量测系统分析实例讲义

1、Page 1,量測系統分析MSA,編輯: Singer.LEE DG4-FHE品保部 2005/08/12,GR&R,Page 2,Agenda,量測系統定義 GR&R作業的目的 GR&R作業的時機 GR&R的要求標準&公式 測量系統必須具備的五個基本要求 操作GUIDELINE. Xbar-R方法計算GR&R ANOVA方法計算GR&R ANOVA v.s Xbar-R .,Page 3,量測系統定義,包含量測人員,量具,量測設備,夾治具,操作程序/步驟及軟體所集合組成.,Page 4,Agenda,量測系統定義 GR&R作業的目的 GR&R作業的時機 GR&R的要求標準&公式 測量系統必須具備的五個基本要求 操作GUIDELINE. Xbar-R方法計算GR&R ANOVA方法計算GR&R ANOVA 。

2、测量系统分析 Measurement System Analysis,影响测量结果的因素,测量系统分析 MSA,测量系统分析 MSA 测量系统误差的类型,偏倚 (Bias),稳定性 (Stability),测量系统分析 MSA 测量系统误差的类型,线性 (Linearity),测量系统分析 MSA 测量系统误差的类型,重复性 (Repeatability),测量系统分析 MSA 测量系统误差的类型,由同一操作者对同一部件用同一测量仪器的多次测量,再现性 (Reproducibility),测量系统分析 MSA 测量系统误差的类型,由不同操作者对同一部件用同一测量仪器的测量,量具重复性和再现性Gage R&R (repeatability and reproducibi。

3、MSA 量测系统分析,大纲,一、量测系统的由来 二、量测系统的统计特性 三、量测数据变异的类型 四、符合MSA量测设备标示 五、注意事项,一、量测系统的由来,在ISO/TS16949标准中,提供了一种量测系统分析方法（Measurement Systems Analysis）,简称MSA,是ISO/TS16949标准的五大手册之一 量测系统:测量系统是用来对被测特性定量测量或定 性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、 夹具、软件、人员、环境和假设的集合；用来 获得测量结果的整个过程。1.目的:为验证产品符合需求,应运用适当的统计研究, 藉以分析量测及试验设备系统的变异,特定此。

4、Rev.0901 1,Six Sigma Yellow Belt,量測系統分析 (MSA),Rev.0901 2,M S A 量測觀念 M S A 種 類 分 析 方 法,Rev.0901 3,種常的資型態,Attributes 散型、計型據- 1, 2, 3, 4 等- 好/ 壞- 機器1 , 2 , 3 .Variables 續型、計型據- 電流= 5.02 mA- 重= 10.2 公斤 - 厚= 17.15 公分,Rev.0901 4,Rev.0901 5,測量流程,該測系統不良，則 符合要求的被測物可能會被退回，且 符合要求的被測物可能會被接受 正常的程可能被拒絕 異常的程可能被接受 觀察到的變是自程、測系統或者皆是？ 藉由分析/改善測量系統以降低所觀察到的變,Rev.0901 6,瞭解變。

5、1,MSA 量 測 系 統 分 析,MSA 量 測 系 統 分 析2014,2,課 程 大 綱,一、前言 : 八、如何進行量測系統分析二、量測數據的品質 九、量測系統分析 - 計量值範例三、量測系統 十、量具重複性與再現性之比較四、量測系統的統計特性 十一、量測系統分析判定 - 計量值五、變異的來源 十二、量測系統分析 - 計數值範例六、變異的類型 十三、Work Shop七、量測不確定性,3,顧客的聲音,DELL LCD Process AuditISO-9000 對量測之要求 : 7.6 / 8.2.4QS-9000 對量測之要求 : 4.11.1 / 4.11.2 / 4.11.3 / 4.11.4TS-16949 對量測之要求 : 7.6.1 / 8.2.4.1。

6、量测系统分析（MSA）&相关性,制作：李子良,目录,MSA简介 偏倚、线性和稳定性 重复性 再现性 GRR 相关性,量测系统分析,测量系统 ：是指由测量仪器（设备）、测量软件、测量操作人员和被测量物所组成的一个整体。 测量系统分析 ：是指用统计学的方法来了解测量系统中的各个波动源，以及它们对测量结果的影响，最后给出该测量系统是否合乎使用要求的明确判断。 测量系统误差：由偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性等来衡量系统误差。,偏倚和波动,偏倚用来表示多次测量结果的平均值与被测质量特性基准值之差，其中基准值是已知的参考值或可通。

7、1,东莞市瑞达企业管理咨询有限公司,MSA 测 量 系 统 分 析-讲师:何健,2,如果测量出现问题，那么合格的产品可能被判为不合格，不合格的产品可能被判为合格，此时便不能得到真正的产品或过程特性。 因此，要保证测量结果的准确性和可信度。,测量的重要性,测量,3,测量误差,Y = x +測量值 = 真值(True Value)+測量誤差,戴明說沒有真 值的存在,一致,4,测量误差的来源：,nDiscrimination 分辨能力 nPrecision 精密度 (Repeatability 重复性) nAccuracy 准确度 (Bias偏差) nDamage 损坏 nDifferences among instruments and fixtures (不同仪器和。

8、量測系統分析 MSA,量測系統及量測之應用,量測之應用 Process control(穩定性)-量同一點 Quality realization(製程能力)-量特定具代表性的點量測系統 包括操作程序儀具設備軟體操作人員環境,MSA變異數(Variance)的分類,量測值變異t2,量測上變異m2,短期變異,物件內變異,長期變異,人員變異o2,儀具變異e2,製程上變異p2,應用MSA之時機,接受新量測設備的準則 一種量測設備與另一種的比較 對疑似有缺陷的儀具評估時之依據 維修前後量測之比較 計算製程變異及其製程之可接受性水平 作為儀具特性曲線(GPC)的重要訊息,量測系統必須滿足的統計特性,(1。

9、MSA 量测系统分析,1,目 录,一、上期課程回顧 二、量测系统的统计特性 三、變異類型與五性 四、MSA問題分析,一、上期課程回顧,一、什麽是MSA 二、為什麽做MSA 三、何時做MSA 四、MSA分類 五、MSA做法,二、量测系统的统计特性,1.量测系统均须在统计管制下而其所产生之变异应根源于共同原因，而非特殊原因。 2.量测系统之变异须相对小于生产制程之变异。 3.量测系统之变异须相对小于规格界限。 4.量测系统之最小刻度须相对小于制程变异或规格界限之较小者。,分辨力 (Discrimination),分辨力： (1)量规仪器上的最小刻度值，也称分辨率(Resolut。

10、MSA-量测 系统分析 (Measurement System Analysis),前 言,在品质检验、生产控制、开发设计等过程中我们经常通过测量来得到数据,并依据量测数据的信息作出判断并作相关的调整,所以量测数据准确与否至关重要. 如何来判断分析量测数据是准确,目前使用量测系统是否合用? “工欲善其事，必先利其器”，保证测量系统的稳定和准确是测量工作的前提条件,量测系统分析(MSA)就是用来分析量测系统状况的有力工具.,数据的质量,数据的类型 -计量型 -计数型 如何评定数据质量 -测量结果与 “真值”越小越好; -数据质量是用多次测量的统计结果进行评定. 。

11、1,量測系統分析 課程,內容大綱 簡介 量測系統變異類別 量具再生性與再現性之分析 分析後的判斷 實例演練,2,簡 介,儀校 VS. 量測系統分析,3,簡 介,4,簡 介,量測系統之書面程序應包含 : 選擇量測項目之規格及執行測試的環境。 規定數據收集記錄及分析的方式。 定義重要條件及原則之作業方法。 範例。 追溯之標準。,5,簡 介,量測設備管理規定應包含: 管理體系的建立(集中管理型或分散管理型)。 設備選購、保管、借出、歸還、校驗、修理、報廢等。 履歷卡。,6,簡 介,名詞定義 表示數據品質高低的統計特性，最常用的是： 準確度（Accuracy）是。

12、,量测系统分析（MSA),製程的改善是依據所量得之數據進行分析與決策，錯誤的數據將導致錯誤的決策。目前的量測設備是否足以信任？獲得精確的量測資料。指出量測系統的變異源以供改善。確認量測系統改善的結果。,量測系統分析概說(一),為何要進行量測系統分析?,1/6,在量測過程中所得到的量測值不會是真值，就像所有流程一樣，必定存在某些變異。量測系統分析(MSA)提供一種系統性的方法，以鑑別出整體的流程變異中，有多少是來自於量測系統。,量測系統分析概說(二),What is MSA?,2/6,量測系統分析概說(三),What is MSA?,計量值,計數值,G R&R,。

13、1,GRR,量测系统分析 Gauge Repeatability and Reproducibility,2,目 錄,1.量测系统构成 2.量测系统变异 3.量测系统分析 4.GRR实验方法,3,1.量测系统构成,量测系统,1.量具.设备(软.硬体),2.操作(人员.过程),3.测试环境,4.待测试件,量测系统包含以下要素:,4,2.1测量系统变异概述,量测系统,量检具造成的变异,操作员造成的变异,量测变异,长期产品变异,短期产品变异,样本变异,实际产品变异,观察到的产品变异,实际值,实际值,测量值,5,2.2测量系统精确度与准确度,准确度:平均值,测量偏差,观察到的值 = 主值 + 测量偏差,实际值,测量值,6,精确度:变。

14、1,GRR,量測系統分析 Gauge Repeatability and Reproducibility,2,目 錄,1.量測系統構成 2.量測系統變異2.1量測系統變異概述2.2 測量系統精確度與準確度 3.量測系統分析 4.GRR實驗方法4.1GRR實驗要求4.2GRR實驗步驟4.3GRR實驗實例4.4量測系統判定,3,1.量測系統構成,量測系統,1.量具.設備(軟.硬體),2.操作(人員.過程),3.測試環境,4.待測試件,量測系統包含以下要素:,4,2.1測量系統變異概述,量測系統,量檢具造成的變異,操作員造成的變異,量測變異,長期產品變動,短期產品變異,樣本變異,實際產品變異,觀察到的產品變異,實際值,實際值,測量值,5,2。

15、1,GRR,量測系統分析 Gauge Repeatability and Reproducibility,2,目 錄,1.量測系統構成 2.量測系統變異2.1量測系統變異概述2.2 測量系統精確度與準確度 3.量測系統分析 4.GRR實驗方法4.1GRR實驗要求4.2GRR實驗步驟4.3GRR實驗實例4.4量測系統判定,3,1.量測系統構成,量測系統,1.量具.設備(軟.硬體),2.操作(人員.過程),3.測試環境,4.待測試件,量測系統包含以下要素:,4,2.1測量系統變異概述,量測系統,量檢具造成的變異,操作員造成的變異,量測變異,長期產品變動,短期產品變異,樣本變異,實際產品變異,觀察到的產品變異,實際值,實際值,測量值,5,2。

16、MEASUREMENT SYSTEM(REPEATABILITY&REPRODUCIBILITY)ANALYSIS AND EVALUATION量測系統重複性與再製性R&R分析與評估講 師: 鄧 軍 發,講義編號:QAA01,目的:確定用於量測過程中量測系統的適用程度,減少因量測系統本身誤差或操作誤差對量測結果之不確定度.,一. 定義特征數據(Attribute data)可計算的定性數據,它是不可量度之特性值,如OK & NG,有裂紋&無裂紋等.特征數據以相容/不相容為單位加以匯整.易變數據(Variable data)可測量的定量數據并可不斷變化,可用數字描述其程序之特性值,如長度&直徑等.,四. 量測時必須考慮之問題,1.待量測工件的。

17、GR&R,2.直線性(Linearity):量具取不同規格精度時的偏移之差;,1.偏移(Bias):觀察平均值與實際平均值之差量,需以較精密量具改進;,一.量測系統誤差的分類,GR&R,觀測者平均值,3.穩定性(Stability): 因環境改變,動力波動,量具磨損等,不同時間所造成之差量;,GR&R,操作員b,GR&R,二.為什麼要做量測系統分析,4.評估量具間的差異.,8.幫助挑選量測設備.,1.防止良品被判退.,2.防止不良品被接收.,3.增強客戶的信心.,5.提升量測技術.,6.確認量測人員的資格.,7.評鑑量具的量測能力.,三.應用範圍,4.GO&NG量具,限度樣品.,1.量測設備.,2.測試設備.,3.檢測設。