1、 设备用途及维修简介一：厂外小水泵浮球 漂浮在上面表式工作状态是向上抽水反之没水就不能漂浮以停止打水。二：塑料粒子搅拌机1 开始放料搅拌时请打开半色开关搅拌机里螺杆开始转动，所放入的塑料颗粒开始由下向上循环2 当所有的原料放完以后就可以放入色母，在打开风机和加温开关，进入烘干程序烘料的时间在 2 个小时左右。3 当烘料时间到后，可以放入干燥剂，搅拌均匀后就可以用备注：料可以提前搅拌，但烘干需要求前一批料还可以用 2-3 个小时是开始烘料最好，烘好的料必须在 36 小时之内用掉，不然干燥剂就会失效，影响管材质量。三：主机（塑料挤出机）1 常出现的问题和维修方法电动机左右摇晃 要及时更换电动机和主
2、机之间的易损件（塑料胶块）电动机发热 负荷量过大和接触不良负荷量过大要及时更换挤出机上的过滤网片接触不良检查电动机电路板上的螺丝是否松动，拧紧即可。电动机自动停机 请参照电动机说明书内的故障说明解决问题如以上为题无法解决请专业电工进行维修。主机温控系统及合适温度模头分为 1-4 区 1 区 205 度 2 区 208 度 3 区 210 度 4 区 205 度主机分为 1-5 区 1 区 185 度 2 区 215 度 3 区 215 度 4 区 217 度 5 区 217 度副机 1（外涂层）分为 3 区 1 区 195 度 2 区 250 度 3 区 200 度副机 2（内涂层）分为 3
3、区 接套 209 度 前区 210 度 中区 200 度 后区 210 度蓝线条 分为 3 区 1 区 176 度 2 区 196 度 3 区 198 区 根据料的不同温度也有所改变: 料太硬温度可向上调高 15 度左右。主机 1 区的温度不能太高，太高会导致料太软，没有向前的推力。如出现无法升到预设温度 ：请检查仪表是否正常（仪表正常时加热 时会向上晃动）：检查加热圈是否发热发现问题及时更换。：以上两项正常检查温度传感器四：真空定型箱1：真空箱由两个真空电动机和两个水泵组成，主要的作用是用于冷却和定型 2：不同的管材要用合适的定型套3：没有真空要检查上面盖子是否密封，和真空电动机是否运行4：
4、没有水要检查所有提供水源的开关是否打开，在检查循环水箱里是否有水，如果水箱里没水要打开厂外的自来水放满水箱可以开机。注：没有真空不能生产管材常出现的问题没有真空 检查 2 个真空电机是否工作，上面盖子和出管口是否密封管材开裂和不光滑 检查定型套口的水源是否充足，定型套出水口是否赌赛真空箱里的积水不能超过玻璃窗口水泵进水不能开的太大，时间太长水箱会被抽干，出水不能开的太小，时间长了会积水。真空箱上的水泵、真空、牵引开关不灵时可能是电流过高保护开关自动开启，需打开真空箱后的配电箱按下保护开关即可。真空的压力不能过高和过低在 3 公斤-6 公斤最合适过高 管子会破掉 过低 管子不圆五：数字喷码机1：
5、数字喷码机的作用在于盘管，直管的精确计数、口径、及承受压力的数字以下几种功能是常用的信息编辑 用于编辑所需要的商标、管材口径、公斤压力光电设置 用于调节每一米的长度（规定长度 95 公分/米）光电设置里常用的 计米系数 是调节每米长度的作用，数字越高实际米数越长，相反则越短。计数设置 用于确定计数的上限和计数下限（什么叫计数上限比如需要做 200 米一卷的盘管上限就要调到 200 米，当计数到了 200 米以后就会重新开始从 1 米开始计数，计数下限是 1 米不需要调节）计数设置里的当前计数可以看到已经做了多少米管子，还可以改变当前计米数字（如现在已经计数到 52 米时还未到 100 米因各种
6、原因需从新开始就把当前计数改为 01 米然后确认即可）墨路设置 开机后必须打开墨路设置里的开始供墨，等到就绪以后才能开始打印常出现的问题和解决办法打字不清晰 调节喷头和管材的距离，检查喷头处是否赌赛，如赌赛请用清洗液清洗喷头注：不能长时间清洗不然会导致高压包回潮就不会打印，如果高压包回潮就用吹风吹干即可墨水和稀释液的添加不能超过容器的 3/2，如墨水和稀释液不足喷墨机屏幕会有报警显示，但没有声音，需及时加入墨水盒稀释液才能开始打印。关机时首先要停止供墨才能关机，开机后无法正常供墨可以使用墨路设置里的喷头打通即可六：空压机提供牵引和盘管机所需的气压每 2 天必须排除废水一次七：牵引机常出现的问题
7、和解决办法1：管子被牵引压扁了 调节牵引腹带旁边的螺丝向下即可，要根据管子的大小调节，调节过度，会导致压力过低，无法托动管材，相反无法拖动管材往上调螺丝即可。八：切割机1：切割机的磨具需根据管材的大小而跟换，里面的切刀也要调节合适的尺度（必须在切断电源和起源的情况下才可以跟换）2：切割机的切割长度要根据操作台上的红外探测器调节，当调节好长度后请在操作台脚下的地面做好记号，便于下次使用。九：盘管机 1：更换管材型号时，盘管机的直径请按规定比例调节即可。2: 口径 20 到 40 的管材用小电机，口径 50 到 63 用大电机。开机流程和注意事项1：升温升温时要注意摸头的温度升得很慢，大楷需要 2
8、-3 个小时，主机和副机的升温速度相对要快一些，所以要把摸头温度升到差不多的时候，在升主机和副机的温度，可以减少电的浪费。2：穿牵引管主机在升温时，就可以把牵引管穿好（注：要合适的型号）牵引管和摸头的距离最后在 2 公分左右。3 检查工作（准备开机）检查检查主机、副机、蓝边条各项温度是否到位，实际温度和预设温度相差太大不能开机，会造成电机负载过大，损坏电机。检查真空箱是否密封，打开所有水源后水泵是否有水，检查定型套的规格是否正确，定型套出水口是否赌塞。检查牵引机腹带能否转动，腹带上下启动是否正常，牵引机旁边有 3 颗螺丝是调节牵引机压力的，如果发现管子被牵引压扁可调节向下拧螺丝即可，拧螺丝时请
9、适量，否则会因为缝隙过大无法牵引管材。检查切割机磨具是否和管材相符，和刀片是否调节到相应位置，如果做 6 米的直管，要检查切割机和红外探测器的距离是否有 6 米，调节好后请固定位置，并打上记号，以便于下次好操作。检查盘管机电机是否正常，盘管机的直径是否按管材型号调节好4：开机检查好以上条件都正常就可以开机了首先打开真空箱和水泵，还有定型套口的水源。把牵引放下，压在牵引管上。在打开主机和副机 1 挤掉一些老料，在关闭用竹块去掉摸头上的废料，因为刚出来的废料没有弹性和粘性不易和牵引管连接，去掉废料后可再次打开主机，当摸头出料和牵引管有 2 公分交汇后停掉主机用手把熟料和牵引管连接在一起，在在打开主机，打开牵引把管子正常拉过去即可。（管子表皮要光滑，厚薄要均匀表皮不光滑可加大定型套的出水,厚薄不均匀调节真空箱上的螺丝可向上、下、左、右移动，那一边厚向那一边移动。 ）每做一种型号的管材尽量要多做，经常换磨具会带来大量的废货。
