1、塔式起重机安全管理,一、总则,参照标准 1、建筑机械使用安全技术规程JGJ332001 2、塔式起重机安全规程GB514494 3、起重机械安全规程GB606786 4、塔式起重机操作使用规程JG/T100-1999,二、塔式起重机的基本结构,1、钢结构：连接、焊缝、变形。 2、起升机构：卷筒、钢丝绳、滑轮、钢丝绳连接。 3、回转机构：连接、齿轮啮合。 4、变幅机构：钢丝绳、卷筒、滑轮、护栏、钢丝绳连接。 5、升降机构：油缸、泵压力、踏步、油管。 6、安全控制系统：起重量、力矩、回转、高度、变幅限制器、钢丝绳防脱、挡块、吊钩保险、避雷。 7、电气控制系统：三级配电两级保护、电缆、重复接地、避雷
2、接地、零位自锁。 8、基础：钢筋隐蔽、支座预埋、排水、混凝土。 9、锚固：预埋、锚固杆、连接、焊缝。,二、术语,1、基础节：位于塔身下端与基架连接的塔节 2、加强节：强度和刚度高于标准节的塔节,三、基本规定,1、选用具有生产许可证的厂家生产的合格产品。 2、进场前验收。 3、附带技术文件：生产许可证、合格证、安装使用说明书、相关图纸。 4、安拆人员、操作人员、信号工为特种作业人员。 5、安、拆单位资质： 一级企业：可承担各类起重设备的安装与拆卸。 二级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的1000千牛米及以下塔吊等起重设备、120吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。 三级企业：可承担
3、单项合同额不超过企业注册资本金5倍的800千牛米及以下塔吊等起重设备、60吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。三级企业只能对内，不得对外。 6、大修的应有出厂检验合格证。 7、安全装置、仪器、仪表齐全。,四、自升式塔式起重机的安装拆除,4.1编制安拆方案，报上一级部门批准。 4.2对安拆人员进行技术交底。 4.3辅助安装设备的验收。 4.4作业条件具备：现场交通条件满足、基础验收合格、作业区域防护到位、交底完毕、进场设备及零部件验收完毕。 4.5验收 4.5.1安装单位自检：安装完毕后安装单位自检，试运转，自检合格后报项目部验收。 4.5.2项目部验收：会同有关部门和人员验收，一般应有安装单位
4、、使用单位、监理单位、建设单位参加并签字。 4.5.3地方主管部门验收：质量技术监督局、建管局 4.6安全措施,4.6.1安拆过程中的安全措施,1、尽量在白天进行，夜间要保证照明。2、四级风、浓雾、雨雪天不得进行。3、现场有序。4、拆除起重和平衡臂时要连续作业。5、中断作业必须使塔吊处于稳定状态。6、工序、设备遵照说明书。7、划定防护区域。,4.6.2顶升作业安全要求,1、顶升系统检查。 2、专人指挥。 3、接高过程中塔身与回转的连接。 4、起重臂与平衡臂处于平衡状态。 5、严禁转臂来松螺栓。 6、顶升横梁的就位。 7、液压系统情况、垂直度观察。 8、顶升到规定高度必须锚固。 9、连接螺栓的紧
5、固。 10、处于最佳平衡状态。,4.6.3附着作业安全要求,1、编制方案：附着数量、间距；与建筑物距离；与建筑物连接形式；特殊要求。 2、建筑物附着点强度满足要求。 3、经常检查附着点变化。 4、拆塔过程中必须随拆节进程拆附着。 5、附着后，附着点以下塔身垂直度偏差不得大于万分之二。 6、附着杆斜度不得超过100。 7、附着框架的设置位置：符合说明书要求。 8、多道附着时，下部附着装置可拆除，应符合说明书要求。 9、附着点强度达到设计要求方可附着。内爬、轨道式塔吊安拆（略）,五、塔式起重机的使用,5.1管理要求,5.1.1集中管理、统一调度 5.1.2操作、指挥持有效证件 5.1.3交接班、记
6、录 5.1.4定期检查、执行钢丝绳报废标准 5.1.5对司机的要求,5.2塔式起重机作业前的检查,5.2.1多塔作业，保持两机间任何接近部位距离2米以上。 5.2.2交班记录 5.2.3启动前检查 5.2.4空载运行试验,5.3塔式起重机作业中的安全,5.3.1严禁酒后作业 5.3.2鸣号示意 5.3.3不得超重 5.3.4工作平稳 5.3.5绑扎牢固 5.3.6起重时，吊钩上端与起重臂距离大于1米，水平移动超过障碍物0.5米以上。 5.3.7工作中突然停机，应将吊物放至地面。 5.3.8十不吊,5.4作业后的要求,1、大臂顺风，松制动器。 2、小车、吊钩位置。 3、控制器回零位，断电。 4、填交接班记录。,塔吊相关危险源及控制措施,
