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低温省煤器安装.doc

上传人:精品资料 文档编号:9480990 上传时间:2019-08-09 格式:DOC 页数:6 大小:73.50KB
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资源描述

1、11. 工程概况1.1工程名称、施工地点和施工范围1.1.1 工程名称:青岛后海热电有限公司烟气脱硝工程1.1.2施工地点:1#、2#、4#锅炉房、脱硝区域1.1.3施工范围及要求本方案适用于青岛后海热电有限公司烟气脱硝工程 1#、2#、4#锅炉低温省煤器拆除、重新安装。目的是原锅炉省煤器位置用于脱硝烟气引出及引回管道位置安装预留空间,主要用于指导省煤器在原锅炉位置拆除、脱硝装置安装进行过程中重新安装省煤器并进行相关管道安装及封闭。为脱硝工程中锅炉改造的重要一环,关系到原锅炉系统及脱硝系统的整体工作效率。2编制依据2.1锅炉厂提供的施工图纸和设计变更。2.2设备出厂技术文件(说明书、随机图纸等

2、) 。2.3合同规定、现行电力采用的技术标准、规程、规范等。2.4有关安全生产、环境保护的有关法律法规及其他要求等。3开工应具备的条件和施工前应作的准备3.1 开工应具备的条件3.1.1 锅炉处于停炉状态。3.1.2 省煤器改造所必须的手续完成并得到许可。3.1.3省煤器拆除所用的通道、平台、临时脚手架具备投用条件。3.1.4 省煤器拆拆所用的吊车等机具就位。3.1.5工作票及动火作业票也办理完成并签字完成。 3.1.6 省煤器相关的热工测点(温度、压力等)已断电并具备拆除条件。3.1.7 省煤器集箱及受热面存放地点具备使用条件。3.1.8 根据天气预报,施工期间无暴雨、暴风等恶劣天气出现。

3、3.1.9 脱硝装置钢结构施工至低温省煤器改造后安装平台位置。3.1.10 低温省煤器改造后通风梁及浇注料等材料就位。23.1.11施工人员及其他工器具就位。3.1.12参加低温省煤器改造的组织机构和人员分工已明确,并落实到人,低温省煤器改造的安全、技术、质量措施已交底并办理交底手续。3.2 施工前应作的准备3.2.1 改造许可手续完成。3.2.2 省煤器改造的方案已经报监理、业主审批完毕。3.2.3 现场的施工环境满足施工要求,场地平整、整洁,通道畅通。4.人员组织、分工以及有关人员的资格要求4.1 人员组织、分工4.1.1 电厂:负责提供停炉等必要条件及工作票、动火作业票的签发。4.1.2

4、 监理:负责低温省煤器改造过程的全面监督。4.1.3 坤煌环保及施工单位:负责低温省煤器施工工作的具体实施(包括拆除及安装) 。4.2参加作业人员的资格和要求4.2.1施工作业人员必须熟悉和了解整个低温省煤器改造的程序。4.2.2低温省煤器安装人员必须经过技术、安全、质量交底,并办理相关手续。4.2.3施工作业人员经过交底后应熟悉和了解低温省煤器改造的系统范围,明确低温省煤器改造目的和重要性。施工人员在施工前必须认真熟悉设备图纸及其技术要求、说明书、施工作业指导书以及有关规程规范。4.2.4参加低温省煤器改造的作业人员应明确分工的检查范围和岗位,听从统一指挥,坚守岗位,并应有责任心,对工作认真

5、负责。4.2.5 所有参加本工程的施工人员必须经三级安全教育,安全考试合格。4.2.6 凡从事起重、架工、焊工等特种作业的人员必须经专门的技术理论学习和实际操作训练,并经考试合格后,持证上岗。4.2.7 凡是患有不宜从事高空作业病症的人员严禁从事此项工作。4.2.8 施工人员应熟悉和了解安规中对脚手架和其他安全设施搭设的一般要求,发现安全设施不规范的,有权拒绝施工。4.2.9 严禁酒后进入施工现场和疲劳施工。4.2.10 正确使用安全防护用品,且经检验合格。35. 低温省煤器改造所需的主要设备及要求5.1 施工机械:序号 名称 规格 数量 备注1 汽车吊 25t 1 台5.2 工器具、消耗性材

6、料准备:序号 名称 规格 单位 数量 备 注1 链条葫芦 5t 只 62 链条葫芦 2t 只 83 活口扳手 12 把 24 电焊机 台 45 水平尺 400mm 把 16 水准仪 / 台 17 大锤 12 磅 个 18 气割 套 29 焊条 公斤 10010 撬棍 根 211 道木 / 根 1012 钢丝绳 22mm,L=10m 根 213 钢丝绳17.5mm,L=10m根 26.施工进度计划低温省煤器改造计划在 2015年 2月 21日2015 年 10月 22日7. 低温省煤器改造方案及措施7.1 施工方案a) 拆除低温省煤器两侧的外保温,并将热工温度、压力等测点移除,移除的测点做好标识

7、并将热工仪表保存好。 b)在锅炉与电除尘之间支好汽车吊并保证汽车吊作业半径覆盖低温省煤器位置,拆除低温省煤器进口、出口管道。c) 低温省煤器集箱拆除中尽量不要损坏,与受热面管束相接处预留管道 2.5 倍以上直4径的短管,便于安装时候进行焊接。拆除后使用汽车吊将其吊至准备好的道木上并固定好,敞口处清理干净后封堵。d)与集箱相连的管道割除后进行封堵,防止进入异物。清理掉原浇筑料并露出低温省煤器受热面管束。将管束分隔开,分别使用链条葫芦配合汽车吊将管束吊出。吊出的管束集中放于准备好的道木上。e) 对管束进行检查,主要是腐蚀程度。检查由业主进行,对于无法继续使用的进行更换。可以继续使用的管口进行打磨,

8、并打磨出坡度保证焊接质量。f)拆除原有锅炉低温省煤器的通风梁,本项目原通风梁拆除后不再使用,新通风梁将重新制作。原低温省煤器内部进行清理干净,进行后续烟道接口施工。g)脱硝钢架施工至低温省煤器层后进行通风梁的安装,浇筑料浇筑完成后可进行低温省煤器侧墙安装,安装完毕后进行找正并验收。h)低温省煤器管束吊装必须在浇注料养护期过后进行。低温省煤器集箱与管束进行焊接,集箱与给水管道焊接,给水管道与原给水管道恢复安装,安装完成后进行焊口无损探伤,探伤合格签证后才能进行下步隐蔽施工。i)外浇注料施工。8安全控制措施及要求8.1 安全管理的一般要求8.1.1 施工前施工人员应先熟悉现场,认真接受安全技术交底

9、,并在交底书上签字,未经交底人员严禁参加本项目施工。8.1.2 正确使用个人劳保用品,进入现场正确戴好安全帽,高空作业扎牢安全带并高挂低用。8.1.3 施工现场严禁吸烟,动火工作开始前必须办理动火作业票,并做好防火隔离措施。8.1.4 安装作业在平台周围的栏杆装好、孔洞全部盖严后方可开始。8.1.5 施工过程中服从指挥,不得擅自更改施工程序。8.1.6 施工中发现的不安全问题要妥善处理或及时上报,不得隐瞒。8.1.7 不得擅自拆除安全设施或移做其他用途,如确因工作需要,应办理相关手续,工作过程中周围设专人监护,工作完毕后应立即恢复。8.1.8 施工现场保持整洁,设备、材料放置整齐,设备零部件要

10、妥善保存。8.1.9 非电工人员不准私自接线,对电动工具、电源插头不准拆卸、改造。8.1.10 电动工器具必须经电工检验合格、做好标识后方可使用。58.1.11 使用电火焊及磨光机时应戴好防护眼镜。8.1.12 使用磨光机等电动工具时,电源须经漏电保护器。8.1.13 现场使用的氧气瓶、乙炔瓶,间距不得小于 8m,距火源不得小于 10m。8.1.14 吊装区域周围应拉设警戒绳,无关人员不得进入该区域。8.1.15 认真执行安全“一对一”监督结伴制度,真正做好相互监督、相互配合。8.1.16 施工过程中做到“三不伤害” 。8.1.17 所有参加人员根据人员分工,坚守岗位,各负其责。9环境及文明施

11、工措施及要求9.1 重要环境因素控制 序号重要环境因素环境影响目 标 控制措施 备注1边角余料等可再利用固体废弃物的废弃资源浪费可再利用固体废弃物回收率达到100%。回收到物资管理部门设置的可再利用回收箱内,由物资管理部门统一处理2 气割氧气乙炔瓶爆炸危害人身安全、大气污染爆炸率为 0% 氧气已炔瓶间隙大于 5m,氧气乙炔瓶使用防晒棚3 施工时废焊条头的遗弃 资源浪费污染环境 焊条回收率达到98%1.焊接人员配备专用的焊条回收容器。2.焊接活动结束后要交回。9.2 环境、文明施工措施及要求9.2.1 施工用材料、工器具要妥善放置,不得乱扔、乱放。9.2.2 施工现场应有足够的消防器材。9.2.

12、3施工人员严禁在道路和通道上堆放杂物和设备;施工区域严禁焚烧垃圾。9.2.4现场的配电盘摆放整齐,有防雨措施,电动机具实行一机一闸,线路过道有保护措施。9.2.5所有的废料必须分类放置,集中处理,易燃废料必须及时回收。施工现场禁止吸烟。9.2.6 施工人员在施工中要坚持文明施工,做到“谁干谁清,随干随清,工完料尽场地清”9.3 成品保护及防止二次污染的措施9.3.1 不得在设备及墙面上乱写乱画;防止二次污染。9.3.2 对于有关电气、热工元器件应及时联系电气、热工专业人员保管好。69.3.3 不得将钢丝绳直接拴在柱子上,确实需要时必须对柱子进行包角防护。10. 质量标准指标低温省煤器就位中心及

13、标高偏差10mm ,水平度要小于0.2mm/m。管道对口前先将焊口的坡口面及管壁内外 1015mm 范围内铁锈、油漆、泥土等打磨清理干净,直至露出金属光泽;对口采用临时管夹固定焊口两侧的管段,并用管夹的螺栓调节对口径向偏差。除设计规定的冷拉焊口外,不得对焊接接头进行加热校正,以免引起附加应力;对口间隙 25mm、错口量不应超过该段管道壁厚的 10%,且1mm;管道安装标高偏差应在15mm 以内。管道坡度方向及大小应符合设计要求。坡口及对口间隙调好之后,点焊固定,垫置牢固,严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物,管道对口焊接前应该按照焊接工艺要求进行工艺评定并予以批准达到要求后即可进行焊接。对焊阀门与管道连接应在相邻焊口热处理后进行,焊缝底层应采用氩弧焊,保证内部清洁,焊接时阀门不宜关闭,防止阀体过热变形致使阀芯卡死。

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