饼干生产工艺流程图

1、糕点生产工艺流程图及关键控制点标注“”为过程关键控制点原料烘烤冷却主要参数：松弛时间 20 分钟松弛发酵和面 主要设备：和面机工艺配方：见企业内控标准酵母 主要参数：基本醒发 60 分钟主要质量控制点质量控制标准：GB/T 20977-2007 糕点通则；包装主要设备：全自动包装机辅助设备：多功能薄膜连续封口机、打码机等控制点：环境卫生、计量设备精度成品 主要质量控制点质量控制标准：GB/T 20977-2007 糕点通则；成型 主要设备：糕点成型机 根据不同产品要求整形醒发主要质量控制点主要参数：时间 90min主要环境：湿度 75 度；温度 38 。

2、烘烤类糕点生产工艺流程图原料验收配 料 包 装 贮 藏装 箱冷 却 打 浆注 模烘 烤 包材消毒包材验收供应商、制造商有效证、国家标准、原辅料验收标准进行验收使用的食品添加剂：丙二醇3.0g/kg；甘油: 按生产需要适量使用；山梨糖醇：按生产需要适量使用；山梨酸钾1.0g/kg，泡打粉：设备：电子秤温度：135225,时间:11-24min，设备：烤炉产品中心温度：40，设备：空调包装环境温度：25 ，设备：包装机，包装能力：Max.180 包/分。供应商三证、国家标准、包材料验收标准进行验收脱模。

3、白酒生产工艺流程图4:6 瓣高粱 清蒸排杂 稻壳 楂醅 醅料掺拌 复蒸回糟 蒸馏糊化 酒尾 蒸馏 分质接酒 甲酒 糊化排酸 特酒酒扔 出窖 糟 酒醅 打量水鼓风晾楂加曲、加已酸发酵液入窖发酵基酒（外购基酒 酒精）选酒包装车间组合 不合格 检验 付酒合格酒 贮存纯净水 降度 合格大井水 活性碳吸附 不合格 检测勾调 加热老熟 半成品酒原瓶选瓶 浸瓶 刷瓶 冲沥瓶 捡瓶验瓶启酒 滤酒 灌装 重新过滤冲洗盖（内塞） 扣盖（内塞）标签贴挂标签 喷码 干燥 压扣盖 验酒 不合格酒（套封胶套） 擦瓶 装盒筒 封盒筒（贴防伪标）胶套 叠盒 成品酒码垛 封箱 装。

4、电子产品生产工艺流程图来料检验（ IQC）上板(上板机)印锡/点胶（丝印机/点胶机）丝印/点胶检验(AOI)高速贴片(高速贴片机)多功能贴片（多功能机）贴片质量检验（AOI/XRay）回流焊接（回流焊机）焊后检验(AOI/FT/ICT)插件（插件机）波峰焊接（波峰焊机）剪脚（剪脚机）终检（ FQ,ICT）产品包装下板（下板机）。

5、EPDM 混炼胶生产工艺流程图快速试验配合剂塑 炼称 料配 合混 炼快 速 试 验停 放EPDM 生胶配 料、 使用设备：1.1 5Kg、20KG、50Kg 台称或自动称。、工艺条件：2.1 促进剂、 硫化剂等单量小料使用 5Kg台称称量。2.2 生胶、增塑剂等使用 50Kg台称称量。2.3 填充剂使用 20Kg台称称量。3、 操作要点：3.1 操作前要查看称量器具是否灵敏、准确。称量器具必须经过计量校验单位检定合格后方可使用。3.2 原材料定置存放，配料前查看原材料的包装是否完好、包装标识是否齐全及外观质量是否合格(含让步接收)，包装标识、外观质量不合格或和超期的原。

6、 木炭生产工艺 流程图原料为农村废弃树枝、材柴等放入窑内，通过燃烧室加温干燥，继续加温使原料炭化形成成品木炭。在炭化过程中产生的气体与液体经过冷却进入收集罐，用于其他应用。原料 干燥 炭化 冷却 成品气液体收集罐。

7、 濮 阳 市 光 明 化 工 有 限 公 司PUYANG GUANGMING CHEMICALS CO.,LTD.-生产工艺流程图1,4-丁二醇1,4-BDO脱 氢 反 应Dehydrogenation分离Seperation加氢反应Hydrogenation精制Purification顺酐MA精制Purification分离Seperation-丁内酯氨化反应Reaction氨化反应Reaction脱水Dehydration一甲胺MMA脱水DehydrationN-乙基吡咯烷酮NEP蒸发精制Purification蒸发精制PurificationN-甲基吡咯烷酮NMP液氨Ammonia。

8、*食品有限公司 果酱生产工艺流程图 原辅料验收 1 选择可靠的供应商，原料进厂要按各自标准要求进行验收。 称料2 严格按照配方要求进行定量称重，各添加剂必须符合GB2760的要求，称量误差1%，并分别盛放在各自的容器内。 调配杀菌4 根据定量称重好的每锅配料，按工艺要求分别添加。煮制杀菌控制参数为：温度90，时间15分钟（夹层锅） 水 处 理3 采用符合饮用水标准的源水，。

9、奶酪生产工艺流程图18 日筛 感官检验不合格温度：室温温度 6065 ：时间 11.5h检验合格备注：1、流程图中涂黑部分为关键质量控制点；2、原谅进厂时必须有同批产品化验单，经本厂化验室检验合格后方可生产使用；3、关键质量控制点的主要设备及工艺参数：烘烤杀菌（温度：6065 ：时间：1 1.5h）原料的验收 筛选 配料 混料 和制 成型 切段小料烘烤杀菌出厂 检验合格 入库 冷却包装辅料奶片生产工艺流程图检验合格备注：1、流程图中涂黑分为关键质量控制点；2、原谅进工厂时必须有同批产品化验单，经本厂化验室合格后方可生产使用。原料的验收 。

10、茶叶制作工艺流程绿茶（烘青）生产工艺流程图 鲜叶摊放 杀青 揉捻 干燥精制包装检验温度：进口 150160出口 120无压空揉：5 分钟轻压：10 分钟，无压空揉：5 分钟水分7%标签内容感官品质水分， 净含量净代表关键质量控制点。

11、暗装开关生产工艺流程图编制： 审核：表示原材料来料检验过程 表示生产加工工序 表示检验工序外观检测返工装面板把功能件装于安装板标志检测返工清洁、打包装开关功能件组装开关出线片冲压加工开关银桥冲压加工面板注塑功能键底座注塑功能键面盖注塑安装板注塑按键注塑五金加工注塑加工铜材塑料原料银触点扣片银触点铆接通断及操作手感测试返工激光打标弹簧The flowchart of Flush-type Switch production processEstablishment： Audit：Said incoming raw materials inspection process Said production and processing processes Said 。

12、挤压强化米的研究进展大米是世界范围内的主要食物来源之一，特别是在亚洲各国。在我国，虽然随着人们生活水平的不断提高，大米在食物结构中的比重逐渐下降。但日人均能量摄入的 40%仍是大米提供。可是随着大米加工水平的提高，大米加工精度等级也越来越高，由此在碾白和抛光过程中，众多有营养价值的营养物质因此损失得也越来越严重。为提高大米的营养价值，于是出现了具有丰富营养价值的营养强化大米。本文就营养米的研究现状与前景进行阐述。一、 强化营养米的研究现状大米营养强化的方法有内持法和内加法。内持法是借助保存米粒自身外。

13、酱油作业指导书酱油加工工艺分为：黄豆、麦仁 分别浸泡 分别蒸煮 出锅 降温 接种 分别入曲罐 保温 分别制曲翻曲通风培养成曲 混合入曲 加入盐水保温发酵淋浇浸出配兑灭菌灌装成品入库1. 浸泡 将黄豆和麦仁分别放入浸泡罐中，黄豆浸泡18小时、麦仁浸泡4小时，然后用笊篱捞出备用 。2. 蒸煮 将浸泡好的黄豆、麦仁分别放入蒸笼中；每锅加入黄豆与麦仁量分别为750千克；蒸煮温度控制在100左右；蒸煮时间为45分钟。3. 接种 将蒸煮好的黄豆和麦仁移入接种床中，冷却到40，接入菌种，接种量为0.3-0.5，翻拌均匀。4. 制曲 将接好种的曲料，移入制。

14、磷肥生产工艺流程图 酸法 用硫酸、磷酸、硝酸或盐酸分解磷矿， 并把磷矿中的钙以钙盐的形式分离或固定。这是磷肥的主要生产方法，中特别是硫酸法。硫酸分解磷矿，将硫酸钙分离后制得磷酸。 磷酸是生产高浓度磷肥的中间原料。酸法又称为湿法，用酸法制得的磷肥，常统称为湿法磷肥。 反 映 、 化 成混 合 、 化 成中 和 、 干 燥中 和 、 干 燥中 和 、 干 燥混 合中 和 、 干 燥中 和沉 降 ， 分 离中 和 、 干 燥萃 取 、 分 离 硫 酸蒸 发多 磷 酸分 解萃 取磷 矿硫 酸硫 酸硫 酸 钙石 灰氨氨磷 矿尿 素 氨 氨硫 酸氨 氨硝 酸 磷 矿盐 酸。

15、饲料生产工艺流程图（一）、配合饲料的生产工艺流程图 （二）、原料的接收 1 、散装原料的接收 以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。（三）、原料的贮存 饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房。

16、广东凤铝铝业有限公司-作业指导书文件编号 FL3-10.0C-2003 版号 0/C文件名称 工艺流程图 页码 1/61 目的和适用范围11 通过对公司的产品实现及其生产过程中的每一工艺过程的图示，规范和指导各工序的操作要求，从而确保过程的质量。12 适用于公司产品实现及生产过程的各工艺流程。2 职责21 工 艺 技 术 部 负 责 制 定 和 修 改 本 作 业 文 件 。22 各工序按照本流程图示及相应工艺操作规程的规定进行作业。3 工艺流程图31 产品实现总过程YES YESNO NO市场调研 顾客要求识别 产品要求确定 产品设计开发采 购生 产成品入库 检验 检验执行不。

17、程：三轧座- 三轧座 -三轧座 -二轧座-二轧座- 二轧座-滚切机-过度机- 分离座-卧式辊印机- 过度机 -喷蛋机-带式撒布机-入炉机（带盐糖回收） -烤炉 特点：1、酥韧性饼干成型方案，适合于酥性、韧性、三色饼夹层饼、薄饼、超薄饼等的生产，是饼干生产线的理想成型配置方案。 2、三台三轧座组合可生产夹层饼或三色饼双色饼，单台三轧座可作为喂料机使用生产韧性饼干。 3、生产酥性饼干只启动卧式辊印机及其后面的其它设备即可。 4、侧面回收机用于把分离座分离出来的余料输送回喂料机料斗。 5、喷蛋机和带式撒布机是增加饼干品种和改善饼干口。

18、西峡红润食品工业有限公司饼干食品工艺流程图 韧 性 饼 干 ： 区 1255、区 21010、区24010、区 21010转速 750 转/分钟；原辅料配粉和面成 型烘 烤包 装冷却、灭菌检验入库酥性饼干：温度控制范围区16010、区 20010、区 23010、区 18010，转速 750 转/分钟冷却时间：15-20 分钟杀菌时间：8-10 分钟食品添加剂添加的品种和最大添加量符合 GB2760 要求。柠檬酸、磷脂、食用香精、碳酸氢氨、碳酸氢钠。注：为 CCP 点 为物料投放点 为循环点 为废弃物排放点小麦粉、玉米淀粉、白砂糖、全脂奶粉、棕榈油、大豆油、奶油、食盐、鲜鸡蛋。废弃物集。