机械装配工艺基础

1、装配工艺通则1、一般要求：（1） 应打腻子和喷漆而尚未进行此道工序的铸件及钣金件等，不能装配。（2） 组装 1.6 以上粗糙度的零件，不准使用锉刀，必要时在取得检验员的同意下，可用“零”号砂布修饰。（3） 压入平键及装卸轴承时，不得用铁锤敲打，应用木锤、铅、铝、紫铜锤或用装配工具进行装配。（4） 滑动零件，如花键轴和带花键孔的齿轮等，应保证能相对地灵活移动，未经工艺员和检验员同意，不准私自修花键侧面的公差。（5） 在装配高精度主轴和丝杆时，必须选配轴承，并在已定好的相互位置上，标以记号，对号装配。（6） 刮研导轨。

2、产品名称 共 3 页产品型号 第 1 页重量 kg 部件图号数量机械装配工艺过程卡片部件名称 启闭机装配工序号 工序名称 工序内容 技术要求及注意事项 工 具1 装卷简装置 在机架上划卷筒的中心十字线,按线装卷筒装 置,然后将轴承支座点焊在机架上。2 装减速机用煤油将零件擦洗干净。将减速机与其支座用螺栓固定:把小齿轮压在低速轴上,然后依次串上轴套、透盖和密封圈,再压装轴承,把轴承座套在轴承上并装上闷盖,最后用螺栓固定； 用螺栓将轴承座支座和轴承座固定在 一 起；调整小齿轮和卷筒装置的大齿轮啮合间隙、接触斑点及对中确定减速机位置，。

3、机制教研室,第十三章 机械制造工艺尺寸链,机械制造技术,第十三章 机械制造工艺尺寸链,第三节 机械装配精度与 装配工艺尺寸链,机械装配精度,一,装配精度与零部件精度的关系,二,一,本节教学内容,装配工艺尺寸链的应用,四,三,装配工艺尺寸链,第三节 机械装配精度与装配工艺尺寸链,本节教学要求：,（1）了解机械装配精度的概念、装配精度于零部件精度的关系和保证装配精度的方法。,本节教学要求,第三节 机械装配精度与装配工艺尺寸链,（2）掌握装配尺寸链的概念、建立的步骤、基本原则和计算方法。,本节教学重点：,本节教学重点,第三节 机械装。

4、产品型号 部件图号 共 页xxxxx 机械制造有限公司 装配工艺卡片产品名称 微耕机 部件名称 变速箱 第 1 页工序号 1 工序名称 主轴部装 车间 工段 设备 工艺工时12111098765 钢丝挡圈 252 24 钢球 6 43 定位弹簧 22 主轴双联齿 11 主轴 1序号 零（部）图号 零(部）件名称 数量装备所需要零（部）件序号 作业内容 工艺装备 辅助材料 工时（ min）一 作业准备： 装主轴双联齿工装1 根据本工序要求，对本工序的零部件进行清洁及检查。 装钢丝挡圈 252 工装2 确认前道工序与自己装配的相关零部件无误后，才可开始装配。二 装配作业：1 用 1 件主。

5、第一章 装配工艺基础第一节 概述一、装配的概念任何机器都是由若干零件、组件和部件组成的。根据规定的装配精度要求，将零件结合成组件和部件，并进一步将零件、组件和部件结合成机器的过程称为装配。将零件与零件的组合过程称为组装，其成品为组件；将零件与组件的组合过程称为部装，其成品为部件；将零件、组件、部件的组合过程称为总装，其成品为机器或产品。二、装配工作的主要内容（1）清洗（2）平衡对于盘状旋转体零件一般进行静平衡；对于长度大的零件必须进行动平衡（3）过盈连接常用的过盈连接装配方法有压入法何膨胀（或冷缩）。

6、机械装备工艺守则机械装配工艺规程设计一、 制定装配工艺过程的基本原 则1、 保证产品的装配质量，以延长产品的使用寿命；2、 合理安排装配顺序和工序，尽量减少钳工手工劳动量，缩短装配周期，提高装配效率；3、 尽量减少装配占地面积；4、 尽量减少装配工作的成本。二、 制订装配工艺规程的步骤1、 研究产品的装配图及验收技 术条件：（1） 审核产品图样的完整性、正确性；（2） 分析产品的结构工艺性；（3） 审核产品装配的技术要求和验收标准；（4） 分析和计算产品装配尺寸链。2、 确定装配方法与组织形式：（1） 装配方法的确定：主。

7、机械装配工艺概述一、机器装配的基本概念根据规定的技术要求，将零件或部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的过程，称为装配。机器的装配是机器制造过程中最后一个环节，它包括装配、调整、检验和试验等工作。装配过程使零件、套件、组件和部件间获得一定的相互位置关系，所以装配过程也是一种工艺过程。为保证有效地进行装配工作，通常将机器划分为若干能进行独立装配的装配单元。1、 零件：是组成机器的最小单元，由整块金属或其它材料制成的。 (见教材 P246)2、 套件（合件）：是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件构成的。。

8、机械结构件装配工艺标准机械结构装配施工工艺标准1 适用范围本工艺适用于公司产品机械结构件装配加工的过程，本标准规定了一般机械结构，比如孔轴配合，螺丝、螺栓连接等等装配要求。本标准适用于机械产品的装配。2 引用标准（1）JB T5994 机械装配基础装配要求 （2）GB 5226 机床电气设备 通用技术条件 （3）GB 6557 挠性转子的机械平衡 （4）GB 6558 挠性转子的平衡评定准则 （5）GB 7932 气动系统 通用技术条件 （6）GB 7935 液压元件 通用技术条件 （7）GB 9239 刚性转子品质许用不平衡的确定 （8）GB 10089 圆柱蜗杆 蜗轮精度 （9）G。

9、第 五 章机械装配工艺基础,主要内容,装配概述装配方法装配尺寸链的建立装配工艺规程的制订,概述,装配的概念 装配就是按照规定技术要求，将零件、套件、组件、部件等进行配合和连接，并对其进行调试和检测，使之成为成品或半成品的工艺过程。,概述,装配单元 能独立进行装配的部分叫做装配单元，包括零件、套件、组件、部件。,零件是最小的装配单元,概述,套件是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件构成的，它是比零件高一级的装配单元,概述,组件是在一个基准零件上，装上若干合件及零件而构成的,还没有独立完整的功能。,概述,部件是在一。

10、机械装配工艺第一节 机械装配概述 一部机械产品往往由成千上万个零件组成,装配就是把加工好的零件按一定的顺序和技术连接到一起,成为一部完整的机械产品,并且可靠地实现产品计的功能.装配处于产品制造所必需的最后阶段,产品的质量( 从产品设计,零件制造到产品装配) 最终通过装配得到保证和检验.因此, 装配是决定产品质量的关键环节.研究制订合理的装配工艺 ,采用有 BR效的保证装配精度的装配方法,对保证很进一步提高产品质量有着十分重要的意义. 一,机械装配的基本概念 任何产品都由若干个零件组成.为保证有效地组织装配,必须将产品分解为。

11、1,第九章 装配工艺基础,第一节 概述,一 装配的概念 1定义 根据规定的技术条件和精度，将构成机器的零件结合成组件、部件或产品的工艺过程。 2分类 根据装配的成品分为组装、部装和总装,2,3内容 准备工作：包括零部件清洗、尺寸和重量分选、平衡等； 主要工作：包括零件的装入、联结、部装、总装；装配过程中的检验、调整、试验和装配后的试运转、油漆、包装等。,3,4地位 装配是产品机械制造中的最后一个阶段； 装配工艺和装配质量影响机器质量（工作性能、使用效果、可靠性、寿命等） 装配过程中可发现设计错误和加工工艺中的错误； 装配。

12、机械装配工艺,学习指南:机器的装配是整个机器制造工艺过程中的最后一个环节，它包括装配（部装和总装）、调整、检验和试验等工作。重点掌握各种装配方法的实质、特点和使用范围，学会装配尺寸链的建立方法，并应熟练掌握运用极值法、概率法计算装配尺寸链。此外，对机器及零件结构的装配工艺性和制订装配工艺规程的方法也应有一定的了解。,5-6 机械装配工艺概述,任何机械设备或产品都是由若干零件和部件组成。根据规定的技术要求将有关的零件结合成部件，或将有关的零件和部件结合成机械设备或产品的过程称为装配，前者称为部件装配，后者。

13、第九章 装配工艺基础,第一节 概述,一 装配的概念1定义根据规定的技术条件和精度，将构成机器的零件结合成组件、部件或产品的工艺过程。2分类根据装配的成品分为组装、部装和总装,1,3内容准备工作： 包括零部件清洗、尺寸和重量分选、平衡等；主要工作： 包括零件的装入、联结、部装、总装；装配过程中的检验、调整、试验和装配后的试运转、油漆、包装等。,2,4地位装配是产品机械制造中的最后一个阶段；装配工艺和装配质量影响机器质量（工作性能、使用效果、可靠性、寿命等）装配过程中可发现设计错误和加工工艺中的错误；装配是产品的最。

14、第九章 机械装配工艺,9.1 机械装配工艺基本问题概述,9.2 保证装配精度的方法,9.3 装配工艺规程的制定,本章提要,本章提要,任何机械设备或产品都是由若干零件和部件组成。根据规定的技术要求将有关的零件接合成部件，或将有关的零件和部件接合成机械设备或产品的过程称为装配，前者称为部件装配，后者称为总装配。本章重点介绍为达到装配精度而采取的四种装配方法、各自优缺点和使用场合以及以装配精度相关的尺寸链求解算法。,为了对装配有一个最基本的感性认识，请先看下面的例子。,举例 汽车多孔闭式喷油器装配过程,9.1 机械装配基本问题。

15、机械装配工艺基础讲义2007-11-03 20:091. 装配的概念：装配就是按照规定的技术要求，将零件、组件和部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品，并对其进行调试和检测的工艺过程。 其中，把零件、组件装配成部件的过程称为部装；把零件、组件和部件装配成产品的过程称为总装。2. 装配的工作内容：2.1 清洗：清洗的目的是祛除零件表面或部件中的油污以及机械杂质。清洗的方法有擦洗、锓洗、喷洗和超声波清洗等。2.2 联接：将来两个或两个以上的零件结合在一起的工作称为联接。可拆卸的联接有螺纹联接、键联接和销联接等；不可拆卸联接有过。

16、第十章 机械装配工艺基础一、填空题1 是组成机械产品的最基本单元。2产品或机器是由 、 、 和 等装配单元组成。3装配工作中零件的连接方式一般有 连接和 连接。4机械产品的装配精度包括 、 、和 。5. 装配尺寸链的计算方法有 和 。7. 生产中保证装配精度的工艺方法有 、 、和 四类。8. 互换法可分为 和 两种。9. 修配法有 、 及 三种。10. 选配法有 、 及 三种。11. 根据调整方法的不同，调整法分为 、 和 三种。12. 装配的组织形式有 和 两种。二、判断题（ ）1若零件制造精度并不高，而在装配中采用适当的工艺方法，进行选配、刮研、调。

17、课题二十八 机械装配工艺基础,【教学目的和要求】了解装配的概念、装配精度的内容，掌握保证装配精度的方法及其特点。具备选用合理装配方法的初步能力。 【教学内容摘要】 一、概述二、装配精度三、装配尺寸链简介四、保证装配精度的方法 【教学重点、难点】重点：掌握装配的概念、装配精度的内容难点：装配方法的选择 【教学方法和使用教具】 讲授 【教学时数】 4,一、概述,1.装配的概念2.装配的内容,1.装配的概念,根据规定的技术要求，将零件或部件进行配合和联接，使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。由若干零件配合、联接在一起。