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绝缘子制备工艺流程.doc

上传人:精品资料 文档编号:9955550 上传时间:2019-09-22 格式:DOC 页数:5 大小:139.50KB
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资源描述

1、复合材料绝缘子制备工艺流程The technical flow of composite insulator making(试行稿)一、 复合材料绝缘子的结构复合材料绝缘子是陶瓷绝缘子的新的替代产品,在低温工程领域应用很广泛,其低温力学性能、电性能和耐高压气密性已经经过了实验的考核。复合材料绝缘子的结构主要包括复合材料内衬管、金属端管和外补强层三个方面。见下图。二、 绝缘子制备工装、设备和器材1, 缠绕芯棒用来预制绝缘子内衬管胚管的简易模具。见下图。2, 缠绕设备、清洗设备、检漏设备、烘箱和刻字机3, 材料无硼高强玻璃纤维,超低温胶粘剂,脱模热缩材料、316LN 材料和其他辅助材料三、 绝缘子

2、制作工艺1, 内衬管制备先按上图加工玻璃钢芯棒,把玻璃钢芯棒夹在缠绕机上,将玻璃纤维带通过边刮低温胶边缠绕方式,半迭包缠绕到需要的尺寸,具体尺寸比内衬管实际约大 2mm 留给加工就可以了。刮低温胶要保证纤维带渗透,肉眼看纤维带是透明的。缠绕过程中预紧力在 2 KG 上下,里紧外松。纤维缠绕达尺寸后,用热缩带紧包三层,再在外面包两层脱模四氟带,并用胶带固定好。最后垂直放在烘箱内固化。下图为内衬管的加工尺寸。低温胶选用低温中心的 DWZ 胶,固化机制为:80 度 1 小时,100 度 1 小时,120 度 1 小时,130 度 1 小时,随炉降温。毛胚加工成型时要做到无油加工,加工后要用丙酮轻洗。

3、2, 端管制备绝缘子两端的金属管采用两种材料,一种是 316L,一种是316LN。加工尺寸相同,采用焊接结构形式,见下图。按图加工焊接成型后须对其进行表面处理,处理工艺如下:21 把酸洗液加热到 60 度,工件在酸洗液里酸洗 20 分钟。酸洗液为硫酸 80-120 克/升,盐酸 80-100 克/升。22 水冲洗后,在去离子水中超声清洗 10 分钟。23 60 度烘干 2 小时。3, 粘结用 DWZ 粘结绝缘子端管与内衬管,粘结须分步进行,粘结过程中注意不要产生富胶区。固化机制与内衬管相同。31 先涂胶粘结其中的一个端管和内衬管,固化时内衬管垂直向上,并且内衬管应在上面,使得低温胶在固化时不要

4、流掉。见下图。32 粘结另外一个端管与内衬管,固化时也要垂直放置,并且粘结好的一端在上面,防止低温胶流失,见下图,粘结时可能产生富胶的地方要填充玻璃纤维。33 在端管电刻编号,送粗检,在液氮温度不漏,才进入下一步。4, 外围缠绕补强把粗检合格的粘结件固定在缠绕机上,通过边涂 DWZ 胶边缠绕的方式,将多股(约 20 股)无捻玻璃先纤维丝缠绕补强至设计尺寸。缠绕角度在 30 度-60 度之间。预紧力内紧外松,不超过 2公斤。缠绕速度控制在涂胶均匀充分的基础上。缠绕完玻璃纤维后,在外面再包三层热缩带和两层脱模四氟带,并且用胶带固定好,放进烘箱内固化成型,固化机制同内衬管。5, 清理表面,随制作登记表一起送检。绝缘子生产线2003,8,4

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