9.3涂料的施工

1、明涂饰着色作业）、底漆面漆的涂饰、涂层固化、漆膜的研磨与抛光。
,5,二、涂饰施工要求,1、明确施工目的，正确选择涂料品种和涂装体系。
2、制定工艺规程。
3、严格进行表面处理。
4、选择最佳的涂饰工艺。
5、保证涂层干燥条件。
6、严格监控质量。
7、及时处理涂层缺陷。
,6,三、涂层组成,腻子层,底漆层,面漆层,罩光漆,使基材平整、光滑,增加附着力、缓蚀作用、提高防护性,增强装饰性、力学性能,增加漆膜光泽,7,四、涂料的配套选择原则,目的：使涂料体系发挥出最大涂膜性能。
,（一）涂料的选择,涂饰目的,被涂物所处的工作环境,施工设备、干燥设备,经济原则,基材性质,8,（二）涂料的配套原则,涂料的配套性是涂饰基材和涂料以及各层涂料之间的适应性。
,涂料和基材之间的配套,涂膜各层之间的配套,涂层之间的附着性,涂料与施工工艺的配套,涂料与辅助材料之间的配套,9,五、施工工艺的确定,在选择涂饰方法、设备时，必须考虑以下内容：,1、被涂物形状、面积、生产数量、规模、工件表面形态； 2、根据涂料特性（粘稠度、干燥速度等）选择合适的涂饰设备； 3、选择高效、节能设备； 4、。

2、themegallery.com,耐火喷涂料的分类与性能,耐火喷涂料的分类,耐火喷涂料的性能,对喷涂料的要求,耐火喷涂料的分类与性能,www.themegallery.com,耐火喷涂料的分类与性能,(4) 烘干收缩小，以避免产生网状裂纹或宽度较大的裂纹。
(5) 凝结硬化速度快，喷涂层不得产生下坠，甚至滑落现象。
,对喷涂料的要求,(1) 在输送软管内能顺畅、稳定地通过，不发生堵塞管道的现象。
(2) 具有较强的粘附力，回弹损失小。
(3) 喷涂层的材料组成和粒度分布应均匀，不得产生较大的离析，更不得出现分层。
,www.themegallery.com,喷涂工艺,喷涂是利用喷涂机或喷枪进行的。
物料借助压缩空气以获得相当大的速度，通过喷嘴射到受喷面上，便形成牢固的喷涂层。
,www.themegallery.com,喷涂工艺参数的选择,当喷涂设备一定时，喷涂工艺参数的选择是十分重要的，它直接影响到喷涂层的质量和回弹损失的多少。
一般情况下，喷嘴与受喷面距离为0.8m1.2m，同时与受喷面垂直。
喷嘴应不断地进行螺旋式移动，使粗细颗粒分布均匀。
喷嘴出口风压为0.1MPa0.15MPa，。

3、明涂饰着色作业）、底漆面漆的涂饰、涂层固化、漆膜的研磨与抛光。
,5,二、涂饰施工要求,1、明确施工目的，正确选择涂料品种和涂装体系。
2、制定工艺规程。
3、严格进行表面处理。
4、选择最佳的涂饰工艺。
5、保证涂层干燥条件。
6、严格监控质量。
7、及时处理涂层缺陷。
,6,三、涂层组成,腻子层,底漆层,面漆层,罩光漆,使基材平整、光滑,增加附着力、缓蚀作用、提高防护性,增强装饰性、力学性能,增加漆膜光泽,7,四、涂料的配套选择原则,目的：使涂料体系发挥出最大涂膜性能。
,（一）涂料的选择,涂饰目的,被涂物所处的工作环境,施工设备、干燥设备,经济原则,基材性质,8,（二）涂料的配套原则,涂料的配套性是涂饰基材和涂料以及各层涂料之间的适应性。
,涂料和基材之间的配套,涂膜各层之间的配套,涂层之间的附着性,涂料与施工工艺的配套,涂料与辅助材料之间的配套,9,五、施工工艺的确定,在选择涂饰方法、设备时，必须考虑以下内容：,1、被涂物形状、面积、生产数量、规模、工件表面形态； 2、根据涂料特性（粘稠度、干燥速度等）选择合适的涂饰设备； 3、选择高效、节能设备； 4、。

4、绍。
,涂底漆,涂底漆是紧接着漆前表面处理进行的，两工序的间隔时间应尽可能地短。
对底漆有如下要求： 附着力好 在工件表面附着牢固，即在金属、木材表面有良好的附着力。
,适当的弹性 能随着工件材料的膨胀和收缩而不致脆裂脱落，能满足面漆耐久性的要求。
填充性能 能填没工件衣面的细孔、细缝、洞眼等。
,细致粗糙面 底漆涂层应成为没有光泽的细致毛糙表面，使上层涂料易于附着。
便于施工 底漆在施工中应易于流平而不流挂；干燥迅速；干后坚硬并易于打磨；打磨时不沾砂纸。
,底漆的结合力,底漆为获得对基材适当的附着力，又要对后道涂层有结合力。
根据提高附着力的原理：底材表面有一定的粗糙度，而且涂料要能够充分润湿，并渗透进入底材表面的微孔和缝隙中 。
,底漆漆基,底漆要求有很好的润湿性能，成膜后有理想的机械强度。
通常选用酯胶、酚醛、醇酸、环氧、聚氨酯等。
,环氧树脂固化时，没有副产物产生，不会产生气泡，而且收缩性小，是理想的底漆漆基。
烘烤型涂料可选用环氧酚醛涂料； 气干型涂料一般可选用环氧-胺涂料， 均具有优良的湿附着力和耐皂化性。
,醇酸和环氧酯底漆的湿附着力不如环氧-胺底漆，但价格较低，也得到广泛应用。
环氧酯的。