1、本课件的文字及图片版权均为南京凤凰康轩所有,全国中等职业技术学校机电类通用教材,钳工工艺与技能训练,模块二 基本操作技能,模块二 基本操作技能,项目4 划线 项目5 锉削 项目6 锯削 项目7 长方体的加工 项目8 孔加工 项目9 内螺纹加工 项目10 装配基础知识,项目4 划 线,知识与技能目标,一、基准的概念,基准是用来确定工件上各几何要素的尺寸大小和相互位置关系所依据的一些点、线、面。,二、划线基准的类型,在选用划线基准时，应尽可能使划线基准与设计基准重合。划线的基准一般有3种类型。,三、划线的种类,四、常用划线工具、量具,划线平台（又称划线平板）：由铸铁毛坯经精刨后刮削制成，其上表面作
2、为划线或检测时的基准面，用来安放工件和一些划线工具，并在平台上完成划线过程。,四、常用划线工具、量具,划针：在工件表面划线用的工具，相当于笔。划针头部是由较硬的材料（工具钢或弹簧钢）制成，并磨成1520的锥角，直径一般为35 mm。划线时一般应将划针紧靠在钢直尺等导靠工具上，且用力不可太大，线条要一次划成并保证均匀、清晰。,四、常用划线工具、量具,划规：与圆规的用法相似，用来划圆、圆弧、等分线段、等分角度以及配合直尺量取尺寸等。,划线盘：主要用于毛坯件的立体划线及找正工件位置。它由底座、立杆、划针和锁紧装置等组成。通常情况下，直头相当于划针用来划线，弯头用来找正工件。,划规,划线盘,四、常用划
3、线工具、量具,游标高度尺：是较常用的划线工具和量具。可用来在半成品已加工表面上划线，也可用来测量工件的高度和找正，但不允许在毛坯上划线。,样冲：用来在工件上打样冲眼的工具。使用时应注意： 冲眼前，将样冲斜放在线条上，锤击前再竖直，以保证冲眼的位置准确； 样冲眼应打在线宽的正中间； 样冲眼的间距可根据线段的长短、曲直而定，一般在直线段上的间距可大些，在曲线段上的间距可小些，而在线条的交叉或转折处则必须冲眼； 样冲眼的深浅要适当，薄壁零件冲眼要浅些，较光滑表面冲眼也要浅或不冲眼，而粗糙表面要冲得深些。,四、常用划线工具、量具, 90角尺：90角尺可作为划垂直线及平行线的导向工具，还可用来找正工件在
4、划线平板上的垂直位置，并可检查两面的垂直度。,高度游标尺,样冲,90角尺,五、划线的具体操作步骤,划线前的准备：对工件或毛坯进行清理、涂色及在工件 孔中心填塞木料或其他材料等； 分析图纸，确定确定划线基准与划线的先后次序； 根据基准检测毛坯，确定是否需要找正或借料； 选择合适的划线工具、量具； 按确定的划线次序划线； 复核划线的正确性，包括尺寸、位置等。,找正是利用调节支撑工具，使工件有关毛坯表面都处于合适位置。找正对于大平面加工具有重要意义，且有助于排除不合格毛坯。当毛坯尺寸、形状、位置误差和缺陷难以用找正方法补救时，就需要利用借料的方法解决，即通过试划和调整，使各加工表面余量互相借用，合理分配，从而保证各加工面有足够的加工余量，使误差和缺陷在加工后也得以排除。,六、找正与借料,加油站,技能训练,一、根据图样要求，在102628的板料上划 出加工界线。,技能训练,二、制定工艺，并按工艺操作。,工具与量具明细表,具体操作步骤见表,二、制定工艺，并按工艺操作。,二、制定工艺，并按工艺操作。,二、制定工艺，并按工艺操作。,二、制定工艺并按工艺操作,三、评分标准,四、项目总结,每次项目完成后你必须总结，才会有所提高，请将你的体会或发现记录下来！,友情提示,制图是划线的重要基础知识，必须掌握。,
