1、9.3 涂料的施工,没有一种涂料能同时满足防锈、填嵌、装饰等各方面的要求。通常需要采用复合涂层： 采用具有良好附着力和防锈能力的涂料作底漆；,在工作表面的不平整处，刮涂腻子，以取得均匀平整的表面；使用具有良好装饰性和稳定性的面漆。,涂料施工前的准备工作,（1）涂料性能检查 ； （2）充分搅拌均匀 ； （3）调整粘度 ； （4）过滤净化 ； （5）颜色调整 。根据复合涂层的概念进行介绍。,涂底漆,涂底漆是紧接着漆前表面处理进行的，两工序的间隔时间应尽可能地短。对底漆有如下要求： 附着力好 在工件表面附着牢固，即在金属、木材表面有良好的附着力。,适当的弹性 能随着工件材料的膨胀和收缩而不致脆裂脱落
2、，能满足面漆耐久性的要求。填充性能 能填没工件衣面的细孔、细缝、洞眼等。,细致粗糙面 底漆涂层应成为没有光泽的细致毛糙表面，使上层涂料易于附着。便于施工 底漆在施工中应易于流平而不流挂；干燥迅速；干后坚硬并易于打磨；打磨时不沾砂纸。,底漆的结合力,底漆为获得对基材适当的附着力，又要对后道涂层有结合力。根据提高附着力的原理：底材表面有一定的粗糙度，而且涂料要能够充分润湿，并渗透进入底材表面的微孔和缝隙中 。,底漆漆基,底漆要求有很好的润湿性能，成膜后有理想的机械强度。通常选用酯胶、酚醛、醇酸、环氧、聚氨酯等。,环氧树脂固化时，没有副产物产生，不会产生气泡，而且收缩性小，是理想的底漆漆基。烘烤型涂
3、料可选用环氧酚醛涂料； 气干型涂料一般可选用环氧-胺涂料， 均具有优良的湿附着力和耐皂化性。,醇酸和环氧酯底漆的湿附着力不如环氧-胺底漆，但价格较低，也得到广泛应用。环氧酯的耐皂化性介于醇酸和环氧-胺之间，而其价格也在二者之间。,金属底漆中价格最低的是气干型的苯乙烯改性醇酸底漆。纯酚醛和松香改性酚醛与植物油配合后，漆基耐水性好，附着力很强，是通用型的底漆。,基材,介绍镀锌钢材 、塑料、木材、混凝土的要求。（1）镀锌钢材 镀锌钢材表面有一层氢氧化锌、氧化锌和碳酸锌，呈现相当强的碱性。,镀锌钢材直接涂装： 室温干燥时，因耐皂化性要求，选择丙烯酸乳胶漆料要比醇酸树脂更为适宜。镀锌钢材磷化处理后： 电
4、泳涂装环氧阴极电泳漆，其漆膜的防腐蚀性很好。,（2）塑料 塑料（尤其是聚烯烃）表面的表面自由能通常很低。需要对这类基材表面进行处理，产生诸如羟基、羧基和酮基等极性基团。提高其表面自由能，使涂料容易润湿基材表面。,火焰处理法： 聚烯烃可以用火焰处理法氧化其薄膜、平片和圆柱体制品表面，产生的氧化性物质能与涂料形成氢键。电晕放电： 聚烯烃表面通过空气电离区，区内的离子和自由基使塑料表面氧化，形成极性基团。,铬酸溶液氧化： 广泛使用的聚烯烃处理法是用重铬酸钾/硫酸的水溶液氧化，但存在有害废弃物需处置。过渡底漆： 聚烯烃塑料可使用氯化聚合物的底漆（过渡底漆），如氯化聚烯烃或氯化橡胶的稀溶液，形成薄粘接层
5、。,溶胀底漆溶剂： 能溶解塑料的涂料溶剂，使塑料膨胀，降低它的Tg。涂料树脂更容易渗入塑料表面内。溶剂挥发必须慢，有足够的渗透时间，以增加附着力。,但需要注意选择，一些溶剂可能使塑料表面出现细微裂纹 。 溶胀底漆溶剂是一种普遍运用的技术。共同固化： 在一些施工场合，底漆干燥时仅低程度交联，然后施工面漆，当面漆固化时再让底漆一起完全固化。,（3）木材 新木材表面多孔，容许涂料渗透进入，但木材的多孔性不均匀。通常喷涂一道腻子，用布垫强烈擦拭，将腻子“填坎”入木孔，抹去过量的腻子，干燥并打磨，再涂刷封闭底漆（封固漆）。,（4）混凝土和其他砖石建筑 表面为碱性。混凝土表面多孔。解决碱性： 用盐酸或磷酸
6、洗涤，酸蚀表面后，再涂底漆。不酸洗时需用耐皂化性底漆，如像环氧-胺或乳胶底漆。,混凝土多孔： 由于渗透需要大量的涂料，通常不用溶剂型涂料。乳胶粒子比较大，不会渗入，通常使用乳胶漆。室内装饰时采用腻子打底，然后刷乳胶漆等。,底漆用颜料,作用：防锈性和对金属的钝化；良好制漆稳定性，不要求颜色。常用的有锐钛型钛白粉、氧化锌、含铅氧化锌、铁红、炭黑等。专用底漆中也使用锌黄、锶黄等防锈颜料。云母和云母氧化铁广泛用于金属底漆中，对氧和水屏蔽作用好。,大多数烘漆是依赖于颜料屏蔽性来防腐蚀。桥梁、贮槽、船舶和海上钻井平台的涂料因为不能烘烤，就需要含有钝化颜料或金属锌粉的底漆。底漆中的颜料含量通常在C.P.V.
7、C.附近，漆膜粗糙，能改进层间附着力。,常用底漆,国内常用的铁红醇酸、铁红酚醛和纯酚醛底漆，环氧类底漆用于防腐高的场合。过氯乙烯及硝基底漆高温易分解，不能与高温烘烤面漆配套使用。氨基底漆与需烘烤的面漆配套。磷化底漆不能代替般的底漆。,磷化底漆,磷化底漆又称洗涤底漆。光滑的铝、铬、锌等表面上不宜喷砂，磷化底漆赋予漆膜优异的湿附着力。磷化底漆上面须再涂一道与面漆相配套的底漆。,磷化底漆为双组分。 甲：PVB酒精溶液和铬酸锌，为漆基。 乙：磷酸溶液，为磷化液。 施工时，甲乙两组份按4:1混合调匀。刷涂或喷涂，膜厚812m。 空气中1520min干燥后，即可涂覆其它底漆。,涂中间涂层,涂过底漆的工件表
8、面，往往留有细孔、裂缝、针眼以及其它凹凸不平的地方。中间涂层就解决这个平整性问题。中间涂层在底漆与面漆之间。腻子层、二道底漆、封底漆都是中间层。,腻子分为填坑、找平和满涂等品种。填坑腻子收缩性小，干透性好，刮涂性好。找平腻子用于填平砂眼和细纹。满涂腻子的稠度要小，机械强度好。,刮（喷）腻子,钢铁、金属、木材、混凝土和灰浆等表面使用的腻子分别有不同品种，与相应的底漆和面漆配套使用。 建筑物多用乳胶腻子。 不饱和聚酯腻子（原子灰）使用的溶剂为苯乙烯，参与聚合反应，不需要从腻子层中挥发出来，几乎可填补任意厚度，用于填平机床、汽车等表面。,精细工程要涂刮好多次腻子，每刮完一次均要充分干燥，用砂纸进行干
9、或湿打磨。 刮涂多次腻子时应按先局部填孔，再统刮，最后刮稀。 腻子层在烘干前，应有充分的晾干时间。 烘干时宜采取逐步升温烘烤，以防烘得过急而起泡。,常用腻子,（1）醇酸腻子 涂层坚硬，耐候性较好，附着力较强，不易脱落、龟裂，易于刮涂。适用于车辆、机器等金属或木材表面的铁红醇酸底漆层上。,（2）环氧腻子 由环氧酯与颜填料等混合研磨而成。可刮涂，也可以用喷涂。干后坚硬不易打磨。用于涂有底漆的金属表面。,（3）过氯乙烯腻子 过氯乙烯腻子干燥快、结合力好。不宜多次重复涂刷。主要用于填平各种车辆、机床等钢铁或木质表面的醇酸底漆或过氯乙烯底漆上。,烘干方法： 室温凉干30min，进入6060烘干室30mi
10、n，再升温到100110烘1 h。施工中如需刮几道腻子，则每道腻子均需按照此法进行烘干。醇酸或环氧酯自干腻子： 25下间隔24h后，再涂后一道腻子。,最后道腻子层干燥后，湿打磨平滑。揩去浆水后，室温下干燥12 h，再涂一层底漆，干燥后用水砂纸打磨平滑，干燥后方可涂面漆。,二道底漆（二道浆） 作用：腻子打磨后，表面有许多针孔、磨痕。二道底漆用在腻子层表面，补救这些缺陷。特点：颜料含量比底漆多，比腻子少。 有底漆性能、填平能力和良好的打磨性。,封底漆,封底漆用于墙面、木材表面上。 封底漆分水性和油性二种。水性封底漆有水性丙烯酸共聚乳液。油性封底漆有环氧聚酰胺漆、氯化橡胶漆等。封底漆能抗拒新墙的高碱
11、性及潮湿性，渗透至墙内从而提高粘接力，防止上层乳胶漆的剥落。其中环氧地坪封底漆涂料渗透性好，易渗入水泥地坪的孔隙内排除底材内空气，避免产生气泡。,木材表面，尤其是横断面，存在许多吸收性极强的木质管孔等孔洞，对油漆和潮气有很大的吸收能力，须进行封闭。刮腻子后，用砂纸打磨平整，再涂刷封闭底漆（也称封固漆）。典型的木器封固漆是硝基漆。木器封底漆还能有效封闭胶合板、密度板内存留的甲醛等有害物质。,中间涂层的厚度应根据需要而定，一般干膜厚约3540m。底漆的漆膜不能太厚，否则损害漆膜的附着力。当需要涂层很厚时，可增加中涂层的厚度。中涂层可用厚浆涂料，采用高压无气喷涂，一次施工就可得厚膜。,打磨,腻子干燥
12、后，必须经过打磨，才能光滑平整细腻。除腻子层外，也砂磨底漆和面漆层。常用的有水磨石、砂皮等。磨料粒度用“目”表示。“目”是指筛内每平方英寸上的孔数。目度相同的磨料制成不同形式的打磨材料，砂磨效果是相似的。,涂面漆,面漆应符合产品对涂层外观的要求，具有较好的耐环境侵蚀的能力，起保护底漆的作用。选择面漆及其涂装道数的依据是制品的外观装饰性和使用条件。常用的如氨基、醇酸、丙烯酸酯、硝基、聚氨酯、氯化橡胶漆、乳胶漆等。,面漆要薄而均匀。一次不能涂得很厚。面漆应涂在无缺陷和干透中间涂层或底漆上。涂面漆一般采用空气、无空气、静电喷涂等方法。建筑中常用刷涂、辊涂。,“湿碰湿”,“湿碰湿”工艺是涂第一道面漆后
13、，晾干数分钟（通常5min左右），接着涂第二道面漆，然后一起烘干。适用于缩合型烘漆，如环氧、氨基和热固性丙烯酸漆等。,“湿碰湿”工艺不适用于氧化聚合型涂料，如醇酸漆。“湿碰湿”工艺用于面漆与中涂层， 用于电泳底漆和水性中涂层。增强涂层间结合力，节省能源，缩短工时。,高级装饰性：消除面漆层的桔皮、颗粒，使漆面达到光亮如镜、平滑清晰的效果。采用“溶剂咬平”和“再流平”技术。,“溶剂咬平”,“溶剂咬平”技术适用于热塑性面漆(如硝基磁漆)。喷完最后一道面漆并干燥后，用400# 或500#水砂纸打磨，擦洗干净。,再喷涂一道溶解力强、挥发较慢的溶剂。晾干展开，进行流平。获得平整光滑的漆面。 显著减轻抛光工
14、作量。,“再流平”技术,“再流平”技术，又称“烘干，打磨，烘干”工艺。 先使热塑性或热固性丙烯酸面漆硬化，随后湿打磨消除涂层的缺陷。再在较高的温度下使其熔融，彻底固化。,热塑性丙烯酸涂料： 涂面漆(干漆膜厚度50m)，晾干1分钟，107干燥15min。用600#水砂纸和溶剂汽油打磨掉桔皮、颗粒等，检查，修补。再在135149下烘干1530min，彻底固化。,面漆可以涂在底漆或底材上。涂在底漆上时，底漆提供了对底材的附着力，并主要承担防腐蚀，面漆必须良好地粘结在底漆上并提供所需要的外观及其他性能。最好是采用底漆面漆系统。,面漆直接涂在底材上的单道涂层费用低，用于不要求防腐蚀和湿附着力的产品。当外
15、观和户外耐久性要求不高时，可使用具有优异防蚀性能的底漆而不用面漆，如工件的内表面。,层间附着,层间附着与在塑料上涂布涂料的情况相似。提高层间附着的途径有以下几种： 表面张力 涂料的表面张力必须低于底涂层的，以便润湿。 化学键 两种涂料中的极性基团能够形成氢键，如少量氨基。有时让底漆固化不足，交联密度低，施工面漆，当面漆固化时再让底漆一起完全固化。,互溶 高于底涂层Tg的固化温度，底漆与面漆能相互溶解；采用能溶胀底漆的溶剂。粗糙度 经过交联的光滑涂层上再涂布涂料时，要打磨来提高表面粗糙度。将底漆的P.V.C.提高到C.P.V.C.附近，干漆膜有孔，当施工面漆时，面漆中的基料会渗入底漆中的孔内，提
16、供了机械锚固，促进层间附着力。,抛光上蜡,抛光打蜡是高装饰性面漆彻底干燥后进行的修饰作业，包括磨光、抛光和打蜡三个步骤。 经常抛光上蜡可使涂层光亮耐水，延长寿命。 汽车面漆中能抛光的有氨基漆、硝基漆、丙烯酸漆、聚酯漆和过氯乙烯漆等。,磨光前用水砂纸打磨，然后用清洁的软布擦拭干净，干燥后再用法兰绒擦拭于净。 砂蜡是一种有溶剂气味的软膏状物，供擦平漆膜表面的凸凹用，一般是由氧化铝粉末、凡土林、蓖麻油和水等组成。 蜡本身分子量较小，抛光时能受热或摩擦变形，填充表面的凹陷处，把磨料粘在一起，形成膏状，使漆膜呈现光泽。,抛光与磨光程序完全一样，但抛光膏比磨光膏更细，使漆膜呈现出镜面光泽。打蜡操作类似磨光
17、，采用的是上光蜡。打蜡后表面应光亮如镜。上光蜡为石蜡、蜂蜡、硬脂酸铝等溶于200号溶剂汽油或松节油制成，冷凝成猪油状的胶冻。,汽车面漆中能抛光的有氨基漆、硝基漆、丙烯酸漆、聚酯漆和过氯乙烯漆等。（1）磨光前用400号水砂纸进行手工湿打磨，消除漆膜的纹浪、桔皮、垂流等，然后用清洁的软布擦拭干净，干燥后再用法兰绒擦拭于净。,磨光分手工磨光和机械磨光。大表面用旋转圆盘等来磨光。手工磨光： 用易被溶剂润湿和软化的布包裹脱脂棉等制成棉团。,手握棉团，蘸少许磨光膏(也称砂蜡)，平缓连续，有规律有顺序地从漆面一端到另一端，一行挨一行磨光。使用砂蜡磨光之后，涂层表面基本上平坦光滑，但光泽还不太亮。,砂蜡是一种
18、有溶剂气味的软膏状物，专供涂层磨光和擦平漆膜表面的凸凹用。砂蜡可由氧化铝粉末、凡土林、蓖麻油和水等组成。也有用硅藻土、铝土、矿物油、蜡，乳化剂、溶剂、水等组成的。,磨料中不能有磨损涂层表面的粗大粒子，也不应使涂层着色。抛光与磨光程序完全一样。 不同的是：采用比磨光膏更细的抛光膏，使漆膜呈现出镜面光泽。用机械抛光时采用布质或绒质的抛光球、抛光盘、抛光辊等抛光。,打蜡能增强漆膜表面光亮度，使光亮持久，并起防潮、防水、防污染的作用。打蜡操作类似磨光，比磨光操作更细致更轻巧。打蜡后表面应光亮如镜。,上光蜡为石蜡、蜂蜡、硬脂酸铝等溶于200号溶剂汽油或松节油制成。冷凝成胶冻，很像猪油。工件表面涂装完毕以
19、后，注意涂层的保养。,蜡,1975年德国技术协会对蜡的定义为：下面6个性质中至少满足5个才能称为蜡。20时为可捏合固体至硬脆性固体；粗晶至微晶，半透明至不透明；,40以上融化，但不分解；稍稍高于熔点以上的温度时，具有相对较低的粘度；温度变化对粘度和溶解性影响大；较小压力下可以被抛光。,蜡在涂料中的作用,蜡的功能基于两个基本机理：“滚珠轴承机理”和“迁移”机理。滚珠轴承机理是指蜡的单一粒子在涂料基料中分散的机理。,从膜表面渗出的蜡避免了漆膜表面与磨蚀介质的接触。当其他物体从渗出蜡的涂层表面滑过时，对涂层表面的损伤很小。,平光表面：用“滚珠轴承”机理。蜡过量，漆膜表面渗出的蜡粒使光发生漫散射，光泽
20、减弱。光滑的丝光平光涂料(摸上去不觉得粗糙，看上去既不暗淡又不眩目)对蜡粒的尺寸要求苛刻，而且在漆料中的分散性要好。,二氧化硅常作消光剂，但它的密度高，会导致涂料出现沉降结底。二氧化硅与蜡联用，就可达到最优的效果。润滑：蜡从涂层中渗出有助于形成光滑的漆膜表面，从而减小摩擦系数。,“滚珠轴承机理”表明在蜡颗粒表面滑过，能减少接触点。抗粘接性 加入硬蜡颗粒可以减少漆膜接触，减少漆膜的粘连性，但常常降低涂层的光泽。,迁移机理是蜡向涂层表面迁移。因为蜡具有可塑性，有助于填充由于溶剂蒸发或者树脂状组分在固化过程中造成的微孔。在涂层表面形成有光泽的漆膜，可得到光滑连续的漆膜。,只需少量(固含量0.5%2%)的蜡即可。过量的蜡会导致在漆膜表面形成固体蜡粒，使漆膜暗淡天光，需要抛光才能使表面具有高光泽。,
