29 电解铝(含熔铸、碳素)企业安全生产标准化评定标准考评说明1.本标准所指的电解铝(含熔铸、碳素,下同)企业包括联合企业中的电解铝生产单元及独立电解铝生产企业,适用于电解铝企业开展安全生产标准化等级评定的自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。2.依法生产的电解铝企业,在考核年
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1、 29 电解铝(含熔铸、碳素)企业安全生产标准化评定标准考评说明1.本标准所指的电解铝(含熔铸、碳素,下同)企业包括联合企业中的电解铝生产单元及独立电解铝生产企业,适用于电解铝企业开展安全生产标准化等级评定的自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。2.依法生产的电解铝企业,在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故的,可以参加电解铝企业安全生产标准化等级考评。3.本标准共有 13 项考评类目(A 级元素) 、46 项考评项目(B 级元素)和 253 条考评内容(核心内容) 。4.在评定标准表中的自评/评审描述。
2、 1 电解铝 (含熔铸 、碳素)企业安全生产标准化评定标准考评说明1.本标准所指的电解铝(含熔铸、碳素,下同)企业包括联合企业中的电解铝生产单元及独立电解铝生产企业,适用于电解铝企业开展安全生产标准化等级评定的自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。2.依法生产的电解铝企业,在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故的,可以参加电解铝企业安全生产标准化等级考评。3.本标准共有 13 项考评类目(A 级元素)、46 项考评项目(B 级元素)和 253 条考评内容(核心内容)。4.在评定标准表中的自评/评审描述列。
3、 电解铝生产线项目可行性研究报告电解铝生产线项目可行性研究报告建设单位: X X X 科技有限公司 编制工程师:范兆文电解铝生产线项目可行性研究报告第 1 页(用途:立项、 审批、 备案、申请资金、节能评估等 )项目可行性研究报告,简称可研。是在制订生产、基建、科研计划的前期,通过调查研究,分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。 【报告名称】:电解铝生产线项目可行性研究报告【关 键 词】:电解铝生产线 项目投资 可行性 研究报告 【标 准】:根据项目复杂程度等方面进行核定,。
4、电解金属锰生产工艺流程电解金属锰生产工艺流程主要分两个阶段: (1)制备电解溶液; (2)电解操作过程。(1)制备电解溶液。采用锰矿粉与无机酸反应,加热制取锰盐溶液,同时向溶液中加入铵盐作缓冲剂,用加氧化剂氧化中和的方法除去铁,加硫化净化剂除去重金属,然后过滤分离,在溶液中加入电解添加剂作为电解溶液。目前工业生产广泛采用硫酸浸锰方法制取电解液,用氯化锰盐溶液电解制取金属锰的方法还未形成规模性生产。(2)电解操作过程。向隔模电解槽注入含硫酸铵的硫酸锰水溶电解液,接通直流电,产生电析作用,在阴极板上析出金属锰,阳极。
5、 29 电解铝(含熔铸、碳素)企业安全生产标准化评定标准考评说明1.本标准所指的电解铝(含熔铸、碳素,下同)企业包括联合企业中的电解铝生产单元及独立电解铝生产企业,适用于电解铝企业开展安全生产标准化等级评定的自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。2.依法生产的电解铝企业,在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故的,可以参加电解铝企业安全生产标准化等级考评。3.本标准共有 13项考评类目(A 级元素) 、46 项考评项目(B 级元素)和 253条考评内容(核心内容) 。4.在评定标准表中的自评/评审描述列。
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7、浅谈机器人在电解铝铸造生产中的应用 李一程 上海交通大学机动学院 摘 要: 为满足节能降耗及安全环保要求, 铝行业在部分关键岗位采用了先进的机器人 替代过去落后的生产设备。 文章分析了机器人的工作结构, 并从打渣作业和堆垛 过程作业两方面介绍了工业机器人在电解铝铸造生产中的应用。 关键词: 机器人; 电解铝; 普铝铸造; 绿色铝铸造; 1 概述 普铝铸造是将电解铝液凝固成铝制锭型的基本方法, 是铝铸造生产工艺中重要 的控制环节。 我国普通铝锭制造业尚属劳动密集型行业, 设备装备及技术水平相 对落后, 普铝铸锭生产质量较低, 铸造损。
8、铝银浆生产工艺流程一原 料1.铝粉熔融/雾化 将铝锭在高温下融化,然后高压喷射到氮气中,形成高纯度的球型喷雾铝粉,最后经过分级得不同粒径的铝粉,生产根据产品要求选择合适粒径铝粉进行生产;2.溶剂:四甲苯3.助剂:芥酸,油酸,钛酸酯偶联剂,磷酸脂表面活性剂,抗氧剂,二生产工艺大体可分为五个工序: 球磨制片工序 按照各个产品的工艺规程,将规定品种和数量的铝粉、溶剂、研磨助剂投入已装入规定尺寸及数量的球磨机中,在 60以内温度条件下,按规定的转速研磨一定时间,利用球磨机转动式钢球与磨机之间、钢球相互之间产生的冲击力。
9、再生铝生产工艺(4)信息类型:再生技术 信息加入时间:2005 年 7 月 1 日 9:31第二届再生铝教材摘要(4):再生铝生产工艺 4.1 铝合金再生生产典型工艺4.1.1 再生铝熔炼工艺特点再生铝是以回收来的废铝零件或生产铝制品过程中的边角料以及废铝线等为主要原材料,经熔炼配制生产出来的符合各类标准要求的铝锭。这种铝锭采用回收废铝,而有较低的生产成本,而且它是自然资源的再利用,具有很强的生命力,特别是在当前科技迅猛发展,人民生活质量不断改善的今天,产品更新换代频率加快,废旧产品的回收及综合利用已成为人类持续发展的重要课题。
10、一览英才网(http:/www.job1001.com) 是基于产业行业垂直细分和地方区域横向细分的网络求职招聘平台。联系人:欧阳娇 电话:0755-26037283 传真:0755-22632616 邮件:alhr06job1001.com 网站:http:/al.job1001.com招专业人才 上一览英才 从电解铝到铝板带的生产加工流程铝在生产过程中有四个环节构成一个完整的产业链:铝矿石开采氧化铝制取电解铝冶炼铝加工生产。一般而言,两吨铝矿石生产一吨氧化铝;两吨氧化铝生产一吨电解铝。(一)氧化铝的生产方法迄今为止,已经提出了很多从铝矿石或其它含铝原料中提取氧化铝的方法。由于技术和。
11、一、电解铝冶炼工艺介绍电解铝的基本原理和工艺过程:电解铝就是通过电解得到金属铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝熔融电解法。熔融冰晶石是溶剂,氧化铝是溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在 950970下,在电解槽内进行电化学反应。阳极主要产物是二氧化碳和一氧化碳气体,其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘,该气体需经过净化处理后排空。阴极产物是铝液,铝液通过真空抬包从电解槽内抽出,送至铸造车间,在保温炉内经净化澄清后,浇铸成铝锭或直接加工成线坯、型材等。电解铝工艺简图:现。
12、氧化铝的生产工艺流程从矿石提取氧化铝有多种方法,例如:拜耳法、碱石灰烧结法、拜耳-烧结联合法等。拜耳法一直是生产氧化铝的主要方法,其产量约占全世界氧化铝总产量的 95左右。70 年代以来,对酸法的研究已有较大进展,但尚未在工业上应用。拜耳法系奥地利拜耳(K.J.Bayer)于 1888 年发明。其原理是用苛性钠(NaOH)溶液加温溶出铝土矿中的氧化铝,得到铝酸钠溶液。溶液与残渣(赤泥)分离后,降低温度,加入氢氧化铝作晶种,经长时间搅拌,铝酸钠分解析出氢氧化铝,洗净,并在 9501200温度下煅烧,便得氧化铝成品。析出氢氧化铝后的溶液。
13、再生铝生产工艺1 铝合金再生生产典型工艺1.1 再生铝熔炼工艺特点再生铝是以回收来的废铝零件或生产铝制品过程中的边角料以及废铝线等为主要原材料,经熔炼配制生产出来的符合各类标准要求的铝锭。这种铝锭采用回收废铝,而有较低的生产成本,而且它是自然资源的再利用,具有很强的生命力,特别是在当前科技迅猛发展,人民生活质量不断改善的今天,产品更新换代频率加快,废旧产品的回收及综合利用已成为人类持续发展的重要课题,再生铝生产也就是在这样的形式下应运而生并具有极好的前景。由于再生铝的原材料主要是废杂铝料,废杂铝中有废。
14、 29 电解铝(含熔铸、碳素)企业安全生产标准化评定标准考评说明1.本标准所指的电解铝(含熔铸、碳素,下同)企业包括联合企业中的电解铝生产单元及独立电解铝生产企业,适用于电解铝企业开展安全生产标准化等级评定的自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。2.依法生产的电解铝企业,在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故的,可以参加电解铝企业安全生产标准化等级考评。3.本标准共有 13 项考评类目(A 级元素) 、46 项考评项目(B 级元素)和 253 条考评内容(核心内容) 。4.在评定标准表中的自评/评审描述。
15、电解铝工艺流程二 铝电解工艺技术规程1 原材料和产品的质量标准1.1 氧化铝化学成分 执行标准 YS/T274-1998 表 1化学成份,%杂质含量,不大于牌号 Al2O3不大于 SiO2 Fe2O3 Na2o 灼减Ao-1 98.6 0.02 0.02 0.50 1.0Ao-2 98.4 0.04 0.03 0.60 1.0Ao-3 98.3 0.06 0.04 0.65 1.0Ao-4 98.2 0.08 0.05 0.70 1.0注:1、Al2O3 含量为 100.00 减去表 1 所列杂质总和的余量。1、 表中化学成分按在 300C5温度下烘干的 2h 的干基计算。2、 表中杂质成分按 GB8170 处理。1.2 氟化铝化学成份 执行标准 GB/T4292-1999 表 2化学成分%不小于 杂质,不大于等级F。
16、电解铝工艺流程电解铝就是通过电解得到的铝,现代金属铝的生产主要采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。生产工艺流程如图 1 所示。1. 铝电解工艺直流电通入电解槽,电解槽温度控制在 940-960,熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以炭素体作为阳极,铝液做为阴极,使溶解于电解质中的氧化铝在槽内的阴、阳两极发生电化学反应。在阴极电解析出金属铝,在阳极电解析出 和 气体。铝液定期用真空抬包析出,经过净化澄清后,浇CO2铸成商品铝锭。阳极气体经净化后,废气排空,回收的氟化物等返回电解槽。电解铝的主要设备是电解槽,现代铝工业主要有两。
17、电解铝工艺电解铝 - 简介电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在 950-970下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,既电解。电解铝 - 工艺流程电解铝生产过程铝电解工艺流程:现代铝工业生产采用冰晶石氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950-970下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,既电解。化学反应主要通过这个方程进行:。
18、一、生产及公用工程危险因素分析依据企业职工伤亡事故分类 (GB6441-1986) ,结合本项目生产工艺技术、公用工程设施及现场勘查情况进行分析辨识,本项目存在的危险因素主要包括触电、火灾、其它爆炸、灼烫、起重伤害、中毒和窒息、高处坠落、车辆伤害、坍塌、机械伤害、容器爆炸、锅炉爆炸等。1、触电(1)电解铝生产过程中典型的触电事故可分为电击和电伤害两种情况。电击:电解槽以低电压、高电流串联运转,电击事件并不严重。但在高压电源与电解车间联网路的连接点可能产生严重的电击事故。电伤害:在铝电解生产中,其能源主要是直流。
19、一、电解铝的生产工艺流程:氧化铝 氟化盐 碳阳极 直流电自焙槽(污染严重,国家要求淘汰) 阳极气体 电解槽预焙槽(发展趋势)气体净化铝水 轧制或铸造回收氟化物排放废气 净化澄清浇铸铝锭(电解铝)二、电解铝的生产成本电解铝的生产成本构成主要分为:氧化铝、电力、辅料(氟化盐及阳极碳等) 、人工和折旧三部分。其中氧化铝、氟化盐及碳素材料是电解铝的原材料。平均一吨的电解铝需要消耗 1.95 吨的氧化铝,25KG 氟化盐。1.氧化铝成本一般来讲,每生产一吨电解铝需耗费 2 吨氧化铝,但目前大多数厂家生产一吨电解铝耗费氧化铝约在 1。
20、一览英才网(http:/www.job1001.com) 是基于产业行业垂直细分和地方区域横向细分的网络求职招聘平台。联系人:欧阳娇 电话:0755-26037283 传真:0755-22632616 邮件:alhr06job1001.com 网站:http:/al.job1001.com招专业人才 上一览英才 电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在 950-970下,(950以上有可能形成热槽)在电解槽内的两极上进行电化学反应,既电解。电解铝-工艺流程电解铝生产过程铝电解工。