不锈钢管焊接工艺指导书

蒲石河抽水蓄能电站施工技术方案报审表单位名称:焊接工艺指导书编号:TZ-FM 日期:2008.3.25 焊接工艺评定报告编号: PSH-TZ 焊接方法:SAW焊接接头坡口形式: n21HPcH30mm P2 c=0 2 50 5 =755 n1=25mm n2=25mm焊层、焊道布置及顺序 =50m

不锈钢管焊接工艺指导书Tag内容描述:

1、蒲石河抽水蓄能电站施工技术方案报审表单位名称:焊接工艺指导书编号:TZ-FM 日期:2008.3.25 焊接工艺评定报告编号: PSH-TZ 焊接方法:SAW焊接接头坡口形式: n21HPcH30mm P2 c=0 2 50 5 =755 n1=25mm n2=25mm焊层、焊道布置及顺序 =50mm衬垫(材料及规格):其他:母材:类别号 III 组别号 III-3 与类别号 III 组别号 III-3 相焊标准号 钢号 B610CF 与标准号 钢号 B610CF 相焊厚度范围:46mm58mm母材:对接焊缝 焊缝金属厚度范围:对接焊缝 其他:焊接材料: 焊丝牌号 H08MnMoA 焊剂牌号: SJ101焊丝烘干参数 焊缝(焊丝)熔敷金属化学。

2、 浅析 06Cr19Ni10 不锈钢管与 20#钢管的焊接工艺技术摘要 :06Cr19Ni10 不锈钢管与 20#钢管的焊接属于异种钢焊接,而 06Cr19Ni10 不锈钢的焊接性较差,焊接接头容易出现裂纹缺陷。在工程实践中避免产生缺陷应选用合适的焊接材料和焊接工艺。关键词 :06Cr19Ni10 不锈钢;20#钢; 焊接Abstract the:06Cr19Ni10 stainless steel pipe and20# steel pipe welding of dissimilar steel welding, and06Cr19Ni10 stainless steel weld, welding joint easy to have the crack defect. In engineering practice to avoid defects should be the a。

3、汽机不锈钢管道安装焊接 共11页第1页 施工作业指导书目 录1. 编制依据 22. 工程概述 23. 开工条件和施工准备 34. 人员及工器具配备 35. 主要施工工序和方法 46. 质量保证措施 67. 职业健康安全环境保护措施 78. 环境控制措施 99. 附图 10汽机不锈钢管道安装焊接 共11页第2页 施工作业指导书1. 编制依据1.1 1.2 施工组织总设计和汽机专业施工组织设计;1.3 火电施工质量检验及评定标准第五部分 管道及系统DL/T5210-2009;。

4、不锈钢焊接工艺管道作业指导书1.目的为规范焊工操作,保证焊接质量,不断提高焊工的实际操作技术水平,特编制本指导书。2. 编制依据2.1. 设计图纸2.2.手工钨极氩弧焊技术及其应用2.3.焊工技术考核规程3. 焊接准备3.1. 焊接材料焊丝:0Cr18Ni9Ti 1、 1.5、 2.5、3焊丝应有制造厂的质量合格证,领取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在使用前应清除油锈及其他污物,露出金属光泽。3. 2. 氩气氩气瓶上应贴有出厂合格标签,其纯度99.95%,所用流量 6-9 升/分钟,气瓶中的氩气不能用尽,瓶内余压不得低于 0.5MPa ,以保证充氩纯度。3.3. 焊接工。

5、316L 不锈钢管道焊接工艺焊接工艺(1)焊接方法:由于现场多数为不锈钢管道 且大小不一,根据不锈钢的焊接特点,尽可能减小热输入量,故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法,d 159 mm 的采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。 d 159 mm 的全用氩弧焊。焊机采用手工电弧焊 /氩弧焊两用的 WS7 一 400 逆变式弧焊机。document.write(“);xno = xno+1; (2)焊接材料:奥氏体不锈钢是特殊性能用钢,为满足接头具有相同的性能,应遵循“等成分” 原则选择焊接材料,同时为增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力,使接头中出现少量铁素体,选择HooCr19Ni12Mo2。

6、 浙 江 华 业 电 力 工 程 股 份 有 限 公 司 企 业 标 准Enterprise Standard for zhejiang Huaye Power Engineering Co.,ltdHYDBP401-2004奥氏体不锈钢管道焊接工艺规程20040401 发布 20040401 实施浙江华业电力工程股份有限公司 发布HYDBP401-2004II前 言本标准主要起草人: 仲春生本标准审核人: 朱文杰、周丰平、刘浩、王新宇本标准批准人: 沈银根本标准自 2004 年 04 月 01 日发布,04 月 01 日起在全公司范围内试行。本标准由公司工程部负责解释。HYDBP401-20041奥氏体不锈钢管道焊接工艺规程1 范围本标准适用于工业管道、公用管。

7、大连凯飞化学股份有限公司-年产7500吨醋酸异丁酯(IBAC)改建项目不锈钢管道 焊 接 工 艺 316L(022Cr17Ni12Mo2) 编制 王甲安 审批 战音军 施工单位:大连吉泰建筑安装工程有限公司 2014年08月10日 316L不锈钢管道焊接工艺 1 技术特征 1.1材质规格:316L(相当于022Cr17Ni12Mo2) 1.2工作介质: 醋酸、异丁酯、酸性废水 1.3。

8、合肥毅创钣金科技有限公司1 / 5审 核 制 作 指导书文件 文件编号 Ycpz20170327001制定日期 2017-11-17技术部焊接工作环境控制版 本 A01. 目的为规范焊工操作,保证焊接质量,不断提高焊工的实际操作技术水平,特编制本指导书。2. 编制依据2.1. 设计图纸2.2.手工钨极氩弧焊技术及其应用2.3.焊工技术考核规程3. 焊接准备3.1. 焊接材料焊丝:H1Cr18Ni9Ti 1、 1.5、 2.5、3焊丝应有制造厂的质量合格证,领取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在使用前应清除油锈及其他污物,露出金属光泽。3. 2. 氩气氩气瓶上应贴有出厂合格标签,其纯度99.95%。

9、0奥氏体不锈钢管道焊接工艺规程1 范围本标准适用于工业管道、公用管道和发电厂奥氏体不锈钢管道焊接施工。本标准也适用于手工氩弧焊和手工电弧焊作业。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于标准,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB5023597 工业金属管道工程施工及验收规范GB/T 98395 不锈钢焊条DL/T869-2004 火力发电厂焊接技术规。

10、双相不锈钢管道的焊接摘要:以辽阳石化 80 万吨/ 年 PTA 装置双相不锈钢管线为例,向读者介绍双相不锈钢 2205 的管道焊接,整个焊接具有一定的价值,为双相不锈钢焊接提供依据。关键词:双相不锈钢 管道 焊接 工艺 耐腐蚀0 前言铁素体-奥氏体双相不锈钢是在超低碳铁素体不锈钢基础上发展起来的一种双相不锈钢,常温下为双相组织,与一般不锈钢相比,其 Ni 的质量分数低,Cr 、N 的质量分数高,具有较好的抗点蚀和抗应力腐蚀的性能。此外,其结晶结构中的 Fe 的质量分数高,所以比其他的不锈钢有更高的屈服强度。双相不锈钢由于具有奥氏体+。

11、大连凯飞化学股份有限公司-年产 7500 吨醋酸异丁酯(IBAC)改建项目不锈钢管道焊 接 工 艺304(06Cr18Ni9)编制 王甲安 审批 战音军 施工单位:大连吉泰建筑安装工程有限公司2014 年 08 月 10 日1不锈钢管道焊接工艺1 技术特征1.1 材质规格:304(相当于 06Cr18Ni9)1.2 工作介质: 异丁醇、异丁酯、酸性废水、釜残1.3 设计压力: 异丁醇(0.09Mpa、0.45 Mpa) 、异丁酯(0.09Mpa、0.50 Mpa) 、酸性废水(0.09Mpa) 、釜残(0.09Mpa)1.4 工作压力: 异丁醇(0.07Mpa、0.30Mpa) 、异丁酯(0.07Mpa、0.40Mpa) 、酸性废水(0.07Mpa) 、釜残(0.0。

12、不锈钢管道焊接工艺1 技术特征1.1材质规格:304( 相当于 0Cr18Ni9)1.2工作介质: 空气 去离子水1.3设计压力:0.2MPa,0.4MPa1.4工作压力:2Kg/CM 2 4Kg/CM21.5试验压力: 4.6Kg/CM 22 本工程编制依据2.1 F43C技术文件.2.2 国标 GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范2.3 国标 GB50235-97工业金属管道施工及验收规范2.4 本公司焊接工艺评定报告:HG13 焊工3.1 焊工应具有“锅炉压力容器压力管道焊工考试规则”规定的焊工考试合格证。3.2 焊工进入现场后应按 GB50236-98规定先进行焊接实际操作考试合格,经总包方认可发证后方能担任。

13、 沪东中华造船 集团 有限公司企业标准 COMPANY STANDARD OF HUDONG ZHONGHUA SHIPBUILDING GROUP CO LTD HZ562012 2002 不锈钢管焊接工艺规范 200 实施 造船 集团 有限公司 HUDONG ZHONGHUA SHIPBUILDING GROUP CO LTD 前 言 本规范根据企业应制定与实施设计规范 工艺规范 试验规范的要。

14、F11 与 15NiCuMoNb5-6-4 两种材质焊接工艺指导书1. 施工准备:1.1. 材料设备1.1.1. 焊接材料焊丝:2.4、3.2 TGS-310 实心焊丝TGS-310为日本牌号中国牌号为:H1Cr26Ni21美国牌号为:ER310焊丝应有制造厂的质量合格证,领取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在使用前应清除油锈及其他污物,露出金属光泽。1.1.2. 氩气氩气瓶上应贴有出厂合格标签,其纯度99.95%,所用流量 6-9 升/分钟,气瓶中的氩气不能用尽,瓶内余压不得低于 0.5MPa ,以保证充氩纯度。1.2. 施工机具1.2.1. 采用直流电焊机。1.2.2. 选用 JL-15 型氩气减压流量计。流量计应。

【不锈钢管焊接工艺指导书】相关DOC文档
不锈钢管道焊接施工作业指导书-内容.doc
不锈钢焊接工艺作业指导书.doc
316L 不锈钢管道焊接工艺.doc
1奥氏体不锈钢管道焊接工艺规程.doc
316L不锈钢管道焊接工艺.doc
不锈钢焊接工艺指导书.doc
不锈钢管道焊接工艺规程(1).doc
双相不锈钢管道的焊接工艺.doc
304不锈钢管道焊接工艺.doc
不锈钢管道焊接工艺.doc
不锈钢管焊接工艺规范.doc
不锈钢管焊接工艺指导书.doc
标签 > 不锈钢管焊接工艺指导书[编号:274789]

本站链接:文库   一言   我酷   合作


客服QQ:2549714901微博号:道客多多官方知乎号:道客多多

经营许可证编号: 粤ICP备2021046453号世界地图

道客多多©版权所有2020-2025营业执照举报