不锈钢管道材质

1、不锈钢管道预制施工方案1-20一、Purpose 目的This statement is compiled to ensure the construction quality of Bayer project pipe fabrication and meet the progress requirement. This statement is used to guide the fabrication of all Stainless Steel pipe afforded by CNF in Bayer MDI。为了保证项目管道预制工程的施工质量和满足工程进度要求，特编制本方案。本方案用以指导拜耳异氰醋酸聚醚项目 MDI联合装置内 CNF承担的所有不锈钢材质管道的预制施工。二、Applicable Scope 适用范围This statement is applicable for all。

2、1不锈钢管道的内表面处理验合格管道和焊接表面的质量极为重要。因此，在运输和装配过程中应特别注意避免擦伤管子、设施和其他设备的表面。一、 不锈钢管道的脱脂处理不锈钢管道在清洗钝化处理以前需要进行脱脂处理。脱脂处理的目的是为了去除管道内壁由于加工而残留的油脂。通常，制药用水中的不锈钢管道采用的脱脂剂为工业酒精或二氯化碳。参与制药用水系统的不锈钢管道大多数为小口径管道，脱脂可采用浸泡法，即将管子放入盛有脱脂剂的槽内，浸泡 1010min，浸泡过程中应翻动管子 34 次，然后取出，再用不含油的干燥压缩空气或氮气吹扫。。

3、不锈钢管道安装技术交底一、工程概况1.工程概述锦州奥鸿药业有限责任公司管道工程清洁度要求高，部分管道内部需抛光处理；输送介质主要为纯化水，对焊接工艺要求严格；，施工用火严格管理；连接管道焊环厚度较薄，易产生焊接变形，要采取预防措施。3.施工依据 施工图。 施工及验收规范（标准） 。 装置区工艺管道工程施工组织设计。二、施工准备1.操作人员操作人员以管工、电焊工为主，2.施工用料及施工措施用料 施工用料按材料计划备齐施工材料，及时送到现场，能配套及陆续供应。主要包括管材和相应的管件、阀门、法兰及焊接材料等。 施。

4、大连凯飞化学股份有限公司-年产 7500 吨醋酸异丁酯（IBAC）改建项目不锈钢管道焊 接 工 艺304(06Cr18Ni9)编制 王甲安 审批 战音军 施工单位：大连吉泰建筑安装工程有限公司2014 年 08 月 10 日1不锈钢管道焊接工艺1 技术特征1.1 材质规格:304(相当于 06Cr18Ni9)1.2 工作介质: 异丁醇、异丁酯、酸性废水、釜残1.3 设计压力: 异丁醇（0.09Mpa、0.45 Mpa） 、异丁酯（0.09Mpa、0.50 Mpa） 、酸性废水（0.09Mpa） 、釜残（0.09Mpa）1.4 工作压力: 异丁醇（0.07Mpa、0.30Mpa） 、异丁酯（0.07Mpa、0.40Mpa） 、酸性废水（0.07Mpa） 、釜残（0.0。

5、给水薄壁不锈钢管道安装施工作业指导书一、系统概况1、给水系统楼内给水由室外管网直接供给，由地下室主干管供往各配水点（卫生间、厨房、空调机房） 。1.1、给水管道采用薄壁不锈钢管（管道及管件材质均为 316L 即00Cr17Ni14Mo2） ，DN100 采用卡压式不锈钢管件链接，DN100 采用不锈钢沟槽式卡箍链接;密封圈采用氯化丁基橡胶圈(CIIR)。埋墙或埋地的给水支管采用包覆管。卡箍材质为 304。不锈钢管道及管件执行国标 GB/T127712008，GB/T19228.1，GB/T19228。2，GB/T19228.3。不锈钢管道及管件执行系列，管道壁厚见下表：公称管径 DN DN15 D。

6、1薄壁不锈钢管道的安装工艺要求及试验与验收1、薄壁不锈钢管道安装施工工艺方法（1）根据施工所需长度用专用采用手动割管器切断薄壁不锈钢管材，考虑管材承插部分的长度，其插入长度基准值见下表。公称通径 DN 插入长度基准值（mm）15 2620 2825 2932 3740 44.550 5065 6080 69100 79（2）管口清洁管材切口断面应与管材的轴心线垂直，且去除毛刺、飞边，清理在切割过程中产生的污染物，对管材切断端部按下图所示进行整形。2管件承口和安装管子端部应清洁，严禁被水和油污等介质污染椭圆度不得超过管径的 2%。（3）涂胶在管件承口内均匀涂。

7、不锈钢管道酸洗钝化指导1、酸洗钝化的目的酸洗钝化的目的是对已完成焊接施工的不锈钢卫生管道及与其连接的不锈钢卫生物料容器的管道内壁与焊缝进行清洗，清除焊接氧化层并在其内壁表面形成金属保护膜，以保证管道与容器的内部清洁，同时延长其使用寿命。不锈钢管道的酸洗可分为两种：1 采用浸泡法对管道进行的酸洗钝化2 管道循环酸洗钝化2、酸洗钝化的原理金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用时在金属表面生成一种非。

8、怎样辨别 304 不锈钢管材质真假使用 304 不锈钢管 测定液，我们在一定程度上就能很轻易地识破市场上的一些欺骗行为和伪劣 304 不锈钢管的真面目。比如要买304 牌号的 304 不锈钢管 ，我们就可对厂商提供的 “304”产品进行测试。如是真的 304，我们用上述“304 型”测定液或“Ni8”型测定液测试，就应该出现相应的测试结果，否则，就不是真的 304；如果再用“ 低 Ni”测定液进一步测试发现药珠呈紫红色，则表明该产品是种含锰较高的钢，也很可能是当前市场上盛行的耐腐蚀性很低的伪劣 304 不锈钢管 ，即所谓的 “200 系 304 不锈钢管”。。

9、DN-公称直径 外径 DN15-22mm， DN20-27mm DN25-34mm， DN32-42mm DN40-48mm， DN50-60mm DN65-76(73)mm， DN80-89mm DN100-114mm， DN125-140mm DN150-168mm， DN200-219mm DN250-273mm， DN300-324mm DN350-360mm， DN400-406mm DN450-457mm， DN500-508mm DN600-610mm，DN15-18mm，DN20-25mm DN25-32mm，DN32-38mm DN40-45mm，DN50-57mm DN65-73mm，DN80-89mm DN100-108mm， DN125-133mm DN150-159mm， DN200-219mm DN250-273mm， DN300-325mm DN350-377mm， DN400-426mm。

10、不锈钢管道表面酸洗钝化方法1工艺原理及目的酸洗是利用化学反应，在工件表面溶解掉锈迹、氧化膜等产物而不影响基体金属的方法。其目的是使工件表面去污，达到净化。钝化是利用化学反应，在工件表面形成一种致密的氧化物薄膜的方法。其目的是通过工件表面建立氧化膜或氧的吸附层来阻止电化学腐蚀的进行，从而提高金属的耐蚀（抗电化学腐蚀）性能。2施工程序2.1 准备工作2.1.1 酸洗、钝化前必须将管件表的焊接药皮、飞溅、毛刺、污物等清理干净。2.1.2 管件表面的油污可用汽油、丙酮等有机溶剂擦拭干净。为了安全起见，对于大面积的油污可用。

11、不锈钢管道焊接工艺1 技术特征1.1材质规格:304( 相当于 0Cr18Ni9)1.2工作介质: 空气 去离子水1.3设计压力:0.2MPa，0.4MPa1.4工作压力:2Kg/CM 2 4Kg/CM21.5试验压力: 4.6Kg/CM 22 本工程编制依据2.1 F43C技术文件.2.2 国标 GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范2.3 国标 GB50235-97工业金属管道施工及验收规范2.4 本公司焊接工艺评定报告:HG13 焊工3.1 焊工应具有“锅炉压力容器压力管道焊工考试规则”规定的焊工考试合格证。3.2 焊工进入现场后应按 GB50236-98规定先进行焊接实际操作考试合格,经总包方认可发证后方能担任。

12、索引1 公司简介 Company Introduction3 产品技术资料 Product Specification8 管件组合图 Fitting Components Combination不锈钢管配件 Stainless Steel Piping System10卡箍式接头 Ferrules1 密封圈 Ferrule Gaskets12卡箍 Clamps15六角管支架 Hex Hanger16螺母 Nut17接头 Ferrules19管道 Tubes20弯头 Elbows2三通，四通 Tees, Crosses25大小头 Reducers27U型三通 Tees Type U28卡式弯头，三通 Elbows with Ferrule, Tees with Ferrule29卡箍式同心大小头 Concentric Reducers with Ferrule30球阀 Ball Valves31 蝶阀 Butterfly Valves3。

13、管道酸洗与钝化1 酸洗钝化规划酸洗钝化的目的是对已完成焊接施工的不锈钢卫生管道及与其连接的不锈钢卫生物料容器的管道内壁与焊缝进行清洗，清除焊接氧化层并在其内壁表面形成金属保护膜，以保证管道与容器的内部清洁，同时延长其使用寿命。在工作开始前，用临时管道（软管或不锈钢管道）将所有需要清洗的管道连接成一个独立的循环系统，然后用临时泵对该管道通入酸液进行循环冲洗，冲洗完毕后对管道排酸并继续用热去离子水冲洗，并在适当时间取水样化验，如不合格则继续用热离子水冲洗，直到水样合格为止，从而完成本次酸洗任务。2 管道。

14、 管道施工方案1.方案范围序号 内容 注释01 工程名称 02 建设单位 03 施工单位 04 工程范围 管道安装05 系统简述 碳钢、不锈钢管道施工方案洁净管道施工方案1配管施工管道施工作业程序：1.1 管材切割预制 切割前确认配管表面无有害痕迹、破损。 配管切割时使用手磨机缓慢进行切割，当管径大于 25A 时，须保持切面直度(900.5)。 管道横放水平固定，防止切屑进入管内。 配管切割后清除杂质。 切割后如管上附有切屑或其它杂质，用无尘布料擦试。 切割后用专用的切面加工器处理切面，使端面平整。 进行切面加工时，为防止切屑进入管内，使加工。

15、 不锈钢在近 20 年来，世界各国的不锈钢管生产有了很大发展，工艺技术和装备水平都有很大提高，近年来在新建和改扩建的不锈钢无缝管车间、焊管车间和冷轧冷拔车间里， 出现了很多卓有成效的新工艺和高效率的新设备。我国不锈钢管生产经过 40 多年的发展，尤其是近 20 年来，无论是不锈钢无缝管还是焊管的生产技术都有了长足的进步，产量、质量和品种不断增加和提高，少数产品的质量达到了国际先进水平：下面笔者就带领大家了解一下不锈钢管的材质种类与用途。一、不锈钢钢管的分类1、按生产方法分类：（1）无缝管冷拔管、挤压管、冷轧管。。

16、不锈钢管道焊接规范 一 焊前准备 焊接坡口制备质量检查 依据施工图样和焊接工艺指导书中规定的坡口尺寸 精度和表面质量的要求 坡口质量包括平整度 垂直度和清洁度等 1 检查坡口的加工尺寸 高度 角边及钝边等 和精度是否符合有关技术标准的规定 2 检查坡口表面粗糙度及表面缺陷 气割缺口 裂纹 分层和夹渣 如果超出标准允许范围的缺陷 应进行修复处理 如表面粗糙度未达标准 可采用砂布修磨 3 检查坡口的表。

17、雷允上制药工程 不锈钢管道焊接程序第 1 页, 共 11 页不 锈 钢 管 道焊 接 施 工 程 序编制_审核_批准_上海市建设机电安装有限公司20041雷允上制药工程 不锈钢管道焊接程序第 2 页, 共 11 页1. 目的为了不锈钢管道焊接工艺过程的有效控制和顺利实施，以确保工程焊接质量。2. 适用范围本工艺适用于铬镍奥氏体不锈钢管道、铁镍合金、镍合金管道及工业炉管的焊接施工和预制。3. 相关文件工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236 98石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SHJ3501。

18、不锈钢管道安装 管道丝扣连接： 1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的金属膜、毛刺清除干净。 b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断。

19、316L不锈钢管道的焊接,董福成,316L不锈钢管道的焊接,316L不锈钢管道的焊接,焊接不锈钢应配工具,焊材的选用,不锈钢进行酸洗和钝化工作的建议,焊接前准备,316L不锈钢管道的焊接前，应委托焊接中心做焊接工艺评定，编制焊接作业指导书，焊工应按指导书进行焊接。 焊工必须持有有效的焊工操作合格证，其合格项目要与工程项目相一致。 焊接方法采用手工钨极氩弧焊、手工电弧焊和氩电联焊。施焊方法应与该母材作的工艺评定采用的焊接方法相一致。,焊接前准备,焊接材料的选择和正确使用是焊接不锈钢一个很关键的因素。焊条、焊丝应严格按照焊接作。