有要求,以及该制造过程是否有潜力在实际生产运行中,依报价时的生产节拍,持续生产满足顾客要求的产品 简单理解就是为了证明量产阶段有能力,1、本公司PPAP的目的,供方的PPAP是由供方按照本公司的要求向本公司提交 其目的是为了确保供方在量产阶段的能力 有些客户还要求组织将供方的PPAP与本公司的PPAP。

7、具有持续满足这些要求的潜在能力。
,2019/2/2,3,适用性:,PPAP必须适用于散装材料、生产材料、生产件或维修件的内部和外部供方现场(见术语)。
对于散装材料,不要求PPAP,除非你的顾客要求。
标准目录中的生产件或维修件的供方必须符合PPAP,除非顾客正式特许。
只要提供或声明有工装,则工装必须作为标准目录中的项目。
注1:见第II部分顾客特殊说明中的详细内容。
有关PPAP的所有问题均应向顾客产品批准部门(见术语)提出。
注2:顾客可以正式特许免除对一个供方的PPAP要求。
顾客以文件形式记录适用项目的特许。
,2019/2/2,4,途 径,“必须”(SHALL)表示强制的要求。
“应”(SHOULD)也表示强制性的要求,但在符合方法上允许一些灵活性。
标有“注”(NOTE)的段落是理解或澄清有关要求的指南。
“注”中的“应”(SHOULD)只有指导性的含义。
术语中包含了一些用来说明PPAP符合性要求的信息。
,2019/2/2,5,I.1 总则,供方必须对下列情况获得顾客产品批准部门的完全批准(见I.5.2.1):1. 一种新的零件或产品(即:以前未曾提供给某个顾客的某种零件、材料或颜。

8、具有持续满足这些要求的潜在能力。
,2019/2/2,3,适用性:,PPAP必须适用于散装材料、生产材料、生产件或维修件的内部和外部供方现场(见术语)。
对于散装材料,不要求PPAP,除非你的顾客要求。
标准目录中的生产件或维修件的供方必须符合PPAP,除非顾客正式特许。
只要提供或声明有工装,则工装必须作为标准目录中的项目。
注1:见第II部分顾客特殊说明中的详细内容。
有关PPAP的所有问题均应向顾客产品批准部门(见术语)提出。
注2:顾客可以正式特许免除对一个供方的PPAP要求。
顾客以文件形式记录适用项目的特许。
,2019/2/2,4,I.1 总则,供方必须对下列情况获得顾客产品批准部门的完全批准(见I.5.2.1):1.一种新的零件或产品(即:以前未曾提供给某个顾客的某种零件、材料或颜色)。
2. 对以前提交零件不符合的纠正。
3.由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品的改变。
4. 第I.3部分要求中的任一种情况。
注:如果有涉及生产件批准的任何问题,请与顾客负责产品批准的部门联系。
,2019/2/2,5,I.2 PPAP的过程要求,I.2.1 有效的生产过程对于生产件:用于PPAP。

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