1、绞车维护工机运队岗位达标标准姓名 何矿虎年龄 53学历 初中上岗资格证书 有岗位人员基本信息职业禁忌 无岗位职责描述1、主要负责主斜井、副立井的提升系统，地面变电所和蔡家河变电所及主扇的日常检修维护工作。2、熟悉绞车及地面高压设备、主扇的性能参数。3、坚守工作岗位，密切注意各部件的运转情况和仪表指示情况，发现问题及时停车。4、认真填写各种记录，搞好文明生产。岗位知识和技能要求一、危险源及预防措施1、每天检查一次闸瓦磨损情况，闸瓦间隙超过 2mm 及时调整。2、每天检查安全保护装置、过卷开关、行程开关及后备保护装置的可靠性，以免发生故障。3、定期检查油压、油量及卷筒的轴向润滑处的润滑情况。4、减
2、速机每月检查一次齿面接触情况，每半年检查一次齿面有无点蚀、擦伤、胶合等，缺陷及密封润滑情况，发现问题及时处理。5、每季对电机进行一次例检，一年进行一次全面检查。二、安全操作要领首先检查着装、工作服穿戴整齐、操作证已携带，都已携带查看工作运行记录，检查绞车滚筒，查明工作原因。工具、材料、措施、警示牌的准备：所需工具、检修材料、检修安全措施、警示牌都已准备齐全，要检修时，首先要落下保险闸、锁住绞车滚筒，然后将绞车停电，拉下电源刀闸、闸把上挂停电警示牌，开始对滚筒进行检修。首先检查检修质量，检修设备完好，确认完毕。清点工具、配件、检查滚筒内部有无遗留物，经检查无遗留物，检修完毕，打开滚筒闭锁，取下停
3、电牌，合上闸刀，绞车司机进行试车。三、关键点及设备参数副立井绞车为缠绕式双滚筒绞车，主要担负着矿井人员、矸石、材料、设备的提升任务。钢丝绳直径 24.5mm，滚筒直径 2 米，最大运行速度2.5m/s，整个行程 160m,罐笼为一吨矿车单层罐笼，电机功率为155KW。额定电压为 380v。四、自救与互救1、在出现事故时先关掉绞车开关 2、熟悉掌握人工呼吸方法以及自救器的使用方法 3、在保证人员安全的条件下，利用附近的设备、工具和材料及时处理，消灭事故，当确无法处理时，就应由在场的负责人或有经验的老工人带领，根据灾害地点的实际情况，选择安全路线迅速撤离危险区域。行为安全要求1、检查设备确保绞车绳
4、无断丝、断股，制动手把、离合手把未过位，闸皮磨损未超限 2、过卷、过速、限速、深度指示器失效、过负荷和欠电压、减速功能保护等保护装置完好有效 3、确保声光信号完好安全设施完好 4、消防器材齐全可靠，通讯设备完好 5、班中开车确保速度安全，声音安全装备互品要求严禁穿化纤衣物入井、下井前必须佩戴好安全帽，穿好胶靴，佩戴好矿灯和自救器、防尘口罩及毛巾。帽带必须系紧，衣服扣子必须系好，衣服尽量要贴身以保证行动迅速、利索。作业现场安全要求1、正常生产过程中，出现下列情况，必须立即停车：a、电流太大或突然增大；b、提升机声音不正常；c、出现不明信号或停车信号；d、速度超过规定值而过速保护不起作用；e、主要
5、部件失灵；f、接近井口时未减速；g、其它严重意外事故。2 询问上班生产情况及存在的问题。3 现场检查：和上班作业人员共同检查绞车固定装置、信号设施、制动闸和工作闸等 4、绞车运行过程中，司机应注意力集中，时刻注意观察倾听设备运转情况及信号，手不离闸把，如收到不明信号和特殊情况，立即停车查明原因。5 听到停车信号后，司机应一手缓缓按下制动闸手把，另一手松开闸。岗位管理要求1、检查制动闸，各部销轴连接装置及螺母等是否脱落或不灵敏现象。2、检查轴瓦是否发热，各润滑部分油量、油质是否正常，各部轴瓦是否有漏油现象。3、检查滚筒螺丝是否松动，螺缝是否开裂，减速机有无异响，各主要部位是否松动。4、检查电流、
6、电压、油压是否正常，警铃是否正常。5、发现问题影响安全生产时，立即向有关领导汇报，并采取措施，尽快处理。6、工作完后要打扫工作场所卫生，及时汇报当班隐患，完成正常接班。奖罚激励制度对于脱岗的司机按严重“三违”处理，未完成当班任务的不予计功改进措施对岗位工的技能进行强化机运队岗位达标标准姓名 王冬年龄 35学历 初中上岗资格证书 有岗位人员基本信息职业禁忌 无岗位职责描述1、主要负责主斜井、副立井的提升系统，地面变电所和蔡家河变电所及主扇的日常检修维护工作。2、熟悉绞车及地面高压设备、主扇的性能参数。3、坚守工作岗位，密切注意各部件的运转情况和仪表指示情况，发现问题及时停车。4、认真填写各种记录
7、，搞好文明生产。岗位知识和技能要求一、危险源及预防措施1、每天检查一次闸瓦磨损情况，闸瓦间隙超过 2mm 及时调整。2、每天检查安全保护装置、过卷开关、行程开关及后备保护装置的可靠性，以免发生故障。3、定期检查油压、油量及卷筒的轴向润滑处的润滑情况。4、减速机每月检查一次齿面接触情况，每半年检查一次齿面有无点蚀、擦伤、胶合等，缺陷及密封润滑情况，发现问题及时处理。5、每季对电机进行一次例检，一年进行一次全面检查。二、安全操作要领首先检查着装、工作服穿戴整齐、操作证已携带，都已携带查看工作运行记录，检查绞车滚筒，查明工作原因。工具、材料、措施、警示牌的准备：所需工具、检修材料、检修安全措施、警示
8、牌都已准备齐全，要检修时，首先要落下保险闸、锁住绞车滚筒，然后将绞车停电，拉下电源刀闸、闸把上挂停电警示牌，开始对滚筒进行检修。首先检查检修质量，检修设备完好，确认完毕。清点工具、配件、检查滚筒内部有无遗留物，经检查无遗留物，检修完毕，打开滚筒闭锁，取下停电牌，合上闸刀，绞车司机进行试车。三、关键点及设备参数副立井绞车为缠绕式双滚筒绞车，主要担负着矿井人员、矸石、材料、设备的提升任务。钢丝绳直径 24.5mm，滚筒直径 2 米，最大运行速度2.5m/s，整个行程 160m,罐笼为一吨矿车单层罐笼，电机功率为155KW。额定电压为 380v。四、自救与互救1、在出现事故时先关掉绞车开关 2、熟悉
9、掌握人工呼吸方法以及自救器的使用方法 3、在保证人员安全的条件下，利用附近的设备、工具和材料及时处理，消灭事故，当确无法处理时，就应由在场的负责人或有经验的老工人带领，根据灾害地点的实际情况，选择安全路线迅速撤离危险区域。行为安全要求1、检查设备确保绞车绳无断丝、断股，制动手把、离合手把未过位，闸皮磨损未超限 2、过卷、过速、限速、深度指示器失效、过负荷和欠电压、减速功能保护等保护装置完好有效 3、确保声光信号完好安全设施完好 4、消防器材齐全可靠，通讯设备完好 5、班中开车确保速度安全，声音安全装备互品要求严禁穿化纤衣物入井、下井前必须佩戴好安全帽，穿好胶靴，佩戴好矿灯和自救器、防尘口罩及毛
10、巾。帽带必须系紧，衣服扣子必须系好，衣服尽量要贴身以保证行动迅速、利索。作业现场安全要求1、正常生产过程中，出现下列情况，必须立即停车：a、电流太大或突然增大；b、提升机声音不正常；c、出现不明信号或停车信号；d、速度超过规定值而过速保护不起作用；e、主要部件失灵；f、接近井口时未减速；g、其它严重意外事故。2 询问上班生产情况及存在的问题。3 现场检查：和上班作业人员共同检查绞车固定装置、信号设施、制动闸和工作闸等 4、绞车运行过程中，司机应注意力集中，时刻注意观察倾听设备运转情况及信号，手不离闸把，如收到不明信号和特殊情况，立即停车查明原因。5 听到停车信号后，司机应一手缓缓按下制动闸手把
11、，另一手松开闸。岗位管理要求1、检查制动闸，各部销轴连接装置及螺母等是否脱落或不灵敏现象。2、检查轴瓦是否发热，各润滑部分油量、油质是否正常，各部轴瓦是否有漏油现象。3、检查滚筒螺丝是否松动，螺缝是否开裂，减速机有无异响，各主要部位是否松动。4、检查电流、电压、油压是否正常，警铃是否正常。5、发现问题影响安全生产时，立即向有关领导汇报，并采取措施，尽快处理。6、工作完后要打扫工作场所卫生，及时汇报当班隐患，完成正常接班。奖罚激励制度对于脱岗的司机按严重“三违”处理，未完成当班任务的不予计功改进措施对岗位工的技能进行强化机运队岗位达标标准姓名 桓卫国年龄 47学历 初中上岗资格证书 有岗位人员基
12、本信息职业禁忌 无岗位职责描述1、主要负责主斜井、副立井的提升系统，地面变电所和蔡家河变电所及主扇的日常检修维护工作。2、熟悉绞车及地面高压设备、主扇的性能参数。3、坚守工作岗位，密切注意各部件的运转情况和仪表指示情况，发现问题及时停车。4、认真填写各种记录，搞好文明生产。岗位知识和技能要求一、危险源及预防措施1、每天检查一次闸瓦磨损情况，闸瓦间隙超过 2mm 及时调整。2、每天检查安全保护装置、过卷开关、行程开关及后备保护装置的可靠性，以免发生故障。3、定期检查油压、油量及卷筒的轴向润滑处的润滑情况。4、减速机每月检查一次齿面接触情况，每半年检查一次齿面有无点蚀、擦伤、胶合等，缺陷及密封润滑
13、情况，发现问题及时处理。5、每季对电机进行一次例检，一年进行一次全面检查。二、安全操作要领首先检查着装、工作服穿戴整齐、操作证已携带，都已携带查看工作运行记录，检查绞车滚筒，查明工作原因。工具、材料、措施、警示牌的准备：所需工具、检修材料、检修安全措施、警示牌都已准备齐全，要检修时，首先要落下保险闸、锁住绞车滚筒，然后将绞车停电，拉下电源刀闸、闸把上挂停电警示牌，开始对滚筒进行检修。首先检查检修质量，检修设备完好，确认完毕。清点工具、配件、检查滚筒内部有无遗留物，经检查无遗留物，检修完毕，打开滚筒闭锁，取下停电牌，合上闸刀，绞车司机进行试车。三、关键点及设备参数副立井绞车为缠绕式双滚筒绞车，主
14、要担负着矿井人员、矸石、材料、设备的提升任务。钢丝绳直径 24.5mm，滚筒直径 2 米，最大运行速度2.5m/s，整个行程 160m,罐笼为一吨矿车单层罐笼，电机功率为155KW。额定电压为 380v。四、自救与互救1、在出现事故时先关掉绞车开关 2、熟悉掌握人工呼吸方法以及自救器的使用方法 3、在保证人员安全的条件下，利用附近的设备、工具和材料及时处理，消灭事故，当确无法处理时，就应由在场的负责人或有经验的老工人带领，根据灾害地点的实际情况，选择安全路线迅速撤离危险区域。行为安全要求1、检查设备确保绞车绳无断丝、断股，制动手把、离合手把未过位，闸皮磨损未超限 2、过卷、过速、限速、深度指示
15、器失效、过负荷和欠电压、减速功能保护等保护装置完好有效 3、确保声光信号完好安全设施完好 4、消防器材齐全可靠，通讯设备完好 5、班中开车确保速度安全，声音安全装备互品要求严禁穿化纤衣物入井、下井前必须佩戴好安全帽，穿好胶靴，佩戴好矿灯和自救器、防尘口罩及毛巾。帽带必须系紧，衣服扣子必须系好，衣服尽量要贴身以保证行动迅速、利索。作业现场安全要求1、正常生产过程中，出现下列情况，必须立即停车：a、电流太大或突然增大；b、提升机声音不正常；c、出现不明信号或停车信号；d、速度超过规定值而过速保护不起作用；e、主要部件失灵；f、接近井口时未减速；g、其它严重意外事故。2 询问上班生产情况及存在的问题
16、。3 现场检查：和上班作业人员共同检查绞车固定装置、信号设施、制动闸和工作闸等 4、绞车运行过程中，司机应注意力集中，时刻注意观察倾听设备运转情况及信号，手不离闸把，如收到不明信号和特殊情况，立即停车查明原因。5 听到停车信号后，司机应一手缓缓按下制动闸手把，另一手松开闸。岗位管理要求1、检查制动闸，各部销轴连接装置及螺母等是否脱落或不灵敏现象。2、检查轴瓦是否发热，各润滑部分油量、油质是否正常，各部轴瓦是否有漏油现象。3、检查滚筒螺丝是否松动，螺缝是否开裂，减速机有无异响，各主要部位是否松动。4、检查电流、电压、油压是否正常，警铃是否正常。5、发现问题影响安全生产时，立即向有关领导汇报，并采
17、取措施，尽快处理。6、工作完后要打扫工作场所卫生，及时汇报当班隐患，完成正常接班。奖罚激励制度对于脱岗的司机按严重“三违”处理，未完成当班任务的不予计功改进措施对岗位工的技能进行强化机运队岗位达标标准姓名 高长勇年龄 43学历 初中上岗资格证书 有岗位人员基本信息职业禁忌 无岗位职责描述1、主要负责主斜井、副立井的提升系统，地面变电所和蔡家河变电所及主扇的日常检修维护工作。2、熟悉绞车及地面高压设备、主扇的性能参数。3、坚守工作岗位，密切注意各部件的运转情况和仪表指示情况，发现问题及时停车。4、认真填写各种记录，搞好文明生产。岗位知识和技能要求一、危险源及预防措施1、每天检查一次闸瓦磨损情况，
18、闸瓦间隙超过 2mm 及时调整。2、每天检查安全保护装置、过卷开关、行程开关及后备保护装置的可靠性，以免发生故障。3、定期检查油压、油量及卷筒的轴向润滑处的润滑情况。4、减速机每月检查一次齿面接触情况，每半年检查一次齿面有无点蚀、擦伤、胶合等，缺陷及密封润滑情况，发现问题及时处理。5、每季对电机进行一次例检，一年进行一次全面检查。二、安全操作要领首先检查着装、工作服穿戴整齐、操作证已携带，都已携带查看工作运行记录，检查绞车滚筒，查明工作原因。工具、材料、措施、警示牌的准备：所需工具、检修材料、检修安全措施、警示牌都已准备齐全，要检修时，首先要落下保险闸、锁住绞车滚筒，然后将绞车停电，拉下电源刀
19、闸、闸把上挂停电警示牌，开始对滚筒进行检修。首先检查检修质量，检修设备完好，确认完毕。清点工具、配件、检查滚筒内部有无遗留物，经检查无遗留物，检修完毕，打开滚筒闭锁，取下停电牌，合上闸刀，绞车司机进行试车。三、关键点及设备参数副立井绞车为缠绕式双滚筒绞车，主要担负着矿井人员、矸石、材料、设备的提升任务。钢丝绳直径 24.5mm，滚筒直径 2 米，最大运行速度2.5m/s，整个行程 160m,罐笼为一吨矿车单层罐笼，电机功率为155KW。额定电压为 380v。四、自救与互救1、在出现事故时先关掉绞车开关 2、熟悉掌握人工呼吸方法以及自救器的使用方法 3、在保证人员安全的条件下，利用附近的设备、工
20、具和材料及时处理，消灭事故，当确无法处理时，就应由在场的负责人或有经验的老工人带领，根据灾害地点的实际情况，选择安全路线迅速撤离危险区域。行为安全要求1、检查设备确保绞车绳无断丝、断股，制动手把、离合手把未过位，闸皮磨损未超限 2、过卷、过速、限速、深度指示器失效、过负荷和欠电压、减速功能保护等保护装置完好有效 3、确保声光信号完好安全设施完好 4、消防器材齐全可靠，通讯设备完好 5、班中开车确保速度安全，声音安全装备互品要求严禁穿化纤衣物入井、下井前必须佩戴好安全帽，穿好胶靴，佩戴好矿灯和自救器、防尘口罩及毛巾。帽带必须系紧，衣服扣子必须系好，衣服尽量要贴身以保证行动迅速、利索。作业现场安全
21、要求1、正常生产过程中，出现下列情况，必须立即停车：a、电流太大或突然增大；b、提升机声音不正常；c、出现不明信号或停车信号；d、速度超过规定值而过速保护不起作用；e、主要部件失灵；f、接近井口时未减速；g、其它严重意外事故。2 询问上班生产情况及存在的问题。3 现场检查：和上班作业人员共同检查绞车固定装置、信号设施、制动闸和工作闸等 4、绞车运行过程中，司机应注意力集中，时刻注意观察倾听设备运转情况及信号，手不离闸把，如收到不明信号和特殊情况，立即停车查明原因。5 听到停车信号后，司机应一手缓缓按下制动闸手把，另一手松开闸。岗位管理要求1、检查制动闸，各部销轴连接装置及螺母等是否脱落或不灵敏
22、现象。2、检查轴瓦是否发热，各润滑部分油量、油质是否正常，各部轴瓦是否有漏油现象。3、检查滚筒螺丝是否松动，螺缝是否开裂，减速机有无异响，各主要部位是否松动。4、检查电流、电压、油压是否正常，警铃是否正常。5、发现问题影响安全生产时，立即向有关领导汇报，并采取措施，尽快处理。6、工作完后要打扫工作场所卫生，及时汇报当班隐患，完成正常接班。奖罚激励制度对于脱岗的司机按严重“三违”处理，未完成当班任务的不予计功改进措施对岗位工的技能进行强化机运队岗位达标标准姓名 王敏年龄 27学历 初中上岗资格证书 有岗位人员基本信息职业禁忌 无岗位职责描述1、主要负责主斜井、副立井的提升系统，地面变电所和蔡家河
23、变电所及主扇的日常检修维护工作。2、熟悉绞车及地面高压设备、主扇的性能参数。3、坚守工作岗位，密切注意各部件的运转情况和仪表指示情况，发现问题及时停车。4、认真填写各种记录，搞好文明生产。岗位知识和技能要求一、危险源及预防措施1、每天检查一次闸瓦磨损情况，闸瓦间隙超过 2mm 及时调整。2、每天检查安全保护装置、过卷开关、行程开关及后备保护装置的可靠性，以免发生故障。3、定期检查油压、油量及卷筒的轴向润滑处的润滑情况。4、减速机每月检查一次齿面接触情况，每半年检查一次齿面有无点蚀、擦伤、胶合等，缺陷及密封润滑情况，发现问题及时处理。5、每季对电机进行一次例检，一年进行一次全面检查。二、安全操作
24、要领首先检查着装、工作服穿戴整齐、操作证已携带，都已携带查看工作运行记录，检查绞车滚筒，查明工作原因。工具、材料、措施、警示牌的准备：所需工具、检修材料、检修安全措施、警示牌都已准备齐全，要检修时，首先要落下保险闸、锁住绞车滚筒，然后将绞车停电，拉下电源刀闸、闸把上挂停电警示牌，开始对滚筒进行检修。首先检查检修质量，检修设备完好，确认完毕。清点工具、配件、检查滚筒内部有无遗留物，经检查无遗留物，检修完毕，打开滚筒闭锁，取下停电牌，合上闸刀，绞车司机进行试车。三、关键点及设备参数副立井绞车为缠绕式双滚筒绞车，主要担负着矿井人员、矸石、材料、设备的提升任务。钢丝绳直径 24.5mm，滚筒直径 2
25、米，最大运行速度2.5m/s，整个行程 160m,罐笼为一吨矿车单层罐笼，电机功率为155KW。额定电压为 380v。四、自救与互救1、在出现事故时先关掉绞车开关 2、熟悉掌握人工呼吸方法以及自救器的使用方法 3、在保证人员安全的条件下，利用附近的设备、工具和材料及时处理，消灭事故，当确无法处理时，就应由在场的负责人或有经验的老工人带领，根据灾害地点的实际情况，选择安全路线迅速撤离危险区域。行为安全要求1、检查设备确保绞车绳无断丝、断股，制动手把、离合手把未过位，闸皮磨损未超限 2、过卷、过速、限速、深度指示器失效、过负荷和欠电压、减速功能保护等保护装置完好有效 3、确保声光信号完好安全设施完
26、好 4、消防器材齐全可靠，通讯设备完好 5、班中开车确保速度安全，声音安全装备互品要求严禁穿化纤衣物入井、下井前必须佩戴好安全帽，穿好胶靴，佩戴好矿灯和自救器、防尘口罩及毛巾。帽带必须系紧，衣服扣子必须系好，衣服尽量要贴身以保证行动迅速、利索。作业现场安全要求1、正常生产过程中，出现下列情况，必须立即停车：a、电流太大或突然增大；b、提升机声音不正常；c、出现不明信号或停车信号；d、速度超过规定值而过速保护不起作用；e、主要部件失灵；f、接近井口时未减速；g、其它严重意外事故。2 询问上班生产情况及存在的问题。3 现场检查：和上班作业人员共同检查绞车固定装置、信号设施、制动闸和工作闸等 4、绞
27、车运行过程中，司机应注意力集中，时刻注意观察倾听设备运转情况及信号，手不离闸把，如收到不明信号和特殊情况，立即停车查明原因。5 听到停车信号后，司机应一手缓缓按下制动闸手把，另一手松开闸。岗位管理要求1、检查制动闸，各部销轴连接装置及螺母等是否脱落或不灵敏现象。2、检查轴瓦是否发热，各润滑部分油量、油质是否正常，各部轴瓦是否有漏油现象。3、检查滚筒螺丝是否松动，螺缝是否开裂，减速机有无异响，各主要部位是否松动。4、检查电流、电压、油压是否正常，警铃是否正常。5、发现问题影响安全生产时，立即向有关领导汇报，并采取措施，尽快处理。6、工作完后要打扫工作场所卫生，及时汇报当班隐患，完成正常接班。奖罚激励制度对于脱岗的司机按严重“三违”处理，未完成当班任务的不予计功改进措施对岗位工的技能进行强化
