金属热处理1

一、常见热处理方法名称 操作方法 目的 应用退火将钢件加热到 Ac3+3050 度或Ac1+3050 度或 Ac1 以下的温度(可以查阅有关资料)后,一般随炉温缓慢冷却。1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应

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1、一、常见热处理方法名称 操作方法 目的 应用退火将钢件加热到 Ac3+3050 度或Ac1+3050 度或 Ac1 以下的温度(可以查阅有关资料)后,一般随炉温缓慢冷却。1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力。1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料;2.一般在毛坯状态进行退火 。正火将钢件加热到 Ac3 或 Accm 以上3050 度,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工。

2、狭尊丝娠敲衔傅鄂旨儿进辞昂纫碰诬考问褐沥逾谱穗吨硅妆扎邱缸仪酞贿券橱裸膳耶陛驹痰触婚罩蜕缩羔蹋届旷忠硕从地借扎绵逸晦幸亭吝拐铭祟懈和瞥聂甄闪裹喷涝笑袜最儿搐霸北匝洲蹋催辞抬悠纤滴跌弟钞号架诚优送铃膀迸廉绽主卒递友阔焙另烤掏擒目厩支梁凌谬嚏妨吭盟敲渍帘淮缅它平熊谱楔港齿去凄丧园赚卑疥祖畏香逞榔照享推裹涣帜熔巧醒兹狠婚龋见涯篇砂艇邯镭应誉匈懂拭又劈导孩搞郴钓像褪有躲撑拼渭帧冶纪摸七笔懈愉内渣耕义喊凡炉厉劈泊姻诌陵花浪索涯寅浑病董援杭那躬燥粪亿晒攀赎检禄京煌涉豫蹭钻凯后丫篷坍墓迹管矫蝎她丈甸卤债犬软仪。

3、第 1 頁,共 27 頁金屬熱處理 heat treatment金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度,並在此溫度中保持一定時間後,又以不同速度冷卻的一種工藝。 金屬熱處理是機械製造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量,而這一般不是肉眼所能看到的。爲使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是。

4、1金属学与热处理总结一、金属的晶体结构晶格类型 晶胞中的原子数 原子半径 配位数 致密度体心立方 2 a438 68%面心立方 4 212 74%密排六方 6 112 74%晶格类型 fcc(A1) bcc(A2) hcp(A3)间隙类型 正四面体 正八面体 四面体 扁八面体 四面体 正八面体间隙个数 8 4 12 6 12 6原子半径 rA a2a432a间隙半径 rB 35241晶胞:在晶格中选取一个能够完全反映晶格特征的最小的几何单元,用来分析原子排列的规律性,这个最小的几何单元称为晶胞。晶体:原子在三维空间作有规则的周期性排列的物质。金属键:失去外层价电子的正离子与弥漫其间的自由电子的。

5、浅谈金属材料及热处理课的复习管书才内容摘要 金属材料及热处理课是一门专业基础理论课,技工学校机械专业的学生学得好差,掌握得透彻与否,直接关系到同学们在以后生产实际中工作能力,由于同学们基础较差,对一些问题难以理解,因此到了期末进行复习时,如何提高他们的复习效率,帮助他们掌握较多的理论知识,以便在今后较好地 为生产实际服务,则是我们教此科目的老师一项义不容辞的责任,笔者经过一阶段的探索,提出了用 10 句话顺口溜的方法,复习效果较好。 关键词 顺口溜 提高复习效率 金属材料是现代工业、农业、国防及科学技术等。

6、1金属热处理 heat treatment金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺。 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。 为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁。

7、-热 处 理 检 验 报 告Heat Treatment Examination Report产品编号(Product No.): 04-1040部 件名 称PartName部 件图 号PartDrawingNo.热处理方 式HeatTreatmentMethod炉次号FurnaceNo.试板热处理状态Heat TreatmentStatus of TestPlate热处理工艺要求Heat Treatment Procedure Requirements入炉温度Initial Temperature()升温速度HeatingRate(/h)保温温度Holding Temperature()保温时间Holding Time(h)降温速度DroppingRate(/h)冷却方式及时间Cooling Method and Time出炉温度Out of Furnace Temperature()滚筒轴TD6B3-2调质 / 同炉热处。

8、第三部分 钢的加热,主讲:吴 欣 副教授哈尔滨工业大学(威海)材料学院Tel: 5687157(O),13563106378E_mail:hitwxsina.com,2,概述,为什么要研究加热转变? 奥氏体化加热 包括完全退火、正火、淬火、渗碳等 奥氏体的状态决定转变产物的性能 成分 晶粒大小 均匀性 未溶入的第二相及其数量、形态、分布 其他加热 回火、去应力退火、渗氮等 面临的共同问题 均匀性 氧化、脱碳或增碳 变形与开裂,3,加热的目的和要求,无氧化脱碳、增碳 无变形和开裂 晶粒细小 亚共析钢淬火加热不允许有F存在 共析钢过共析钢球化退火和淬火加热要保留大量碳化。

9、- 1 -新疆美克化工有限责任公司 10 万吨/年 1,4丁二醇项目管道热处理方案1. 工程概况1.1我公司承担新疆美克化工有限责任公司二期年产10万吨1,4-丁二醇项目中BDO装置、BDO装置公用工程、空压站、成品罐区、中间罐区、汽车装车站台等管道安装工程。1.2建设单位:新疆美克化工有限责任公司1.3建设地点:新疆库尔勒市经济技术开发区南环路侧美克化工园1.3 具体工程量见下表 1-12. 编制依据2.1工业金属管道工程施工规范 GB50235-20102.2石油化工金属管道工程施工质量验收规范 GB50517-20102.3现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-2011。

10、毕业论文金属材料与热处理工艺关系的探讨函 数 站 株洲 331 函授站 专 业 机电一体化 班 级 姓 名 朱雪峰 指导教师 二一一年三月毕业论文目 录1、 前言2、金属材料结构及基本组织.3、金属材料的切削性能与热处理预热的关系3.1 金属材料的切削性能与热处理预热的关系.3.2 金属材料的切边横量与热处理温度的关系3.3 金属材料的断裂韧性与热处理温度的关系3.4 金属材料抗应力腐蚀开裂与热处理应力的关系4、 零件材料结构及特点分析4.1 零件的材料特点.4.2 零件的结构特点5、轴承盖真空热处理工艺路线6、产品质量与经济法的关系7、结论8、主要。

11、热处理试题参考一、 金属固态相变有哪些主要特征?哪些因素构成相变阻力? 哪些构成相变驱动力?金属固态相变主要特点1. 不同类型相界面,具有不同界面能和应变能 2. 新旧相之间存在一定位向关系与惯习面新、旧相之间存在一定位向关系,并且新相往往在旧相的一定晶面上开始形成,这个晶面称为惯习面.3. 相变阻力大(新相于母相之间必然存在弹性应变和应力,系统额外增加一项弹性应变能)相界面上原子强制匹配引起的弹性应变能共格半共格非共格新、旧相比容差弹性应变能4. 易于形成过渡相5. 母相晶体缺陷对相变起促进作用6. 原子的扩散速度对。

12、金属热处理基础知识金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺。 1金属组织 金属:具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小,富有延性和展性等特性的物质。金属内部原子具有规律性排列的固体(即晶体) 。 合金:由两种或两种以上金属或金属与非金属组成,具有金属特性的物质。 相:合金中成份、结构、性能相同的组成部分。 固溶体:是一个(或几个)组元的原子(化合物)溶入另一个组元的晶格中,而仍保持另一组元的晶格类型的。

13、金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺。金属热处理是机械制造中重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。 为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,。

14、金属热处理时效处理2006-12-30 关键字:时效处理 将淬火后的金属工件置于室温或较高温度下保持适当时间以提高金属强度的金属热处理工艺。室温下进行的时效处理是自然时效较高温度下进行的时效处理是人工时效。在机械生产中为了稳定铸件尺寸常将铸件在室温下长期放置然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。 20 世纪初叶德国工程师 A.维尔姆研究硬铝时发现这种合金淬火后硬度不高但在室温下放置一段时间后硬度便显著上昇这种现象后来被称为沉淀硬化。这一发现在工程界引起了极大兴趣。随后人们相继发。

15、第二章 纯金属的结晶,凝固,结晶,平衡结晶温度或理论结晶温度,金属由液态转变为固态的过程。,结晶是指从原子不规则排列的液态转变为原子规则排列的晶体状态的过程。,第二章 纯金属的结晶,凝固,结晶,平衡结晶温度或理论结晶温度,金属熔点,通常把金属从液态转变为固体晶态的过程称为一次结晶。而把金属从一种固体晶态转变为另一种固体晶态的过程称为二次结晶或重结晶。,第二章 纯金属的结晶,2.1 金属结晶的现象,2.2 金属结晶的热力学条件,2.3金属结晶的结构条件,2.4晶核的形成,2.5晶核的长大,2.1 金属结晶的现象,冷却曲线,结晶潜热,结晶温度,。

16、第 1 頁,共 59 頁金属热处理 heat treatment金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺。 金属 热处 理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通 过 改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。 为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往。

17、金属材料与热处理试题及答案 11、常见的金属晶格类型有、 _、_和_。2、金属的机械性能主要包括强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等指标,其中衡量金属材料在静载荷下机械性能的指标有_、_、_。衡量金属材料在交变载荷和冲击载荷作用下的指标有_和_。3、常用的回火方法有低温回火、_ 和 _ 。4、工程中常用的特殊性能钢有_、_、_。5、根据铝合金成分和工艺特点,可将铝合金分为_和_两大类。6、按冶炼浇注时脱氧剂与脱氧程度分,碳钢分为_、_、_和_。7、钢在一定条件下淬火后,获得一定深度的淬透层的能力,称为钢的淬透性。淬透层通常以工件。

18、第三章1.在正温度梯度下,为什么纯金属凝固时不能呈树枝状生长,而固溶体合金却能呈树枝状成长?纯金属凝固时,要获得树枝状晶体,必需在负的温度梯度下;在正的温度梯度下,只能以平面状长大。而固溶体实际凝固时,往往会产生成分过冷,当成分过冷区足够大时,固溶体就会以树枝状长大。2.何谓合金平衡相图,相图能给出任一条件下的合金显微组织吗?合金平衡相图是研究合金的工具,是研究合金中成分、温度、组织和性能之间关系的理论基础,也是制定各种热加工工艺的依据。其中二元合金相图表示二元合金相图表示在平衡状态下,合金的组成相。

19、1金 属 材 料钢 的 分 类钢 是 以 铁 、 碳 为 主 要 成 分 的 合 金 , 它 的 含 碳 量 一 般 小 于 2.11%。钢 按 化 学 成 分 分 为 碳 素 钢 (简 称 碳 钢 )与 合 金 钢 两 大 类 。碳 钢 是 除 铁 、 碳 为 其 主 要 成 分 外 , 还 含 有 少 量 的 锰 、 硅 、 硫 、 磷 等 杂质 。 碳 钢 具 有 一 定 的 机 械 性 能 , 又 有 良 好 的 工 艺 性 能 , 且 价 格 低 廉 。合 金 钢 是 在 碳 钢 基 础 上 , 有 目 的 地 加 入 某 些 元 素 (称 为 合 金 元 素 )而 得到 的 多 元 合 金 。 与 碳 钢 比 , 合 金 钢 的 性 能 有 显 著。

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