1、甲醛生产工艺重要控制参数安全联锁报警1 反应物料的配比（即氧醇比）及氧化反应器的温度甲醛生产工艺中，当氧化反应器的温度低于 620时，甲醇的转化率会较低；当反应温度高于 625时，甲醇的转化率没有明显的变化；当反应温度高于 680时；电解银催化剂阻力增加，并提前溶解失效。因此，当氧化反应温度控制在 625+5、氧醇比为 0.4左右时，甲醇氧化生成甲醛的反应产率会较好，实际条件下，三元气体中水蒸气含量一般在 30左右，氧醇比为 0.380.45 左右，配料甲醇浓度为 58-65左右。2 安全控制基本要求甲醛生产工艺重点控制的关键参数是反应物料的配比和氧化器的反应温度，然而能够影响物料配比及反应温
2、度的因素比较多。主要参数有：1. 蒸发器的甲醇蒸气量、蒸发温度、压力及液位； 鼓风机风量；2. 气包的水蒸气量及压力3. 氧化器温度4. 吸收塔液位5. 尾气锅炉气包液位3.自动控制系统连锁设置：1.甲醇大槽高低限液位报警装置和连锁2.蒸发器高低限液位报警装置和连锁3 氧化反应器高、低报警装置和连锁4 生产装置区气体泄漏检测、报警部位名称 最高限值 最低限值 正常值 备注甲醇大槽（m） 7m氧化器温度() 700 620 625蒸发器液位（ 50 34 47尾炉气泡压力（Mpa）0.4MPa 0.32MPa装置区气体泄漏报警仪DCS 控制系统完成报警、连锁、控制、记录以及其他相关参数的监控，当上述参数异常时微机将自动将报警位置显示在报警一览表中，提醒值班人员注意检查和及时调整。生产装置区设置可燃气体浓度监测器，当任意一处发生可燃气体泄漏控制室进行声光报警。
