1、红肠车间工器具清洁消毒程序标准一、目的防止交叉污染的发生，确保所有与食品接触的表面和加工环境的清洁卫生。二、适用范围适用于生产的各个环节，与生产有关的直接接触和间接接触的人和物。包括：1、直接接触：加工设备、工器具和操作台、传送带、加工人员的手套、工作服、围裙。2、间接接触：运输工具、库房、垃圾处理以及更衣室的门把手等。3、加工环境：地面、墙、天花板、下水道等。三、职责1、品控部对食品接触面的清洁卫生提出要求制定清洗消毒操作规程。2、生产加工各工序人员按操作规程专职负责实施食品接触面的清洁卫生工作。3、品控部负责制定食品接触面清洁卫生监控计划，管制员对计划负责具体实施。4、品控人员负责抽查监督
2、。四、操作规程清洗和消毒的五个步骤：1、预冲洗；2、使用清洁剂；3、清水冲洗；4、消毒 5、漂洗。（一）、所有与食品接触面的材料卫生要求，必须满足如下要求：无毒、抗腐蚀、不吸水、光滑、不生锈禁止使用竹木制品、纤维等易吸潮、不易清洁和易脱落的材料。（二）、所有与食品接触的设备、工器具、操作台的设计和安装必须满足如下要求：能被正确地清洁和消毒；表面光滑，包括缝、角和边在内。拆装方便，便于维护保养（三）、所有与食品接触的面的清洗消毒规定如下：1、消毒水浓度：手消毒水：50-100PPM，按照 100PPM 浓度配置。脚池、车间墙壁、车间地面消毒水池：150-250PPM，按照 250PPM 浓度配置
3、。工器具、设备、运输工具消毒水池：150-200PPM，按照 200PPM 浓度配置。 2、所有与食品接触的面清洗消毒后必须用清水冲洗干净，防止污染食品，保护设备。（四）、前工段卫生标准操作规程A、天花板、门窗、墙面：1、先用清水将天花板、 门窗、墙面冲洗一遍；2、用 1:20 清洁剂和水擦洗、用刷子擦洗天花板、门窗、墙面；停留 5-10 分钟，用清水冲洗干净后用 150-200PPM 消毒水消毒一遍，最后用清水冲洗干净。3、清洗消毒频率：天花板每周一次，门窗、墙面每天生产清洗一次。B、周转筐（白盒子、兰盒子、腌肉罐）：1、先用清水冲洗一遍，然后用 1:20 的清洁剂和水进行逐筐擦洗，停留 5
4、-10 分钟，然后用清水冲洗干净；2、用 150200PPM 的消毒水浸泡 2 分钟，然后用清水冲洗干净。3、清洗消毒频率：每批原料收购结束与生产结束后。C、浸泡池：1、先用清水冲洗一遍，2、将池内杂物全部清除干净；3、用 1:20 的清洁剂和水停留 5-10 分钟，用清水冲洗干净后用 150-200PPM 消毒水消毒一遍，最后用清水冲洗干净，再用干净的抹布擦拭干。4、清洗频率：每班生产结束后D、绞肉机、斩拌机、搅肉机、拌馅机、切丁机、灌装机等设备：1、先用清水冲洗一遍，2、将机器内的所有杂物全部清除干净；3、再用 1:20 的清洁剂和水擦洗停留 5-10 分钟后，用清水冲洗干净后，用 150
5、-200PPM 消毒水消毒一遍，最后用清水冲洗干净，再用干净的抹布擦拭干。4、清洗频率：每天生产结束后。E、下水道、地面：1、生产结束后，用清水将下水道、地面、墙壁冲洗一遍；途中将下水道的杂物冲洗干净，保证畅通，2、用 1:20 的清洁剂和水擦洗停流 5-10 分钟后，再用清水冲洗干净。3、用 150200PPM 的消毒水冲洗一遍，然后用清水冲洗干净。4、清洗消毒的频率：每天生产结束后。F、间接接触物：1、间接接触物包括：运输工具、更衣室门把手、垃圾桶、传递口、门帘、电子称、架子等；2、用 1:20 的清洁剂和水擦洗一遍，然后用 150200PPM 的消毒水擦洗一遍，再用清水擦洗干净；3、清洗
6、消毒频率：每天生产结束后。（五）、熏酱车间卫生标准操作规程A、天花板、门窗、墙面：1、先用清水将天花板、门窗、墙面冲洗一遍；2、用 1:20 清洁剂和水擦洗、用刷子擦洗天花板、门窗、墙面；停留 5-10 分钟，用清水冲洗干净后用 150-200PPM 消毒水消毒一遍，最后用清水冲洗干净。3、清洗消毒频率：天花板每两周清洗一次，其它每天生产结束后。 B、工作器具（操作台、蒸煮柜、盛原料盆、不锈钢盘、周转箱、清洗池、勺、桶等）：1、开工前，将操作台用 150200PPM 的消毒水冲洗一遍后，再用清水冲洗一遍。2、各个组的组长按照加工需要所用工器具的数量，从清洗浸泡池内将不锈钢盘、盛原料盘/框、下脚
7、料桶取出，分发到操作工的位置上。3、清洗池：先用清水将杂质去掉，用 1:20 的清洁剂和水擦洗停流 5-10 分钟后，清洗池用长毛刷 1:20 的清洁剂和水擦洗停流 5-10 分钟，再用清水冲洗干净，然后用 150200PPM 的消毒液消毒冲洗一遍，然后用清水冲洗干净。4、清洗消毒的频率：每天开工前和结束后。5、工用具：下班后，按照卫生值勤表留专职打扫人员，对操作台、不锈钢盘、盛原料盆、下脚料桶、周转箱/桶，由车间主任明确分工到组长，再由组长分工到操作员进行彻底的清洗和消毒。6、将所有的操作台、不锈钢盘、周转箱/桶、下水道、地面全面打扫干净后，由组长检查，组长检查合格后通知主任检查，主任检查合
8、格后通知品控检查，检查合格后，所有打扫人员才能离开车间。7、最后由消毒员用配制好的酒精对所有车间的操作台进行喷洒一遍。C、下水道、地面：1、生产结束后，用清水将下水道、地面、墙壁冲洗一遍；途中将下水道的杂物冲洗干净，保证畅通，2、用 1:20 的清洁剂和水擦洗停流 5-10 分钟后，再用清水冲洗干净。3、用 150200PPM 的消毒水冲洗一遍，然后用清水冲洗干净。4、清洗消毒的频率：每天生产结束后。D、机器的消毒和保养（蒸汽柜、熏烤锅、蒸煮锅）：1、生产结束后，用清水将杂物冲洗干净；用 1：20 的清洁剂和水擦洗停留 5-10 分钟后，再用清水冲洗干净。2、用 150-200PPM 的消毒水
9、冲洗一遍，然后用清水冲洗干净，再用干抹布擦干。3、清洗消毒的频率：每天生产结束后。E、间接接触物(运输车、电子称等)1、间接接触物包括：由操作员用清水冲洗一遍,用 1:20 的清洁剂和水擦洗一遍后，用 150-200PPM 消毒水冲洗一遍，再用清水擦洗干净。2、电子称：电子称由使用人员每班在使用前，用 75%浓度的酒精用擦洗一遍；途中每隔 1 小时擦洗一遍，确保无污染，生产结束后，用 75%浓度的酒精用擦洗干净后，带出车间充电。3、清洗消毒频率:每天开工前和生产结束后（六）包装间卫生标准操作规程：A、天花板、门窗、墙面：1、先用清水将天花板、门窗、墙面冲洗一遍；2、用 1:20 清洁剂和水擦洗
10、、用刷子擦洗天花板、门窗、墙面；停留 5-10 分钟，用清水冲洗干净后用 150-200PPM 消毒水消毒一遍，最后用清水冲洗干净。3、清洗消毒频率：天花板每两周清洗一次，其它每天生产结束后。 B、工用器具（操作台、不锈钢盘盆、金属探测仪、传送带等）：1、开工前将操作台、大盘、小车：用清水冲洗一遍，用 1:20 的清洁剂和水擦洗停留 5-10 分钟后再用清水冲洗干净，用 150200PPM的消毒水冲洗一遍，然后用清水冲洗干净。中途每批产品包装结束后，将操作台、不锈钢盘、用清水清洗一遍，用 1:20 的清洁剂和水擦洗停留 5-10 分钟后再用清水冲洗干净，用 150200PPM 的消毒水冲洗一遍
11、，然后用清水冲洗干净。包装结束后将操作台、不锈钢盘、用清水清洗一遍，用 1:20 的清洁剂和水擦洗停留 5-10 分钟后，再用清水冲洗干净，再用 150200PPM 的消毒水冲洗一遍，然后用清水冲洗干净。2、金属探测仪：每班生产结束后，输送带用 1:20 的清洁剂和水擦洗停留 5-10 分钟后，再用清水冲洗干净，中途每批产品包装结束后，将金属探测仪用酒精喷洒一遍。C、地面：开工前，用清水将地面用清水冲洗一遍，用 1:20 的清洁剂和水擦洗停留 5-10 分钟后，用清水冲洗干净，用 150200PPM 的消毒水冲洗一遍，每班生产结束后，用清水将地面冲洗一遍；用 1:20 的清洁剂和水擦洗停留 5
12、-10 分钟后再用清水冲洗干净，然后再用 150200PPM 的消毒水冲洗一遍，然后用清水冲洗干净。D、间接接触物（电子秤、风淋室门把手、传递口、支架等）：1、电子称：电子称由使用人员每班在使用前，用 75%浓度的酒精用擦洗一遍；途中每隔 1 小时擦洗一遍，确保无污染，生产结束后，用 75%浓度的酒精用擦洗干净后，带出车间充电；2、其他间接接触物：每天上班前用 75%浓度的酒精喷洒一边。生产过程中，每隔两个小时喷洒杀菌一次。(八)半成品库卫生标准操作规程1、每天将仓库的库门、地面擦洗一遍，保持正常清洁；出入换鞋、带头套。2、库房堆放整齐。3、仓库的货物出货后，组织人员进行打扫、除霜，将排管上的霜层全部刷干净；4、将每次刷霜结束后，由操作员填写在刷霜记录中；5、刷霜结束后，由操作员用 150-200PPM 的消毒水消毒一遍，由监控员填写消毒情况和评定。6、清洗消毒频率：每个库房内的产品全部装运结束后用氨冲洗一次，每出一批货就刷箱一次。五.相关文件和制度企业管理文档六.纠偏措施1、当质检部验证发现食品接触面不合格时，应停止生产，调查不合格的原因，并消除原因。2、当抽检发现加工环境不合格时，应停止生产，重新进行清洁消毒。
