进入净化车间流程图进入洁净生产区域区域换鞋区域更换净化鞋第一更衣室换下衣服第二更衣室换上净化服进入消毒室手部消毒通过洁净通道进入岗位存放随身携带物品,生产车间更衣流程图:进入更衣室,将私人衣物放入私人物品柜,将私人用鞋放到私人鞋柜戴上口罩,口罩要求盖住嘴巴和鼻子戴上工作帽,将所有头发都整理进工作帽,
车间价值流程图PPTTag内容描述:
1、生产车间更衣流程图:进入更衣室,将私人衣物放入私人物品柜,将私人用鞋放到私人鞋柜戴上口罩,口罩要求盖住嘴巴和鼻子戴上工作帽,将所有头发都整理进工作帽,长头发应将头发盘起后再戴工作帽穿上工作服上衣穿上工作裤穿上工作鞋出更衣室,在穿衣镜前检查着装情况。
2、生产工单 领料 组装转子 检验 合格 入库组装工作部不合格检验 合格 入库组装整机不合格检验 合格 入库不合格返工返工返工前一天 1 2 : 0 0 以前给库房提供领料单提交 轴组件装配检查记录表 , 报检检验员签字确认 ,提交 装箱单 提交 整机装配检查记录表 , 报检检验员签字确认 ,提交 装箱单 提交 整机装配检查记录表 , 报检检验员签字确认 ,提交 装箱单 。
3、VSM价值流程图,价值流程图,价值流程图的七个步骤a href=/s?wd=%E4%BB%B7%E5%80%BC%E6%B5%81%E7%A8%8B%E5%9B%BE%20%E8%BD%AF%E4%BB%B6&rsf=62030006&rsp=2&f=1&oq=VSM%E4%BB%B7%E5%80%BC%E6%B5%81%E7%A8%8B%E5%9B%BE&ie=utf-8&usm=1&rsv_pq=c37549520000dc71&rsv_t=e2079NFw4DKG2xJD8Dfp6vLN。
4、拉浆车间工艺流程图,搅拌,测单面密度,测双面厚度,裁大片,刮粉,测单面厚度,测双面密度,转制片工序,扫粉,制片车间工艺流程图,正极制片,裁极耳,极耳贴高温胶纸,抽检,正极超焊极耳,正极烘烤,正极贴胶纸,转装配工序,正极分切,外观全检,正极烘烤,制片车间工艺流程图,负极制片,裁极耳,裁极耳,极耳贴高温胶纸,正极分档,负极点焊极耳,负极烘烤,正极贴胶纸,负极抽检,负极贴胶纸,转装配工序,负极分切,外观全检,负极烘烤,负极裁尾边,装配车间工艺流程图,正极扫粉,负极扫粉,分发极片,镍带定位,包顶胶,卷绕,全检电芯,压芯,裁隔膜纸,负极点焊,测短路,吸尘。
5、1,价值流程图的绘制,课程内容,价值流图介绍目前状态图将来状态图,精益思想关键点: 从顾客立场确定价值,从顾客端开始工作,不要向顾客推产品和服务“ 顾客想要付钱的部分”,价值的定义,只有顾客才能定义价值 对整个产品定义价值 再次挑战和重新思考价值 确定目标成本(去除目前所有的浪费) 价值吸引更多的顾客,利润,成本,价格,价格,价格,价格,利润,成本,传统思想 成本 + 利润 = 价格,精益思想 价格 成本 = 利润,典型的公司,真相 从顾客的观点看,大部分公司非增值活动的总量大约为95%,定义,价值流顾客要求的产品或服务形成的所有步骤的。
6、VS,Value Stream Mapping Overview 价值流向制图概述,VS-OV-SHW-E_8-28-03,2,Course Objectives 课程目的,Upon completion of this course, you will be able to 完成此课程后,你能够 Describe how using a current and future state Value Stream Map (VSM) improves operations 描述如何运用当前和将来状态的价值流向图来帮助提高操作 Identify key components of a VSM 鉴定一个VSM的关键组成 Recognize VSM icons 认出VSM图标 Explain the lead time indicators 解释时间指示器,VS-OV-SHW-E_8-28-03,3,Defining Value Stream Mapping 。
7、,VALUE STREAM MAPPING价值流图析,MIKE CHENMay 8, 2008,What Shall We Talk?内容安排,精益生产系统简介 精益生产基础 价值流分析 运行效率 柔性生产单元 看板拉动和精益供应链 精益指标和推行策略 案例分享 模拟演练 讨论,What is Lean Manufacturing 什么是精益生产-五个原则,Value 价值,站在客户的立场上,Value Stream 价值流,从接单到发货过程的一切活动,Flow 流动,象开发的河流一样通畅流动,Demand Pull 需求拉动,BTR-按需求生产,Perfect 完美,没有任何事物是完美的不断改进,Value Stream Mapping价值流分析,理解流程看到价值憧憬未。
8、价值流程图及其分析Value Stream Management & Analysis,中国航空无线电电子研究所智慧财产权声明本文件内容属于中国航空无线电电子研究所智慧财产。文件内容只限于研究所内部使用。 不得对外公开或使用。 除非经由研究所书面声明同意,否则不得以任何形式或方法复制本文件之全部或部分内容。 倘若获得复制同意,则于复制文件之首页必须包括本声明,并于复制文件之每一页中必须包括如本页底部之授权使用说明。,主要内容,价值流与价值流程图简介价值流程图的结构、图标和数据表现状图(当前价值流程图)的绘制方法价值流程图绘制步骤练习现状。
9、精益生产之-,VSM,2,价值流程图 (VSM) 是一个手工方法通过用特定的图标绘画来表现整个价值流的过程,包括物流,信息流和过程流。,价值流绘制的定义,价值流绘制的介绍,什么是价值?,定义增值(3C) 客户愿意付钱 ,满足客户需求的活动(Customer) 从根本上改变产品或信息内容(Change) 第一时间做对(Correct),浪费 价值 + 更多的工作 = 更多的浪费,工作 - 浪费 = 更多的价值,更辛苦地工作与更聪明地工作,Defects/Rework 缺陷/返工(纠正失误) Overproduction 过度生产(提前或超出客户需求生产) Waiting等待 (物料、故障、批准、检验) Non-utilized。
10、价值流程图 出自 MBA智库百科( 价值流程图(Value Stream Mapping,简称VSM) 目录 隐藏 1 价值流程图概述 2 价值流程图的历史 3 价值流程图的七种工具 4 价值流程图(VSM)分析 o 4.1 VSM分析的两个流程 o 4.2 VSM分析的对象:浪费 5 价值流程图案例分析 o 5.1 案例一:价值流程图案例分析 o 5.2 案例二:价值流程图案例分析 。
11、材料流,供应商/ 客户,流程框,数据框,库存,运输方式,超级市场,Push 推动,流向客户或来自供应商,工序之间数量有限的材料按先进先出的顺序传送,Max 20 片,实际拉动,共享流程,价值流图例,信息流,人工信息流,电子信息流,“现场观察”计划,取货看板 (虚线表示看板路线),生产看板 (虚线表示看板路线),信号看板 (虚线表示看板路线),看板邮局 (收集看板的地方),Heijunka Box 均衡生产盒,通用图例,改善区域,工作区搬运,生产控制中心,操作员,价值流图例,取货看板 (虚线表示看板路线),生产看板 (虚线表示看板路线),信号看板 (虚线表示看板路线),看板邮。
12、价值流程图培训200859,内容简介,一、如何绘制价值流程图 1、了解什么是价值流程图 2、了解为什么要绘制价值流程图 3、初步认识价值流程图 4、绘制当前状态的价值流程图 5、绘制未来状态的价值流程图二、应用A3表格规范VSM流程 1、A3表格简介 2、A3表格测试,一、如何绘制价值流程图,1、什么是价值流?一个产品从原材料到最终顾客全过程中经过的生产流程所需的所有行动(包括增值和不增值的行动)。,哪里有为顾客提供的产品(单件、部件、整机),哪里就有价值流,是对整个生产过程的一个可视化的展示: 物料流:MCT制造周期时间即关键路径时间 。
13、1,价值流程图的绘制,课程内容,价值流图介绍 目前状态图 将来状态图,2,精益思想关键点:从顾客立场确定价值,从顾客端开始工作, 不要向顾客推产品和服务“ 顾客想要付钱的部分”,3,价值的定义,只有顾客才能定义价值对整个产品定义价值再次挑战和重新思考价值确定目标成本(去除目前所有的浪费)价值吸引更多的顾客,利润,成本,价格,价格,价格,价格,利润,成本,传统思想成本 + 利润 = 价格,精益思想价格 成本 = 利润,典型的公司,真相从顾客的观点看,大部分公司非增值活动的总量大约为 95%,5,定义,价值流 顾客要求的产品或服务形成的所有步骤。
14、 车间流程图 车间。是企业生产的基本实施组织。 工业企业的车间一般有适度 的规模,承担一个独立的产品或一个独立部件的生产加工任务。以下 是 为大家整理的关于车间流程图,给大家作为参考,欢迎阅读! 车 间 流 程 图生 产 管 理 流 程一 . 工 作 流程 : 接 受 业务 订 单 生产负荷分析 生产制造令 备 料产前样物料发放及领用 生产、外协作业 生产、外协进度追踪 生。
15、1,价值流程图的绘制,课程内容,价值流图介绍目前状态图将来状态图,精益思想关键点: 从顾客立场确定价值,从顾客端开始工作,不要向顾客推产品和服务“ 顾客想要付钱的部分”,价值的定义,只有顾客才能定义价值 对整个产品定义价值 再次挑战和重新思考价值 确定目标成本(去除目前所有的浪费) 价值吸引更多的顾客,利润,成本,价格,价格,价格,价格,利润,成本,传统思想 成本 + 利润 = 价格,精益思想 价格 成本 = 利润,典型的公司,真相 从顾客的观点看,大部分公司非增值活动的总量大约为95%,定义,价值流顾客要求的产品或服务形成的所有步骤的。