1、上庄煤业质量标准化标准细则为进一步提升我矿质量标准化的整体水平，狠抓规范管理,规范操作,提高技术素质,创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展。特制定上庄煤业质量标准化标准细则：一、采煤专业质量标准化标准细则（一）工作面及煤壁机道：1、矿压仪表必须按标准安设齐全，仪表位置统一，成一条直线，确保初撑力24Mpa，并做到读数准确、真实。2、支架架间喷雾安设成一条直线，在支架前梁左上方位置。3、液压支架的直线偏差不得超过50mm，中心距偏差不超过100mm；相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的 2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（200mm）；支架垂直于顶底板，最大偏差不
2、超过5）。4、工作面做到“四无”，即支架管路无漏液，液压件无漏液、无窜液、无自动卸载。5、工作面做到“六净”，即架间、架内、架前、工作面两端头、电缆槽浮煤清理净，浮尘冲刷净。6、煤壁平直并与顶底板垂直，实现机道顶板无伞檐。伞檐长度1m 时，伞檐最突出部分250mm，伞檐长度1m 时，伞檐最突出部分200mm。7、工作面必须根据煤层倾角和赋存情况予以调斜，保证支架、溜子不上窜下滑。8、机道内不得有矸石、杂物，溜子平直。（二）两巷端头及超前：1、综采工作面端头支护的使用符合作业规程有关要求。2、超前支护不小于 20 米，直线偏差100mm。出口高度不低于 1.8m，人行道宽度不小于 1.0m。两道
3、片帮时，必须采取防片帮措施，用竹笆或金属网护帮，用木料腰实帮。3、超前支柱初撑力压强11.5Mpa，支柱栓齐安全绳（或使用标准防倒杆固定牢靠）；支柱钻底量100mm。4、密集排支柱必须打双排支柱，老塘侧为支撑柱，煤壁侧为戗柱，柱距不大于 300mm，并拴好安全绳。密集排切顶线与工作面液压切顶线支架保持一致，切顶排及戗柱支柱要支设成一条直线。5、工作面机头尾各两架端头支架滞后工作面支架不大于 0.8m；转载机尾滞后面溜中心线不大于 2.4m。（三）两巷文明生产：1、工作面两巷及卫生区域内都必须进行挂牌管理，各类宣传管理牌板要整齐划一、悬挂统一、新颖耐用。2、架棚支护巷道，撑棍走向各成直线，撑棍齐
4、全、牢固、统一、有效，巷道无空帮无悬矸危岩。3、巷道底板平整、干净，无淤泥、无积水、无杂物，巷道内杜绝使用铁丝吊挂、捆绑设备，巷道内杜绝直径大于 30mm 的矸石、煤块。两巷无杂物，无压车，水沟清挖彻底，安全硐、绞车窝、皮带底无浮煤、杂物。4、电缆、防尘管路在巷道两侧实现一条线吊挂，管线上不得有浮尘积聚，且不得放其他物品。电缆吊挂必须使用标准电缆勾吊挂，小线挂小勾，大线挂大勾，杜绝铁丝吊挂现象，做到平直、整齐、标准，与巷道坡度一致；锚喷巷道必须打标准吊挂眼，眼距不大于 1.5m；过巷处采用专用电缆勾，吊挂整齐、美观。5、巷道低洼处要设置水仓，并设有栅栏，挂警示牌及管理牌；水泵要吊挂管理，不能沉
5、于淤泥之中。6、风水管路要在无锈蚀、无喷浆料的情况下分别刷绿、蓝颜色的漆，且由里向外按节用白漆印顺序号，字体大小要统一规格，字要面向人行道侧，两路及以上管路的字要在同一铅垂线上。7、所有刷漆设备要求表面光洁，无漆瘤及薄厚不匀处，不同颜色的漆交汇处要与规定界面在同一横截面上，不准参差不齐。8、巷道安全硐及绞车窝内卫生清洁，无杂物、无卧铺。（四）物料定置管理：1、物料集中码放时的原则是：从多到少，从大到小，由长到短，从高到低依次分类码放，四面见线（或三面见线），各种材料要有专用材料架码放，做到所有材料备件上架入箱，严禁就地码放材料备件。2、物料码放要在避开淋水顶板完好处，综机配件齿轮、轴承对口等处
6、要全面抹黄油防止锈蚀，各类液压管件头要封堵严密，防止脏、杂物进入，沿一头摆放整齐，单体支柱要封堵。3、支护材料、备品配件要分类整齐码放，四面见线（或三面见线），距道不小于 500mm，无道处要留有 1m 以上的人行道，支柱、工字钢、轨道、钢管、方木等较重物品码放高度不高于 1.2m，穿杆、小料等较轻物品码放高度不高于1.5m；要求所有的物料全部上架码放，各种材料备件架要间距一致、横竖成线。4、物料、备品配件要挂牌管理，牌板要统一，牌板上要标明物料名称、型号、数量、单价、负责人，物料的数量要与牌板所标明的数量相符。（五）泵站与移变管理:1、确保泵站及管路系统无漏、窜液现象，泵压达到标准要求（30
7、MPa）。2、乳化液浓度达到标准要求（35）有自动配比装置。3、乳化液泵及泵箱有调平装置，有自动供水装置、泵箱电子液位显示装置。4、移变各台电气设备都必须台台完好，无失爆，无漏电、无短路保护，整定值合格，接地保护合格。5、电缆吊挂严格按机电部门有关标准执行，移变后电缆用专用电缆滑轨吊挂，移变列车电缆，摆放整齐。6、移变列车各类电器设备的卫生保持清洁，移变列车顶棚齐整，保持在同一水平。7、移变列车工具箱内各类工具、配件、电气小件等码放整齐有序。（六）油脂库:1、油脂库应使用统一制做的移动式专用油脂库，并确保卫生清洁，无滴油、撒油现象。2、各类油桶上架管理并分类摆放整齐，专桶专用，不得混用；放油时
8、必须使用专用放油阀。3、油脂库必须挂牌管理，标明各类油脂的名称、型号、注油量、单价、负责人，做好记录。4、油脂库内必须有设备润滑图表，标明各类设备的注油位置及注油量。5、油脂库必须按标准设沙箱一个，存沙不小于 0.3m3，灭火器 2 个，灭火铲 2 个。（七）图牌板管理:工作面各类技术、设施等牌板齐全。牌板内容齐全、文字图表符合要求，不准用铁丝吊挂，悬挂位置：1、工作面名称牌在工作面两巷门口处，悬挂在人进入工作面时易于看到的一帮。2、图牌板及岗位责任制牌板挂在工作面材料巷，行人侧巷道的帮上，人易于观看的位置。3、材料标志牌挂在码放材料侧的巷道的帮上，物料标志牌要求悬挂高度统一，成一条直线。具体
9、位置在材料中间的上方，人易于观看的地方。4、设备配件牌原则挂在设备上的合适位置，对一些不好挂牌设备配件可挂放在设备的侧帮上。原则上牌板高度要保持一致。5、特殊工种岗位责任制牌板挂在其岗点附近巷道帮上靠人行道侧人员易于观看的合适位置。6、上下山小绞车运输管理牌板挂在绞车附近巷道一帮上的一个合适位置上。二、掘进专业质量标准化标准细则（一）巷道工程质量：1 、炮掘喷浆巷道:（1）积极推行流程控制，采用光面爆破，每班必须画出光爆轮廓线，并定出炮眼位置，炮眼要定在巷道轮廓线上。（2）要求每班必须打出上部交班炮眼(半圆拱巷道以拱基线为准，矩形巷道顶眼下 1m 范围内必须施工交班眼)，接班后再施工下部炮眼，
10、采取全断面一次装药、一次爆破。（3）炮眼布置必须达到光爆技术要求：炮眼平直，间距符合规程要求，最小抵抗线不得大于规程要求；周边眼距不得大于 300mm，二圈眼距不得大于500mm，底板眼的眼距不得大于 500mm，掏槽眼距不得大于 1500mm。（4）装药量必须符合规程或措施要求，严禁超量装药；要求每班必须验收残眼，周边眼的残眼率不得低于 50%,残眼痕率不得低于炮眼长度的 50%。（5）积极推行中深孔爆破，一般情况下眼深不少于 2.0m，循环进度不得小于两排（特殊情况除外）。（6）喷浆巷道必须采取拉线喷浆，确保墙直拱圆，实现拉线、吊线验收，确保帮部凹凸不大于 50mm。具体要求为：拱基线至拱
11、顶为 3 条线、每帮各 2 条线。（7）水沟施工达到平、直，距离中腰线尺寸必须符合规程措施要求，并拉线施工，其外沿必须成直线，对水沟底板要进行浆底。（8）锚喷巷道不得有赤脚、穿裙、马腿现象，喷浆表面平整度、厚度符合质量标准。（9）所有巷道中、腰线必须标志到耙装机机身处，腰线用红白漆粉刷，上刷白色，下刷红色，粉刷线宽各为 10mm。自该处到掘进迎头必须设立腰线点、中线点。（10）具体验收标准：巷道宽度：锚网喷巷道两帮距施工中线的误差为:一般巷道为 0-100mm；主要巷道为 0-50 mm。巷道高度：有腰线巷道轨面至腰线、腰线至顶板的高度误差为：一般巷道为 0-100mm；主要巷道为 0-50
12、mm。无腰线巷道轨面至巷道顶板高度误差为：一般巷道为 0-200mm；主要巷道为 0-100 mm。2、架棚巷道:（1）所有架棚巷道必须符合架棚巷道质量标准化要求，棚距岔角、迎山角、水平角、撑杆的数量等要根据不同的条件和断面在作业规程中做出明确的规定。（2）腰帮接顶：顶帮刹杆必须均匀布置，一般要求为顶部 6 块、帮部 4 块，腰帮接顶时刹杆露出工字钢的长度不得大于 100mm，两端露出均匀。接顶时，工字钢梁上靠近两端的刹杆距离梁端头距离不得大于 200mm；腰帮时，帮部最上部刹杆距离工字钢梁不得大于 200mm。腰帮接顶刹杆必须达到直顺、错落有秩、交叉前行，刹杆枇子上面与巷道坡度一致，要求呈线
13、布置。木楔方向必须与刹杆保持一致，不得出现重楔。（3）撑杆布置必须成线，牢固有力，无松动、加刹现象。（4）当顶帮煤岩体破碎时，应在刹杆上（外）部，铺设金属网。（5）棚梁一般为水平，淋肩度数不得大于 0.5 度；棚梁与棚腿必须保持一致，不得出现明暗不齐。（6）相邻棚腿间岔角误差一般不得大于20mm/m。（7）棚距误差不得大于50mm。（8）棚梁距离中线误差不得大于20mm。（9）棚腿必须栽在实底上，若无实底必须采取措施。（10）架设对棚时，棚梁、棚腿必须高底一致、不得出现缝隙。（11）水沟施工铺设矿统一导水槽，达到平、直，距离中腰线尺寸必须符合规程措施要求，并拉线施工，其上沿与道板上面平。（12
14、）具体验收标准：架棚巷道上宽棚梁两端距施工中线的误差为: 一般巷道为 0-30mm；主要巷道为 0-10 mm。下宽验收棚腿扎角误差为：0-10mm。巷道轨面至腰线、腰线至顶板的高度误差为：一般巷道为 0-50mm；主要巷道为0-30 mm。3、锚网梯、索支护巷道：（1）锚杆间排距、角度要根据不同的条件和断面在作业规程中做出明确的规定，施工时严格按线，做到横成排、竖成行，锚杆间排距误差不得超过50mm。（2）巷道顶板及沿空送巷顶、帮铁锚杆外露长度为 3050mm。其它巷道帮部铁锚杆外露长度为 1030mm，竹锚杆外露长度为 5080mm。（3）安装木托盘时，其木托盘的方向与巷道方向要垂直，做到
15、横平竖直。（4）挂网时，一律采取对接，严禁压差，连网时扎结点间距为 100mm，扎结点的扎丝头不准露出网的外平面，并且抿到方向应一致。（5）采用锚索支护的其外露长度为 200 mm，误差50mm。（6）水沟施工铺设矿统一导水槽，达到平、直，距离中腰线尺寸必须符合规程措施要求，并拉线施工，其上沿与道板上面平。（7）具体验收标准：巷道宽度：锚网梯巷道两帮距施工中线的误差为:一般巷道为 0-100mm。巷道高度：a、有腰线巷道轨面至腰线、腰线至顶板的高度误差为：一般巷道为 0-150mm。b、无腰线巷道轨面至巷道顶板高度误差为：一般巷道为 0-200mm。（二）掘进文明生产标准：1 、巷道卫生:（1
16、）责任区巷道底板平整，无杂物、无淤泥、无积水（积水深不超过0.1m，长不超过 5m）、无直径 30mm 以上的块矸（块煤），无乱写乱画现象。（2）胶带机必须清理到 H 架脚以下，尤其是靠帮一侧，必须配有专用的清理工具，如长把钉耙、平板扒子、铲子。交班时必须做到皮带下无浮煤。（3）有轨道的巷道，底板高度不得超过轨枕上平面以下 20mm。（4）巷道掘进时，所有低洼点应设有沉淀池及水仓，水仓深度应大于 1m，水仓四周应采用沙灰砌筑，厚度不少于 100mm，布置在巷道底板的水仓要加盖板，布置在帮部的水仓应设护栏。（5）施工场所应有材料库，工具箱等。（6）电话应安装在安全硐内，有电话号码表。2 、材料管
17、理:（1）材料实行分类、分层码放，定置、线性、数码管理。材料、工具放置位置距轨道不小于 0.5m。规格一致的材料要求三个侧面平齐；长短不一致的要求两个侧面平齐。材料放置间距和外侧位置一致，视觉成线。分层放置的每层数量一致，锚杆杆体、锚杆盘，工具要上架。（2）井下支护材料的存放量不得超过 5 天的用量。（3）所有材料必须上架、进箱存放，所有使用的架、箱必须统一规格，摆放整齐，做到整齐划一。（4）所有材料、备用配件，均要挂牌管理，要随时做到牌板数量与现场实际相符合。（5）所有材料管理牌板必须统一规格，所有牌板不得用铁丝吊挂。（6）分层码放的应加垫板，垫板要统一规格，外头 50mm 刷红漆。（7）轨
18、道、40T 溜子、皮带机、综掘机拆除时，现场必须有收集小件的专用箱或筐，拆下的螺丝、道钉、夹板、小件等集中收集，避免随手乱扔，造成丢失。（8）各单位分管责任区内不得发现有废旧物件乱丢乱放，如各种箱子、道钉、螺丝、铁丝等。（9）树脂药卷、水泥药卷转运和使用时，都要有专门的盛具，不准随地搁置。3 、图牌板管理:巷道各类技术、设施等牌板齐全。牌板内容齐全、文字图表符合要求，不准用铁丝吊挂，悬挂位置：（1）巷道标志牌在巷道开门后，悬挂在人进入巷道易于看到的一帮。（2）五图一表、限员开工牌及区（队）管理人员岗位责任制牌板挂在距迎头 300m 范围内，行人侧巷道的帮上，人易于观看的位置。（3）物料牌挂在码
19、放物料侧的巷道的帮上，具体在物料中间的上方，人易于观看的地方。（4）设备牌原则挂在设备上的合适地方，对一些不好挂牌的低矮设备可挂在设备附近的安装侧的帮上，合适的地方。（5）特殊工种岗位责任制牌板挂在其岗位附近巷道帮上人易于观看的合适位置。（6）上下山小绞车运输管理牌板挂在绞车附近巷道一帮上的一个合适位置上。（7）安全警示（如各种运转设置、过桥等）、各种设施牌板挂在人易于看到的地方或巷道帮上，高度因情而定。4、临时支护：（1）巷道施工要使用前探梁进行临时支护。巷道宽度小于 3m 使用两根，大于 3m 使用三根，每根梁长不少于 4m，每根前探梁吊挂点不得少于三处。（2）前探梁要紧跟迎头，结实顶板，
20、制作和使用要在作业规程中明确规定。（3）临时支护设施及支护材料架设置在迎头向外 50 米以内的范围。三、采掘运设备安全规定1、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。2、采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜 15及以上工作面必须有防滑装置。3、综掘机蜂鸣器、紧急开关应灵敏可靠，在非司机侧有紧急按钮，机前照明合格，有安全防护栏。4、工作面在倾角 12以上时，刮板输送机必须装防滑、锚固装置。刮板输送机液力耦合器必须使用水(或耐燃液)介质，使用合格的易熔塞和防爆片。5、胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、急停、烟雾保护，有超温自动洒水装置，输送机机
21、头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥，输送机机头机尾固定牢靠。（一） 胶带式输送机管理规定:1 、安全规定:（1）巷道内应有充分照明。（2）必须装设驱动滚筒防滑保护、煤堆保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。（3）在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。（4）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。（5）带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。2、文明生产及设备完好规定:（1）输送机机头范围的支护应牢固可靠，无障
22、碍物或浮煤、杂物等不安全隐患，机头机尾严禁有淤水淤煤，积水严禁进入胶带。（2）胶带机道内无杂物、淤泥、积水、无积煤、无磨胶带，物料配件存放整齐。（3）胶带机头应有统一、清晰、责任到人的管理图牌板,H 架应统一编号，机头、机尾旋转部位应安设栅栏并悬挂警示牌。（4）输送机下列部位应进行检查完好：机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。输送带接头完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕。输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏
23、，松紧合适，挡煤板齐全完好；动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮断。煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固，仓口上方应安设红灯，悬挂警示牌。所有胶带机巷必须铺设轨道实现轨胶合一。（二）采掘运输绞车管理规定1、小绞车操作按钮要上板上架，司机有坐凳。2、小绞车道(斜巷)必须设有声光兼备的工作信号，该信号由上把钩处把钩工转发，司机不许发任何信号，操作处仅设听铃灯光；信号必须与小绞车使用同一电源。3、凡是斜巷提升上下山的起始点、中间巷、通道和甩车的道口处，必须悬挂“行车不准行人”的警示牌和声光报警装置，并一起悬挂在上述地点的顶板中央，警示牌要醒目，红、绿灯对着行人方向，斜巷长度小于 30m 时，可在下车场
24、装设一处声光报警装置。4、斜巷安全设施（包括挡车棍、阻车器、挡车栏、超速捕车器、声光信号、报警装置及托绳轮等）必须挂牌管理；上下山扒钩处悬挂统一管理牌板，并标明各安全设施数量、使用单位、责任人等；上把钩变坡点下第一个挡车器必须使用蓄能式档车装置，挡栏装置中间使用至少 4 根 1 寸铁管，铁管中间用铁链连接，用 6 分钢丝绳穿过铁管成“Z”型。此挡车栏不得与上变坡点的不倒翁联锁；车场内阻装置必须统一制作，不准私自制作。5、钢丝绳必须整齐排列在滚筒上,不得出现爬垛子排绳不整的情况；上下扒钩地点侧帮应制作标准挂绳器（管子切口挂绳器），在提升运行工作结束后，钩头及保险绳挂在侧道一侧专用挂绳架上，严禁落
25、地;阻车器等安全设施使用完后应及时归位。6、小绞车滚筒正前方应安装架绳轮（架绳轮应安设在绞车前方 2m 以外的地方）和钢丝绳自动加油机,油盒内保持长期有油，开车时正常使用，钢丝绳杜绝出现锈蚀现象。7、各单位使用的小绞车及安全设施不使用时必须及时回收或及时到资产办办理转交手续，临时使用的绞车本着“谁使用、谁负责”的原则，否则出现的一切管理责任由原使用单位承担。8、矿车使用严格执行矿“十严禁”规定，严禁不同物资混放。9、小绞车与架绳轮的间距必须满足不小于 2m 的规定。10、原则上安全设施均应安装气动控制，安装使用不超过一个月的临时地点，可以安装手动装置。11、小绞车提升的斜巷(上、下山）一律使用
26、保险绳，主钢丝绳钩头插接必须有绳谱，插接长度不得少于绳径的 20 倍（插接股数不少于 4 花 24 锥），保险绳一端也必须有绳谱，与主绳联接不少于 2 个绳卡；同时，主钢丝绳不得产生扭曲或变形，不得有变黑、锈蚀、点蚀、麻坑等损伤，不得使用有接头的钢丝绳。12、小绞车闸、闸轮应保持完好，闸带无断裂，磨损余厚不小于 3mm，铆接可靠不松动；闸轮磨损深度不大于 2mm，闸轮表面无油迹。四、防尘设施安设标准1、防尘管路：（1）主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀
27、门。（2）井下所有防尘管路安设要平直，30m 范围内高低差不大于 50mm。（3）管路必须按管径从大到小安装，严禁花接，同一条巷道应安装同一规格的管路。（4）管路不得与电缆吊挂在巷道的同一侧，如条件不允许需与电缆在同一侧吊挂时，必须敷设在电缆下方，并保持 300mm 以上的距离。（5）管路安装时，小于或等于 90 度的地方要设弯头，不准拐死弯。（6）管路在分岔后必须安装控制阀门，所有阀门的规格必须与管路规格一致，所有管路及阀门要编号管理，编号位置、大小要一致，并在一条直线上。（7）井下所有管路必须按规定安设三通阀门，同一条巷道的三通阀门规格必须一致。带式输送机巷道管路每隔 50m 至少设一个三
28、通阀门，其它巷道管路每隔 100m 至少设一个三通阀门。（8）管路必须进行防腐处理，防尘管路刷天蓝色漆。（9）管路需设龙门架的,龙门架安装高度不得低于 2.6 米。（10） 采掘工作面管路安装顺序为自上向下依次为水管、风管，管路间距保持为 100 毫米，水平弯曲度不得超过 3/1000mm,30 米长度内高低差不得超过5mm。管路应贴帮敷设，吊挂管路安装高度不得低于 1.2 米。供风、供水管路在统一位置材巷每隔 100 米、运巷每隔 50 米设高压三通阀门一处，方向一致。在有司控道岔的地点，应设四分的风管三通。采掘工作面安装完后应进行打压试验：a、供风管路按额定压力作送风试验，b、供水管路按
29、4.5Mpa 做水压试验，c、注浆管路按 5.5Mpa 做加压试验。管路安装完工后，应进行刷漆两遍处理，第一遍刷防锈漆，第二遍供风管路涂绿漆、供水管路涂蓝漆，涂漆前表面无污垢、油迹、锈斑、焊渣、毛刺等，达到漆层完整、漆膜附着牢固，无缺陷。刷漆完工后，应对管路进行喷涂编号，编号位置一致，按每 10 米标注一处，按照供风、供水管路每 100 米用箭头标注一处用途去向。2、防尘设施：（1）矿井主要进回风大巷、采区进回风巷、皮带机道必须安装净化水幕，水幕要封闭巷道全断面，喷头出水口要迎风布置，其中矿井进风大巷和采区进风巷净化水幕要实现自动化。（2）井下所有的运煤转载点、装卸点和卸载点都必须安装喷雾装置，实现自动化，雾化好，灵敏可靠，使用正常。
